專(zhuān)利名稱(chēng)：用于微反應(yīng)器模塊的流體連接器的制作方法
用于微反應(yīng)器模塊的流體連接器本申請(qǐng)要求于2010年4月19日提交的、申請(qǐng)?zhí)枮?0305405. 2的歐洲申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明總體上涉及用于微反應(yīng)器模塊的流體連接器,并且具體地涉及用于微流體模塊的端面密封流體連接器,所述連接器提供強(qiáng)耐壓性、強(qiáng)耐化學(xué)性并能夠密封玻璃、玻璃陶瓷和/或陶瓷微流體模塊材料，而對(duì)各模塊損害的風(fēng)險(xiǎn)較低。

發(fā)明內(nèi)容
一個(gè)實(shí)施例提供用以在微反應(yīng)器(10)中玻璃、玻璃陶瓷和/或陶瓷流體模塊(12)之間的流體連接和/或互聯(lián)的端面密封流體連接器(20)，并且包括具有圓形第一端面(26)的連接器體部(22)，所述圓形第一端面(26)具有用以保持一個(gè)或多個(gè)O形環(huán)(30)的凹部·
(28)。所述連接器體部(22)具有第一端區(qū)(32),所述第一端區(qū)(32)具有直徑(36)在3mra到25mm范圍內(nèi)的圓柱形外表面(34),所述外表面(34)沿所述連接器體部(22)從所述第一端面(26)延伸。所述第一端區(qū)(32)的所述外表面(34)具有周向凹部(38)，所述周向凹部(38 )將所述第一端區(qū)(32 )分成鄰近于所述第一端面(26 )的近部(40 )以及通過(guò)所述周向凹部(38)與所述近部(40)隔開(kāi)的遠(yuǎn)部(42)。保持環(huán)(48)座置在所述周向凹部中，并且圓筒形周向加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)圍繞所述第一端區(qū)(32)的所述近部(40),所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)包括高抗壓強(qiáng)度的聚合物。圓筒形套筒(58)圍繞所述第一端區(qū)(32)和所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)，所述圓筒形套筒(58)包括用以在保持環(huán)(48)的遠(yuǎn)側(cè)接合所述保持環(huán)(48)的周向延伸內(nèi)部支承表面。所述圓筒形套筒(58)還包括在其近部外表面(68)上的外螺紋(66)和在其遠(yuǎn)部外表面(72)上的抓握表面(70)。最終的連接器提供在微反應(yīng)環(huán)境中用以互連各微流體模塊的經(jīng)濟(jì)但具有高抗壓性和強(qiáng)抗化學(xué)性的裝置。在以下具體實(shí)施方式
中將會(huì)闡述其他特征和優(yōu)勢(shì)，通過(guò)以下描述，這些特征和優(yōu)勢(shì)對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的，并且通過(guò)實(shí)現(xiàn)如本文包括以下具體實(shí)施方式
、所述權(quán)利要求以及附圖中所描述的實(shí)施例而得到認(rèn)可。應(yīng)當(dāng)理解的是，前面的總體描述和以下的詳細(xì)描述僅是示例性的，并且意為理解權(quán)利要求的本質(zhì)和特性提供總覽或框架。附圖被包括以提供進(jìn)一步的理解，并且合并入本說(shuō)明書(shū)，還構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分。附圖示出了一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，并與具體實(shí)施方式
一起用于解釋各種實(shí)施例的原理和操作。


圖I是流體模塊12的示意圖；圖2是多個(gè)流體模塊12通過(guò)連接器20連接而形成微反應(yīng)器10的示意圖；圖3是連接器20的一個(gè)實(shí)施例的橫截面圖；圖4是圖3中的連接器20的透視圖,其中，左端的部件以分解透視圖的方式示出；
