專利名稱：用于清潔過濾器的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清潔過濾器的方法和裝置。其特別涉及一種用于清潔在金屬加工液的過濾中所使用的過濾布的方法和裝置。
背景技術(shù)：
金屬加工液(MWF)在工業(yè)制造中(例如汽車的發(fā)動機(jī)、變速器和沖壓車間)的金屬切削和研磨中以及在鉆孔操作中作為潤滑劑和冷卻劑來使用。大多數(shù)MWF通過遞送和返回系統(tǒng)在一段時間內(nèi)被重復(fù)利用。在這段時間內(nèi)MWF可以收集金屬微粒、污垢和其他污染物。這些污染物需要定期從MWF中移除以確保當(dāng)加工液在重復(fù)利用時依然能夠有效地起作用。在MWF被重新引回到系統(tǒng)中之前或在MWF處于進(jìn)一步清理、處理或再循環(huán)等處理之前，將這些污染物從MWF中移除的一個方法是讓MWF經(jīng)過過濾器。那些太大而不能經(jīng)過過濾器的材料就會收集在過濾器的表面上。過濾布通常用于這種操作。最終在過濾器上收集到充分的材料，使得過濾器的性能被損害而不再適合繼續(xù)被使用。然后就需要更換過濾布并且如果重新利用的話必須對其進(jìn)行清理或清潔。用于清潔過濾布的典型方法涉及將過濾布經(jīng)過液體浴，并使用表面活性劑將材料從過濾布移除或使金屬微粒從過濾布的表面解體。收集在過濾布上的材料可以是或者可以包括以下微粒——例如固體微粒、液體微粒或乳液或其組合物。例如，材料可以是或可以包括與水基本不混溶或僅部分混溶的乳液和/或液滴-例如油和/或油/水液滴。本發(fā)明的目的是提供一種用于將材料從過濾布移除從而允許過濾布被重新利用的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
在一個方面，提供了一種用于清潔過濾布的裝置，包括清潔臺，該清潔臺包括氣體流動設(shè)備和限定了孔的支撐表面；和收集設(shè)備，該收集設(shè)備放置在所述孔下方以接收從所述過濾布移除的材料；其中所述氣體流動設(shè)備被構(gòu)造為經(jīng)過位于所述孔之上的過濾布區(qū)域提供氣體流，從而將材料從所述過濾布移除并將所述材料引導(dǎo)到所述收集設(shè)備內(nèi)。在一個實(shí)施方案中，所述的裝置進(jìn)一步包括移動設(shè)備，所述移動設(shè)備被構(gòu)造為將所述過濾布移動經(jīng)過所述清潔臺中的所述孔。在一個實(shí)施方案中，所述收集設(shè)備包括引導(dǎo)設(shè)備，所述引導(dǎo)設(shè)備被構(gòu)造為接收從所述過濾布移除的材料并將所述材料引導(dǎo)到收集腔室，并且/或者其中所述收集設(shè)備包括用于容納從所述過濾布移除的所述材料的收集腔室。在一個實(shí)施方案中，所述氣體流動設(shè)備是氣體吹送設(shè)備，所述氣體吹送設(shè)備放置在所述支撐表面上方并被設(shè)置為將氣體吹過所述過濾布并吹進(jìn)所述孔中，并且/或者其中所述氣體流動設(shè)備是氣體抽吸設(shè)備，所述氣體抽吸設(shè)備放置在所述支撐表面下方并被設(shè)置為經(jīng)過所述過濾布和所述孔抽取氣體。在一個實(shí)施方案中，所述裝置進(jìn)一步包括用于保持過濾布供應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。
在一個實(shí)施方案中，所述裝置進(jìn)一步包括第二支撐結(jié)構(gòu)，在所述第二支撐結(jié)構(gòu)上能夠存儲已經(jīng)移動經(jīng)過所述清潔臺的清潔過的過濾布。在一個實(shí)施方案中，所述裝置進(jìn)一步包括具有傳感器系統(tǒng)的移動設(shè)備控制系統(tǒng)，該傳感器系統(tǒng)用于檢測存儲在所述第二支撐結(jié)構(gòu)上的清潔過的過濾布的量。在一個實(shí)施方案中，所述裝置進(jìn)一步包括刷子，所述刷子位于所述氣體流動設(shè)備的前方并被設(shè)置為拂拭來自過濾布表面的材料。在一個實(shí)施方案中，所述支撐表面包括多個板，所述多個板間隔開以限定所述孔。