一種金屬超微孔吸聲垂片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬超微孔吸聲垂片,該吸聲垂片包括側(cè)面板和支撐頂板，在側(cè)面板上設(shè)有超微孔，側(cè)面板與支撐頂板構(gòu)成內(nèi)部空腔；在內(nèi)部空腔的內(nèi)部設(shè)有隔板；在側(cè)面板上設(shè)有卡邊，在內(nèi)部空腔的兩端設(shè)有密封蓋板。吸聲垂片的截面的外形形狀可以為矩形、半圓弧形或尖劈形。在空腔的內(nèi)部根據(jù)需要設(shè)置不同形狀的隔板，在吸聲垂片兩端設(shè)有密封蓋板。本發(fā)明是一種聲學(xué)裝飾材料，具有優(yōu)良的聲學(xué)性能和很好的裝飾效果，能夠滿足各種建筑內(nèi)部的吸聲降噪和裝飾要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種金屬超微孔吸聲垂片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸聲降噪器材，具體地說(shuō)是一種用于建筑物內(nèi)需要消除混響聲場(chǎng)、用金屬超微孔板制成的金屬超微孔吸聲垂片。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市建設(shè)和人們對(duì)生活品質(zhì)要求的不斷提高，對(duì)大型公共建筑的裝飾設(shè)計(jì)和室內(nèi)聲環(huán)境的要求越來(lái)越高，大型公共建筑的裝飾材料功能性要求也隨之提高，需要材料具備裝飾功能的同時(shí)要兼顧聲學(xué)的功能需求。而目前大型公共建筑普遍使用的鋁條形天花、鋁方通、鋁掛片等均不同時(shí)具備這樣的功能性要求，存在不同的缺陷。
[0003]目前市場(chǎng)上公知的具有代表性的微穿孔吸聲降噪器材主要有以下幾種:
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200620064531.8公開(kāi)了一種微穿孔吸聲板，它以雙層中空透光聚碳酸
酯板為基材，基材的二面表層板有穿孔與基材的中空內(nèi)腔相通，其中至少一面表層板的穿孔是穿孔率小于5%的微穿孔，且穿孔是單孔面積小于0.79平方毫米的微穿孔。既解決了表層板穿微孔難的問(wèn)題，又使微穿孔吸聲板共振吸聲。但不足的是:當(dāng)采用一面表層板的穿孔率小于5%的微穿孔，且穿孔是單孔面積小于0.79平方毫米(即直徑I毫米)的微穿孔時(shí)，另外一面卻沒(méi)有公開(kāi)孔徑和穿孔率，其吸聲板將成為單面的吸聲結(jié)構(gòu)，其吸聲頻帶的范圍很窄，無(wú)法適于較寬的頻率范圍使用；即使二層面板均布有微穿孔，當(dāng)吸聲板基材的面密度小于0.99 kg / m2時(shí)，其微穿孔板共振腔很小，吸聲共振頻率趨于高頻，無(wú)法在較寬的頻率范圍內(nèi)獲得理想的吸聲效果，且防火等級(jí)差，達(dá)不到A級(jí)。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201120333488.1公開(kāi)了一種超微孔吸聲體，該吸聲體包括設(shè)有超微孔的面板，該面板圍成矩形體；在矩形體內(nèi)設(shè)有帶超微孔的吸聲斜片，在矩形體兩端設(shè)有密封蓋板。吸聲斜片可以是V型吸音尖劈。密封蓋板根據(jù)需要可以帶超微孔、也可不帶超微孔。該專(zhuān)利是用超微孔材料形成了吸聲體，在超微孔材料的應(yīng)用上提供了一種比較好的材料，但在實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)和安裝簡(jiǎn)便方面存在著不同程度的缺點(diǎn)，需要加以改進(jìn)；
中國(guó)專(zhuān)利201220327779.4公開(kāi)了一種新型天花吊頂，該天花吊頂包括若干根分行排列的卡式輕鋼龍骨，以及若干條分形排列的方通，二者交叉連接，每根輕鋼龍骨的前后兩側(cè)下部，均間隔設(shè)有若干組卡位單元，所述方通為弧形曲面，每組卡位單元均包括前后對(duì)稱(chēng)的錨狀卡位，每個(gè)錨狀卡位的左右兩側(cè)均設(shè)有平直卡槽，每條方通分別插入各對(duì)應(yīng)位置的所有錨狀卡位，與其上的所有平直卡槽卡合固定。上述專(zhuān)利提高了一種天花吊頂?shù)姆绞剑饕紤]的天花吊頂?shù)拿烙^程度，但該材料沒(méi)有考慮聲學(xué)性能；
