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用于預(yù)包裝真空水泥灌注系統(tǒng)的混合裝置、真空水泥灌注系統(tǒng)和方法

文檔序號:5046250閱讀:285來源:國知局
專利名稱:用于預(yù)包裝真空水泥灌注系統(tǒng)的混合裝置、真空水泥灌注系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于混合混合物料、尤其醫(yī)學(xué)上的水泥的混合裝置,所述混合裝置包括至少一個料筒和閉鎖機(jī)構(gòu),其中所述至少一個料筒裝有所述混合物料的第一組份并且包括料筒頭部,在所述料筒頭部中布置至少一個通氣開口并且所述閉鎖機(jī)構(gòu)布置在料筒頭部上,從而使得在所述料筒頭部中的所述至少一個通氣開口通過所述閉鎖機(jī)構(gòu)能夠閉鎖和開啟
本發(fā)明還涉及一種具有這樣的混合裝置的真空水泥灌注系統(tǒng)以及一種用于應(yīng)用這樣的混合裝置或者這樣的真空水泥灌注系統(tǒng)的方法。在此本發(fā)明提出一種用于由單體和水泥粉末混合水泥的裝置。
背景技術(shù)
聚甲基丙烯酸甲酯-骨水泥(PMMA-骨水泥)數(shù)十年來為人所知并且源自于SirCharnley 的基石出著作(Charnley, J.: Anchorage of the femoral head prosthesis ofthe shaft of the femur (股骨干的股骨頭假體的錨固) J.Bone Joint Surg (《骨與關(guān)節(jié)雜志》).42(1960)第28-30頁.)。PMMA骨水泥的基本結(jié)構(gòu)自那以來保持了原則上相同。PMMA-骨水泥一般由液態(tài)的單體組份和粉末組份組成。單體組份通常包含單體甲基丙烯酸甲酯和溶解在其中的活化劑(N,N-二甲基-對甲苯胺)。粉末組份由一種或者多種聚合物、倫琴射線遮光劑(Rontgenopaker )和引發(fā)劑過氧化二苯甲酰組成,其中所述聚合物基于甲基丙烯酸甲酯和共聚單體,如苯乙烯、丙烯酸甲酯或者類似的單體,通過聚合反應(yīng)、優(yōu)選懸浮聚合反應(yīng)制造。在混合粉末組份與單體組份時,通過粉末組份的聚合物在甲基丙烯酸甲酯中的膨脹生成可塑性變形的膏狀物。在混合粉末組份與單體組份時,活化劑N,N- 二甲基-對甲苯胺與過氧化二苯甲酰在形成自由基的情況下發(fā)生反應(yīng)。所形成的自由基激發(fā)了甲基丙烯酸甲酯的自由基聚合反應(yīng)。隨著甲基丙烯酸甲酯的進(jìn)一步聚合反應(yīng),水泥膏狀物的粘性升高直至其凝固。PMMA-骨水泥能夠在適當(dāng)?shù)幕旌媳薪柚诠午P通過混合水泥粉末與單體液體而混合。這種做法的缺點在于,在形成的水泥膏狀物中會存在空氣混入,所述空氣混入之后會造成骨水泥的不穩(wěn)定。出于這種原因骨水泥粉末與單體液體優(yōu)選在真空混合系統(tǒng)中混合,因為通過在真空中混合大部分地去除水泥膏狀物的空氣混入并且由此達(dá)到最佳的水泥質(zhì)量(Breusch SJ 等:Der Stand der Zementiertechnik in Deutschland (德國水泥灌注技術(shù)概況).Z Orthop.1999,137: 101-07)。在真空中混合的骨水泥具有顯著減少的多孔性并且因此示出改善了的機(jī)械特性。已知大量真空水泥灌注系統(tǒng),其例如在下列專利文件中說明:
US 5,624,184、US 4,671 ,263、US 4,973,168、US 5,100,241、WO 99/67015 Al、EP I020 167 A2、US 5,586,821、EP I 016 452 A2、DE 36 40 279 Al、WO 94/26403 Al、EP 0692 229 AUEP I 005 901 A2、US 5,344,232。
真空水泥灌注系統(tǒng)用于在真空下混合PMMA-骨水泥,以從水泥膏狀物去除空氣混入。由此應(yīng)該形成盡可能均勻的、大部分無氣泡的水泥膏狀物。一種改進(jìn)方案是水泥灌注系統(tǒng),在所述水泥灌注系統(tǒng)中水泥粉末和單體液體都已經(jīng)在混合系統(tǒng)的分離的隔間中包裝好并且恰好僅在水泥施放之前在水泥灌注系統(tǒng)中相互混合(US 5,997, 544,EP 0 692 229 AUUS 6,709,149 BI)。對這種系統(tǒng)而言問題在于,將單體液體運送到水泥粉末中并且將這兩種組份完全混合,由此得到均勻的水泥膏狀物,所述水泥膏狀物尤其不能包含沒有被單體液體潤濕的水泥粉末團(tuán)簇。在目前在歐洲市場上的完全預(yù)包裝混合系統(tǒng)Optipac (Biomet Switzerland)中,通過簡單的管道,所述管道側(cè)面地安裝在料筒的下部中并且刺穿料筒壁,大約在水泥粉末的中心通過真空的作用將單體液體從鋁基復(fù)合材料袋吸入到水泥粉末中。鋁基復(fù)合材料袋為了開啟手動地朝所述管道運動,其中所述管道刺穿袋壁。鋁基復(fù)合材料袋僅近年來以包裝和存放單體液體為人所知。關(guān)于單體液體的存放性能的非常好的經(jīng)驗在于玻璃安瓿。玻璃安瓿多年來非常成功地用于常規(guī)的聚甲基丙烯酸甲酯-骨水泥。玻璃安瓿除了完美的密封性能還有以下優(yōu)點,即能夠大批量低成本地制造。因此有意義的是,將用于包裝和存放單體液體的玻璃安瓿插入到預(yù)包裝真空水泥灌注系統(tǒng)中。在將料筒系統(tǒng)用于無菌的、糊狀的醫(yī)學(xué)產(chǎn)品時必要的是,不僅所述糊狀物而且理所當(dāng)然地所述料筒以及二級包裝機(jī)構(gòu)也以無菌的形式提供給醫(yī)學(xué)上的使用者。由此能夠例如在無菌地填滿此前消過毒的料筒之后直接將其運送到無菌的包裝機(jī)構(gòu)中。此外對于確定的產(chǎn)品而言可以有意義的是,在完成包裝之后對填滿的料筒的表面與所述包裝機(jī)構(gòu)一起消毒。除了 Y消毒,其不能用于能夠聚合的糊狀物系統(tǒng),還能夠利用氣體環(huán)氧乙烷進(jìn)行消毒。在DE 195 32 015 Al中描述了一種用于混合和引出多組份產(chǎn)品的裝置。