在第二方面，提供了一種用于清潔過濾布的方法，包括使使用過的過濾布經(jīng)過清潔臺，所述清潔臺包括氣體流動設(shè)備和限定了孔的支撐表面；操作所述氣體流動設(shè)備以引導(dǎo)氣體流經(jīng)過所述孔上方的過濾布區(qū)域；并且將通過所述氣體流而從所述過濾布移除的材料收集在所述孔下方的腔室中。在一個實(shí)施方案中，操作所述氣體流動設(shè)備的步驟包括使氣體吹過所述過濾布或者經(jīng)過所述過濾布抽吸氣體流。在一個實(shí)施方案中，所述方法進(jìn)一步包括在所述過濾布經(jīng)過所述清潔臺之前拂拭過濾布以從過濾布移除材料。在一個實(shí)施方案中，所述方法進(jìn)一步包括在所述過濾布經(jīng)過所述清潔臺后將所述過濾布卷繞在支架上，并且/或者在所述過濾布經(jīng)過所述清潔臺后堆疊所述過濾布。在一個實(shí)施方案中，所述方法進(jìn)一步包括使用根據(jù)本文所述的裝置。在另一個方面，提供一種將根據(jù)本文所述的裝置用于清潔過濾布的用途。在另一個方面，提供一種裝置或方法，所述裝置或方法基本上根據(jù)本文所述且參考隨附的說明書和附圖。本發(fā)明的其他方面在隨后的描述中將是顯而易見的。


現(xiàn)在將參考附圖通過示例的方式對本發(fā)明進(jìn)行描述。圖I顯示了本發(fā)明的一個實(shí)施方案的示意圖；圖2顯示了本發(fā)明的一個實(shí)施方案的示意圖；并且圖3顯示了本發(fā)明的一個實(shí)施方案的示意圖。
具體實(shí)施例方式參考圖1，在本發(fā)明的一個實(shí)施方案中，用于清潔過濾布12的裝置10包括第一支撐結(jié)構(gòu)14，該第一支撐結(jié)構(gòu)14保持待清潔的使用過的過濾布卷軸。清潔臺16鄰近該第一支撐結(jié)構(gòu)14布置。第二支撐結(jié)構(gòu)18放置于清潔臺上與第一支撐結(jié)構(gòu)相反的一側(cè)，該第二支撐結(jié)構(gòu)18用于接收已清潔的過濾布12至第二卷軸。收集設(shè)備——例如收集腔室20——用于接收從變臟的過濾布移除的材料，該收集設(shè)備放置于兩個支撐結(jié)構(gòu)14、18之間過濾布行進(jìn)的下方。那些從變臟的過濾布移除并被收集在收集設(shè)備中的材料在這里稱之為“碎片”。第一支撐結(jié)構(gòu)14保持待清潔的使用過的過濾布12的卷軸。過濾布12從該卷軸中被引導(dǎo)通過兩個導(dǎo)向輥?zhàn)?2，該兩個導(dǎo)向輥?zhàn)?2引導(dǎo)過濾布經(jīng)過清潔臺16。在經(jīng)過清潔臺16后過濾布12被收集在第二支撐結(jié)構(gòu)18上。該第二支撐結(jié)構(gòu)18通過驅(qū)動皮帶26連接至馬達(dá)24。隨著馬達(dá)24被驅(qū)動，其引起第二支撐結(jié)構(gòu)24旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)過濾器被連接至第二支撐結(jié)構(gòu)時，經(jīng)過清潔臺16從變臟的過濾布12卷軸中抽取過濾布并且將其抽取至第二結(jié)構(gòu)18。導(dǎo)向輥?zhàn)?2也可以通過驅(qū)動皮帶26連接至第二馬達(dá)28。隨著第二馬達(dá)28被驅(qū)動，其引起這對導(dǎo)向輥?zhàn)?2的底部輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)。這就輔助從所述卷軸中將過濾布12拉出并將過濾布12引導(dǎo)至清潔臺16。所述裝置可以包括馬達(dá)控制系統(tǒng)，該馬達(dá)控制系統(tǒng)用于控制馬達(dá)的速度且具有傳感器系統(tǒng)。傳感器被放置以檢測存儲在第二支撐結(jié)構(gòu)的清潔過的過濾布卷軸的直徑。傳感器根據(jù)清潔的過濾布卷軸的直徑將信號發(fā)送至馬達(dá)控制系統(tǒng)的控制模塊。該控制模塊根據(jù)當(dāng)前的清潔的過濾布的量來調(diào)節(jié)馬達(dá)的速度，從而使過濾布經(jīng)過清潔臺的移動速度保持恒定。清潔臺16包括空氣流動設(shè)備一例如氣體壓縮機(jī)30或任何可選的設(shè)備，該設(shè)備在過濾布移動經(jīng)過清潔臺12時適合于提供經(jīng)過過濾布的氣體流32，從而將材料從過濾布移除并將其引導(dǎo)至收集設(shè)備中。