專利名稱：一種凈煙氣回收處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈煙氣回收處理裝置，尤其涉及一種濕法煙氣凈化領(lǐng)域中凈煙氣的回收處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，濕法脫硫脫硝等煙氣凈化技術(shù)應(yīng)用廣泛，在凈化過程中，普遍存在的問題是耗水量比較大，主要表現(xiàn)為，在凈化后，大量水被凈煙氣攜帶排出，造成巨大的水資源浪費(fèi)，特別是在水資源短缺地區(qū)，該問題的嚴(yán)重性更加凸顯，因此，亟待解決凈煙氣中水的回收利用問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種凈煙氣回收處理裝置，解決凈煙氣中水的回收利用問題，減少水資源的損耗，實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用。本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是一種凈煙氣回收處理裝置，包括殼體，其中，還包括在殼體內(nèi)由下至上設(shè)置的規(guī)整填料層、降溫噴淋層和除霧器，以及與所述降溫噴淋層相連接的回收水循環(huán)裝置。進(jìn)一步地，所述回收水循環(huán)裝置包括回收水存儲裝置、降溫噴淋循環(huán)水泵，所述回收水存儲裝置通過所述降溫噴淋循環(huán)水泵與所述降溫噴淋層相連接。進(jìn)一步地，所述規(guī)整填料層下方設(shè)置有隔水氣帽集水器，所述隔水氣帽集水器與所述回收水存儲裝置相連接。進(jìn)一步地，所述回收水循環(huán)裝置還包括熱交換器、熱交換循環(huán)泵、閉式循環(huán)冷卻器，所述熱交換器設(shè)置在所述回收水存儲裝置內(nèi)，所述閉式循環(huán)冷卻器通過所述熱交換循環(huán)泵與所述回收水存儲裝置相連接。進(jìn)一步地，所述殼體為凈煙氣通過的裝置；所述殼體能夠?yàn)閮魺煹?、吸收塔或者收水塔之一，也能夠?yàn)槠渌麅魺煔獾漠a(chǎn)生和/或排出的裝置。所述回收水存儲裝置能夠?yàn)閮λ?、回收池等各種存儲回收水的裝置。應(yīng)用本發(fā)明凈煙氣回收處理裝置時(shí)，因凈煙氣中含有的水分主要以飽和水蒸氣狀態(tài)存在，凈煙氣進(jìn)入所述規(guī)整填料層與所述降溫噴淋層噴出的降溫水相遇，凈煙氣被充分降溫，使其所攜帶的飽和水蒸氣凝結(jié)成液態(tài)水直接落入所述回收水存儲裝置或者與所述回收水存儲裝置相連接的隔水氣帽集水器中，降溫除水后的凈煙氣再經(jīng)過除霧器除去凈煙氣中的小液滴后排出；在此過程中，收集到所述回收水存儲裝置中的水通過所述熱交換器以及與之相連的熱交換循環(huán)泵、閉式循環(huán)冷卻器進(jìn)行循環(huán)冷卻，冷卻后的循環(huán)水再通過降溫循環(huán)泵進(jìn)入降溫噴淋層，再次對上行的凈煙氣進(jìn)行噴淋降溫，從而實(shí)現(xiàn)對凈煙氣中水的充分回收處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是有效地解決了凈煙氣中水的回收利用問題，實(shí)現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，節(jié)約了大量水資源，環(huán)保效果顯著，適于在石灰石-石膏法、氨法、雙堿法、鎂法等濕法煙氣凈化領(lǐng)域中應(yīng)用，也適于在其他相關(guān)的類似凈煙氣的物質(zhì)的除水處理中推廣應(yīng)用。


圖1為實(shí)施例I中本發(fā)明凈煙氣回收處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例2中本發(fā)明凈煙氣回收處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示I-吸收塔，2-隔水氣帽集水器，3-規(guī)整填料層，4-降溫噴淋層，5-脫硫噴淋層，6-回收水存儲裝置，7-降溫噴淋循環(huán)水泵，8-熱交換器，9-熱交換循環(huán)泵，10-閉式循環(huán)冷卻器，11-凈煙道，12-煙囪。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I如圖I所示，一種凈煙氣回收處理裝置，包括吸收塔1，在吸收塔I內(nèi)由下至上設(shè)置的隔水氣帽集水器2、規(guī)整填料層3、降溫噴淋層4和除霧器(圖中未示)，以及與降溫噴淋層4相連接的回收水循環(huán)裝置；所述回收水循環(huán)裝置包括回收水存儲裝置6、降溫噴淋循環(huán)水泵7、熱交換器8、熱交換循環(huán)泵9、閉式循環(huán)冷卻器10，回收水存儲裝置6 —側(cè)通過降溫噴淋循環(huán)水泵7與降溫噴淋層4相連接，回收水存儲裝置6的另一側(cè)與隔水氣帽集水器2相連接，熱交換器8設(shè)置在回收水存儲裝置6內(nèi)，閉式循環(huán)冷卻器10通過熱交換循環(huán)泵9與回收水存儲裝置6相連接。