在水泥料筒的外側(cè)面上構(gòu)造有軸套,安瓿支架能夠繞所述軸套可轉(zhuǎn)動地運動。安瓿的頭部位于軸套的內(nèi)部中。在繞所述軸套轉(zhuǎn)動所述安瓿支架時,安瓿頭部被從安瓿體剪斷。然后液體能夠從安瓿穿過料筒壁 中的開口運送到料筒中。在那布置有混合元件,利用所述混合元件能夠?qū)⑺喾勰┡c來自安瓿的液體混合。在WO 97/18031 Al中提出一種裝置,在所述裝置中安瓿在底部被刺穿并且隨后單體液體能夠穿過空心的混合棒流入到水泥料筒中。一種用于在真空下混合醫(yī)學(xué)上的水泥的系統(tǒng)由EP I 031 333 Al已知。在這種系統(tǒng)中,通過混合棒朝在料筒頭部中的、楔形的裝置的運動,使得安瓿頭部相對于安瓿軸線傾斜地運動,其中所述安瓿頭部被從安瓿體剪斷。在混合空間的內(nèi)部中利用混合裝置實現(xiàn)水泥的充分混合。由DE 10 2007 061 696 B4已知一種該類型的混合裝置,其描述了一種真空水泥灌注系統(tǒng)。所述混合裝置包括用于鎖閉混合柱筒的轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu)。在關(guān)閉的狀態(tài)下,待混合的組份能夠在混合柱筒中利用混合盤混合。然后混合物料穿過排出管道從真空水泥灌注系統(tǒng)排出。對此缺點在于,必須拆掉或者提起轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu),以開啟真空水泥灌注系統(tǒng)并且由此實現(xiàn)用于對真空水泥灌注系統(tǒng)的內(nèi)部進(jìn)行消毒的氣體通流。此外在應(yīng)用真空水泥灌注系統(tǒng)的后期過程中難以形成真空,因為抽成真空必須通過水泥粉末實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于,研究一種裝置和一種方法,利用所述裝置和方法能夠更簡單地操縱真空水泥灌注系統(tǒng)。此外應(yīng)該能夠盡可能容易地實施消毒、組份的混合和真空的形成。
該任務(wù)通過以下解決,即閉鎖機(jī)構(gòu)相對于料筒頭部可轉(zhuǎn)動地或者可移動地被支承并且連接部穿過所述料筒頭部或者料筒壁延伸到所述料筒的內(nèi)部中,所述連接部將所述料筒的內(nèi)部與用于所述混合物料的第二組份的容器連接。在此可以規(guī)定,所述連接部是管道或者軟管,其中優(yōu)選在所述連接部與所述容器之間布置閥。還可以規(guī)定,所述連接部在所述料筒頭部中沿著所述連接部的對稱軸線可移動。一種本發(fā)明的改進(jìn)方案規(guī)定,在料筒頭部中的至少一個通氣開口與裝有第一組份的、料筒的內(nèi)部之間布置過濾器和/或濾網(wǎng)、尤其細(xì)孔過濾器。所述過濾器、濾網(wǎng)或者細(xì)孔過濾器用于防止第一組份(例如粉末)進(jìn)入到所述料筒頭部的區(qū)域中。根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的特征還可以在于,混合裝置包括排出管道或者用于排出管道的固定裝置,其中所述排出管道能夠優(yōu)選通過可去除的排出管道閉鎖機(jī)構(gòu)閉鎖。此外可以規(guī)定,連接部在所述連接部的端部的區(qū)域中包括側(cè)面的排出口,所述端部到達(dá)料筒的內(nèi)部中。還可以規(guī)定,連接部在其到料筒的內(nèi)部中的排出口與容器之間包括額定斷裂部位,優(yōu)選在所述排出口的區(qū)域中。根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的特征還可以在于,閉鎖機(jī)構(gòu)布置在料筒頭部與過濾器或者濾網(wǎng)、優(yōu)選細(xì)孔過濾器之間,其中至少一部分,尤其所述閉鎖機(jī)構(gòu)的至少一個手柄,優(yōu)選延伸穿過在所述料筒頭部中的至少一個通氣開口。有利的還可以是,兩個通氣開口布置在料筒頭部中,所述通氣開口通過閉鎖機(jī)構(gòu)的兩個板片能夠閉鎖,其中所述通氣開口和所述板片優(yōu)選構(gòu)造為扇形并且所述閉鎖機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動。一種本發(fā)明的改進(jìn)方案規(guī)定,在閉鎖機(jī)構(gòu)上布置至少一個手柄,優(yōu)選布置兩個手柄,利用所述手柄所述閉鎖機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動或者可移動。此外可以規(guī)定,手柄件與排出管道或者混合棒連接或者能夠連接,所述混合棒穿過在所述料筒頭部中的中心開口從外部延伸到所述料筒的內(nèi)部中,利用所述手柄件,所述排出管道或者所述混合棒在所述料筒的內(nèi)部中可轉(zhuǎn)動。在此可以規(guī)定,排出管道閉鎖機(jī)構(gòu)是在排出管道的內(nèi)部中的栓塞,所述栓塞與手柄件連接,利用所述手柄件能夠?qū)⑺鏊ㄈ麖乃雠懦龉艿廊コ?。根?jù)本發(fā)明的混合裝置的特征還可以在于,在排出管道上或者在混合棒上布置至少一個混合葉片,并且具有這個混合葉片或者這些混合葉片的排出管道或者混合棒可轉(zhuǎn)動地支承在料筒中。此外可以規(guī)定,在料筒頭部中或者在料筒的壁中作為通孔布置真空接頭,所述真空接頭優(yōu)選包括用于開啟和關(guān)閉所述真空接頭的閥閉鎖機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的另一種設(shè)計方案規(guī)定,在料筒底部中布置用于輸出料筒內(nèi)容物的輸送活塞。尤其優(yōu)選的是,第一組份是粉末,尤其是用于PMMA-骨水泥的水泥粉末,并且第二組份是液體,尤其是單體液體。本發(fā)明的任務(wù)還通過一種包括這樣的混合裝置的真空水泥灌注系統(tǒng)解決。本發(fā)明的任務(wù)還通過一種利用這樣的混合裝置或者利用這樣的真空水泥灌注系統(tǒng)用于混合混合物料的方法解決。在此可以規(guī)定下列方法步驟:
A)穿過在料筒頭部中的、至少一個開啟的通氣開口,對料筒的內(nèi)部和內(nèi)容物進(jìn)行消毒,尤其在使用環(huán)氧乙烷的情況下,
