專利名稱：一種磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)，主要應(yīng)用于煙草、糧食和中草藥等倉儲庫房的磷化氫熏蒸尾氣凈化，凈化后的氣體可直接達(dá)標(biāo)排入大氣。
背景技術(shù)：
磷化氫氣體廣泛應(yīng)用于煙草、糧食和中草藥等倉儲行業(yè)的熏蒸殺蟲作業(yè)。目前絕大多數(shù)企業(yè)將殺蟲作業(yè)后倉庫內(nèi)的有毒磷化氫氣體不經(jīng)凈化處理就直接排放，對周邊大氣環(huán)境造成污染，采取的防護(hù)措施一般為在倉庫周圍設(shè)置一定安全距離，使排出的磷化氫氣體濃度被充分稀釋。國內(nèi)對磷化氫氣體的凈化裝置的研究起步較晚，目前對磷化氫氣體進(jìn)行凈化處理的設(shè)備主要有填料塔凈化裝置、鼓泡和噴霧組合凈化裝置、鼓泡和噴淋組合凈化裝置、光降解凈化裝置、燃燒凈化裝置和變壓吸附凈化裝置等。中國專利 CN2456825Y、CN2442687Y、CN201320445Y、CN201300033Y、和 CN101959322A采用庫內(nèi)磷化氫氣體循環(huán)凈化方法，需布置大量專用管道，占用倉庫內(nèi)大量存儲空間。和一次凈化直接達(dá)標(biāo)排放方式相比，要使庫內(nèi)磷化氫氣體濃度下降到達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)循環(huán)凈化方式需要的換氣次數(shù)更多，費(fèi)時更長。而且采用液相反應(yīng)凈化處理的措施，反應(yīng)過程前期對磷化氫的吸收效率低，而后期又存在降低處理風(fēng)量或更換吸收液的問題，凈化效率的波動性較大。此外，有些液相凈化的排放氣中含有氯氣，要消除氯氣對環(huán)境的二次污染，需增加設(shè)備投資。這幾種對含磷化氫氣體的工業(yè)廢氣進(jìn)行凈化處理的技術(shù)措施不但一次凈化直接達(dá)標(biāo)排放困難，而且處理風(fēng)量小，不適合在大型倉儲上的使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對倉儲庫房磷化氫熏蒸尾氣進(jìn)行凈化處理的凈化系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)主要包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥、防火閥、蝶閥、凈化器和排風(fēng)機(jī)。進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)置在每個倉儲單元的兩端，有利于氣體交換，排風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥和防火閥設(shè)置在倉儲單元內(nèi)并按氣體流向用管道依次連接，蝶閥用于切換進(jìn)入凈化器的氣體，排風(fēng)機(jī)連接于凈化器后，凈化后的氣體直接排入周圍大氣環(huán)境中。本實(shí)用新型所提供凈化系統(tǒng)的凈化器采用高效的磷化氫氣體凈化材料，可完全脫除熏蒸尾氣中的磷化氫。本實(shí)用新型凈化系統(tǒng)通過管道連接將庫房一和庫房二的每個倉儲單元內(nèi)的磷化氫熏蒸尾氣進(jìn)行集中凈化，庫房一和庫房二分別由1 20個倉儲單元并聯(lián)組成，通過控制切換蝶閥，使用一臺凈化器凈化兩個庫房磷化氫熏蒸尾氣。本實(shí)用新型所提供凈化系統(tǒng)的防火閥分別設(shè)置于每個倉儲作業(yè)單元的排風(fēng)管道上，在意外情況發(fā)生時可以切斷與其它倉儲作業(yè)單元之間的管道連接。本實(shí)用新型提供的凈化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了常溫凈化磷化氫氣體的目的，處理風(fēng)量為 500 50000m7h，經(jīng)凈化后的氣體中磷化氫的濃度不大于0. ;3mg/m3。[0010]本實(shí)用新型運(yùn)行時，通過開啟進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥、蝶閥和排風(fēng)機(jī)，使倉庫內(nèi)的有毒磷化氫氣體依次通過排風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥、防火閥、蝶閥、凈化器和排風(fēng)機(jī)后直接達(dá)標(biāo)排入大氣。庫外新鮮空氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入庫內(nèi)，起到維持庫內(nèi)外氣壓平衡的作用。有毒磷化氫氣體在凈化器中徹底反應(yīng)完全，有效避免了對周圍環(huán)境空氣的污染，確保周邊人員的人身安全。
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。1、1’.倉儲單元 2.進(jìn)風(fēng)口 3.排風(fēng)口 4.調(diào)節(jié)閥 5.防火閥 6、6’ .蝶閥 7.凈化器8.排風(fēng)機(jī)具體實(shí)施方式
