專利名稱：燒結(jié)金屬微孔膜過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種分離物料用的過濾機(jī)，特別是一種用于醫(yī)藥化工等行業(yè)中一 次性徹底排干殘液，回收干渣，并可進(jìn)行靜態(tài)洗滌的燒結(jié)金屬膜過濾機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，行業(yè)中應(yīng)用的微孔過濾機(jī)，都是只有上部設(shè)置過濾元件，物料通過上部過濾 元件流出以后，其下部盲區(qū)中的液體無法排出，從而無法徹底壓過濾機(jī)體內(nèi)的殘留物，而下 部卸料操作較為復(fù)雜，卸料過程的勞動強(qiáng)度高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種醫(yī)藥化工生產(chǎn)中在過濾分離過程中一次性徹底壓 干殘液，方便排放干渣的燒結(jié)金屬微孔膜過濾機(jī)。本實用新型采取的技術(shù)方案是本實用新型包括罐體、進(jìn)料口、進(jìn)氣口、出料口、反 吹口和反沖口，在罐體下部設(shè)置有管板，管板下部設(shè)置有可開啟的下封頭，所述管板與下封 頭之間形成出料腔體，所述管板與罐體之間形成罐體空腔，管板上設(shè)置有與出料腔體相連 通的一端封閉的下微孔過濾元件，所述下封頭上設(shè)置有與出料腔體相連通的排液口和與罐 體空腔相連通的排污口。本實用新型的所述罐體空腔設(shè)置有排管，排管上設(shè)置有與排管內(nèi)部空腔相連通的 一端封閉的上微孔過濾元件，所述排管與設(shè)置在罐體外的匯集管相連通，匯集管上設(shè)置有 接口、反吹口、反沖口和檢樣口，位于罐體外的排管上設(shè)置有視鏡和閥門H;所述排液口通 過管道與所述接口相連，所述管道上設(shè)置有視鏡和閥門G。本實用新型的有益效果是，通過在罐體下部設(shè)置可開啟的下封頭，可方便地把過 濾后留下的殘渣通過開啟下封頭而排出罐體外，管板與下封頭之間形成出料腔體，所述管 板與罐體之間形成罐體空腔，管板上設(shè)置有與出料腔體相連通的一端封閉的下微孔過濾元 件，所述下封頭上設(shè)置有與出料腔體相連通的排液口和與罐體空腔相連通的排污口，排液 口可方便地排出過濾后的液體，排污口可方便地排出過濾完后沖洗后的液體；排管上設(shè)置 有上微孔過濾元件，可加快過濾效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為圖1的B-B剖視圖；圖5為本實用新型工作的工藝示意圖。在圖中，1出料腔體、2下封頭、3管板、4進(jìn)料口、5進(jìn)氣口、6罐體、7檢樣口、8接口、 9匯集管、10放氣閥、11壓力表、12搖臂、13快開螺栓、14閥門H、15視鏡、16反吹口、17反沖口、18出料口、19罐體空腔、20上微孔過濾元件、21下微孔過濾元件、22旋轉(zhuǎn)氣缸、23鎖 緊圈、24排污口、25排液口、26排管、27閥門A、28閥門B、29閥門C,30閥門D、31閥門E、32 閥門F、33閥門G。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括罐體6，罐體6側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口 4、進(jìn)氣口 5，罐體 6與上部封頭用快開螺栓13連接，也可以用六角螺栓連接，上封頭頂部裝有壓力表11、放氣 閥10以及搖臂12，在罐體6下部設(shè)置有管板3，管板3下部設(shè)置有可開啟的下封頭2，所述 管板3與下封頭2之間形成出料腔體1，所述管板3與罐體6之間形成罐體空腔19，管板3 上設(shè)置有與出料腔體1相連通的一端封閉的下微孔過濾元件21，所述下封頭2上設(shè)置有與 出料腔體1相連通的排液口 25和與罐體空腔19相連通的排污口 24。下封頭2通過旋轉(zhuǎn)氣 缸22帶動鎖緊圈23來完成鎖緊或者松開下封頭2的動作。