B)通過相對于料筒頭部轉(zhuǎn)動或者移動閉鎖機(jī)構(gòu),或者通過相對于閉鎖機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動或者移動料筒頭部,關(guān)閉所述在料筒頭部中的、至少一個通氣開口,
C)將來自料筒的內(nèi)部的氣體抽成真空,
D)將容器的第二組份輸導(dǎo)到料筒中并且
E)將第一組份和第二組份混合。

對料筒的內(nèi)部以及尤其內(nèi)容物的消毒也理解為部分的和/或區(qū)域性的消毒。此外可以規(guī)定,混合物穿過排出管道被施放。最后可以規(guī)定,在第二組份被輸導(dǎo)到料筒的內(nèi)部中之后,分離到容器的連接部,并且通過相對于料筒頭部轉(zhuǎn)動或者移動所述閉鎖機(jī)構(gòu),或者反之,關(guān)閉用于到容器的連接部的非中心通道。本發(fā)明的出人意料的認(rèn)識在于,具有用于閉鎖通氣開口的、可轉(zhuǎn)動的或者可移動的閉鎖機(jī)構(gòu)的混合裝置能夠非常簡單且成本低廉地構(gòu)造。在此,所述混合裝置的作用方式非常簡單,從而使得能夠隨時容易地使用所述混合裝置。還能夠容易地改進(jìn)舊的混合裝置。此外用于第二組份的通孔能夠容易地通過容易更改的閉鎖機(jī)構(gòu)機(jī)械地關(guān)閉,為此不再需要額外的部件。這種閉鎖系統(tǒng)在此極不易發(fā)生故障,因為很容易就能實現(xiàn)將(閉鎖機(jī)構(gòu)的板片的)表面移動到開口上。作為基礎(chǔ)的閉鎖原理例如由此實現(xiàn),即在細(xì)孔盤(細(xì)孔過濾器)上方朝向真空接頭的方向存在覆蓋部,所述覆蓋部具有至少一個作為窗口的通氣開口。在此之上布置可轉(zhuǎn)動的或者可移動的閉鎖盤或者閉鎖部段,其同樣具有至少一個通氣開口。這個通氣開口或者這些通氣開口在下方的盤的通氣開口上方必須能夠轉(zhuǎn)動或者移動,從而實現(xiàn)細(xì)孔盤與環(huán)境之間的氣體通流。通過轉(zhuǎn)動或者移動閉鎖盤必須能夠使得閉鎖盤的通氣開口不與下方的盤的通氣開口重疊,從而使得細(xì)孔盤到環(huán)境之間的空氣交換僅能通過真空接頭實現(xiàn)。轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu)具有一個或者多個形式為扇形("蛋糕塊")或者扇形部段的通氣開口。所述轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu)能夠覆蓋或者敞開在料筒頭部中的相應(yīng)的通氣開口。通過轉(zhuǎn)動所述閉鎖機(jī)構(gòu)能夠開啟和閉鎖通氣開口,從而在消毒時提供環(huán)氧乙烷的透過性并且在水泥施放時通過簡單地轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu)就能夠得到真空密封性。所述轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu)能夠轉(zhuǎn)動使得用于環(huán)氧乙烷-消毒的、在料筒頭部中的通氣開口能夠閉鎖并且能夠抽出真空。在拔出管道之后,所述轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu)能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動若干度,從而使得用于管道的通孔也在料筒頭部中并且同時在細(xì)孔盤中閉鎖。所述轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu)為此目的在下側(cè)面上具有平坦的表面,所述平坦的表面能夠覆蓋細(xì)孔盤中的通孔。
根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的作用方式可以如下所述。首先在料筒頭部中轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu),使得用于環(huán)氧乙烷-消毒的通氣開口閉鎖。然后通過真空接頭形成真空。隨后開啟單體存儲容器(裝有第二組份/液態(tài)的單體)。所述單體因為真空或者重力穿過管道直接流到水泥粉末(第一組份)中。在完成將單體轉(zhuǎn)移到水泥粉末中之后將管道連同單體存儲容器從料筒的內(nèi)部拔出。然后使所述轉(zhuǎn)動閉鎖機(jī)構(gòu)繼續(xù)轉(zhuǎn)動若干度,從而使得用于管道的通孔不僅在料筒頭部中而且在細(xì)孔盤中也密封,從而隨后能夠在真空下被混合。在混合過程完成之后將攪拌棒/混合棒拔到混合頭部上并且將在空心的攪拌棒/混合棒中的閉鎖機(jī)構(gòu)拔出。由此釋放排出管道并且水泥能夠穿過所述排出管道被壓出。


下面借助于八個示意地示出的附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。在此示出:
圖1:沿根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的縱向方向的橫截面示意 圖2:沿根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的一部分的縱向方向的橫截面示意 圖3:根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的俯視示意 圖4:根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的閉鎖機(jī)構(gòu)的俯視示意 圖5:根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的透視 圖6:用于根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的閉鎖機(jī)構(gòu)的示意圖,a)以俯視圖、b)從下方并且c)從側(cè)面示出;