在一個實(shí)施方案中該氣體為空氣。在另一個實(shí)施方案中，該氣體壓縮機(jī)為空氣壓縮機(jī)。該氣體壓縮機(jī)30構(gòu)造為相對于過濾布的移動橫向地引導(dǎo)氣體流從而使得壓縮氣體在過濾布上方從清潔的一側(cè)吹向過濾的材料沉積的一側(cè)。所施加的氣體壓力足以去除已收集在過濾器上的材料。正如在這里所使用的，術(shù)語“材料”是以最寬泛的含義來使用的，即指的是任何已經(jīng)收集在過濾布上的材料且可以根據(jù)本發(fā)明而被移除。因此，該材料可以是或可以包括微?！绻腆w微粒、液體微?；蛉橐夯蚱浣M合物。例如，該材料可以是或可以包括與水基本不混溶或僅部分混溶的乳液和/或液滴-例如油和/或油/水液滴。收集腔室20可以是任何適當(dāng)?shù)谋４嫠槠杂糜谒槠罄m(xù)清理、處理和/或回收利用的容器(例如袋子、箱子或盒子)。收集設(shè)備還可以包括例如為漏斗34的引導(dǎo)設(shè)備，其可以布置在腔室20和過濾布12之間以容納從過濾布掉落的碎片流并將碎片引導(dǎo)至腔室內(nèi)。板36限定了具有孔38的支撐表面，通過該孔氣體壓縮機(jī)將氣體吹過以將材料從過濾布12引導(dǎo)至腔室20。在用于金屬加工操作的工業(yè)機(jī)械中所使用的過濾布的尺寸可以高達(dá)3m寬甚至更寬。裝置的尺寸將取決于將要使用的過濾布。優(yōu)選氣體壓縮機(jī)將提供覆蓋過濾布全部寬度的氣體流。變臟的過濾布卷軸被裝載到所述裝置上，使得當(dāng)過濾布12被抽取經(jīng)過清潔臺16時，過濾布上沉積有材料的一側(cè)朝下面對收集腔室20。從使用過的過濾布卷軸中抽取初始長度的過濾布使其經(jīng)過清潔臺12并連接到第二支撐結(jié)構(gòu)18的卷軸。馬達(dá)24被啟動并引起第二卷軸的旋轉(zhuǎn)，從而從第一卷軸經(jīng)過清潔臺16抽取過濾器并將其抽取到第二卷軸上。隨著過濾布被抽取到第二卷軸，傳感器檢測清潔的過濾布卷軸的直徑并根據(jù)當(dāng)前的清潔過濾布的直徑發(fā)送信號給控制模塊。控制模塊改變馬達(dá)24的速度從而使過濾布經(jīng)過清潔臺16的速度保持恒定。隨著更多的過濾布被抽取到第二卷軸上，馬達(dá)的速度將改變，而該卷軸的直徑也會增加。當(dāng)過濾布12被抽取經(jīng)過清潔臺16時，氣體壓縮機(jī)30被啟動并且施加壓縮氣體流32至位于壓縮機(jī)下方且板36中的孔38上方的過濾布12的區(qū)域。馬達(dá)被操作以確保過濾布經(jīng)過清潔臺的移動速度為將暴露于來自壓縮機(jī)的氣體流的過濾布的區(qū)域提供足夠的時間以從過濾布去除碎片。氣體流32的強(qiáng)度足以將材料從過濾布12去除，然后該材料落入腔室20，該腔室20能夠收集并存儲該碎片以用于后續(xù)的清理、處理和/或回收利用。圖2顯示了本發(fā)明的另一個實(shí)施方案。裝置40包括第一支撐結(jié)構(gòu)14，該第一支撐結(jié)構(gòu)14保持待清潔的使用過的過濾布12的卷軸。清潔臺16鄰近該第一支撐結(jié)構(gòu)14布置。該裝置還包括收集腔室20，該收集腔室20用于接收從使用過的過濾布12移除的材料。該第一支撐結(jié)構(gòu)14保持待清潔的使用過的過濾布12的卷軸。過濾布12從該卷軸被引導(dǎo)經(jīng)過第一組導(dǎo)向輥?zhàn)?2，所述導(dǎo)向輥?zhàn)?2引導(dǎo)過濾布經(jīng)過清潔臺16。在經(jīng)過清潔臺16后過濾布12被引導(dǎo)經(jīng)過第二組導(dǎo)向輥?zhàn)?2并且清潔過的過濾布被堆放以再利用。第二組輥?zhàn)?2由馬達(dá)44驅(qū)動，該馬達(dá)44布置在較低的輥?zhàn)?2的下方并通過驅(qū)動皮帶26連接至較低的輥?zhàn)?。?dāng)馬達(dá)44被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)訒r，其使得輥?zhàn)訌牡谝惠佔(zhàn)咏?jīng)過第一組導(dǎo)向輥?zhàn)?2并經(jīng)過清潔臺16抽取過濾布12，然后經(jīng)過第二組導(dǎo)向輥?zhàn)?2，然后清潔過的過濾布可以被聚集。