專利名稱：一種乳化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種乳化機，尤其是一種涉及內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)乳化機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代生物技術(shù)是當(dāng)今生命科學(xué)中發(fā)展最活躍、最迅速的領(lǐng)域。生物技術(shù)為解決人 類面臨的食品與營養(yǎng)、環(huán)境與健康等重大問題開辟了新的途徑，其應(yīng)用范圍已遍及醫(yī) 藥衛(wèi)生、輕工食品、能源、環(huán)境保護等各個領(lǐng)域，并逐漸形成了一批新興產(chǎn)業(yè)。國家 對該二大類產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)裝備，強調(diào)要符合國際GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，大力提倡和 推廣制備成型，質(zhì)量控制中采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和裝備，以滿足制品的質(zhì)量要求。均質(zhì) 乳化機是醫(yī)藥衛(wèi)生、生物和輕工日化行業(yè)的重要設(shè)備，均質(zhì)器是其中的核心部件。目前，均質(zhì)乳化機的類別主要有兩種 一是內(nèi)循環(huán)式， 一般采用內(nèi)循環(huán)、上均質(zhì)、 可傾式，內(nèi)循環(huán)的均質(zhì)主要靠內(nèi)部攪拌的方式，使鍋內(nèi)物料進(jìn)行循環(huán)，轉(zhuǎn)子是螺旋漿 式的四葉漿，定子外包轉(zhuǎn)子，定子與轉(zhuǎn)子間隙一般為0. 5mm,通過轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)剪切， 物料沿著乳化容器的鍋壁在定子四周或底部吸入，經(jīng)過定子與轉(zhuǎn)子葉片的剪切，往上 噴出；其缺點在于(1)因其均質(zhì)器離乳化容器底部有一定距離，使密度較大的物料產(chǎn) 生沉底現(xiàn)象，不能得到充循環(huán)，影響均質(zhì)效果；(2)其循環(huán)方式為均質(zhì)器的底部吸入 中間噴出，宜使密度較小的物料產(chǎn)生漂浮現(xiàn)象，亦不能得到充循環(huán)；(3)均質(zhì)器的軸 端面機械密封沒有冷卻系統(tǒng)，無法承受較長時間的高速運轉(zhuǎn)， 一般10~20分鐘就需停 下自然冷卻；(4)因其是在乳化容器鍋體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，使其生產(chǎn)容積受到影響， 一般 工作容積超過500L后其均質(zhì)乳化效果開始下降。二是外循環(huán)， 一般采用外循環(huán)、下均質(zhì)、不可傾，外循環(huán)由于將物料充分循環(huán)， 可較好地保證乳化容器的鍋底位置，鍋內(nèi)物料的充分均質(zhì)，如果采用德國的均質(zhì)器， 均質(zhì)頭的數(shù)量較多，剪切較為徹底，乳化效果較為理想；存在的問題(l)這類設(shè)備 因有外循環(huán)管，易殘留物料，清洗雖可用泵送水，但仍較為麻煩；(2)因難于實現(xiàn)可 傾式，出料稍麻煩和不盡徹底，但減少了設(shè)備的占用空間。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提出一種結(jié)合內(nèi)外循環(huán)優(yōu)點的均質(zhì)乳化機，均質(zhì)器可以上下自由升 降調(diào)節(jié)均質(zhì)乳化沖幾，剪切較為徹底，乳化效果較為理想；出料清洗方便的均質(zhì)乳化機。 均質(zhì)乳化機，包括均質(zhì)器、乳化容器構(gòu)成，均質(zhì)器包括均質(zhì)軸、轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成、 均質(zhì)軸與轉(zhuǎn)子連接，定子的齒圏與轉(zhuǎn)子的齒圏構(gòu)成均質(zhì)機構(gòu)，均質(zhì)軸上設(shè)有機械密封， 其特征是設(shè)有滑動套、液壓缸和滑動缸，液壓缸與滑動缸固定，滑動缸在滑動套內(nèi)滑動；滑動缸與均質(zhì)器固定并置于乳化容器的鍋底位置上下滑動。均質(zhì)器軸設(shè)有機械密封連接，均質(zhì)器采用雙端面的機械密封，機械密封與設(shè)置的冷卻腔連接，冷卻腔在滑動缸內(nèi)；冷卻腔內(nèi)設(shè)有自循環(huán)冷卻機械密封端面冷卻溶液， 如采用50%左右甘油溶液?；瑒痈着c均質(zhì)器固定并置于乳化容器的鍋底中心。 設(shè)有均質(zhì)器外循環(huán)進(jìn)料接口和出料接口 ，兩者均可與滑動套連接。 