專利名稱：煤礦用復(fù)合混氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦瓦斯處理裝置，特別涉及一種煤礦用復(fù)合混氣裝置。
背景技術(shù)：
煤礦中瓦斯配氣是瓦斯綜合利用的手段。配氣裝置一般由原料氣供應(yīng)、計(jì)量和混
合等部分組成，用于將瓦斯和空氣按一定比例混合后利用。煤礦瓦斯引射配氣系統(tǒng)則是通
過引射原理不需借助機(jī)械力即可吸收低壓氣體實(shí)現(xiàn)配氣而得到普遍的應(yīng)用。 由于瓦斯屬于易燃性危險(xiǎn)氣體，并且與空氣的混合比例是節(jié)約能源的關(guān)鍵條件。
其現(xiàn)有技術(shù)中，煤礦瓦斯引射配氣系統(tǒng)不能根據(jù)利用系統(tǒng)用氣濃度和用氣量的需要，實(shí)時(shí)
進(jìn)行連續(xù)大量或變量的配氣，即時(shí)配其精度差，壓力及流量的波動不利于系統(tǒng)的正常運(yùn)行、
不利于系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和不利于安全生產(chǎn)，對于下游裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生不利影響，同時(shí)造
成能源以及配氣動力的浪費(fèi)。 因此，需要一種煤礦瓦斯配氣裝置，能夠根據(jù)下游的需要，實(shí)時(shí)進(jìn)行連續(xù)大量或變 量配氣輸送，避免氣體流量和壓力的波動，為下游裝置提供穩(wěn)定和高精度配氣的氣源，保證 裝置的正常運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)性和安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種煤礦用復(fù)合混氣裝置，能夠根據(jù)下
游的需要，實(shí)時(shí)進(jìn)行連續(xù)大量或變量配氣輸送，避免氣體流量和壓力的波動，為下游裝置提
供穩(wěn)定和高精度配氣的瓦斯氣源，保證裝置的正常運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)性和安全生產(chǎn)。 本發(fā)明的煤礦用復(fù)合混氣裝置，包括引射器、空氣配氣系統(tǒng)、瓦斯配氣系統(tǒng)、混合
氣輸送系統(tǒng)和主控單元； 所述引射器包括噴嘴和沿噴射氣流方向依次設(shè)置的接受室、混合室以及擴(kuò)壓室， 所述噴嘴穿過接受室正對混合室； 所述空氣配氣系統(tǒng)包括空氣管路、設(shè)置在空氣管路上的空氣參數(shù)采集系統(tǒng)和空氣 參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，空氣參數(shù)采集系統(tǒng)包括采集空氣流量的空氣流量傳感器和采集空氣壓力的 空氣壓力傳感器，空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括空氣比例調(diào)節(jié)閥； 所述瓦斯配氣系統(tǒng)包括瓦斯管路、設(shè)置在瓦斯管路上的瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)和瓦斯 參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)包括采集瓦斯流量的瓦斯流量傳感器、采集瓦斯壓力的 瓦斯壓力傳感器和用于采集瓦斯?jié)舛鹊耐咚節(jié)舛葌鞲衅?，瓦斯參?shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括瓦斯比例 調(diào)節(jié)閥； 混合氣輸送系統(tǒng)包括混合氣管路和設(shè)置在混合氣管路上的混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)，
所述混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)包括采集混合氣流量的混合氣流量傳感器、采集混合氣壓力的混
合氣壓力傳感器和用于采集混合氣瓦斯?jié)舛鹊幕旌蠚馔咚節(jié)舛葌鞲衅鳎?所述空氣管路與噴嘴連通，瓦斯管路與接受室連通，混合氣管路與擴(kuò)壓室連通； 所述主控單元用于接收空氣 數(shù)采集系統(tǒng)、瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)和混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號并向空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和瓦斯參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)送命令信號。 進(jìn)一步，所述混合氣管路上還設(shè)置混合氣緩沖罐，所述混合氣壓力傳感器設(shè)置在
混合氣緩沖罐內(nèi)； 進(jìn)一步，所述瓦斯管路上位于近引射器的管段設(shè)置單向閥； 進(jìn)一步，所述空氣管路、瓦斯管路和混合氣管路分別設(shè)置有緊急切斷閥； 進(jìn)一步，所述混合氣緩沖罐分別設(shè)置罐前切斷閥、罐后切斷閥、安全閥和放空閥，