圖7:插入到根據(jù)本發(fā)明的混合裝置`的料筒頭部中的插入單元的橫截面示意圖;并且 圖8:用于根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的插入單元的俯視示意圖,也就是a)上部和b)下
部;
所有說明的根據(jù)本發(fā)明的混合裝置、所述混合裝置的部件和根據(jù)本發(fā)明的真空水泥灌注系統(tǒng)都適合于實施根據(jù)本發(fā)明的方法。
具體實施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的、示意地示出的橫截面示圖?;旌涎b置(I)包括具有料筒頭部(4)的料筒(2),所述料筒頭部通過形式為螺紋的固定機(jī)構(gòu)(6)與料筒體連接。料筒(2)在底側(cè)通過輸送活塞(6)閉鎖,所述輸送活塞朝料筒頭部(4)的方向可動地布置。在料筒頭部(4)下方布置有可旋轉(zhuǎn)支承的閉鎖機(jī)構(gòu)(8),并且在所述閉鎖機(jī)構(gòu)下方細(xì)孔過濾器(10 )布置在料筒頭部(4 )與料筒(2 )的內(nèi)部之間。細(xì)孔過濾器(10 )用于,使存放在料筒(2)的內(nèi)部的粉末不能穿透到閉鎖機(jī)構(gòu)(8)而氣體能夠輕易地通過細(xì)孔過濾器(10)。閉鎖機(jī)構(gòu)(8)包括兩個手柄(12),所述手柄穿過在料筒頭部(4)中的兩個通氣開口延伸。所述在料筒頭部(4)中的通氣開口比閉鎖機(jī)構(gòu)(8)的手柄(12)更大。通過閉鎖機(jī)構(gòu)(8)的轉(zhuǎn)動能夠開啟和關(guān)閉在料筒頭部(4)中的通氣開口。在料筒頭部(4)、閉鎖機(jī)構(gòu)(8)和細(xì)孔過濾器(10)的中心設(shè)置有中心開口,在所述中心開口中布置有導(dǎo)向套管(14),所述導(dǎo)向套管同時用作支架并且可以包括密封件(未示出)。在導(dǎo)向套管(14)的內(nèi)部中設(shè)置通孔用于排出管道(16),其中排出管道(16)穿過所述料筒頭部(4)、閉鎖機(jī)構(gòu)(8)和細(xì)孔過濾器(10)的中心開口延伸到料筒(2)的內(nèi)部中。排出管道(16)朝輸送活塞(6)的方向通過排出管道閉鎖機(jī)構(gòu)(18)堵塞。排出管道閉鎖機(jī)構(gòu)(18)通過桿(20)與手柄件(22)連接。手柄件(22)在料筒(2)外部的尖端上閉鎖排出管道(16 )。手柄件(22 )固定在排出管道(16 )的尖端上,從而通過轉(zhuǎn)動手柄件(22 )使排出管道(16)也在料筒(2)中轉(zhuǎn)動。然后兩個混合葉片(24)也隨同排出管道(16)轉(zhuǎn)動,所述混合葉片在料筒(2)的內(nèi)部與排出管道(16)連接。通過松脫對手柄件(22)的固定并且拔出手柄件(22)連同桿(20),排出管道閉鎖機(jī)構(gòu)(18)也從排出管道(16)去除并且由混合裝置(I)構(gòu)成的真空水泥灌注系統(tǒng)準(zhǔn)備好從料筒(2 )的內(nèi)部施放水泥。尤其在混合裝置(I)或者混合裝置(I)的一部分、優(yōu)選料筒(2 )和料筒頭部(4)柱形地構(gòu)造時,排出管道(16)和閉鎖機(jī)構(gòu)(8)都能繞對稱軸線轉(zhuǎn)動。穿過經(jīng)過料筒頭部(4)、閉 鎖機(jī)構(gòu)(8)和細(xì)孔過濾器(10)的、非中心通孔,管道(26)或者軟管延伸到料筒(2)的內(nèi)部中,直到第一組份、例如水泥粉末。所述用于管道(26)的非中心通孔在閉鎖機(jī)構(gòu)(8)中沿著圓弧線延伸,從而使閉鎖機(jī)構(gòu)(8)能夠從料筒頭部(4)中的通氣開口的關(guān)閉位置轉(zhuǎn)變到其開啟位置并且反之亦然,而不會造成管道(26)阻礙閉鎖機(jī)構(gòu)(8)的運動。管道(26 )的敞開的端部在料筒(2 )的內(nèi)部中通過過濾器(28 )覆蓋,所述過濾器僅允許氣態(tài)的或者液態(tài)的物質(zhì)通過,并且/或者安裝濾網(wǎng)。在管道(26)的另一個端部上布置有容器(30),在所述容器中存有液體,所述液體與粉末一同在料筒(2)中形成水泥。在管道(26)與容器(30)之間布置有可操作的閥(32)。所述閥(32)初始時是關(guān)閉的。管道(26)能夠沿著其對稱軸線可動地布置在料筒頭部(4)、閉鎖機(jī)構(gòu)(8)和細(xì)孔過濾器(10)中的非中心通孔中?;旌涎b置(I)初始處于開啟狀態(tài)中,這就是說,在料筒頭部(4)中的通氣開口初始沒有被閉鎖機(jī)構(gòu)(8)遮蓋。在這種狀態(tài)中首先對混合裝置(I)進(jìn)行消毒,其方式為例如對其通入環(huán)氧乙烷。所述環(huán)氧乙烷穿過在料筒頭部(4)中的通氣開口和細(xì)孔過濾器(10)進(jìn)入到料筒(2)的內(nèi)部中,從而能夠完全消毒。然后手動地通過在手柄(12)處轉(zhuǎn)動所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8),關(guān)閉料筒頭部(4)中的通氣開口。隨后料筒(2)的內(nèi)部通過真空接頭(未示出)抽成真空。然后開啟閥(32),從而使得容器(30)的液態(tài)內(nèi)容物穿過管道(26)和過濾器(28)注入到料筒(2)的內(nèi)部中。將管道(26)完全地或者僅一個區(qū)段地從料筒(2)的內(nèi)部拔出。隨后繼續(xù)轉(zhuǎn)動所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8),從而使得在料筒頭部(4)中并且在細(xì)孔過濾器(10)中的用于管道(26)的、非中心通孔關(guān)閉。在此通過轉(zhuǎn)動所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8)也能夠中斷或者切下管道(26)。在其他的中間步驟中能夠?qū)⒘贤?2)的內(nèi)部再次抽成真空。通過轉(zhuǎn)動手柄件(22)轉(zhuǎn)動排出管道(16)連同混合葉片(24)并且由此在料筒(2)中將來自容器(30)的、液態(tài)的第二組份與作為第一組份的水泥粉末混合。在此產(chǎn)生混合物料,或者說在這種情況下產(chǎn)生水泥。