圖5和圖6是連接器20的第二實(shí)施例和第三實(shí)施例的透視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)參照附圖,其中，附圖示出了本文總體上所述方法和裝置的特定實(shí)例。在所有附圖中，只要可能，相同的附圖標(biāo)記都用于表示相同或相似的部件。圖I是由本發(fā)明的發(fā)明者和/或其同事所開(kāi)發(fā)的一種類(lèi)型的流體模塊12的示意圖。模塊12是大體平面形狀的,并且其中通常包括反應(yīng)劑或工藝流體路徑R,工藝流體可流動(dòng)通過(guò)該路徑R ;還包括熱流體路徑T，熱控流體可以相對(duì)于流體路徑R中的主要流動(dòng)方向以并流(如圖所示)、逆流或錯(cuò)流的方式流動(dòng)通過(guò)路徑T。在路徑R和/或T中，可以有一個(gè)或多個(gè)輸入口 H或輸出口 16。如圖I所示，輸入口 14或輸出口 16通常定位于模塊12的一個(gè)或多個(gè)主平面上。在某些模塊中，如圖I中示意性示出的模塊12，熱流體路徑可以分
成兩個(gè)子路徑,每個(gè)子路徑都沿模塊12的多個(gè)大外表面中的一個(gè)放置，并且反應(yīng)劑或工藝流體路徑R可以放置于所述兩個(gè)子路徑之間。例如,在諸如US6595232、US20100068107和W02008106161等都被轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明受讓人的專(zhuān)利相關(guān)公開(kāi)文本中，可以找到關(guān)于模塊12的更多細(xì)節(jié)和對(duì)形成這種模塊有用的工藝。圖2是互連以形成反應(yīng)器10的各模塊12的無(wú)限多可能安置方式中的一種的示意圖。所述各模塊通過(guò)連接器20流體互連。例如,在諸如W02007131925等已轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明受讓人的公開(kāi)文本中，可以找到關(guān)于某些類(lèi)型的流體互連裝置和機(jī)械互連裝置的更多細(xì)節(jié)，模塊12可以通過(guò)這些細(xì)節(jié)制得以形成反應(yīng)器10。圖3是連接器20的一個(gè)實(shí)施例的橫截面圖，圖4是圖3中的連接器20的透視圖。根據(jù)本公開(kāi)的--個(gè)實(shí)施例，并且如圖3和圖4總體上示出的，設(shè)置端面密封流體連接器20用以微反應(yīng)器10內(nèi)部的特別是玻璃、玻璃陶瓷和/或陶瓷流體模塊12之間的流體連接和/或互連。連接器20包括連接器體部22,連接器體部22具有從圓形第一端面26延伸穿過(guò)連接器體部22的流體通道24。第一端面26具有用以保持一個(gè)或多個(gè)O形環(huán)30的凹部28。連接器體部22具有第一端區(qū)32,第^-端區(qū)32具有從第一端面26沿連接器體部22延伸的圓柱形外表面34，圓柱形外表面34的直徑36在3mm到25mm范圍內(nèi)。第一端區(qū)32的外表面34具有周向四部38,周向凹部38將第一端區(qū)32分成鄰近于第一端面26的近部40，以及通過(guò)周向凹部38與近部40隔開(kāi)的遠(yuǎn)部42。優(yōu)選地，第一端區(qū)32中的流體通道24在直徑36中定中，并且其直徑44在Imm到5mm的范圍內(nèi)。理想的是,連接器體部22在第-一端區(qū)32處的壁厚46在O. 8mm到IOmm的范圍內(nèi)。具有內(nèi)徑47和外徑49的保持環(huán)48座置在周向凹部38中。圓筒形周向加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)50圍繞第一端區(qū)32的近部40。環(huán)50的內(nèi)徑52等于或大于直徑36,使得其可以容易地套置第一端區(qū)32的近部40的圓柱形外表面34。環(huán)50還具有Imm到8mm范圍內(nèi)的壁厚54以及2mm到15mm范圍內(nèi)的軸向長(zhǎng)度56。環(huán)50包括高抗壓縮強(qiáng)度的聚合物，理想的是聚醚醚酮(PEEK)或者相似的高性能材料。圓筒形套筒58圍繞第一端區(qū)32和加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)50。套筒58包括(a)內(nèi)徑等于或大于環(huán)50的外徑的近部?jī)?nèi)表面60,以及(b)內(nèi)徑等于或大于第一端區(qū)32的外表面34的直徑36并且小于保持環(huán)48的外徑49的遠(yuǎn)部?jī)?nèi)表面62,以及(c)在近部?jī)?nèi)表面60和遠(yuǎn)部?jī)?nèi)表面62之間延伸的周向延伸內(nèi)部支承面64,周向延伸內(nèi)部支承面64在保持環(huán)48的遠(yuǎn)側(cè)與保持環(huán)48接合。圓筒形套筒58還包括位于其近部外表面68上的外螺紋66和其遠(yuǎn)部外表面72 ....t的抓握表面70。