專利名稱：可移動式橇裝油氣水三相分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離裝置，具體涉及是一種石油行業(yè)油氣集輸領域內 對油氣水進行分離的一種可移動式橇裝油氣水三相分離裝置。 宵菜狡不
目前，在油氣集輸領域內，對油氣水的分離--般是先采用氣液分離器進行 氣液兩相分離，分離后的原油再利用沉降罐進行熱化學重力分離，或采用電熱 化學脫水。上述工藝存在工藝復雜、設備多、投資大，管理和維護工作量大的 缺陷。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種結構筒單，占地省、操作點少，安裝容易， 便于管理，一體化的可移動式橇裝油1水三相分離裝置。
為了克服現有技術中的不足，本實用新型的技術方案是這樣解決的可移 動式橇裝油氣水三相分離裝置，包括一個筒體，筒體兩端各連接有筒體蓋，筒 體內腔的一端依次連接有排污口、熱水進出口、出液口、液位計，其本實用新 型的特殊之處在于還連接一個氣液旋流分離裝置、在筒體內腔的下部連接一個 液體分布裝置、與液體分布裝置相鄰處連接一個填料脫水裝置、筒體內腔的中 部連接有伴熱裝置、界面調整裝置，筒體的外壁上依次連接有外置自壓滴定加 藥裝置、定壓控制閥、除霧裝置，筒體的外圍下底部置有橇座，橇座兩端分別
與吊柱連接，吊柱另一端與平臺連接，橇座、平臺的---端頭與fi:梯連接，筒體
蓋連接--個機械控制閥連接口，機械控制閥的另--端連接在排液管上。本實用新型具有操作、使用、維修方便、運行安全可靠；運行費用低的特 點；整體采用橇裝結構，占地面積小，吊裝及更換場地方便，易于管理等優(yōu)點, 廣泛用于油田接轉站小型聯合站，井組實現油氣水分離行業(yè)，同時也可適用其 他有關需要油氣水分離行業(yè)使用。 附國說明


圖1為本實用新型筒體內腔部件分布結構原理示意圖； 圖2為
圖1的外部部fl"-分布結構原理示意圖。
圖中所示的序號代表的意義分別是氣液旋流分離裝置1 ,液體分布裝 置2 ，自壓滴定加藥裝置3 ，填料脫水裝置4 ，定壓控制閥5 ，除霧裝置 6 ，界面調整裝置7，液位計8，機械控制閥連接口9 ,出液口 10 ,筒體ll， 熱水進出口 12，伴熱裝置13 ，排污口 14,橇座15 ，排液管16，機械控制 閥17,筒體蓋18 ,吊柱19，平臺20 ,立梯21。
圖中所示箭頭表示黃色箭頭表示氣相的運動方向，藍色箭頭表示油相的 運動方向，黑色箭頭表示水相的運動方向。
具體實施方式
附圖為本實用新型的實施例。
以下結合附圖對發(fā)明內容作進--步說明-
參照圖l、圖2所示，一種可移動式橇裝油氣水三相分離裝置，包括一個 筒體11,筒體11兩端各連接有筒體蓋18，筒體11內腔的一端依次連接有排 污口 14、熱水迸出口 12、出液口 10、液位計8，其筒體ll內腔還連接一個氣 液旋流分離裝置1、在筒體U內腔的下部連接一個液體分布裝置2、與液體分 布裝置2相鄰處連接一個填料脫水裝置4、筒體11內腔的中部連接有伴熱裝置 13、界面調整裝置7，筒體il的外壁上依次連接有外置自壓滴定加藥裝置3、 定壓控制閥5、除霧裝置6，筒體U的外圍下底部置有橇座15,橇座15兩端 分別與吊柱19連接，吊柱19另一端與平臺20連接，橇座15、平臺20的一端頭與立梯21連接，筒體蓋18連接一個機械控制閥連接口 9，機械控制閥17 通過法蘭連接筒體蓋18,機械控制閥17的另--端連接在排液管16上。
所述氣液旋流分離裝置的液體切向進入導流槽上部按螺旋離心方式進入 導流管。
所述外置自壓滴定加藥裝置靠自身壓力和高度差滴定加藥。 所述填料脫水裝置中的填料厚度為0.3 1邁，脫氣率為80 99%,孔隙率 為70 恥％ 。
所述除霧裝置中的填料厚度為50 300鵬，除霧粒徑為10 100 ,。 設備運行時，油氣水混合物通過氣液旋流分離裝置1進入筒體11，先進行 油氣分離，再經過除霧裝置6，降低氣中帶液率，由除霧裝置6的排氣出口排 出，液體與從自壓滴定加藥裝置3中加入的破乳劑混合，經過液體分布裝置2、 填料脫水裝置4，實現油水分離。經過機械控制閥17自動排出，由定壓控制閥 5保持容器工作壓力。