將排出管道(16)從料筒(2)的內(nèi)部拔出或者通過施加壓力到輸送活塞(6)上將其推出直到導(dǎo)向套管(14)。通過去除手柄件(22)和排出管道閉鎖機(jī)構(gòu)(18),開啟混合裝置(I)。隨后能夠利用輸送活塞(6)使完成了的水泥穿過排出管道(16)被施放。圖2以橫截面示圖示出替代的混合裝置的一部分的示意的結(jié)構(gòu)。在示出的料筒頭部(104)中,所述料筒頭部包括用于連接排出管道的螺紋(105)、兩個通氣開口和一個中心開口以及支架(107),兩個可移動地支承的閉鎖機(jī)構(gòu)(108)和成形為環(huán)形片的過濾器(110)布置在支架(107)中。閉鎖機(jī)構(gòu)(108)的每一個手柄(112)穿過通氣開口延伸。所述在料筒頭部(104)中的通氣開口通過移動閉鎖機(jī)構(gòu)(108)能夠關(guān)閉和開啟。在料筒頭部(104)的下端部上布置有形式為端頭(109)的固定機(jī)構(gòu),所述端頭實現(xiàn)了將料筒頭部(104)固定到料筒體(未示出)上。在中心開口中布置有導(dǎo)向套管(114)和密封環(huán)(115)。導(dǎo)向套管(114)用于定位閉鎖機(jī)構(gòu)(108)、過濾器(110)和密封環(huán)(115)以及導(dǎo)引混合棒(117),所述混合棒穿過料筒頭部(104)的、中心開口延伸。在導(dǎo)向套管(114)的上端部上設(shè)置用于將導(dǎo)向套管(114)固定在料筒頭部(104)上的卡扣機(jī)構(gòu)。密封環(huán)(115)用于,將中心開口與混合棒(117)共同氣體密封地鎖閉。在混合棒(117)上裝上兩個混合葉片(124)。能夠穿過所述中心開口拔出混合棒(117),其中混合葉片(124)落下或者折疊起來。隨后排出管道能夠固定在料筒頭部
·(104)的外螺紋(105)上·。為此排出管道(未示出)具有內(nèi)螺紋?;旌习?117)可轉(zhuǎn)動地支承在中心開口中,從而通過轉(zhuǎn)動混合棒(117)使得混合葉片(124)也轉(zhuǎn)動并且由此示出的部分形成用于料筒(未示出)的混合器類型的混合附件。可以將細(xì)孔盤用作過濾器(110)。替代兩個可移動的閉鎖機(jī)構(gòu)(108),還可以將唯一的、可轉(zhuǎn)動地支承的、開孔的環(huán)形件用作閉鎖機(jī)構(gòu)(108)。當(dāng)閉鎖機(jī)構(gòu)(108)處于開啟位置時,在環(huán)狀的閉鎖機(jī)構(gòu)(108)中的開孔與料筒頭部(104)中的通氣開口重疊。其優(yōu)點在于,僅需使一個閉鎖機(jī)構(gòu)(108)運動以關(guān)閉混合系統(tǒng)的通氣開口。在可移動的閉鎖機(jī)構(gòu)(108)或者可轉(zhuǎn)動的閉鎖機(jī)構(gòu)(108)的上面布置有肋片或者成形為肋片的支承環(huán),所述肋片或者支承環(huán)形成了與料筒頭部(104)的上側(cè)面的接觸。由此形成的間距能夠保證,真空接頭(未示出)不依賴于閉鎖機(jī)構(gòu)(108)的位置一直保持開啟。如果將這些部件或者這種插入單元連接在料筒上,所述料筒裝有第一組份并且與帶有第二組份的附加的容器連接,就由此得到了一種根據(jù)本發(fā)明的混合裝置。圖3以示意圖示出根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的俯視圖。在圓形的料筒頭部(204)中設(shè)置五個開口,所述開口能夠部分地通過布置在料筒頭部(204 )下方的閉鎖機(jī)構(gòu)(208 )(在圖3中通過虛線表示)關(guān)閉。所述開口中的兩個開口是形式為扇形部段(“切下的/咬出的蛋糕塊”)的、可閉鎖的通氣開口(240)。不可閉鎖的、中心開口(241)用于混合棒的和/或排出管道穿入到料筒的內(nèi)部中,在所述料筒的內(nèi)部中存在用于制造混合物料的粉末狀的第一組份??砷]鎖的、非中心通孔(242)用于使管道穿過,所述管道連接到容器上,在所述容器中包含用于制造混合物料的、液態(tài)的第二組份。剩下的開口是不可閉鎖的真空接頭(243),通過所述真空接頭能夠?qū)⒘贤驳膬?nèi)部抽成真空。在真空接頭(243)中可以布置單向閥(未示出)。繞中心開口(241)可轉(zhuǎn)動地支承的閉鎖機(jī)構(gòu)(208)(所述閉鎖機(jī)構(gòu)在圖4中也示意地示出)包括兩個形式為扇形(〃蛋糕塊〃)的板片(244),所述板片能夠按照閉鎖機(jī)構(gòu)(208)的位置覆蓋通氣開口(240)和非中心通孔(242)。如果所述混合裝置處于如在圖3中所示出的開啟狀態(tài)中,則通氣開口(240)和非中心通孔(242)不被閉鎖機(jī)構(gòu)(208)覆蓋。穿過通氣開口(240)能夠利用氣體對料筒內(nèi)部進(jìn)行消毒。隨后閉鎖機(jī)構(gòu)(208)朝空心箭頭的方向轉(zhuǎn)動,從而關(guān)閉通氣開口(240)。閉鎖機(jī)構(gòu)(208)不能再繼續(xù)轉(zhuǎn)動,因為在非中心通孔(242)中插著管道。隨后所述混合裝置通過真空接頭(243)抽成真空。穿過所述在非中心通孔(242)中的管道,將液態(tài)的第二組份輸導(dǎo)或者吸入到料筒內(nèi)部中并且在那里與粉末狀的第一組份充分混合。為了充分混合穿過中心開口(241)導(dǎo)入混合棒,在所述混合棒的端部布置一個或者多個混合葉片,從而通過轉(zhuǎn)動混合棒使這兩種組份充分混合。隨后將管道從非中心通孔(242)拔出。然后能夠通過繼續(xù)轉(zhuǎn)動所述閉鎖機(jī)構(gòu)(208)將非中心通孔(242)也通過閉鎖機(jī)構(gòu)(208)覆蓋。如果混合棒是空心的或者在去除混合棒之后,能夠使完成了的混合物料穿過中心開口(241)從料筒輸出。在每個中間步驟之后,在所述中間步驟中閉鎖開口(240、242)之一,可以有意義的是,料筒內(nèi)部通過真空接頭(243)抽成真空。圖5示出根據(jù)本發(fā)明的混合裝置(301)的透視圖的示意圖?;旌涎b置(301)包括料筒(302),所述料筒通過料筒頭部(304)覆蓋并且壓力密封地關(guān)閉。