第一組導(dǎo)向輥?zhàn)?2可以被連接至第二馬達(dá)28以從卷軸中輔助拉動過濾布12并引導(dǎo)其經(jīng)過清潔臺16。如上所述，清潔臺16包括氣體壓縮機(jī)30，該氣體壓縮機(jī)30被設(shè)置為在過濾布12被抽取經(jīng)過清潔臺16時經(jīng)過過濾布12提供氣體流32。氣體壓縮機(jī)30在過濾布上方引導(dǎo)氣體從清潔的一側(cè)經(jīng)過過濾布至使用過的一側(cè)。氣體的力足以去除已收集在過濾布12上的材料并將材料引導(dǎo)到收集腔室20內(nèi)。漏斗34布置在腔室和過濾布之間以容納從過濾布掉落的碎片流并將碎片引導(dǎo)到腔室20內(nèi)。漏斗34包括傾斜的壁，板36限定孔38，氣體壓縮機(jī)30將氣體吹過所述孔38。使用過的過濾布12的卷軸被裝載到裝置40上。當(dāng)使用過的過濾布12的卷軸被裝載到裝置上時，其被設(shè)置為當(dāng)過濾布12被抽取經(jīng)過清潔臺16時過濾布12變臟的一側(cè)朝下面對收集腔室20。從第一卷軸中抽取初始長度的過濾布，并且使其經(jīng)過第一組導(dǎo)向輥?zhàn)?2、清潔臺61，然后經(jīng)過第二組導(dǎo)向輥?zhàn)?2。馬達(dá)44被啟動并引起輥?zhàn)?2旋轉(zhuǎn)，所述輥?zhàn)?2從第一卷軸經(jīng)過第一組導(dǎo)向輥?zhàn)?2和清潔臺然后經(jīng)過第二導(dǎo)向輥?zhàn)?2抽取過濾布以從裝置中將其收集。當(dāng)過濾布12被抽取經(jīng)過清潔臺16時，氣體壓縮機(jī)30被啟動并且將氣體吹過位于壓縮機(jī)30下方且在腔室20上方的過濾布的區(qū)域。馬達(dá)被操作以確保過濾布經(jīng)過清潔臺的移動速度為將暴露于來自壓縮機(jī)的氣體流的過濾布的區(qū)域提供足夠的時間以從過濾布去除碎片。圖3顯示了本發(fā)明的一個實(shí)施方案，其中清潔臺50包括抽吸設(shè)備52。當(dāng)過濾布12移動經(jīng)過清潔臺50時，過濾布12上的材料可以從過濾布12上被抽吸下來。抽吸設(shè)備52可以布置在漏斗54內(nèi)在限定了孔58的板56下方，材料可以從過濾布12上通過所述孔58而落入腔室60。抽吸設(shè)備52產(chǎn)生氣體流62，當(dāng)過濾布12經(jīng)過孔58時該氣體流62從過濾布12上抽取材料。抽吸的力足以將材料從過濾布12上拉動下來使其被抽取到收集腔室60，在收集腔室60處碎片可以被處置、移除或回收利用。馬達(dá)44和28被操作以確保過濾布12被拉動經(jīng)過清潔臺50的速度為將暴露于來自抽吸設(shè)備52的氣體的過濾布的區(qū)域提供足夠的時間以將材料從過濾布抽取到收集腔室60內(nèi)。
可以在裝置上布置刷子和/或刮刀以在過濾布暴露于氣體壓力設(shè)備的抽吸之前使過濾布上的材料松動。所述刷子或刮刀幫助去除材料且部分地移除了收集在過濾布上的材料，這就使得氣體壓力設(shè)備或抽吸設(shè)備更容易將材料從過濾布移除。刷子可以放置在第一組導(dǎo)向輥?zhàn)拥暮竺媸沟盟⒚c沉積在過濾布上的材料相互作用。刮刀可以被放置使得刮刀的刀片與沉積在過濾布上的材料相互作用。本發(fā)明的其他方面在隨后的編號的段落中被提出。I、一種用于清潔過濾布的裝置，包括支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)用于保持過濾布的供應(yīng)；清潔臺，所述清潔臺包括空氣流動設(shè)備和限定了孔的支撐表面；移動設(shè)備，所述移動設(shè)備將過濾布從所述支撐結(jié)構(gòu)移動經(jīng)過所述清潔臺的所述孔；以及收集腔室，所述收集腔室放置在所述孔下方以接收從所述過濾布移除的微粒；其中所述空氣流動設(shè)備被構(gòu)造為經(jīng)過位于所述孔之上的過濾布區(qū)域提供空氣流，從而將微粒從所述過濾布移除并將所述微粒引導(dǎo)到所述收集腔室內(nèi)。2、根據(jù)段落I所述的裝置，其中所述空氣流動設(shè)備是空氣吹送設(shè)備，所述空氣吹送設(shè)備放置在所述支撐表面上方并被設(shè)置為將空氣吹過所述過濾布并吹進(jìn)所述孔中。3、根據(jù)段落I所述的裝置，其中所述空氣流動設(shè)備是空氣抽吸設(shè)備，所述空氣抽吸設(shè)備放置在所述支撐表面下方并被設(shè)置為經(jīng)過所述過濾布和所述孔抽取空氣。