所述混合氣管路的緊急切斷閥設(shè)置在混合氣緩沖罐罐后管路； 進(jìn)一步，所述空氣管路靠前管段設(shè)置空氣配氣系統(tǒng)切斷閥，所述瓦斯管路靠前管段設(shè)置瓦斯配氣系統(tǒng)切斷閥。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的煤礦用復(fù)合混氣裝置，采用與引射裝置相配合的數(shù)據(jù)采集和參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主控單元通過采集系統(tǒng)參數(shù)并發(fā)出調(diào)控指令，主控單元根據(jù)混合后氣體的參數(shù)和根據(jù)生產(chǎn)需要，向空氣配氣系統(tǒng)以及瓦斯配氣系統(tǒng)發(fā)出命令，改變空氣或瓦斯的流量和壓力，因而能夠根據(jù)下游的需要，實(shí)時(shí)進(jìn)行連續(xù)大量或變量配氣輸送，避免氣體流量和壓力的波動，為下游裝置提供穩(wěn)定和高精度配氣的氣源，保證裝置的正常運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)性和安全生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明引射器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明引射器結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示包括引射器1、空氣配氣系統(tǒng)2、瓦斯配氣系統(tǒng)3、混合氣輸送系統(tǒng)4和主控單元5 ;空氣配氣系統(tǒng)2的系統(tǒng)壓力高于瓦斯配氣系統(tǒng)3 ; 所述引射器1包括噴嘴11和沿噴射氣流方向依次設(shè)置的接受室12、混合室13以及擴(kuò)壓室14，所述噴嘴11穿過接受室正對混合室12 ; 所述空氣配氣系統(tǒng)2包括空氣管路26、設(shè)置在空氣管路26上的空氣參數(shù)采集系統(tǒng)和空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，空氣參數(shù)采集系統(tǒng)包括采集空氣流量的空氣流量傳感器24和采集空氣壓力的空氣壓力傳感器21，空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括空氣比例調(diào)節(jié)閥23 ;本實(shí)施例中，所述空氣壓力傳感器21為兩個(gè)，分設(shè)在空氣管路26前后管段，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性；
所述瓦斯配氣系統(tǒng)包括瓦斯管路38、設(shè)置在瓦斯管路38上的瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)和瓦斯參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)包括采集瓦斯流量的瓦斯流量傳感器34、采集瓦斯壓力的瓦斯壓力傳感器31和用于采集瓦斯?jié)舛鹊耐咚節(jié)舛葌鞲衅?6，瓦斯參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括瓦斯比例調(diào)節(jié)閥33 ;本實(shí)施例中，所述瓦斯壓力傳感器31為兩個(gè)，分設(shè)在空氣管路37前后管段，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性； 混合氣輸送系統(tǒng)包括混合氣管路49和設(shè)置在混合氣管路49上的混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)，所述混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)包括采集混合氣流量的混合氣流量傳感器44、采集混合氣壓力的混合氣壓力傳感器41和用于采集混合氣瓦斯?jié)舛鹊幕旌蠚馔咚節(jié)舛葌鞲衅?6 ;
所述空氣管路26與噴嘴11連通，瓦斯管路38與接受室連通，混合氣管路與擴(kuò)壓室連通； 所述主控單元5用于接收空氣參數(shù)采集系統(tǒng)(空氣流量傳感器24和空氣壓力傳感器21)、瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)(瓦斯流量傳感器34、瓦斯壓力傳感器31和瓦斯?jié)舛葌鞲衅?6)和混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)(混合氣流量傳感器44、混合氣壓力傳感器41和混合氣瓦斯?jié)舛葌鞲衅?6)數(shù)據(jù)信號并向空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(空氣比例調(diào)節(jié)閥23)和瓦斯參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(瓦斯比例調(diào)節(jié)閥33)發(fā)送命令信號；圖中虛線所指為控制線路。 本實(shí)施例中，所述混合氣管路49上還設(shè)置混合氣緩沖罐47，所述混合氣壓力傳感器41設(shè)置在混合氣緩沖罐47內(nèi)；混合氣緩沖罐47能夠緩沖混合氣壓力波動的同時(shí)，能夠使混合氣體進(jìn)一步混合均勻，有效消除系統(tǒng)管線振動。 本實(shí)施例中，所述瓦斯管路38上位于近引射器的管段設(shè)置單向閥37;防止空氣倒灌導(dǎo)致的爆炸危險(xiǎn)。 本實(shí)施例中，所述空氣管路26、瓦斯管路38和混合氣管路49分別設(shè)置有緊急切斷
閥(圖中分別為空氣緊急切斷閥22、瓦斯緊急切斷閥32和混合氣緊急切斷閥4a)，以被系
統(tǒng)出現(xiàn)故障后緊急切斷；混合氣緩沖罐47分別設(shè)置罐前切斷閥45、罐后切斷閥42、安全閥
43和放空閥48，所述混合氣管路49的緊急切斷閥4a設(shè)置在混合氣緩沖罐47罐后管路，利
于出現(xiàn)緊急情況后將混氣系統(tǒng)隔離于大系統(tǒng)之外；所述空氣管路26靠前管段設(shè)置空氣配
氣系統(tǒng)切斷閥25，所述瓦斯管路38靠前管段設(shè)置瓦斯配氣系統(tǒng)切斷閥35。 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較
佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技
術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本