在料筒頭部(304)中存在通氣開口(340),所述通氣開口能夠通過可轉(zhuǎn)動地或者可移動地支承的閉鎖機(jī)構(gòu)(未示出)閉鎖,所述閉鎖機(jī)構(gòu)布置在料筒頭部(304)下方。所述閉鎖機(jī)構(gòu)借助于手柄(312)可轉(zhuǎn)動或者可移動,由此開啟和關(guān)閉通氣開口(340)。手柄(312)穿過通氣開口(340)伸向外部。在料筒頭部(304)的中心存在中心開口(341),所述開口由管道形成,在所述管道的外側(cè)面布置有螺紋(305)。管道(326)穿過非中心通孔(342)延伸,所述管道與容器(330)連接。管道(326)通入在料筒(302)的內(nèi)部中的、側(cè)面地布置在管壁中的排出口(350)中。管道(326 )的底側(cè)的端部是閉鎖的。在料筒(302 )中包含第一組份,而在容器(330 )中包含第二組份。能夠?qū)⑺龅诙M份通過管道(326)輸送給所述第一組份。在排出口(350)的區(qū)域中,額定斷裂部位(351)和形式為盤片的止擋器(352)布置在管道(326)上。也就是說穿過非中心通孔(342)僅能將管道(326)拔到止擋器(352)。然后通過排出口(350)的側(cè)面的結(jié)構(gòu)閉鎖所述排出口。然后管道(326)能夠簡單地在額定斷裂部位(351)處中斷并且混合裝置(301)保持密封地鎖閉,而空的容器(330)能夠被去除。穿過中心開口(341),混合棒(未示出)能夠?qū)氲搅贤?302)的內(nèi)部中,以在料筒(302)的內(nèi)部中混合兩個組份。排出管道(未示出)能夠旋到螺紋(305)上。圖6示出用于根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的閉鎖機(jī)構(gòu)(408)的示意圖,所述閉鎖機(jī)構(gòu)構(gòu)造為可轉(zhuǎn)動的、開孔的環(huán)形件。在此圖6A示出俯視圖(從料筒頭部的方向),圖6B示出從下面的示圖(從料筒底部的方向)并且圖6C示出側(cè)視圖。環(huán)狀的閉鎖機(jī)構(gòu)(408)在中心處具有中心開口(441)。在閉鎖機(jī)構(gòu)(408)的邊緣上,在上側(cè)面上和在下側(cè)面上存在支承環(huán)(461)。閉鎖機(jī)構(gòu)(408)此外包括兩個通氣開口(460),利用所述通氣開口,當(dāng)通氣開口(460)與在根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的料筒頭部(未示出)中的、相應(yīng)的通氣開口重疊時,能夠調(diào)整進(jìn)入到根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的內(nèi)部中的貫穿的通氣開口。閉鎖機(jī)構(gòu)(408)的位置能夠通過轉(zhuǎn)動所述閉鎖機(jī)構(gòu)調(diào)整。為此在閉鎖機(jī)構(gòu)(408)上在通氣開口(460)的區(qū)域中設(shè)置兩個手柄(412)。在手柄之一(412)上布置真空接頭(443)。這樣的閉鎖機(jī)構(gòu)(408)可以布置在料筒頭部上方或者下方并且由此有利于根據(jù)本發(fā)明的混合裝置。

圖7示出料筒頭部(504)連同閉鎖機(jī)構(gòu)(508)的橫截面示意圖以及其對構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的混合裝置共同作用。料筒頭部(504)和閉鎖機(jī)構(gòu)(508)都構(gòu)造為環(huán)狀并且在外壁上具有密封件(515),所述密封件在料筒頭部(504)和閉鎖機(jī)構(gòu)(508)放入到空心柱形的料筒(未示出)中時,將混合裝置真空密封地并且壓力密封地密封。在閉鎖機(jī)構(gòu)(508 )的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有其他的密封件(515),所述密封件用于在混合棒或者排出管道放入到閉鎖機(jī)構(gòu)(508)和料筒頭部(504)的中心開口( 541)中時,密封所
述混合裝置。在閉鎖機(jī)構(gòu)(508)的支架中布置有細(xì)孔過濾器(510),所述細(xì)孔過濾器從底側(cè)完全地鎖閉閉鎖機(jī)構(gòu)(508)。在閉鎖機(jī)構(gòu)(508)的上側(cè)面上設(shè)置兩個通氣開口(560)。所述閉鎖機(jī)構(gòu)(508 )的通氣開口( 560 )相應(yīng)于料筒頭部(504 )的兩個通氣開口( 540 )。在料筒頭部(504)中此外設(shè)置真空接頭(543)。在真空接頭(543)中可以布置閥,所述閥僅允許從混合裝置中出來的流動(在圖7中向上)。閉鎖機(jī)構(gòu)(508)相對于料筒頭部(504)可轉(zhuǎn)動地布置。當(dāng)料筒頭部(504)的通氣開口(540)與閉鎖機(jī)構(gòu)(508)的通氣開口(560)重疊時,形成穿透的通氣開口。通過轉(zhuǎn)動所述閉鎖機(jī)構(gòu)(508)或者料筒頭部(504)關(guān)閉所述通氣開口。圖8A和SB從上方(圖8A)并且從下方(圖SB)示出用于根據(jù)本發(fā)明的混合裝置的根據(jù)本發(fā)明的閉鎖機(jī)構(gòu)(608)的示意圖。中心開口(641)設(shè)置在圓形的閉鎖機(jī)構(gòu)(608)的中心中。此外形式為扇形的通氣開口(660)布置在閉鎖機(jī)構(gòu)(608)中。在閉鎖機(jī)構(gòu)(608)的上側(cè)面中附加地設(shè)置真空接頭(643 )。在閉鎖機(jī)構(gòu)(608)的上側(cè)面上布置有肋片(665),利用所述肋片與布置在閉鎖機(jī)構(gòu)(608)上方的料筒頭部(未示出)保持間距。肋片(665)環(huán)繞地在閉鎖機(jī)構(gòu)(608)的邊緣上并且環(huán)繞通氣開口(660)和中心開口(641)布置。本發(fā)明在前面 的說明書、以及權(quán)利要求書、附圖和實施例中公開的特征,無論是單獨的還是每個任意組合,對于在不同的實施方式中實現(xiàn)本發(fā)明都是重要的。附圖標(biāo)記列表
