專利名稱：環(huán)能換熱蒸餾析晶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)生產(chǎn)同時(shí)制蒸餾液、析晶物的裝置，尤其是循環(huán)利用熱 能的環(huán)能換熱蒸餾析晶機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的蒸餾液回收、溶液的濃縮及蒸發(fā)析晶的設(shè)備，熱能僅利用一次，蒸餾、 分離液體、烤干析出結(jié)晶體，所耗大量的能源。
發(fā)明內(nèi)容為節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境，本實(shí)用新型提供一種環(huán)能換熱蒸餾析晶機(jī)，該機(jī)循環(huán)利用 熱能制蒸餾液、析出結(jié)晶物。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在用耐蝕鋼，鋼帶制成的內(nèi)外 雙層的等速螺線管連續(xù)重疊構(gòu)成的圓筒型的熱能交換器內(nèi)，上端內(nèi)圓的外層管、蒸汽管、蒸 餾析晶器、四通器、析晶閥、儲存器從上而下順序連接，內(nèi)層管穿出外層管自上而下由補(bǔ)液 閥連接四通器的一端，四通器的另一端接清洗閥。蒸發(fā)器外面裝電加熱器。熱能交換器下 端內(nèi)層管穿出外層管連接流量控制器。當(dāng)溶液從控制器由熱能交換器下端內(nèi)層管進(jìn)入，流 進(jìn)蒸發(fā)器內(nèi)被加熱蒸發(fā)，析晶物由四通器、析晶閥沉淀到封閉儲存容器中，蒸汽從熱能交換 器上端的外層管進(jìn)入，下端流出蒸餾液，熱能由內(nèi)層管壁完全釋放給管內(nèi)與其逆向流進(jìn)蒸 餾析晶器的補(bǔ)充溶液預(yù)熱，從而達(dá)到循環(huán)利用熱能的目的。本實(shí)用新型的有益效果是，可以在分離不同沸點(diǎn)的液體、濃縮溶液、蒸餾析晶的連 續(xù)生產(chǎn)中循環(huán)利用熱能，節(jié)約大量的能源。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的正視圖圖2是
圖1的側(cè)視圖圖3是
圖1的俯視圖圖4是
圖1的柱剖面構(gòu)造圖圖中1.蒸發(fā)器，2.蒸發(fā)器蓋，3.安全閥，4.蒸汽管，5.橫架，6.進(jìn)液管，7.蒸餾液 閥，8.蒸餾液管，9.清洗閥、補(bǔ)液閥，10.析晶閥，11.立柱，12.儲存器，13.內(nèi)層管，14.橫 梁，15.熱能交換器，16.清洗管，17.四通器，18.耐油橡膠石棉襯墊，19.底板，20.電加熱
ο
具體實(shí)施方式
在圖4所示實(shí)施例中，熱能交換器(15)的設(shè)計(jì)制造，用耐蝕合金帶材 NS142(NS333)分別壓制成凹凸半圓槽帶邊的等速螺線槽帶，凹凸槽帶對疊焊接，構(gòu)成等速螺線帶邊的內(nèi)層管(13)，用同種材質(zhì)的帶材分別壓制成直徑為以上所制內(nèi)層管(13)兩對 邊之距的凹凸半圓槽等速螺線槽帶，并把此凹凸半圓槽帶對疊在以上螺線管(13)外，三者 共同焊接構(gòu)成內(nèi)外雙層的等速螺線管組，多個(gè)管組頭對頭尾對尾重疊，內(nèi)管同內(nèi)管聯(lián)結(jié)，夕卜 管同外管聯(lián)結(jié)，構(gòu)成內(nèi)外雙層的等速螺線管連續(xù)重疊的圓筒型的熱能交換器(15)。