中國(guó)專(zhuān)利201120119884.4公開(kāi)了 一種生態(tài)木天花板，該生態(tài)木天花板包括條型的板體及其內(nèi)部設(shè)置的空腔，所述板體包括相互連接的上板面、側(cè)板面與下板面，空腔的內(nèi)部設(shè)置有與側(cè)面板相平行的支撐筋板面，側(cè)板面、支撐筋面與上板面、下板面均相互垂直，左分空腔、右分空腔構(gòu)成空腔，右分空腔的左腔邊與支撐筋板面相接觸，右分空腔的右腔邊與上板面、下板面上分別設(shè)置的上內(nèi)凸塊、下內(nèi)凸塊相接觸，且上內(nèi)凸塊與下內(nèi)凸塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置。該專(zhuān)利提供了一個(gè)生態(tài)木材質(zhì)制作的天花板，該材料同樣沒(méi)有考慮聲學(xué)性能； 目前大多的各類(lèi)公共建筑內(nèi)，采用條型天花、鋁合金垂片等進(jìn)行頂部和墻壁的裝修，但都無(wú)法滿足解決室內(nèi)混響噪聲的需要，只能再增加其它吸聲材料才能滿足改善室內(nèi)的聲學(xué)環(huán)境，增加了工程成本，降低了裝飾效果。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)不能同時(shí)具備很好的裝飾和聲學(xué)兩大功能，因此，亟待需要開(kāi)發(fā)適用于大型公共建筑的聲學(xué)裝飾吊頂材料，來(lái)滿足大型公共建筑所需要的裝飾功能和聲學(xué)功能的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服目前大多的各類(lèi)公共建筑內(nèi)，采用條型天花、鋁合金垂片等進(jìn)行頂部和墻壁的裝修所存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種金屬超微孔吸聲垂片，該金屬超微孔吸聲垂片具有很好的聲學(xué)性能和裝飾性能，結(jié)構(gòu)優(yōu)化和使用安裝方便，且具有優(yōu)異的防火性能，適用于需要吸聲降噪又需要進(jìn)行室內(nèi)裝飾的各類(lèi)建筑物中。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:該吸聲垂片包括側(cè)面板和支撐頂板，在側(cè)面板上設(shè)有超微孔，側(cè)面板與支撐頂板構(gòu)成內(nèi)部空腔；在內(nèi)部空腔的內(nèi)部設(shè)有隔板；在側(cè)面板上設(shè)有卡邊，在內(nèi)部空腔的兩端設(shè)有密封蓋板。
[0007]本發(fā)明中，吸聲垂片的截面的外形形狀可以為矩形、半圓弧形或尖劈形。所述側(cè)面板包括兩側(cè)側(cè)面板和底側(cè)面板，兩側(cè)側(cè)面板和底側(cè)面板與支撐頂板共同構(gòu)成矩形的內(nèi)部空腔。所述兩側(cè)側(cè)面板、底側(cè)面板為整體金屬板材，用模壓成型方式完成。所述兩側(cè)面板、底側(cè)面板與底側(cè)面板相平行的支撐頂板采用鉚接形式連接。
[0008]本發(fā)明中所述側(cè)面板、底側(cè)面板、支撐頂板、隔板和密封蓋板上均可根據(jù)需要有選擇性的在各個(gè)面設(shè)置或不設(shè)置超微孔。
[0009]本發(fā)明中，在內(nèi)部空腔的內(nèi)部可根據(jù)需要設(shè)置或不設(shè)置不同形狀的隔板。當(dāng)內(nèi)部空腔為矩形時(shí)，所述隔板交叉設(shè)置，并與底側(cè)面板共同構(gòu)成三角形。
[0010]本發(fā)明中所述兩側(cè)面板、底側(cè)面板、支撐頂板、隔板均為金屬材料制成。所述密封蓋板由金屬材料或工程塑料制成。
[0011]本發(fā)明中所述超微孔的孔徑為0.05-0.3mm,同時(shí)根據(jù)需要孔徑的大小也可調(diào)整到I?3mm。
