專利名稱：過(guò)濾系統(tǒng)和工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種過(guò)濾系統(tǒng)和一種工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，大部分大型工程機(jī)械(如混凝土泵車)上會(huì)有水清洗裝置，即水洗系統(tǒng)，在施工過(guò)程中或施工完畢后對(duì)車體進(jìn)行清洗，水洗系統(tǒng)中的過(guò)濾裝置可以防止水中的雜質(zhì)污染水泵，影響水泵的性能及壽命。
水過(guò)濾裝置的內(nèi)部容易沉積污染物，影響水泵的吸水性，因此需人工定期維護(hù)清洗，在進(jìn)行清洗時(shí)需要將過(guò)濾裝置拆開(kāi)，操作過(guò)程較為繁瑣，消耗時(shí)間較長(zhǎng)，增加了人工成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種新的過(guò)濾系統(tǒng)，可以簡(jiǎn)化清洗過(guò)程，減少人工維護(hù)時(shí)間，降低人工成本。有鑒于此，本發(fā)明提供了一種過(guò)濾系統(tǒng)，包括殼體、入口、第一出口、第二出口、濾芯及與所述第二出口連通的吸入裝置，其中，所述入口、所述第一出口和所述第二出口均設(shè)置在所述殼體上，所述濾芯設(shè)置在所述殼體圍成的腔室內(nèi)，所述濾芯位于所述入口與所述第一出口之間，對(duì)從所述入口流向所述第一出口的介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，所述入口與所述第二出口通過(guò)所述腔室直接連通，所述吸入裝置用于使所述腔室內(nèi)的介質(zhì)沿入口至第二出口的方向流動(dòng)，以清洗所述濾芯。該過(guò)濾系統(tǒng)，只需啟動(dòng)吸入裝置，利用吸入裝置產(chǎn)生的大流量的介質(zhì)可對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，不在需要像以前一樣將濾芯拆出來(lái)進(jìn)行清洗，從而簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，減少了維護(hù)時(shí)間，降低人工成本。優(yōu)選地，所述濾芯沿所述殼體的內(nèi)壁分布，且所述濾芯與所述殼體的內(nèi)壁之間留有間隙。在該技術(shù)方案中，相比于盡在第一出口出設(shè)置濾芯，增大了濾芯的面積，優(yōu)化了過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾效果。優(yōu)選地，所述殼體為中空的圓柱體，所述入口和所述第二出口分別設(shè)置在所述圓柱體的兩個(gè)底面上。在該技術(shù)方案中，可以在打開(kāi)第二出口時(shí)保證對(duì)整個(gè)濾芯都清洗到，優(yōu)化了對(duì)濾芯的清洗效果。優(yōu)選地，所述第一出口設(shè)置在所述圓柱體的周壁上。在該技術(shù)方案中，這樣可以將濾芯沿圓柱的周壁設(shè)置，使濾芯得到更有效地利用。優(yōu)選地，所述圓柱體的高大于所述圓柱體的底面直徑。在該技術(shù)方案中，該圓柱體是一個(gè)長(zhǎng)條形的圓柱體，這樣可以使打開(kāi)第二出口時(shí)對(duì)濾芯的清洗效果更好。優(yōu)選地，所述第一出口與所述入口之間的距離大于所述第一出口與所述第二出口之間的距離。在該技術(shù)方案中，將第一出口設(shè)置在靠近第二出口的一側(cè)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯的更有效的利用。在一種具體的技術(shù)方案中，所述的過(guò)濾系統(tǒng)還包括第一閥門(mén)，設(shè)置在所述第一出口處，可打開(kāi)或關(guān)閉所述第一出口 ；第二閥門(mén)；設(shè)置在所述第二出口處，可打開(kāi)或關(guān)閉所述第二出口 ；控制裝置，分別連接至所述第一閥門(mén)和所述第二閥門(mén)，用于控制所述第一閥門(mén)和所述第二閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)。這樣，通過(guò)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)即可控制兩個(gè)出口的開(kāi)關(guān)，從而根據(jù)實(shí)際需要打開(kāi)或關(guān)閉兩個(gè)出口，在需要清洗濾芯時(shí)打開(kāi)第二出口即可完成清洗，而不需拆開(kāi)整個(gè)過(guò)濾裝置，降低了維護(hù)成本，提高了效率。