所述罐體空腔19設(shè)置有排管沈，排管沈上設(shè)置有與排管沈內(nèi)部空腔相連通的一 端封閉的上微孔過濾元件20，如圖2所示，所述排管沈伸出罐體6外形成與排管沈內(nèi)部 空腔相連通的匯集管9，匯集管9上設(shè)置有接口 8、反吹口 16、反沖口 17和檢樣口 7，如圖1 所示，位于罐體6外的每根排管沈上設(shè)置有視鏡15和閥門H 14。如圖5所示，所述排液口 25通過管道與所述接口 8相連，所述管道上設(shè)置有視鏡和閥門G 33。如圖3和圖4所示， 所述的排管26的數(shù)目為3個，所述的上微孔過濾元件20的數(shù)目分別為21個。本實用新型的工作過程如圖5所示，首先打開閥門A 27和閥門B 28，使物料進(jìn)入 罐體6后，通過上微孔過濾元件20分離后，經(jīng)過排管沈和出料口 18而排出罐體6外，過濾 完成后，關(guān)閉閥門A 27，打開閥門C 29，向罐機(jī)6內(nèi)通入氣體(如氮氣或壓縮空氣等)，靠氣 體壓力作用，將罐體6內(nèi)物料從上部壓出，一段時間后，關(guān)閉閥門H 14，打開閥門G 33，通過 下微孔過濾元件21，使罐機(jī)6體內(nèi)液體物料徹底排干，最后關(guān)閉閥門C 29、閥門G 33，內(nèi)部 壓干后，通過下部旋轉(zhuǎn)氣密封開啟下封頭2，先打開閥門F 32，然后依次打開閥門H 14、閥 門G33，循環(huán)數(shù)次，從而用氣體將過濾元件表層附著的濾餅吹落，然后關(guān)閉下封頭2，最后再 打開閥門E 31和閥門D 30，向罐機(jī)6體內(nèi)通入清洗液，依次打開閥門H 14、閥門G 33，循環(huán) 數(shù)次對罐機(jī)6內(nèi)進(jìn)行清洗，洗完的污濁液通過下封頭2的排污口 M排出，徹底排干后，即可 以進(jìn)行下次過濾。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)金屬微孔膜過濾機(jī)，包括罐體(6)、進(jìn)料口 G)、進(jìn)氣口(5)、出料口(18)、反 吹口(16)和反沖口(17)，其特征是在罐體(6)下部設(shè)置有管板(3)，管板C3)下部設(shè)置有 可開啟的下封頭O)，所述管板C3)與下封頭( 之間形成出料腔體(1)，所述管板(3)與 罐體(6)之間形成罐體空腔(19)，管板C3)上設(shè)置有與出料腔體(1)相連通的一端封閉的 下微孔過濾元件(21)，所述下封頭⑵上設(shè)置有與出料腔體⑴相連通的排液口 04)和與 罐體空腔(19)相連通的排污口 (24) 0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)金屬微孔膜過濾機(jī)，其特征是所述罐體空腔(19)設(shè)置 有排管( )，排管06)上設(shè)置有與排管06)內(nèi)部空腔相連通的一端封閉的上微孔過濾元 件(20)，所述排管06)與設(shè)置在罐體(6)外的匯集管(9)相連通，匯集管(9)上設(shè)置有接 口(8)、反吹口(16)、反沖口 (17)和檢樣口(7)，位于罐體(6)外的排管(26)上設(shè)置有視鏡 (15)和閥門 H(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)金屬微孔膜過濾機(jī)，其特征是所述排液口0 通過 管道與所述接口(8)相連，所述管道上設(shè)置有視鏡和閥門G(33)。
專利摘要本實用新型涉及一種分離物料用的燒結(jié)金屬膜過濾機(jī)，包括罐體、進(jìn)料口、進(jìn)氣口、出料口、反吹口和反沖口，在罐體下部設(shè)置有管板，管板下部設(shè)置有可開啟的下封頭，所述管板與下封頭之間形成出料腔體，所述管板與罐體之間形成罐體空腔，管板上設(shè)置有與出料腔體相連通的一端封閉的下微孔過濾元件，所述下封頭上設(shè)置有與出料腔體相連通的排液口和與罐體空腔相連通的排污口。本實用新型可一次性徹底壓干殘液，可方便地排放干渣。
文檔編號B01D29/66GK201815167SQ20102053918
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者張志軍, 張志超 申請人:石家莊波特?zé)o機(jī)膜分離設(shè)備有限公司