1、301混合裝置
2、302料筒4、104、204、304、504 料筒頭部105、305 螺紋6、306 輸送活塞107 支架8、108、208、408、508、608 閉鎖機(jī)構(gòu)109 端頭10,110,510 細(xì)孔過濾器12、112、212、312、412 閉鎖機(jī)構(gòu)上的手柄14,114 導(dǎo)向套管115,515 密封件
16排出管道
117混合棒
18排出管道閉鎖機(jī)構(gòu)
20桿22手柄件
24、124混合葉片
26,326管道
28過濾器
30,330容器
32閥
240,340,540通氣開口
241、341、441、541、641中心開口
242非中心通孔
243、443、543、643真空接頭
244閉鎖機(jī)構(gòu)的板片
350排出口
351額定斷裂部位
352止擋器460、560、660 閉鎖機(jī)構(gòu)中的通氣開口461支承環(huán)665肋片。
權(quán)利要求
1.一種用于混合混合物料、尤其醫(yī)學(xué)上的水泥的混合裝置(1、301),所述混合裝置包括至少一個料筒(2、302)和閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、208、408、508、608),其中所述至少一個料筒(2、302)裝有所述混合物料的第一組份并且包括料筒頭部(4、104、204、304、504),在所述料筒頭部中布置至少一個通氣開口(240、340、540)并且所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、208、408、508、608)布置在料筒頭部(4、104、204、304、504)上,從而使得在所述料筒頭部(4、104、204、304、504 )中的所述至少一個通氣開口( 240、340、540 )通過所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、208、408、508,608)能夠閉鎖和開啟,其特征在于, 所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、208、408、508、608)相對于所述料筒頭部(4、104、204、304、504)可轉(zhuǎn)動地或者可移動地被支承并且連接部(26、326)穿過所述料筒頭部(4、104、204、304、504)或者料筒壁延伸到所述料筒(2、302)的內(nèi)部中,所述連接部將所述料筒(2、302)的內(nèi)部與用于所述混合物料的第二組份的容器(30、330)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的混合裝置,其特征在于, 所述連接部(26、326)是管道(26、326)或者軟管,其中優(yōu) 選在所述連接部(26、326)與所述容器(30、330)之間布置閥(32)。
3.按照權(quán)利要求1或者2所述的混合裝置,其特征在于, 所述連接部(26、326)在所述料筒頭部(4、104、204、304、504)中沿著所述連接部的對稱軸線可移動。
4.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 在所述料筒頭部(4、104、204、304、504)中的所述至少一個通氣開口(240、340、540)與裝有所述第一組份的、所述料筒(2、302)的內(nèi)部之間布置過濾器(10、110、510)和/或濾網(wǎng)、尤其細(xì)孔過濾器(10、110、510)。
5.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 所述混合裝置(1、301)包括排出管道(16)或者用于排出管道(16)的固定裝置(105、305),其中所述排出管道(16)能夠優(yōu)選通過可去除的排出管道閉鎖機(jī)構(gòu)(18)閉鎖。
6.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 所述連接部(26、326)在所述連接部(26、326)的端部的區(qū)域中包括側(cè)面的排出口(350),所述端部到達(dá)所述料筒(2、302)的內(nèi)部中。
7.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 所述連接部(26、326 )在其到所述料筒(2、302 )的內(nèi)部中的排出口( 350 )與所述容器(30、330)之間包括額定斷裂部位(351),優(yōu)選在所述排出口(350)的區(qū)域中。
8.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、208、408、508、608)布置在所述料筒頭部(4、104、204、304、504)與所述過濾器(10、110、510)或者所述濾網(wǎng)、優(yōu)選所述細(xì)孔過濾器(10、110、510)之間,其中至少一部分、尤其所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、208、408、508、608)的至少一個手柄(12、112、212、312、412)優(yōu)選延伸穿過在所述料筒頭部(4、104、204、304、504)中的所述至少一個通氣開口(240,340,540)o
9.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 兩個通氣開口(240、340、540)布置在所述料筒頭部(4、104、204、304、504)中,所述通氣開口通過所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、208、408、508、608 )的兩個板片(244 )能夠閉鎖,其中所述通氣開口(240、340、540)和所述板片(244)優(yōu)選構(gòu)造為扇形并且所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、.208、408、508、608 )可轉(zhuǎn)動。