另外，為了達(dá)到完全消除定期維護(hù)所消耗的人工成本和占用的時(shí)間的目的，還可以通過(guò)本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。所述的工程機(jī)械還包括流量傳感器，設(shè)置在所述第一出口處，用于監(jiān)測(cè)所述第一出口的流量，并將監(jiān)測(cè)到的流量值發(fā)送給控制器；所述控制器，用于當(dāng)所述流量累加至預(yù)設(shè)的閾值時(shí)打開(kāi)所述吸入裝置，以及在所述吸入裝置的持續(xù)工作時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)的閾值時(shí)關(guān)閉所述吸入裝置。通過(guò)控制器和流量傳感器的配合控制吸入裝置的開(kāi)閉，在濾芯進(jìn)行過(guò)濾的水流量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)自動(dòng)打開(kāi)吸入裝置對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，達(dá)到了過(guò)濾系統(tǒng)自清洗的目的，免去了定期人工維護(hù)的過(guò)程，降低了人工成本。本發(fā)明還提供了一種工程機(jī)械，包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)。為了完全消除定期維護(hù)所消耗的人工成本和占用的時(shí)間，將所述第一出口連接至柱塞泵，且使所述吸入裝置為離心水泵。這樣，由于離心水泵的抗污能力較強(qiáng)，其水源不需進(jìn)行過(guò)濾，而在實(shí)踐中兩個(gè)水泵的會(huì)根據(jù)用戶需要交替使用，所以就實(shí)現(xiàn)了在用戶使用離心水泵的時(shí)候可以對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，達(dá)到了過(guò)濾系統(tǒng)自清洗的目的，免去了定期人工維護(hù)的過(guò)程，降低了人工成本。還可以將本發(fā)明提供的過(guò)濾系統(tǒng)應(yīng)用于其他的領(lǐng)域當(dāng)中，在此無(wú)法窮舉，不再贅述，但其應(yīng)用均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。綜上所述，通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，打開(kāi)吸入裝置即可對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，在定期維護(hù)進(jìn)行清洗時(shí)不需要將過(guò)濾裝置拆開(kāi)，而可以直接進(jìn)行清洗，從而簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，減少了維護(hù)時(shí)間，降低人了工成本；另外，將該技術(shù)方案中的過(guò)濾系統(tǒng)應(yīng)用到一些特設(shè)的環(huán)境中，可以完全省去定期維護(hù)，從而完全消除定期維護(hù)帶來(lái)的成本以及節(jié)省定期維護(hù)所占用的時(shí)間，例如防水測(cè)試設(shè)備中或工程機(jī)械的水洗系統(tǒng)中等。



圖I是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的過(guò)濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的工程機(jī)械中過(guò)濾系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。圖I是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的過(guò)濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供了一種過(guò)濾系統(tǒng)，如圖I所示，包括殼體I、入口 2、第一出口 3、第二出口 4和濾芯5及與第二出口 4連通的吸入裝置7，其中，入口 2、第一出口 3和第二出口 4均設(shè)置在殼體I上，濾芯5設(shè)置在殼體I圍成的腔室內(nèi)，濾芯5位于入口 2與第一出口 3之間，對(duì)從入口 2流向第一出口 3的介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，入口 2與第二出口 4通過(guò)腔室直接連通，吸入裝置7用于使所述腔室內(nèi)的介質(zhì)沿所述入口 2至所述第二出口 4的方向流動(dòng)，以清洗所述濾芯5。
