一種風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種風(fēng)電葉片，更具體地，涉及一種風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大型的風(fēng)電葉片普遍采用真空灌注工藝制作，隨著葉片尺寸的增大，葉片的抽氣時(shí)間按照現(xiàn)有的抽氣設(shè)置與方式隨之變長(zhǎng)，從而影響整個(gè)葉片的生產(chǎn)效率。
[0003]以56.9m葉片為例，目前采用的是透氣棉/導(dǎo)流網(wǎng)/VAP膜抽氣結(jié)構(gòu)，整個(gè)抽氣結(jié)構(gòu)環(huán)繞模具外圍翻邊，蓋住模具內(nèi)部抽氣口抽氣。這種抽氣結(jié)構(gòu)中VAP膜具有透氣不透樹脂的功能，所以可以保證抽氣時(shí)空氣可以透過，而樹脂不會(huì)透過。同時(shí)由于VAP膜的這種特性，導(dǎo)致VAP的透氣性能相對(duì)其它的導(dǎo)氣材料較弱。另外，VAP膜相對(duì)其它真空輔材是一種比較昂貴的真空輔助材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述解決的技術(shù)問題，為了提高整個(gè)抽氣結(jié)構(gòu)的抽氣效率，降低葉片制造的成本，本發(fā)明提供了一種風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置，該設(shè)置對(duì)原有抽氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化和調(diào)整，省掉了大部分的VAP薄膜，并且提高了抽氣效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置，包括設(shè)置在風(fēng)電葉片翻邊處的透氣棉、設(shè)置在所述透氣棉上的用導(dǎo)流網(wǎng)包裹的纏繞管以及設(shè)置在所述風(fēng)電葉片上的真空口，其中所述真空口處依次覆蓋VAP半透膜、透氣棉和導(dǎo)流網(wǎng)三層結(jié)構(gòu)；所述三層結(jié)構(gòu)連接至模具抽氣口。
[0007]進(jìn)一步地，所述透氣棉數(shù)量為兩條或更多條。
[0008]進(jìn)一步地，所述透氣棉的寬度為100mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述真空口的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
[0010]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為:
[0011]I)本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置選取纏繞管，導(dǎo)流網(wǎng)等導(dǎo)氣效果好的材料，提尚了抽氣效率。
[0012]2)本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置節(jié)省了大部分成本較貴的VAP薄膜，僅僅保留了模具抽氣口上少量的VAP薄膜，有效地防止了樹脂堵塞模具抽氣口。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2中A處的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，在葉片翻邊位置放置VAP半透膜/透氣棉/導(dǎo)流網(wǎng)順序的三層。每個(gè)模具抽氣口上方放置寬100mm，長(zhǎng)100mm的抽氣設(shè)置，并用密封膠條密封，從葉片根部至葉片尖部沿模具翻邊處放置一條10mm寬的透氣棉，透氣棉連接鋪層并蓋住模具抽氣口。
[0018]如圖2和3所示，本發(fā)明針對(duì)圖1原有抽氣設(shè)置進(jìn)行了優(yōu)化和調(diào)整，省掉了大部分的VAP薄膜，并且提高了抽氣效率。如圖2所示，本發(fā)明提供的一種風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置，包括設(shè)置在風(fēng)電葉片翻邊處的兩條寬度為10mm的透氣棉、設(shè)置在透氣棉上的用導(dǎo)流網(wǎng)包裹的纏繞管以及設(shè)置在風(fēng)電葉片上的真空口。如圖3所示，真空口處依次覆蓋VAP半透膜、透氣棉和導(dǎo)流網(wǎng)三層結(jié)構(gòu)，模具抽口放置在覆蓋好的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行抽氣。
[0019]本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置選取纏繞管，導(dǎo)流網(wǎng)等導(dǎo)氣效果好的材料，提高了抽氣效率。
[0020]本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置節(jié)省了大部分成本較貴的VAP薄膜，僅僅保留了模具抽氣口上少量的VAP薄膜，有效地防止了樹脂堵塞模具抽氣口。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置，其特征在于，包括設(shè)置在風(fēng)電葉片翻邊處的透氣棉、設(shè)置在所述透氣棉上的用導(dǎo)流網(wǎng)包裹的纏繞管以及設(shè)置在所述風(fēng)電葉片上的真空口，其中所述真空口處依次覆蓋VAP半透膜、透氣棉和導(dǎo)流網(wǎng)三層結(jié)構(gòu)；所述三層結(jié)構(gòu)連接至模具抽氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置，其特征在于，所述透氣棉數(shù)量為兩條或更多條。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置，其特征在于，所述透氣棉的寬度為100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置，其特征在于，所述真空口的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置，包括設(shè)置在風(fēng)電葉片翻邊處的透氣棉、設(shè)置在所述透氣棉上的用導(dǎo)流網(wǎng)包裹的纏繞管以及設(shè)置在所述風(fēng)電葉片模具上的真空口，其中所述真空口處依次覆蓋VAP半透膜、透氣棉和導(dǎo)流網(wǎng)三層結(jié)構(gòu)；所述三層結(jié)構(gòu)連接至模具抽氣口。本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置選取纏繞管，導(dǎo)流網(wǎng)等導(dǎo)氣效果好的材料，提高了抽氣效率。本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片真空灌注抽氣設(shè)置節(jié)省了大部分成本較貴的VAP薄膜，僅僅保留了模具抽氣口上少量的VAP薄膜，相對(duì)于傳統(tǒng)的抽氣設(shè)置，節(jié)省了材料成本，提高了抽氣效率(其中VAP薄膜結(jié)構(gòu)可以有效地防止了樹脂堵塞模具抽氣口)。
【IPC分類】B29C70/36, B29C70/54, B29L31/08
【公開號(hào)】CN105058816
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510493294
【發(fā)明人】湯小明
【申請(qǐng)人】迪皮埃復(fù)材構(gòu)件（太倉(cāng)）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日