[0012]本發(fā)明中，所述內(nèi)部空腔的截面形狀是尖劈形或半圓弧形。因而吸聲垂片的截面的外形形狀可以為矩形、半圓弧形、尖劈形。
[0013]本發(fā)明中所述吸聲垂片的外表面顏色可以為市場(chǎng)金屬表面能夠處理的各種顏色。
[0014]本發(fā)明是用鋁合金板材加工超微孔，經(jīng)過(guò)模壓成型后，與支撐頂板連接，形成共振內(nèi)腔。利用微穿孔板共振吸聲理論，超微孔腔板表面的超微孔孔徑很小、孔數(shù)很多，其聲阻很大，聲質(zhì)量很小，超微孔的吸聲頻帶很寬的吸聲降噪原理；這樣很好的保持原有材料的裝飾效果，同時(shí)增加了較好的吸聲性能。同時(shí)根據(jù)不同的降低噪聲要求，有選擇的在基材的各個(gè)側(cè)面、底面、中間隔板、密封端蓋、支撐蓋板等部位設(shè)置或不設(shè)置超微孔。
[0015]本發(fā)明中所述吸聲垂片成型的截面形狀并不限于與圖例的基本形狀相同和類(lèi)似，可以在基本形狀的基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)的拓展改變。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明顯著優(yōu)點(diǎn)是:(I)吸聲頻帶寬，降噪效果好，在100?8000HZ頻率范圍內(nèi)的平均吸聲系數(shù)大于0.8。
[0017](2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，裝配簡(jiǎn)便，材料阻燃且環(huán)保凈化，使用性能穩(wěn)定可靠。
[0018](3)在保證吸聲降噪效能最優(yōu)的前提下，產(chǎn)品制造成本低，實(shí)用價(jià)值明顯提高，有利于大面積的推廣運(yùn)用。
[0019](4)有優(yōu)良的聲學(xué)性能，同時(shí)有很好的裝飾效果，防火等級(jí)可以達(dá)到A級(jí)。
[0020]本發(fā)明適用于各種有需要吸聲降噪要求較高的場(chǎng)所，具有特別優(yōu)良的裝飾效果和聲學(xué)性能，尤其適用于凈化要求較高又需要聲學(xué)裝修的場(chǎng)合。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2-1是本發(fā)明中內(nèi)部空腔為矩形截面并設(shè)置隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2-2是本發(fā)明中內(nèi)部空腔為矩形截面并沒(méi)有設(shè)置隔板的示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明中內(nèi)部空腔為尖劈形截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明中內(nèi)部空腔為半圓弧形截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0027]—種本發(fā)明所述的金屬超微孔吸聲垂片，吸聲垂片的截面的外形形狀為矩形、半圓弧形或尖劈形。內(nèi)部空腔為矩形截面時(shí)，包括設(shè)有超微孔8的兩側(cè)側(cè)面板11、底側(cè)面板12、與底側(cè)面板12相平行的支撐頂板3，圍成的內(nèi)部空腔4，兩側(cè)側(cè)面板上設(shè)有平行與底側(cè)面板的卡邊5，在空腔的內(nèi)部根據(jù)需要設(shè)置不同形狀的隔板6，當(dāng)內(nèi)部空腔為矩形時(shí)，隔板交叉設(shè)置，并與底側(cè)面板共同構(gòu)成三角形。在吸聲垂片兩端設(shè)有密封蓋板7 ;隔板6、密封蓋板7有選擇性的設(shè)置或不設(shè)置超微孔8。其兩側(cè)側(cè)面板1、底側(cè)面板2、支撐頂板3、隔板6均為金屬材料制成，密封蓋板7可以由金屬材料或工程塑料制成。
[0028]兩側(cè)面板1、底側(cè)面板2為整體金屬板材，用模壓成型方式完成，兩側(cè)側(cè)面板1、底側(cè)面板2與底側(cè)面板相平行的支撐頂板3采用由鉚釘9鉚接形式連接。