在濕法脫硫脫硝工藝中應(yīng)用本發(fā)明凈煙氣回收處理裝置，在吸收塔I中，經(jīng)脫硫噴淋層5上升的凈煙氣進(jìn)入規(guī)整填料層3與降溫噴淋層4噴出的降溫水相遇，凈煙氣被充分降溫，使其所攜帶的飽和水蒸氣凝結(jié)成液態(tài)水落入與回收水存儲裝置6相連接的隔水氣帽集水器2中，降溫除水后的凈煙氣再經(jīng)過除霧器除去凈煙氣中的小液滴后依次經(jīng)凈煙道11及煙囪12排出；在此過程中，收集到隔水氣帽集水器2中的水流入回收水存儲裝置6中，這些水依次通過熱交換器8以及與之相連的熱交換循環(huán)泵9、閉式循環(huán)冷卻器10進(jìn)行循環(huán)冷卻，冷卻后的循環(huán)水再通過降溫噴淋循環(huán)水泵7進(jìn)入降溫噴淋層4，再次對上行的凈煙氣進(jìn)行噴淋降溫，從而實(shí)現(xiàn)對凈煙氣中水的充分回收處理。實(shí)施例2如圖2所示，一種凈煙氣回收處理裝置，包括凈煙道11，在凈煙道11內(nèi)由下至上設(shè)置的規(guī)整填料層3、降溫噴淋層4和除霧器(圖中未示)，以及與降溫噴淋層4相連接的回收水循環(huán)裝置；所述回收水循環(huán)裝置包括回收水存儲裝置6、降溫噴淋循環(huán)水泵7、熱交換器8、熱交換循環(huán)泵9、閉式循環(huán)冷卻器10，回收水存儲裝置6通過降溫噴淋循環(huán)水泵7與降溫噴淋層4相連接，熱交換器8設(shè)置在回收水存儲裝置6內(nèi)，閉式循環(huán)冷卻器10通過熱交換循環(huán)泵9與回收水存儲裝置6相連接。在濕法脫硫脫硝工藝中應(yīng)用本發(fā)明凈煙氣回收處理裝置時(shí)，由吸收塔I中排出的凈煙氣進(jìn)入凈煙道11，在凈煙道11內(nèi)，凈煙氣進(jìn)入規(guī)整填料層3與降溫噴淋層4噴出的降溫水相遇，凈煙氣被充分降溫，使其所攜帶的飽和水蒸氣凝結(jié)成液態(tài)水直接落入回收水存儲裝置6中，降溫除水后的凈煙氣再經(jīng)過除霧器除去凈煙氣中的小液滴后經(jīng)煙囪排出；在此過程中，收集到回收水存儲裝置6中的水通過熱交換器8以及與之相連的熱交換循環(huán)泵9、閉式循環(huán)冷卻器10進(jìn) 行循環(huán)冷卻，冷卻后的循環(huán)水再通過降溫噴淋循環(huán)水泵7進(jìn)入降溫噴淋層4，再次對上行的凈煙氣進(jìn)行噴淋降溫，從而實(shí)現(xiàn)對凈煙氣中水的充分回收處理。本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的對上述實(shí)施方式任何顯而易見的改進(jìn)或變更，都不會(huì)超出本發(fā)明的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種凈煙氣回收處理裝置，包括殼體，其特征在于還包括在殼體內(nèi)由下至上設(shè)置的規(guī)整填料層、降溫噴淋層和除霧器，以及與所述降溫噴淋層相連接的回收水循環(huán)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凈煙氣回收處理裝置，其特征在于所述回收水循環(huán)裝置包括回收水存儲裝置和降溫噴淋循環(huán)水泵，所述回收水存儲裝置通過所述降溫噴淋循環(huán)水泵與所述降溫噴淋層相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈煙氣回收處理裝置，其特征在于所述規(guī)整填料層下方設(shè)置有隔水氣帽集水器，所述隔水氣帽集水器與所述回收水存儲裝置相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈煙氣回收處理裝置，其特征在于所述回收水循環(huán)裝置還包括熱交換器、熱交換循環(huán)泵、閉式循環(huán)冷卻器，所述熱交換器設(shè)置在所述回收水存儲裝置內(nèi)，所述閉式循環(huán)冷卻器通過所述熱交換循環(huán)泵與所述回收水存儲裝置相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的凈煙氣回收處理裝置，其特征在于所述殼體為凈煙道、吸收塔或者收水塔之一。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種凈煙氣回收處理裝置，尤其涉及一種濕法煙氣凈化領(lǐng)域中凈煙氣的回收處理裝置，包括殼體，其中，還包括在殼體內(nèi)由下至上設(shè)置的規(guī)整填料層、降溫噴淋層和除霧器，以及與所述降溫噴淋層相連接的回收水循環(huán)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有效地解決了凈煙氣中水的回收利用問題，并使凈煙氣所攜帶的熱量得到充分利用，實(shí)現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，節(jié)約了大量水資源，環(huán)保效果顯著，適于在石灰石-石膏法、氨法、雙堿法、鎂法等濕法煙氣凈化領(lǐng)域中應(yīng)用，也適于在其他相關(guān)的類似凈煙氣的物質(zhì)的除水處理中推廣應(yīng)用。
文檔編號B01D53/78GK102614770SQ20121008342
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者艾淑艷 申請人:艾淑艷