發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種煤礦用復(fù)合混氣裝置，其特征在于包括引射器、空氣配氣系統(tǒng)、瓦斯配氣系統(tǒng)、混合氣輸送系統(tǒng)和主控單元；所述引射器包括噴嘴和沿噴射氣流方向依次設(shè)置的接受室、混合室以及擴(kuò)壓室，所述噴嘴穿過接受室正對混合室；所述空氣配氣系統(tǒng)包括空氣管路、設(shè)置在空氣管路上的空氣參數(shù)采集系統(tǒng)和空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，空氣參數(shù)采集系統(tǒng)包括采集空氣流量的空氣流量傳感器和采集空氣壓力的空氣壓力傳感器，空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括空氣比例調(diào)節(jié)閥；所述瓦斯配氣系統(tǒng)包括瓦斯管路、設(shè)置在瓦斯管路上的瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)和瓦斯參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)包括采集瓦斯流量的瓦斯流量傳感器、采集瓦斯壓力的瓦斯壓力傳感器和用于采集瓦斯?jié)舛鹊耐咚節(jié)舛葌鞲衅?，瓦斯參?shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括瓦斯比例調(diào)節(jié)閥；混合氣輸送系統(tǒng)包括混合氣管路和設(shè)置在混合氣管路上的混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)，所述混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)包括采集混合氣流量的混合氣流量傳感器、采集混合氣壓力的混合氣壓力傳感器和用于采集混合氣瓦斯?jié)舛鹊幕旌蠚馔咚節(jié)舛葌鞲衅鳎凰隹諝夤苈放c噴嘴連通，瓦斯管路與接受室連通，混合氣管路與擴(kuò)壓室連通；所述主控單元用于接收空氣參數(shù)采集系統(tǒng)、瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)和混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號并向空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和瓦斯參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)送命令信號。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用復(fù)合混氣裝置，其特征在于所述混合氣管路上還設(shè)置混合氣緩沖罐，所述混合氣壓力傳感器設(shè)置在混合氣緩沖罐內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦用復(fù)合混氣裝置，其特征在于所述瓦斯管路上位于近引射器的管段設(shè)置單向閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦用復(fù)合混氣裝置，其特征在于所述空氣管路、瓦斯管路和混合氣管路分別設(shè)置有緊急切斷閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦用復(fù)合混氣裝置，其特征在于所述混合氣緩沖罐分別設(shè)置罐前切斷閥、罐后切斷閥、安全閥和放空閥，所述混合氣管路的緊急切斷閥設(shè)置在混合氣緩沖罐罐后管路。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦用復(fù)合混氣裝置，其特征在于所述空氣管路靠前管段設(shè)置空氣配氣系統(tǒng)切斷閥，所述瓦斯管路靠前管段設(shè)置瓦斯配氣系統(tǒng)切斷閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤礦用復(fù)合混氣裝置，包括引射器、空氣配氣系統(tǒng)、瓦斯配氣系統(tǒng)、混合氣輸送系統(tǒng)和主控單元；空氣配氣系統(tǒng)包括設(shè)置在空氣管路上的空氣參數(shù)采集系統(tǒng)和空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，瓦斯配氣系統(tǒng)包括設(shè)置在瓦斯管路上的瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)和瓦斯參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，混合氣輸送系統(tǒng)包括混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)，主控單元用于接收空氣參數(shù)采集系統(tǒng)、瓦斯參數(shù)采集系統(tǒng)和混合氣參數(shù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號并向空氣參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和瓦斯參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)送命令信號，本發(fā)明能夠根據(jù)下游的需要，實(shí)時(shí)進(jìn)行連續(xù)大量或變量配氣瓦斯輸送，避免氣體流量和壓力的波動，為下游裝置提供穩(wěn)定和高精度配氣的瓦斯氣源，保證裝置的正常運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)性和安全生產(chǎn)。
文檔編號B01F5/02GK101708437SQ200910266190
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者任文賢, 蘭波, 劉勝, 周厚權(quán), 岳建平, 康建東, 張志剛, 李 杰, 李柏均, 楊利平, 楊娟, 林雪峰, 秦曉強(qiáng), 董稹, 逄錦倫, 龍伍見 申請人:煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院