[0029]金屬超微孔吸聲垂片外形尺寸，可根據(jù)用戶(hù)的裝飾要求和現(xiàn)場(chǎng)降低噪聲的要求進(jìn)行特定設(shè)計(jì)，安裝方式基本一樣。
[0030]金屬超微孔吸聲垂片用傳統(tǒng)的卡式龍骨形式固定安裝，可安裝在房屋的墻壁和屋頂?shù)刃枰暫脱b飾的部位，安裝和組合形式比較簡(jiǎn)便。其材質(zhì)為金屬板材，表面噴涂或輥涂氟碳涂層，外表面顏色可以為市場(chǎng)金屬表面能夠處理的各種顏色，整個(gè)材料防火等級(jí)A級(jí)。在金屬超微孔吸聲垂片兩側(cè)側(cè)面板1、底側(cè)面板2、支撐頂板3、密封蓋板7、隔板6上有選擇性設(shè)置或不設(shè)置超微孔，超微孔的孔徑為0.3mm以下、穿孔率為2%以下，吸聲垂片在100?8000HZ頻率段吸聲系數(shù)不小于0.8。同時(shí)根據(jù)需要吸聲垂片的孔徑大小也可調(diào)整到r3mm,內(nèi)填吸聲棉。其產(chǎn)品適用于各類(lèi)公共建筑內(nèi)需要吸聲降噪和裝飾要求均較高的場(chǎng)所。
[0031]實(shí)施例1
以某科技館內(nèi)設(shè)置的金屬超微孔吸聲垂片為例，結(jié)合圖1和圖2-1進(jìn)行說(shuō)明，金屬超微孔吸聲垂片選用的材質(zhì)為鋁合金，金屬超微孔吸聲垂片截面形狀如圖例2-1，科技館內(nèi)的展覽廳、公共走道使用的截面尺寸為50 X IOOmm (H)，長(zhǎng)度為4500 mm，安裝凈間距為150mm ；大廳使用的截面尺寸為50 X 200mm (H)，長(zhǎng)度為3850 mm，安裝凈間距為200mm;內(nèi)部為吸聲隔板6，金屬超微孔吸聲垂片兩側(cè)面板I的超微孔8孔徑為0.2mm,穿孔率為0.9%，材料厚度
0.6mm;金屬超微孔吸聲垂片內(nèi)設(shè)置帶超微孔的V型吸音隔板6的超微孔8孔徑均為0.3mm,穿孔率為1.2%，材料厚度0.5 mm。吸聲垂片用不帶超微孔的密封蓋板7、支撐頂板3，材質(zhì)是
0.5 mm的鋁合金。金屬超微孔吸聲垂片在100?8000HZ頻率段平均吸聲系數(shù)0.8，用公知的室內(nèi)方通吊頂技術(shù)懸掛在科技館的大廳、展覽廳、公共走道等頂部，使用本發(fā)明的金屬超微孔吸聲垂片共計(jì)62210延米，有效降低了科技館內(nèi)的混響時(shí)間，同時(shí)有很好的頂部裝飾效果。
[0032]實(shí)施例2
以某體育中心體育館屋頂鋼網(wǎng)架部位設(shè)置用吸聲降噪的金屬超微孔吸聲垂片為例，結(jié)合圖1、圖2-2進(jìn)行說(shuō)明，使用本發(fā)明的金屬超微孔吸聲垂片共計(jì)28580延米，選用金屬超微孔吸聲垂片的材質(zhì)為鋁合金，截面尺寸為100X 50mm (H)，安裝凈間距為125mm，內(nèi)部沒(méi)有設(shè)置吸聲隔板6 ;分為二種不同的穿孔方式，一種在金屬超微孔吸聲垂片兩側(cè)面板I的超微孔8孔徑為0.2mm,穿孔率為0.9%，材料厚度0.6 mm ;一種在金屬超微孔吸聲垂片兩側(cè)面板I的超微孔8孔徑為3mm，穿孔率為20%，內(nèi)填吸聲棉，二種形式的吸聲垂片兩端用不帶超微孔的密封蓋板7，材質(zhì)是0.5 mm的鋁合金。金屬超微孔吸聲垂片在100?8000HZ頻率段平均吸聲系數(shù)0.7，用公知的室內(nèi)方通吊頂技術(shù)懸掛在體育館頂部的鋼網(wǎng)架上，有效降低了體育館內(nèi)的混響時(shí)間，同時(shí)有很好的頂部裝飾效果。
[0033]實(shí)施例3
以某體育會(huì)展中心內(nèi)設(shè)置的金屬超微孔吸聲垂片為例，結(jié)合圖例1、圖例2-2和圖3進(jìn)行說(shuō)明，會(huì)展中心展廳選用金屬超微孔吸聲垂片的材質(zhì)為鋁合金，截面尺寸為150X50mm，長(zhǎng)度為380(T4500 mm，在金屬超微孔吸聲垂片兩側(cè)面板I的超微孔8孔徑為0.2mm,穿孔率為0.9%，材料厚度0.6 mm ;支撐頂板3、兩端密封蓋板5上的微穿孔3孔徑為0.3mm,穿孔率為0.6%，材料厚度0.5 mm。外部連廊頂部選用金屬超微孔吸聲垂片的材質(zhì)為鋁合金，截面形狀為尖劈形，高度尺寸為100mm,寬度尺寸75mm,兩側(cè)面板I的超微孔8孔徑為0.25mm,穿孔率為1.1%，材料厚度0.6 mm ;采用豎直平行安裝，凈間距為150mm，用公知的室內(nèi)垂片吊頂技術(shù)懸掛在會(huì)展中心展廳、外部連廊頂部，兩種形狀的材料共計(jì)使用長(zhǎng)度78754延米，有效降低了會(huì)展中心內(nèi)部的混響時(shí)間，同時(shí)有很好的頂部裝飾效果。