理想的是，從第一端區(qū)32的遠(yuǎn)端到第一端區(qū)32的近端或近端附近，除了周向凹部38夕卜,連接器體部22的第一端區(qū)32的直徑36是一致的。根據(jù)一個(gè)可替換實(shí)施例,連接器20是雙端的，即，連接器20還包括圓形第二端面126,第二端面126還具有用以保持一個(gè)或多個(gè)O形環(huán)(未示出)的 凹部128。并且，連接器體部22具有第二端區(qū)132，第二端區(qū)132同樣具有從第二端面126沿連接器體部22延伸的圓柱形外表面134,圓柱形外表面134的直徑36在3mm到25mm的范圍內(nèi)。第二端區(qū)132的外表面134具有周向凹部138,周向凹部138將第二端區(qū)132分成鄰近第二端面126的遠(yuǎn)部140和通過(guò)周向凹部138與遠(yuǎn)部140隔開(kāi)的近部142。理想的是,第二端區(qū)132內(nèi)的流體通道24同樣在直徑36中定中，并且其直徑44在Imm到5mm的范圍內(nèi)。理想的是,連接器體部22在第二端區(qū)132處具有同樣的壁厚46,該壁厚在O. 8mm到IOmm的范圍內(nèi)。通常可能需要最小化反應(yīng)器10內(nèi)鄰近的流體連接的模塊12之間的距離,使得整個(gè)反應(yīng)器尺寸最小化。如果鄰接模塊12之間的距離因此是最小的，那么需要圓柱形外表面34和圓柱形外表面134結(jié)合在一起，并且彼此連續(xù)，形成連接器體部22的單個(gè)較長(zhǎng)的圓柱形外表面。在需要更長(zhǎng)的連接器或者需要改變方向的連接器的情況下,連接器20可以具有通過(guò)連接器體部22的多邊形中區(qū)74結(jié)合在一起的圓柱形外表面34和圓柱形外表面134,例如，如圖5所示。并且，流體通道24延伸通過(guò)中區(qū)74,中區(qū)74內(nèi)的最小壁厚(未示出)至少與壁厚46的大小相等,使得避免產(chǎn)生對(duì)抗壓性有負(fù)面影響的薄弱位置。如圖6中的透視圖所示,根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例,連接器20還包括第三端面226,第三端面226具有進(jìn)入與流體通道24流體連接的分支通道224的開(kāi)口。理想的是,連接器20的連接器體部22包括全氟烷氧基樹(shù)脂(PFA)，或由全氟烷氧基樹(shù)脂形成,或者可替換地，包括聚四氟乙烯(PTFE),或由聚四氟乙烯形成。作為另一個(gè)可替換實(shí)施例,連接器體部22可以包括氧化鋁,或由氧化鋁形成。套筒58可以包括不銹鋼，或由不銹鋼形成。理想的是,加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)50在保持環(huán)48的近側(cè)抵接保持環(huán)48，并且延伸到距第一端面26不近于O. 4ram的位置。使用像聚醚醚酮等高性能化合物顯著地加強(qiáng)由聚四氟乙烯或全氟烷氧基樹(shù)脂形成的連接器體部22,特別是如果這些材料在接近它們指定極限的高溫或高壓環(huán)境下使用時(shí)。保持到端面26的距離為至少O. 4mm有助于保證對(duì)于特定的O形環(huán)尺寸和相關(guān)聯(lián)的凹部，即使由聚四氟乙烯或全氟烷氧基樹(shù)脂形成的連接器體部22在使用過(guò)程中有些軟化,相關(guān)聯(lián)的O形環(huán)也可以總是在適當(dāng)?shù)膲嚎s之下。可替換地,如果需要加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)50來(lái)限定或確定O形環(huán)的壓縮度,那么加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)50可以延伸超出第一端面26至少O. 4mm。與由高強(qiáng)度聚合物形成的環(huán)50相比，理想的是,具有與保持環(huán)48的遠(yuǎn)部表面接觸的支承面64的套筒58沿連接器體部22延伸到距第一端面26不近于L 8mm的位置。此有助于確保作為套筒優(yōu)選材料的金屬不會(huì)使玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷(模塊12的優(yōu)選材料)收縮以及因此對(duì)模塊12的材料(理想的是玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷)產(chǎn)生損壞。如圖4所示，抓握表面70可以包括以下一者或兩者粗糙表面和成形以接收扳手或其它旋轉(zhuǎn)工具的表面。最終的連接器提供在微反應(yīng)環(huán)境中互連各微流體模塊的經(jīng)濟(jì)但具有高抗壓性和強(qiáng)抗化學(xué)性的裝置。本文中所公開(kāi)的方法和/或裝置一般在執(zhí)行以下任何工藝過(guò)程中是有用的涉及在微結(jié)構(gòu)中混合、分離、提取、結(jié)晶、沉淀或以其它方式處理流體或流體的混合物,包括流體