4、根據(jù)段落1、2或3所述的裝置，包括第二支撐結(jié)構(gòu)，在所述第二支撐結(jié)構(gòu)上能夠存儲已經(jīng)移動經(jīng)過所述清潔臺的清潔過的過濾布。5、根據(jù)段落4所述的裝置，包括具有傳感器系統(tǒng)的移動設(shè)備控制系統(tǒng)，所述傳感器系統(tǒng)用于檢測存儲在所述第二支撐結(jié)構(gòu)上的清潔過的過濾布的量。6、根據(jù)前述任一段落所述的裝置，進(jìn)一步包括刷子，所述刷子位于所述空氣流動設(shè)備的前方并被設(shè)置為拂拭來自過濾布表面的微粒。7、根據(jù)前述任一段落所述的裝置，包括漏斗，所述漏斗位于所述孔的下方從而將微粒從所述過濾布弓I導(dǎo)至所述腔室。8、根據(jù)前述任一段落所述的裝置，其中所述支撐表面包括多個板，所述多個板間隔開以限定所述孔。9、一種清潔過濾布的方法，包括使使用過的過濾布經(jīng)過清潔臺，所述清潔臺包括空氣流動設(shè)備和限定了孔的支撐表面；操作所述空氣流動設(shè)備以引導(dǎo)空氣流經(jīng)過所述孔上方的過濾布區(qū)域；并且將通過所述空氣流而從所述過濾布移除的微粒收集在所述孔下方的腔室中。10、根據(jù)段落9所述的方法，其中操作所述空氣流動設(shè)備的步驟包括將空氣吹過所述過濾布。11、根據(jù)段落9所述的方法，其中操作所述空氣流動設(shè)備的步驟包括經(jīng)過所述過濾布抽吸空氣流。12、根據(jù)段落9、10或11所述的方法，進(jìn)一步包括在所述過濾布經(jīng)過所述清潔臺之前拂拭過濾布以從過濾布移除微粒。
13、根據(jù)段落9-12任一段落所述的方法，包括在所述過濾布經(jīng)過所述清潔臺后將所述過濾布卷軸繞在支架上。14、根據(jù)段落9-12任一段落所述的方法，包括在所述過濾布經(jīng)過所述清潔臺后堆疊所述過濾布。15、根據(jù)段落9-14任一段落所述的方法，包括使用根據(jù)段落1-8中任一段落所述的裝置。盡管已經(jīng)參考本發(fā)明的具體實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但是在本發(fā)明的范圍中可以進(jìn)行其他改變。本發(fā)明的各種不偏離本發(fā)明范圍和精神的修改和變換對于那些本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的。雖然已經(jīng)結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方案對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是應(yīng)了解所要求的本發(fā)明不應(yīng)該不適當(dāng)?shù)叵拗朴谶@些具體的實(shí)施方案。事實(shí)上，對于相關(guān)領(lǐng)域或關(guān)聯(lián)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的那些用于實(shí)施本發(fā)明的所描述的模型的各種修改方式都旨在包含在隨附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于清潔過濾布的裝置，包括 清潔臺，該清潔臺包括氣體流動設(shè)備和限定了孔的支撐表面；以及 收集設(shè)備，該收集設(shè)備放置在所述孔下方以接收從所述過濾布移除的材料； 其中所述氣體流動設(shè)備被構(gòu)造為經(jīng)過位于所述孔之上的過濾布區(qū)域提供氣體流，從而將材料從所述過濾布移除并將所述材料引導(dǎo)到所述收集設(shè)備內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，進(jìn)一步包括移動設(shè)備，所述移動設(shè)備被構(gòu)造為將所述過濾布移動經(jīng)過所述清潔臺中的所述孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其中所述收集設(shè)備包括引導(dǎo)設(shè)備，所述引導(dǎo)設(shè)備被構(gòu)造為接收從所述過濾布移除的材料并將所述材料引導(dǎo)到收集腔室，并且/或者其中所述收集設(shè)備包括用于容納從所述過濾布移除的所述材料的收集腔室。