該過(guò)濾系統(tǒng)，只需啟動(dòng)吸入裝置，利用吸入裝置產(chǎn)生的大流量的介質(zhì)可對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，不在需要像以前一樣將濾芯拆出來(lái)進(jìn)行清洗，從而簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，減少了維護(hù)時(shí)間，降低人工成本。其中，所述的介質(zhì)可以是水或其它液體，也可以是氣體等，只需選擇相應(yīng)的濾芯5的即可。以對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾為例,使用本實(shí)施例中的過(guò)濾系統(tǒng),在需要使用過(guò)濾水時(shí),使用第一出口 3作為出口，此時(shí)從入口 2進(jìn)入的水經(jīng)過(guò)濾芯5得到過(guò)濾，然后從第一出口 3流出；在需要對(duì)濾芯5進(jìn)行清洗時(shí)，只需打開(kāi)吸入裝置7，此時(shí)會(huì)有水從入口 2流向第二出口 4，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯5的清洗，而不需將過(guò)濾系統(tǒng)拆開(kāi),十分方便。另外，在實(shí)踐中，很多時(shí)候并不只是用到過(guò)濾水，往往是過(guò)濾水和非過(guò)濾水都會(huì)用至IJ，此時(shí)使用本發(fā)明中的過(guò)濾系統(tǒng)則更為方便。將需要使用過(guò)濾水的設(shè)備連接至第一出口3，不需要使用過(guò)濾水的設(shè)備連接至第二出口 4，即以該設(shè)備作為吸入裝置7，在實(shí)際使用中由于兩個(gè)出口會(huì)交替使用，所以在使用第二出口 4時(shí)即完成了對(duì)濾芯5的自動(dòng)清洗，實(shí)現(xiàn)了完全不用安排人工對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行清洗的目的，節(jié)約了人工成本，同時(shí)也避免了在拆洗過(guò)濾系統(tǒng)時(shí)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法使用而影響工作效率。具體的，例如在室外使用的設(shè)備需要進(jìn)行防水測(cè)試時(shí)，可以使用本發(fā)明中的過(guò)濾系統(tǒng)。以路燈為例，根據(jù)不同型號(hào)的路燈使用環(huán)境的不同，需要做不同等級(jí)的防水測(cè)試在做三級(jí)和四級(jí)防水測(cè)試時(shí)，需要使用噴頭，而做防水測(cè)試的噴頭的每個(gè)出水口極小，很容易被水中的雜質(zhì)堵塞，所以需要對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾；而在做五級(jí)和六級(jí)的防水測(cè)試時(shí)，則是使用高壓水槍，不需要對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾。將本發(fā)明中的過(guò)濾系統(tǒng)應(yīng)用到該情形中，在做三級(jí)和四級(jí)防水測(cè)試時(shí)會(huì)在濾芯5上積累雜質(zhì)，而在做五級(jí)和六級(jí)防水測(cè)試時(shí)則可以對(duì)濾芯5進(jìn)行清洗，而且由于五級(jí)和六級(jí)防水測(cè)試的水流量特別大，所以達(dá)到很好的清洗效果，完全省去了人工清洗濾芯5的費(fèi)用，降低了成本。在一種具體實(shí)施例中，使濾芯5沿殼體I的內(nèi)壁分布,且濾芯5與殼體I的內(nèi)壁之間留有間隙，相比于盡在第一出口 3出設(shè)置濾芯5，增大了濾芯5的面積，優(yōu)化了過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾效果。其中，作為較優(yōu)的實(shí)現(xiàn)方式，所述的間隙應(yīng)該比較大，而非僅僅使濾芯5與殼體I不接觸，間隙較大時(shí)可以更充分地利用濾芯5。優(yōu)選地，殼體I為中空的圓柱體，入口 2和第二出口 4分別設(shè)置在圓柱體的兩個(gè)底面上，這樣可以在打開(kāi)第二出口 4時(shí)保證對(duì)整個(gè)濾芯5都清洗到，優(yōu)化了對(duì)濾芯5的清洗效果。進(jìn)一步，第一出口 3設(shè)置在圓柱體的側(cè)面上，這樣可以將濾芯5沿圓柱的側(cè)面設(shè)置，使濾芯5得到更有效地利用。優(yōu)選地，第一出口 3與入口 2之間的距離大于第一出口 3與第二出口 4之間的距離，也就是說(shuō)，將第一出口 3設(shè)置在靠近第二出口 4的一側(cè)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯5的更有效的利用。