的多相混合物-并且包括也可以包含固體的流體多相混合物的流體或流體混合物。該
處理過(guò)程可以包括物理處理、限定為導(dǎo)致有機(jī)物、無(wú)機(jī)物內(nèi)部互變或者有機(jī)物和無(wú)機(jī)物同時(shí)互變的處理的化學(xué)反應(yīng)、生化處理或者任何其它形式的處理。以下非限定性清單中的反應(yīng)可以通過(guò)所公開(kāi)的方法和/或設(shè)備進(jìn)行氧化反應(yīng)；還原反應(yīng)；取代反應(yīng)；消去反應(yīng)；力口成反應(yīng)；配位體交換反應(yīng)；金屬交換反應(yīng)；以及離子交換反應(yīng)。更具體地，以F非限定性清單中的任何反應(yīng)可以通過(guò)所公開(kāi)的方法和/或設(shè)備進(jìn)行聚合反應(yīng);烷化反應(yīng);脫烷基化 反應(yīng);硝化反應(yīng);過(guò)氧化反應(yīng)；磺化氧化反應(yīng)；環(huán)氧化反應(yīng)；氨氧化反應(yīng)；氧化反應(yīng)；脫氧反應(yīng)；有機(jī)金屬的反應(yīng)；貴金屬化學(xué)反應(yīng)/均質(zhì)催化劑反應(yīng)；羰基化反應(yīng)；硫羰基化反應(yīng)；烷氧基化反應(yīng)；鹵代反應(yīng)；脫鹵化氫反應(yīng)；脫鹵反應(yīng)；加氫甲?；磻?yīng)；羧化反應(yīng)；脫羧反應(yīng)；胺化反應(yīng)；芳基化反應(yīng)；縮氨酸耦合反應(yīng)；醇醛縮合反應(yīng)；環(huán)縮合反應(yīng)；脫氫環(huán)化反應(yīng)；酯化反應(yīng)；酰胺化反應(yīng)；雜環(huán)合成反應(yīng)；脫水反應(yīng)；醇解反應(yīng);水解反應(yīng);氨解反應(yīng)；醚化反應(yīng)；酶法合成反應(yīng)；縮酮化反應(yīng)；皂化反應(yīng)；異構(gòu)化反應(yīng)；季銨化反應(yīng)；甲?；磻?yīng)；相轉(zhuǎn)移反應(yīng)；甲硅烷基化反應(yīng)；腈合成反應(yīng)；磷酸化反應(yīng)；臭氧分解反應(yīng)；疊氮化學(xué)反應(yīng)；置換反應(yīng)；娃氣加成反應(yīng)；偶聯(lián)反應(yīng)；以及酶促反應(yīng)。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，明顯的是,可以在不偏離本發(fā)明的精神或范圍的情況下做出各種修改和變體。
權(quán)利要求
1.一種端面密封流體連接器(20),用以在微反應(yīng)器(10)中玻璃、玻璃陶瓷和/或陶瓷流體模塊(12 )之間的流體連接和/或互聯(lián),所述連接器(20 )包括 連接器體部(22),所述連接器體部(22)具有從圓形第一端面(26)延伸穿過(guò)所述連接器體部(22)的流體通道(24),所述第一端面(26)具有用以保持一個(gè)或多個(gè)O形環(huán)(30)的凹部(28),所述連接器體部(22)具有第一端區(qū)(32)，所述第一端區(qū)(32)具有從所述第一端面(26)沿所述連接器體部(22)延伸的圓柱形外表面(34),所述圓柱形外表面(34)的直徑(36)在3mm到25mm范圍內(nèi)，所述第一端區(qū)(32)的所述圓柱形外表面(34)具有周向四部(38),所述周向凹部(38)將所述第一端區(qū)(32)分成鄰近于所述第一端面(26)的近部(40)以及通過(guò)所述周向凹部(38)與所述近部(40)隔開(kāi)的遠(yuǎn)部(42),所述第一端區(qū)(32)中的流體通道(24)在所述直徑(36)中定中，并且所述流體通道(24)的直徑(44)在Imm到5mm的范圍內(nèi)，所述連接器體部(22)在所述第一端區(qū)(32)處的壁厚(46)在O. 8mm到IOmm的范圍內(nèi)； 保持環(huán)(48),所述保持環(huán)(48)座置在所述周向凹部(38)中，并且具有內(nèi)徑(47)和外徑(49)； 