在圖3、4所示的第二個(gè)實(shí)施例中，蒸發(fā)器(1)、蒸發(fā)器蓋(2)的設(shè)計(jì)制造，設(shè) 161(R2+L2) = 342(R1+L1)式中R1、R2、L1、L2的長度及材料的厚度由流量、壓力的大小而 定。用耐蝕合金板材NS142(NS333)，裁制成圓心角為161度、半徑為R2、母線長為L2 的扇環(huán)，兩母線邊對疊焊接成倒圓臺側(cè)面，上下底圓周各焊接一圓法蘭構(gòu)成蒸發(fā)器(1)；裁 制成圓心角為342度、半徑為R1、母線長為Ll的扇環(huán)，兩母線邊對疊焊接成圓臺側(cè)面，上下 底圓周各焊接一圓法蘭構(gòu)成蒸發(fā)器蓋(2)。由以上所制蒸發(fā)器(1)同蒸發(fā)器蓋(2)重疊聯(lián) 結(jié)，構(gòu)成上部為圓臺下部為倒圓臺，上下端各為一圓法蘭的蒸餾析晶器。在
圖1、2、3、4所示的組裝例中，三根立柱(11)由三根橫梁(14)用螺栓連接固定， 裝入底板(19)，再裝入熱能交換器(15)，放上橫架(5)，并用螺釘固定在三根立柱(11)上 端；裝入蒸餾析晶器(1)、(2)固定在橫架(5)上，上端圓法蘭放上耐油橡膠石棉襯墊(18)， 同蒸汽管(4)裝有安全閥(3)的一端連接，另一端連接在熱能交換器(15)上端內(nèi)圓的外層 管口 ；蒸發(fā)器(1)下部裝電加熱器(20)固定在橫架(5)下面，電線接到控制箱內(nèi)，再引出 電源線；四通器(17)上端放上襯墊(18)連接到蒸發(fā)器(1)的下底端口法蘭，并固定在橫 梁(14)上，水平一端連接補(bǔ)液閥(9)再同熱能交換器上端的內(nèi)層管連接，另一端連接清洗 閥(9)，再接清洗管(16)連接清洗液容器，下端接析晶閥(10)再連接儲存器(12)；熱能交 換器(15)下端外層蒸餾液管(8)接上蒸餾液閥(7)；交換器側(cè)面及頂面裝上保溫材料，進(jìn) 液管(6)接流量控制器供溶液。
權(quán)利要求一種環(huán)能換熱蒸餾析晶機(jī)，在熱能交換器內(nèi)，蒸餾析晶器、四通器、析晶閥、儲存器從上而下順序連接，其特征是在內(nèi)外雙層的等速螺線管連續(xù)重疊的圓筒型的熱能交換器內(nèi)，上端內(nèi)圓的外層管與蒸餾析晶器的上端連接，內(nèi)層管穿出外層管自上而下由補(bǔ)液閥連接四通器的一端，四通器的另一端接清洗閥，上端接蒸餾析晶器的下底端，下端由析晶閥連接儲存器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)能換熱蒸餾析晶機(jī)，其特征是由圓臺側(cè)面的蒸發(fā)器蓋和 倒圓臺側(cè)面的蒸發(fā)器重疊聯(lián)結(jié)，構(gòu)成上部為圓臺下部為倒圓臺的蒸餾析晶器。
專利摘要一種能夠同時(shí)制蒸餾液析晶物的環(huán)能換熱蒸餾析晶機(jī)。它是在圓筒型熱能交換器內(nèi)，蒸餾析晶器、四通器、析晶閥、儲存器順序連接，內(nèi)管由補(bǔ)液閥連接四通器的一端，四通器的另一端接清洗閥。蒸發(fā)器外裝電加熱器。蒸汽從熱能交換器上端進(jìn)入，下端流出蒸餾液，熱能完全釋放給蒸餾器的補(bǔ)充溶液預(yù)熱，從而達(dá)到循環(huán)利用熱能的目的。
文檔編號B01D9/02GK201565148SQ20082006504
公開日2010年9月1日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者曾仲偉 申請人:曾仲偉