本實用新型的工作原理油氣水棍合物由入口進入旋流分離裝置1,由自 壓滴定加藥裝置3加藥后流經液體分布裝置2,減緩來液流速，并進行預脫氣， 大部分的氣體分離出來通過頂部氣相空間經過脫水填料4進入除霧裝置6，經 過處理的氣體由除霧裝置6上的排氣出口排出。預分離后的液體則通過液體分 布裝置2對流型進行整理，在流型整理的過程中，作為分散相的油滴在進行破 乳，聚結，實現水洗破乳。而后隨油水混合物進入填料脫水裝置4,在此為油 水液滴提供穩(wěn)定的流場和聚集的條件，實現油水的高效聚結分離。筒體中設置 伴熱裝置13,用于調整油水混合物的溫度，使油水混合物進一歩實現熱化學重 力分離，所述伴熱裝置13采用熱水加熱，其加熱溫度為90'C至951C。分離過 程中油水界面可通過液面調整裝置7進行調整，當油、水出口排出的原油(污 水)含水(油)指標增大時，表明油水界在恒定值以上，則應順時針旋轉液面 調整裝置7上部的手輪來降低油水界面，反之，逆時針旋轉手輪來升高油水界面，從而控制油、水出口排出液的指標。容器內，在裝有機械控制閥17端， 用兩塊隔板將容器分為三個容腔，即油室、水室及沉降室，分別在相應的底部 設有油出口、水出口及排污口，分離后的原汕和污水分別進入油、水室，從而 完成油水分離過程。容器可通過機械控制閥17經過油、水出口進行排液。容 器中的液位高度通過基地式液位計8顯示，容器通過排污口進行排空。
權利要求1、一種可移動式橇裝油氣水三相分離裝置，包括一個筒體(11)，筒體(11)兩端各連接有筒體蓋(18)，筒體(11)內腔的一端依次連接有排污口(14)、熱水進出口(12)、出液口(10)、液位計(8)，其特征在于還連接一個氣液旋流分離裝置(1)、在筒體(11)內腔的下部連接一個液體分布裝置(2)、與液體分布裝置(2)相鄰處連接一個填料脫水裝置(4)、筒體(11)內腔的中部連接有伴熱裝置(13)、界面調整裝置(7)，筒體(11)的外壁上依次連接有外置自壓滴定加藥裝置(3)、定壓控制閥(5)、除霧裝置(6)、筒體(11)的外圍下底部置有橇座(15)，橇座(15)兩端分別與吊柱(19)連接，吊柱(19)另一端與平臺(20)連接，橇座(15)、平臺(20)的一端頭與立梯(21)連接，筒體蓋(18)連接一個機械控制閥連接口(9)，機械控制閥(17)通過法蘭連接筒體蓋(18)，機械控制閥(17)的另一端連接在排液管(16)上。
2、 根據權利要求1所述的可移動式橇裝油氣水三相分離裝置，其特征 在于所述填料脫水裝置中的填料厚度為0.3 1邁，孔隙率為70 90% 。
3、 根據權利要求1所述的可移動式橇裝油氣水三相分離裝置，其特征 在于所述除霧裝置中的填料厚度為50 300咖。..
專利摘要本實用新型公開了一種可移動式橇裝油氣水三相分離裝置。包括一個筒體，筒體兩端各連接筒體蓋，筒體內腔一端依次連接排污出口、熱水進出口、出液口、液位計，筒體內腔還連接氣液旋流分離裝置、下部連接液體分布裝置、與液體分布裝置相鄰處連接填料脫水裝置、筒體內腔的中部連接有伴熱裝置、界面調整裝置，筒體外壁上依次連接外置自壓滴定加藥裝置、除霧裝置，筒體外圍下底部置有橇座，橇座與吊柱、平臺連接、立梯連接。具有操作、使用、維修方便、運行安全可靠；運行費用低，橇裝結構，占地面積小，吊裝及更換場地方便，易于管理，廣泛用于油田接轉站、聯合站、井組，實現油氣水分離，也可適用其他油氣水分離行業(yè)。
文檔編號B01D17/05GK201239581SQ20082002920
公開日2009年5月20日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權日2008年5月27日
發(fā)明者劉寺意, 魯禮民 申請人:西安恒旭科技發(fā)展有限公司