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中所述氣體流動設(shè)備是氣體吹送設(shè)備，所述氣體吹送設(shè)備放置在所述支撐表面上方并被設(shè)置為將氣體吹過所述過濾布并吹進(jìn)所述孔中，并且/或者其中所述氣體流動設(shè)備是氣體抽吸設(shè)備，所述氣體抽吸設(shè)備放置在所述支撐表面下方并被設(shè)置為經(jīng)過所述過濾布和所述孔抽取氣體。
5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，進(jìn)一步包括用于保持過濾布供應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，包括第二支撐結(jié)構(gòu)，在所述第二支撐結(jié)構(gòu)上能夠存儲已經(jīng)移動經(jīng)過所述清潔臺的清潔過的過濾布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，包括具有傳感器系統(tǒng)的移動設(shè)備控制系統(tǒng)，該傳感器系統(tǒng)用于檢測存儲在所述第二支撐結(jié)構(gòu)上的清潔過的過濾布的量。
8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，進(jìn)一步包括刷子，所述刷子位于所述氣體流動設(shè)備的前方并被設(shè)置為拂拭來自過濾布表面的材料。
9.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中所述支撐表面包括多個板，所述多個板間隔開以限定所述孔。
10.一種清潔過濾布的方法，包括 使使用過的過濾布經(jīng)過清潔臺，所述清潔臺包括氣體流動設(shè)備和限定了孔的支撐表面； 操作所述氣體流動設(shè)備以引導(dǎo)氣體流經(jīng)過所述孔上方的過濾布區(qū)域；并且 將通過所述氣體流而從所述過濾布移除的材料收集在所述孔下方的腔室中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中操作所述氣體流動設(shè)備的步驟包括使氣體吹過所述過濾布或者經(jīng)過所述過濾布抽吸氣體流。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，進(jìn)一步包括在所述過濾布經(jīng)過所述清潔臺之前拂拭過濾布以從過濾布移除材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的方法，包括在所述過濾布經(jīng)過所述清潔臺后將所述過濾布卷繞在支架上，并且/或者在所述過濾布經(jīng)過所述清潔臺后堆疊所述過濾布。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13任一項(xiàng)所述的方法，包括使用根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的裝置。
15.一種裝置或方法，所述裝置或方法基本上根據(jù)本文所述且參考隨附的說明書和附圖。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種用于清潔過濾布的裝置，包括清潔臺，該清潔臺包括氣體流動設(shè)備和限定了孔的支撐表面；和收集設(shè)備，該收集設(shè)備放置在所述孔下方以接收從所述過濾布移除的材料；其中所述氣體流動設(shè)備被構(gòu)造為經(jīng)過位于所述孔之上的過濾布區(qū)域提供氣體流，從而將材料從所述過濾布移除并將所述材料引導(dǎo)到所述收集設(shè)備內(nèi)。
文檔編號B01D29/09GK102985151SQ201180020845
公開日2013年3月20日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者D·阿格, T·古多爾, W·波普 申請人:微生物解決方案有限公司