圓筒形周向加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)，所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)圍繞所述第一端區(qū)(32)的所述近部(40)，所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)的內(nèi)徑(52)等于或大于所述直徑(36),使得其可以容易地套置在所述第一端區(qū)(32)的所述近部(40)的所述圓柱形外表面(34)上，所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)還具有在Imm到8mm范圍內(nèi)的壁厚(54)以及2mm到15mm范圍內(nèi)的軸向長(zhǎng)度(56),所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)包括高抗壓縮強(qiáng)度的聚合物;以及 圓筒形套筒(58)，所述圓筒形套筒(58)圍繞所述第一端區(qū)(32)和所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50),所述圓筒形套筒(58)包括(a)內(nèi)徑等于或大于所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)的外徑的近部?jī)?nèi)表面(60),以及(b)內(nèi)徑等于或大于所述第--端區(qū)(32)的所述外表面(34)的直徑(36)并且小于所述保持環(huán)(48)的所述外徑(49)的遠(yuǎn)部?jī)?nèi)表面(62),以及(c)在所述近部?jī)?nèi)表面和所述遠(yuǎn)部?jī)?nèi)表面(60,62)之間延伸以在保持環(huán)(48)的遠(yuǎn)側(cè)與保持環(huán)(48)接合的周向延伸內(nèi)部支承面(64),所述圓筒形套筒(58)還包括位于其近部外表面(68)上的外螺紋(66)和其遠(yuǎn)部外表面(72)上的抓握表面(70)。
2.如權(quán)利要求I所述的連接器(20)，其特征在于,從所述第一端區(qū)(32)的遠(yuǎn)端到所述第一端區(qū)(32)的近端或近端附近，除了所述周向凹部(38)外，所述連接器體部(22)的所述第一端區(qū)(32)的所述直徑(36)是一致的。
3.如權(quán)利要求I或2所述的連接器(20),還包括圓形第二端面(126),所述第二端面(126)具有用以保持一個(gè)或多個(gè)O形環(huán)(130)的凹部(128)，所述連接器體部(22)具有第二端區(qū)(132),所述第二端區(qū)(132)具有從所述第二端面(126)沿所述連接器體部(22)延伸的圓柱形外表面(134)，所述圓柱形外表面(134)的直徑(36)在3mm到25ram的范圍內(nèi)，所述第二端區(qū)(132)的所述圓柱形外表面(134)僅由周向凹部(138)中斷,所述周向凹部(138)將所述第二端區(qū)(132)分成鄰近所述第二端面(126)的遠(yuǎn)部(140)和通過(guò)所述周向凹部(138)與所述遠(yuǎn)部(140)隔開(kāi)的近部(142),所述第二端區(qū)(132)內(nèi)的流體通道(24)在所述直徑(36)中定中，并且所述流體通道(24)的直徑(44)在Imm到5mm的范圍內(nèi)，所述連接器體部(22)在所述第二端區(qū)(132)處的壁厚(46)在O. 8mm到IOmm的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器(20),其特征在于,所述圓柱形外表面(34)和所述圓柱形外表面(134)結(jié)合在一起，并且彼此連續(xù),形成所述連接器體部(22)的單個(gè)較長(zhǎng)的圓柱形外表面。
5.如權(quán)利要求3所述的連接器(20)，其特征在于，所述圓柱形外表面(34)和所述圓柱形外表面(134)可以通過(guò)所述連接器體部(22)的多邊形中區(qū)(74)結(jié)合在一起,所述流體通道延伸通過(guò)所述中區(qū)(74),并且在所述中區(qū)(74)內(nèi)具有至少與所述壁厚(46)大小相等的最小壁厚(76)。
6.如權(quán)利要求5所述的連接器(20)，其特征在于,所述連接器(20)還包括第三端面(226),所述第三端面(226)具有進(jìn)入與所述流體通道(24)流體連接的分支通道(224)的開(kāi)□。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的連接器(20),其特征在于，所述連接器體部(22)包括全氟烷氧基樹(shù)脂(PFA)。
