專利名稱：利用強(qiáng)制循環(huán)連體結(jié)晶制備葡萄糖酸鈉的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用強(qiáng)制循環(huán)連體結(jié)晶制備葡萄糖酸鈉的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，濃縮和結(jié)晶是在葡萄糖酸鈉生產(chǎn)工藝中最難控制且能耗和設(shè)備投資最大的一個(gè)環(huán)節(jié)，葡萄糖酸鈉只要達(dá)到它的飽和度就會(huì)瞬間結(jié)晶，造成設(shè)備堵塞，使用高溫單效濃縮，能耗大，濃縮后還必須將此物料移送到專門的結(jié)晶機(jī)才能達(dá)到結(jié)晶目的，投資多。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種利用強(qiáng)制循環(huán)連體結(jié)晶制備葡萄糖酸鈉的設(shè)備，可有效解決葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)過程中濃縮和結(jié)晶造成設(shè)備堵塞，能耗大，投資多的問題。本是實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括熱交換器、電機(jī)、軸流泵和分離器，熱交換器上部有三效蒸汽的進(jìn)氣口，熱交換器下部的側(cè)壁上有冷凝水出口，熱交換器上部經(jīng)第一管道與分離器相連，分離器中部側(cè)壁上的第二管道與軸流泵進(jìn)口相連通，軸流泵出口經(jīng)管道與熱交換器的下部進(jìn)口相連通，置于支架上的軸流泵與電機(jī)相連，分離器的上部有出氣口，分離器的下部有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，可靠性好，減少了能量消耗，降低了生產(chǎn)成本，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。由圖I給出，包括熱交換器、電機(jī)、軸流泵和分離器，熱交換器3上部有三效蒸汽的進(jìn)氣口 4，熱交換器3下部的側(cè)壁上有冷凝水出口 11，熱交換器3上部經(jīng)第一管道6與分離器7相連，分離器7中部側(cè)壁上的第二管道10與軸流泵2進(jìn)口相連通，軸流泵2出口經(jīng)管道與熱交換器3的下部進(jìn)口相連通，置于支架14上的軸流泵2與電機(jī)I相連，分離器7的上部有出氣口 8，分離器7的下部有出料口 9。為了保證使用效果，所述的分離器7上部側(cè)面上有觀察口，觀察口上裝有觀察氣井5。所述的電機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸流泵2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)聯(lián)軸器13連接在一起。 所述的分離器7內(nèi)部上段為氣液分離室，下段為固液分離室，第一管道6上口置于氣液分離室上平面位置，第二管道10下段垂直伸入固液分離室內(nèi)溶液12下部內(nèi)。本實(shí)用新型使用時(shí)，前兩效為普通的降膜蒸發(fā)器，三效使用熱源從三效蒸汽進(jìn)氣口 4進(jìn)入熱交換器3，熱交換器3內(nèi)的氣液混合物從第一管道6進(jìn)入分離器7，分離器7的上段為氣液分離室，下段問固液分離室，電機(jī)I提供動(dòng)力，通過軸流泵2將分離室7內(nèi)的溶液12強(qiáng)制循環(huán)通過熱交換器3使水分蒸發(fā)分離，提高了溶液12的濃度，最后結(jié)晶沉淀從分離室7底部的出料口 9定量排出，進(jìn)入分離機(jī)，直接分離得到結(jié)晶產(chǎn)品，減少了投資和能耗。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，可靠性好，減少了能量消耗，降低了生產(chǎn)成本，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
權(quán)利要求1.一種利用強(qiáng)制循環(huán)連體結(jié)晶制備葡萄糖酸鈉的設(shè)備，包括熱交換器、電機(jī)、軸流泵和分離器，其特征在于，熱交換器(3)上部有三效蒸汽的進(jìn)氣口(4)，熱交換器(3)下部的側(cè)壁上有冷凝水出口(11)，熱交換器(3)上部經(jīng)第一管道(6)與分離器(7)相連，分離器(7)中部側(cè)壁上的第二管道(10 )與軸流泵(2 )進(jìn)口相連通，軸流泵(2 )出口經(jīng)管道與熱交換器(3 )的下部進(jìn)口相連通，置于支架(14)上的軸流泵(2)與電機(jī)(I)相連，分離器(7)的上部有出氣口(8)，分離器(7)的下部有出料口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用強(qiáng)制循環(huán)連體結(jié)晶制備葡萄糖酸鈉的設(shè)備，其特征在于，所述的分離器(7)上部側(cè)面上有觀察口，觀察口上裝有觀察氣井(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用強(qiáng)制循環(huán)連體結(jié)晶制備葡萄糖酸鈉的設(shè)備，其特征在于，所述的電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸流泵(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)聯(lián)軸器(13)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用強(qiáng)制循環(huán)連體結(jié)晶制備葡萄糖酸鈉的設(shè)備，其特征在于，所述的分離器(7)內(nèi)部上段為氣液分離室，下段為固液分離室，第一管道(6)上口置于氣液分離室上平面位置，第二管道(10)下段垂直伸入固液分離室內(nèi)溶液(12)下部內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及利用強(qiáng)制循環(huán)連體結(jié)晶制備葡萄糖酸鈉的設(shè)備，可有效解決葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)過程中濃縮和結(jié)晶造成設(shè)備堵塞，能耗大，投資多的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括熱交換器、電機(jī)、軸流泵和分離器，熱交換器上部有三效蒸汽的進(jìn)氣口，熱交換器下部的側(cè)壁上有冷凝水出口，熱交換器上部經(jīng)第一管道與分離器相連，分離器中部側(cè)壁上的第二管道與軸流泵進(jìn)口相連通，軸流泵出口經(jīng)管道與熱交換器的下部進(jìn)口相連通，置于支架上的軸流泵與電機(jī)相連，分離器的上部有出氣口，分離器的下部有出料口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，可靠性好，減少了能量消耗，降低了生產(chǎn)成本，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B01D9/02GK202654740SQ201220284108
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者安慶堂, 王建中, 馮斌斌, 鄭永雙, 安民 申請(qǐng)人:河南興發(fā)精細(xì)化工有限公司