10.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 在所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、208、408、508、608)上布置至少一個手柄(12、112、212、312、412),優(yōu)選布置兩個手柄(12、112、212、312、412),利用所述手柄所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8、108、.208、408、508、608)可轉(zhuǎn)動或者可移動。
11.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 手柄件(22)與所述排出管道(16)或者混合棒(117)連接或者能夠連接,所述排出管道(16)或者混合棒(117)穿過在所述料筒頭部(4、104、204、304、504)中的中心開口(241、.341、441、541、641)從外部延伸到所述料筒(2、302)的內(nèi)部中,利用所述手柄件,所述排出管道(16 )或者所述混合棒(117)在所述料筒(2、302 )的內(nèi)部中可轉(zhuǎn)動。
12.按照權(quán)利要求11所述的混合裝置,其特征在于, 所述排出管道閉鎖機(jī)構(gòu)(18)是在所述排出管道(16)的內(nèi)部中的栓塞(18),所述栓塞與所述手柄件(22 )連接,利用所述手柄件能夠?qū)⑺鏊ㄈ?18 )從所述排出管道(16 )去除。
13.按照權(quán)利要求4到12中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 在所述排出管 道(16)上或者在所述混合棒(117)上布置至少一個混合葉片(24、124),并且具有這 個混合葉片(24、124)或者這些混合葉片(24、124)的排出管道(16)或者混合棒(117)可轉(zhuǎn)動地支承在所述料筒(2、302)中。
14.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 在所述料筒頭部(4、104、204、304、504)中或者在所述料筒(2、302)的壁中作為通孔布置真空接頭(243、443、543、643),所述真空接頭優(yōu)選包括用于開啟和關(guān)閉所述真空接頭(243、443、543、643)的閥閉鎖機(jī)構(gòu)。
15.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 在所述料筒底部中布置用于輸出所述料筒內(nèi)容物的輸送活塞(6、306 )。
16.按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置,其特征在于, 所述第一組份是粉末,尤其是用于PMMA-骨水泥的水泥粉末,并且所述第二組份是液體,尤其是單體液體。
17.一種真空水泥灌注系統(tǒng),包括按照前述權(quán)利要求中任一項所述的混合裝置(1、.301)。
18.一種用于混合混合物料的方法,所述方法利用按照權(quán)利要求1到16中任一項所述的混合裝置或者利用按照權(quán)利要求17所述的真空水泥灌注系統(tǒng),其特征在于下列方法步驟: A)穿過在所述料筒頭部中的、所述至少一個開啟的通氣開口,對所述料筒的內(nèi)部和內(nèi)容物進(jìn)行消毒,尤其在使用環(huán)氧乙烷的情況下, B)通過相對于所述料筒頭部轉(zhuǎn)動或者移動所述閉鎖機(jī)構(gòu),或者通過相對于所述閉鎖機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動或者移動所述料筒頭部,關(guān)閉在所述料筒頭部中的、所述至少一個通氣開口, C)將來自所述料筒的內(nèi)部的氣體抽成真空, D)將所述容器的第二組份輸導(dǎo)到所述料筒中并且 E)將所述第一組份和所述第二組份混合。
19.按照權(quán)利要求18所述的方法,其特征在于, 所述混合物穿過所述排出管道被施放。
20.按照權(quán)利要求18或者19所述的方法,其特征在于, 在所述第二組份被輸導(dǎo)到所述料筒的內(nèi)部中之后,分離所述到容器的連接部,并且通過相對于料筒頭部 轉(zhuǎn)動或者移動所述閉鎖機(jī)構(gòu),或者反之,關(guān)閉用于所述到容器的連接部的非中心的通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于混合混合物料、尤其醫(yī)學(xué)上的水泥的混合裝置(1),所述混合裝置包括至少一個料筒(2)和閉鎖機(jī)構(gòu)(8),其中所述至少一個料筒(2)裝有所述混合物料的第一組份并且包括料筒頭部(4),在所述料筒頭部中布置至少一個通氣開口并且所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8)布置在料筒頭部(4)上,從而使得在所述料筒頭部(4)中的所述至少一個通氣開口通過所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8)能夠閉鎖和開啟,其中所述閉鎖機(jī)構(gòu)(8)相對于所述料筒頭部(4)可轉(zhuǎn)動地或者可移動地被支承并且連接部(26)穿過所述料筒頭部(4)或者料筒壁延伸到所述料筒(2)的內(nèi)部中,所述連接部將所述料筒(2)的內(nèi)部與用于所述混合物料的第二組份的容器(30)連接。本發(fā)明此外涉及一種包括這樣的混合裝置(1)的真空水泥灌注系統(tǒng)以及一種利用這樣的混合裝置(1)或者利用這樣的真空水泥灌注系統(tǒng)用于混合混合物料的方法。
文檔編號B01F15/02GK103153220SQ201180045463
公開日2013年6月12日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月22日
發(fā)明者S.福格特, H.比希納 申請人:赫羅伊斯醫(yī)療有限責(zé)任公司
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