優(yōu)選地，圓柱體的高大于圓柱體的底面直徑，也就是說(shuō)，該圓柱體是一個(gè)長(zhǎng)條形的圓柱體，這樣可以使打開(kāi)第二出口 4時(shí)對(duì)濾芯5的清洗效果更好。另外，在殼體I上設(shè)置多個(gè)第一出口 3，均勻地分布在殼體I上，可以進(jìn)一步提高對(duì)濾芯5的使用效率。在一種具體的實(shí)施方式中，所述的過(guò)濾系統(tǒng)還包括第一閥門(mén)，設(shè)置在所述第一出口 3處，可打開(kāi)或關(guān)閉所述第一出口 3 ;第二閥門(mén)；設(shè)置在所述第二出口 4處，可打開(kāi)或關(guān)閉所述第二出口 4;控制裝置，分別連接至所述第一閥門(mén)和所述第二閥門(mén)，用于控制所述第一閥門(mén)和所述第二閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)。這樣，通過(guò)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)即可控制兩個(gè)出口的開(kāi)和關(guān)，從而根據(jù)實(shí)際需要打開(kāi)或關(guān)閉兩個(gè)出口，在需要清洗濾芯5時(shí)打開(kāi)第二出口即可完成清洗，而不需拆開(kāi)整個(gè)過(guò)濾裝置，降低了維護(hù)成本，提高了效率。另外，為了達(dá)到完全消除定期維護(hù)所消耗的人工成本和占用的時(shí)間的目的，還可以通過(guò)本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。所述的工程機(jī)械還包括流量傳感器，設(shè)置在第一出口 3處，用于監(jiān)測(cè)第一出口 3的流量，并將監(jiān)測(cè)到的流量值發(fā)送給控制器；控制器，用于當(dāng)流量累加至預(yù)設(shè)的閾值時(shí)打開(kāi)吸入裝置，以及在吸入裝置的持續(xù)工作時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)的閾值時(shí)關(guān)閉吸入裝置7。通過(guò)控制器和流量傳感器的配合控制吸入裝置7的開(kāi)閉，在濾芯5進(jìn)行過(guò)濾的水流量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)自動(dòng)打開(kāi)吸入裝置對(duì)濾芯5進(jìn)行清洗，達(dá)到了過(guò)濾系統(tǒng)自清洗的目的，免去了定期人工維護(hù)的過(guò)程，降低了人工成本。圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的工程機(jī)械中過(guò)濾系統(tǒng)的示意圖。如圖2所示，本發(fā)明還提供了一種工程機(jī)械，包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)。作為一種優(yōu)選實(shí)施例，為了達(dá)到完全消除定期維護(hù)所消耗的人工成本和占用的時(shí)間的目的，可以將第一出口 3連接至柱塞泵6，以離心水泵作為吸入裝置7。這樣，由于離心水泵的抗污能力較強(qiáng)，其水源不需進(jìn)行過(guò)濾，而在實(shí)踐中兩個(gè)水泵會(huì)根據(jù)用戶需要交替使用，所以就實(shí)現(xiàn)了在用戶使用離心水泵的時(shí)候可以對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，達(dá)到了過(guò)濾系統(tǒng)自清洗的目的，免去了定期人工維護(hù)的過(guò)程，降低了人工成本。
還可以將本發(fā)明提供的過(guò)濾系統(tǒng)應(yīng)用于其它的領(lǐng)域當(dāng)中，在此無(wú)法窮舉，不再贅述，但其應(yīng)用均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。綜上所述，通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，打開(kāi)吸入裝置即可對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，在定期維護(hù)進(jìn)行清洗時(shí)不需要將過(guò)濾裝置拆開(kāi)，而可以直接進(jìn)行清洗，從而簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，減少了維護(hù)時(shí)間，降低人了工成本；另外，將該技術(shù)方案中的過(guò)濾系統(tǒng)應(yīng)用到一些特設(shè)的環(huán)境中，可以完全省去定期維護(hù)，從而完全消除定期維護(hù)帶來(lái)的成本以及節(jié)省定期維護(hù)所占用的時(shí)間，例如防水測(cè)試設(shè)備中或工程機(jī)械的水洗系統(tǒng)中等。