8.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的連接器(20),其特征在于,所述連接器體部(22)包括聚四氟乙烯(PTFE)。
9.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的連接器(20),其特征在于,所述連接器體部(22)包括氧化鋁。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的連接器(20)，其特征在于,所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)包括聚醚醚酮(PEEK)。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的連接器(20)，其特征在于,所述圓筒形套筒(58)包括不銹鋼。
12.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的連接器(20),其特征在于,所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)在保持環(huán)(48)的近側(cè)抵接所述保持環(huán)(48),并且延伸到距所述第一端面(26)不近于O. 4mm的位置。
13.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的連接器(20)，其特征在于，所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)在保持環(huán)(48)的近側(cè)抵接所述保持環(huán)(48),并且延伸超出所述第一端面(26)至少O. 4mmο
14.如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的連接器(20),其特征在于,具有與所述保持環(huán)(48)的遠(yuǎn)部表面接觸的支承面(64)的所述圓筒形套筒(58)沿所述連接器體部(22)延伸到距第一端面(26)不近于I. Sinm的位置。
15.如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的連接器(20),其特征在于,所述抓握表面(70)包括以下一者或兩者(1)成形以接收扳手或其它旋轉(zhuǎn)工具的表面和(2)粗糙表面。
全文摘要
一種端面密封流體連接器(20)，用以在微反應(yīng)器(10)中玻璃、玻璃陶瓷和/或陶瓷流體模塊(12)之間的流體連接和/或互聯(lián)，并且包括具有圓形第一端面(26)的連接器體部(22)，所述圓形第一端面(26)具有用以保持一個(gè)或多個(gè)O形環(huán)(30)的凹部(28)。所述連接器體部(22)具有第一端區(qū)(32)，所述第一端區(qū)(32)具有直徑(36)在3mm到25mm范圍內(nèi)的圓柱形外表面(34)，所述外表面(34)沿所述連接器體部(22)從所述第一端面(26)延伸。所述第一端區(qū)(32)的所述外表面(34)具有周向凹部(38)，所述周向凹部(38)將所述第一端區(qū)(32)分成鄰近于所述第一端面(26)的近部(40)以及通過(guò)所述周向凹部(38)與所述近部(40)隔開(kāi)的遠(yuǎn)部(42)。保持環(huán)(48)座置在所述周向凹部中，并且圓筒形周向加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)圍繞所述第一端區(qū)(32)的所述近部(40)，所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)包括高抗壓強(qiáng)度的聚合物。圓筒形套筒(58)圍繞所述第一端區(qū)(32)和所述加強(qiáng)和/或保護(hù)環(huán)(50)，所述圓筒形套筒(58)包括用以在保持環(huán)(48)的遠(yuǎn)側(cè)接合所述保持環(huán)(48)的周向延伸內(nèi)部支承表面。所述圓筒形套筒(58)還包括在其近部外表面(68)上的外螺紋(66)和在其遠(yuǎn)部外表面(72)上的抓握表面(70)。
文檔編號(hào)B01L3/00GK102946989SQ201180019880
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者P·布魯內(nèi)洛, P·德勞特瑞, S·M·F·格瑞梅茨, O·洛貝特 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司