附圖中一種磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口 2、排風(fēng)口 3、調(diào)節(jié)閥4、防火閥5、 蝶閥6和6’、凈化器7和排風(fēng)機(jī)8，進(jìn)風(fēng)口 2和排風(fēng)口 3設(shè)置在每個倉儲單元1和1’的兩端，排風(fēng)口 3、調(diào)節(jié)閥4和防火閥5設(shè)置在倉儲單元1和1’內(nèi)并按氣體流向用管道依次連接，蝶閥6和6’用于切換進(jìn)入凈化器7的氣體，排風(fēng)機(jī)8連接于凈化器7后，凈化后的氣體直接達(dá)標(biāo)排入周圍大氣環(huán)境中。實(shí)施例1 某煙葉倉儲庫磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)，每座庫房由五層共10個倉儲單元組成， 每個倉儲單元庫容4000m3，兩座庫房安裝一套處理風(fēng)量為20000m7h的磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)。熏蒸結(jié)束后兩座庫房內(nèi)磷化氫氣體濃度250 350mg/m3，啟動凈化系統(tǒng)，兩座庫房分別經(jīng)過30小時凈化后庫房內(nèi)磷化氫氣體濃度低于lmg/m3，在整個凈化過程中經(jīng)凈化系統(tǒng)處理后氣體中未檢測到磷化氫。實(shí)施例2:某大型糧食倉儲庫磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)，庫房為散裝平房倉，每座1個倉儲單元，每個倉儲單元庫容8820m3，兩座庫房安裝一套處理風(fēng)量為40000m7h的磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)。熏蒸結(jié)束后兩座庫房內(nèi)磷化氫氣體濃度120 220mg/m3，啟動凈化系統(tǒng)，兩座庫房分別經(jīng)過M小時凈化后庫房內(nèi)磷化氫氣體濃度低于lmg/m3，在整個凈化過程中經(jīng)凈化系統(tǒng)處理后氣體中未檢測到磷化氫。
權(quán)利要求1.一種磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)，其特征是凈化系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口 O)、排風(fēng)口(3)、調(diào)節(jié)閥(4)、防火閥(5)、蝶閥(6、6’)、凈化器(7)和排風(fēng)機(jī)(8)，進(jìn)風(fēng)口 (2)和排風(fēng)口 (3)設(shè)置在每個倉儲單元(1、1’ )的兩側(cè)，排風(fēng)口(3)、調(diào)節(jié)閥(4)和防火閥( 設(shè)置在倉儲單元 (1、1’)內(nèi)并按氣體流向用管道依次連接，蝶閥(6、6’)用于切換進(jìn)入凈化器(7)的氣體，排風(fēng)機(jī)(8)連接于凈化器(7)后，凈化后的氣體直接排入周圍大氣環(huán)境中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)，其特征是凈化系統(tǒng)處理風(fēng)量為 500 50000m7h，凈化后的氣體中磷化氫濃度不大于0. ;3mg/m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)，其特征是該凈化系統(tǒng)通過管道連接將庫房一和庫房二的每個倉儲單元(1、1’ )內(nèi)的磷化氫熏蒸尾氣進(jìn)行集中凈化，庫房一和庫房二分別由1 20個倉儲單元(1、1’ )并聯(lián)組成，通過控制切換蝶閥(6、6’)，使用一臺凈化器(7)凈化兩座庫房磷化氫熏蒸尾氣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磷化氫熏蒸尾氣凈化系統(tǒng)，主要包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥、防火閥、蝶閥、凈化器和排風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)通過管道連接將兩個庫房所有倉儲單元內(nèi)的磷化氫熏蒸尾氣進(jìn)行集中凈化，實(shí)現(xiàn)使用一臺凈化器凈化兩座庫房磷化氫熏蒸尾氣的目的。是一種對含磷化氫熏蒸尾氣凈化后可直接達(dá)標(biāo)排入大氣的凈化系統(tǒng)，處理風(fēng)量為500～50000m3/h。該系統(tǒng)凈化效率高、操作簡便、安全可靠。
文檔編號B01D53/00GK201997222SQ20112000060
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者于海波, 吳瓊, 周顯升, 尹維東, 張學(xué)智, 徐興田, 楊德瑞, 肖協(xié)忠, 韓國林, 馬強(qiáng), 黃朝斌 申請人:中國人民解放軍63971部隊(duì)