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，包括殼體(I)、入口(2)、第一出口(3)、第二出口(4)、濾芯(5)及與所述第二出口(4)連通的吸入裝置(7)，其中， 所述入口(2)、所述第一出口(3)和所述第二出口(4)均設(shè)置在所述殼體(I)上， 所述濾芯(5 )設(shè)置在所述殼體(I)圍成的腔室內(nèi)，所述濾芯(5 )位于所述入口( 2 )與所述第一出口(3)之間，用于過(guò)濾從所述入口(2)流向所述第一出口(3)的介質(zhì)，所述入口(2)與所述第二出口(4)通過(guò)所述腔室直接連通，所述吸入裝置(7)用于使所述腔室內(nèi)的介質(zhì)沿所述入口(2)至所述第二出口(4)的方向流動(dòng)，以清洗所述濾芯(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述濾芯(5)沿所述殼體(I)的內(nèi)壁分布，且所述濾芯(5)與所述殼體(I)的內(nèi)壁之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體(I)為中空的圓柱體，所述入口(2)和所述第二出口(4)分別設(shè)置在所述圓柱體的兩個(gè)底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述第一出口(3)設(shè)置在所述圓柱體的周壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述圓柱體的高大于所述圓柱體的底面直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述第一出口(3)與所述入口(2)之間的距離大于所述第一出口(3)與所述第二出口(4)之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，還包括 第一閥門(mén)，設(shè)置在所述第一出口(3)處，可打開(kāi)或關(guān)閉所述第一出口(3)； 第二閥門(mén)；設(shè)置在所述第二出口(4)處，可打開(kāi)或關(guān)閉所述第二出口(4)； 控制裝置，分別連接至所述第一閥門(mén)和所述第二閥門(mén)，用于控制所述第一閥門(mén)和所述第二閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，還包括 流量傳感器，設(shè)置在所述第一出口(3)處，用于監(jiān)測(cè)所述第一出口(3)的流量，并將監(jiān)測(cè)到的流量值發(fā)送給控制器； 所述控制器，用于當(dāng)所述流量累加至預(yù)設(shè)的閾值時(shí)打開(kāi)所述吸入裝置，以及在所述吸入裝置的持續(xù)工作時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)的閾值時(shí)關(guān)閉所述吸入裝置(7)。
9.一種工程機(jī)械，其特征在于，包括權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工程機(jī)械，其特征在于，所述第一出口(3)連接至柱塞泵，所述吸入裝置(7)為離心水泵。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種過(guò)濾系統(tǒng)，包括殼體、入口、第一出口、第二出口、濾芯及與所述第二出口連通的吸入裝置，其中，所述入口、所述第一出口和所述第二出口均設(shè)置在所述殼體上，所述濾芯設(shè)置在所述殼體圍成的腔室內(nèi)，所述濾芯位于所述入口與所述第一出口之間，對(duì)從所述入口流向所述第一出口的介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，所述入口與所述第二出口通過(guò)所述腔室直接連通，所述吸入裝置用于使所述腔室內(nèi)的介質(zhì)沿入口至第二出口的方向流動(dòng)，以清洗所述濾芯。本發(fā)明還提供了一種工程機(jī)械。通過(guò)本發(fā)明，可以簡(jiǎn)化清洗過(guò)程，減少人工維護(hù)時(shí)間，降低人工成本。
文檔編號(hào)B01D46/42GK102641612SQ20121014711
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者劉雷, 徐鑫, 黃勃 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司