[0034]實(shí)施例4
以某體育中心射擊館和外部連廊設(shè)置的金屬超微孔吸聲垂片為例，結(jié)合圖例1、圖例2-1、圖例4進(jìn)行說(shuō)明，射擊館選用金屬超微孔吸聲垂片的材質(zhì)均為鋁合金，截面形狀為矩形，截面尺寸為125*75 mm，金屬超微孔吸聲垂片的兩側(cè)面板1、兩端密封蓋板5上的微穿孔3孔徑為0.3mm,穿孔率為0.75%，材料厚度0.7 mm ;內(nèi)部為v型隔板2，材料厚度0.6 mm,微穿孔3孔徑為0.25mm,穿孔率為0.9%，材料厚度0.5 mm ;支撐頂板3不設(shè)超微孔。外部連廊選用金屬超微孔吸聲垂片的材質(zhì)均為招合金，截面形狀為半圓形，圓頂高度75mm,寬度75mm,吸聲垂片的面板I兩端密封蓋板5上的微穿孔3孔徑為0.25mm,穿孔率為0.85%，材料厚度
0.5 mm;采用公知的室內(nèi)垂片吊頂技術(shù)懸掛射擊館和外部連廊頂部，兩種形狀的材料共計(jì)使用長(zhǎng)度54322延米，有效降低了體育中心射擊館和外部連廊比賽產(chǎn)生的噪聲影響，同時(shí)有很好的裝飾效果。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:該吸聲垂片包括側(cè)面板(I)和支撐頂板(3)，在側(cè)面板(I)上設(shè)有超微孔(8)，側(cè)面板(I)與支撐頂板(3)構(gòu)成內(nèi)部空腔(4);在內(nèi)部空腔(4)的內(nèi)部設(shè)有隔板(6);在側(cè)面板(I)上設(shè)有卡邊(5)，在內(nèi)部空腔(4)的兩端設(shè)有密封蓋板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:在支撐頂板(3)上有超微孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:在隔板(6)上設(shè)有超微孔(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:在密封蓋板(5)設(shè)有超微孔(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:所述側(cè)面板(I)包括兩側(cè)側(cè)面板(11)和底側(cè)面板(2)，兩側(cè)側(cè)面板(11)和底側(cè)面板(2)與支撐頂板(3)共同構(gòu)成矩形的內(nèi)部空腔(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:所述隔板(6)交叉設(shè)置，并與底側(cè)面板(2)共同構(gòu)成三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:所述兩側(cè)側(cè)面板(11)、底側(cè)面板(12)為模壓成型的整體金屬板材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:所述內(nèi)部空腔(4)的截面形狀是尖劈形或半圓弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:所述側(cè)面板(I)、支撐頂板(3 )、隔板(6 )、密封蓋板(7 )均為鋁合金薄板制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬超微孔吸聲垂片，其特征在于:所述超微孔(8)的孔徑為 0.05-0.3mm 或 I?3mm。
【文檔編號(hào)】E04F13/075GK103643747SQ201310696191
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】聞小明, 張榮初 申請(qǐng)人:南京常榮噪聲控制環(huán)保工程有限公司