均質(zhì)器置于乳化容器的鍋底，轉(zhuǎn)軸很短，不會產(chǎn)生抖動，物料從均質(zhì)器中間吸入， 四周噴出作內(nèi)循環(huán)或者從中間吸入以及經(jīng)均質(zhì)器通過外循環(huán)及出料接口打入乳化容器 的鍋外管路，再從鍋身上部回到液面作外循環(huán)，可充分保證全部物料有均等機會流入 均質(zhì)器，使物料顆粒在2微米以下，更加細(xì)膩。因此，均質(zhì)器也可兼作出料泵及清洗 泵，使出料及清洗更加方便干凈。高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使甩出的物料經(jīng)過定子的兩組齒圏和轉(zhuǎn)子的三組齒圈組 成的均質(zhì)機構(gòu)，通過強烈的剪切將物料粉碎，同時均質(zhì)軸采用獨特的浮動式結(jié)構(gòu)，使 轉(zhuǎn)子和定子的非剪切面之間始終形成密閉腔，避免物料在非剪切面漏出 本發(fā)明真空均質(zhì)乳化^L所具有的有益效果1、 均質(zhì)器置于鍋體底部，轉(zhuǎn)軸很短，不會產(chǎn)生抖動，物料從均質(zhì)器中間吸入，四 周噴出作內(nèi)循環(huán)或者從中間吸入經(jīng)均質(zhì)器打入鍋外管路，再從鍋身上部回到液面作外循環(huán)，可以充分保證全部物料有均等機會流入均質(zhì)器，使物料顆?？刂圃? (am以下，更 加細(xì)膩；2、 均質(zhì)器可兼作出料泵及清洗泵，使出料及清洗更加方便干凈；3、 均質(zhì)器采用獨特的結(jié)構(gòu)，利用高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，使甩出的物料經(jīng)過由 定子的兩組齒圏和轉(zhuǎn)子的三組齒圏組成的均質(zhì)機構(gòu)，通過強烈的剪切將物料粉碎，同 時均質(zhì)軸采用獨特的浮動式結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子和定子的非剪切面之間始終形成密閉腔，避 免物料在非剪切面漏出，定子上54個矩形齒組成的齒圏與轉(zhuǎn)子上的20個齒組成的齒 圈之間間隙在0. 3~0. 6mm之間，因此，每轉(zhuǎn)動一圏的剪切次數(shù)為一般均質(zhì)器的3~5倍， 使其均質(zhì)效果優(yōu)于其它均質(zhì)器。4、 均質(zhì)器采用特別設(shè)計的雙端面機械密封，防止?jié)B漏，并以50°/ 的甘油進(jìn)行自循 環(huán)冷卻端面，^使均質(zhì)器連續(xù)工作時間可達(dá)到2小時以上。5、 攪拌器刮;tl采用獨特設(shè)計，利用旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力及液流產(chǎn)生的的阻力使刮 板始終緊貼鍋壁，消除了 一般刮板因鍋體圓整度而發(fā)出的噪音或沒有完全刮清等問題。6、 本發(fā)明均質(zhì)器可以升降，即可內(nèi)循環(huán)又可外循環(huán)，使其不存在容積影響均質(zhì)效 果的現(xiàn)象。本發(fā)明均質(zhì)乳化機既可以內(nèi)循環(huán)也可以外循環(huán)，同時兼作出料泵、清洗泵、冷卻 泵的多功能均質(zhì)器，廣泛適用于生物制藥、食品、日用化工、精細(xì)化工等領(lǐng)域。如曰 用化學(xué)及化妝品工業(yè)用于制備護膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面 奶、營養(yǎng)蜜、營養(yǎng)水、洗滌劑、洗發(fā)香波等。制藥工業(yè)用于乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、 口服糖槳、液等。食品工業(yè)用于醬類、乳酪、口服液、營養(yǎng)液、嬰兒食品等?；瘜W(xué)工 業(yè)用于乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、膠粘劑、潤滑劑等。


圖l是本發(fā)明均質(zhì)器結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明均質(zhì)器定子結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明均質(zhì)器轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是本發(fā)明均質(zhì)乳化器結(jié)構(gòu)示意圖 圖5是本發(fā)明均質(zhì)器轉(zhuǎn)子和定子俯視示意圖支座板l、電動機2、液壓缸3、滑動缸4、滑動套5、均質(zhì)軸6、冷卻腔7、機械密 封8、均質(zhì)器9、進(jìn)料接口 10、外循環(huán)及出料接口 11，均質(zhì)器定子12、定子矩形齒 12-1、均質(zhì)器轉(zhuǎn)子13、轉(zhuǎn)子矩形齒13-1、攪拌系統(tǒng)14、循環(huán)出料系統(tǒng)15、平臺16、 平衡架17、液壓缸18。
具體實施方式
支座凈反l與電動才幾、液壓缸、滑動缸連接，電動4幾2與支Ji反連接、液壓缸3與 滑動套連接、滑動缸4滑動套連接、滑動套5與液壓缸、滑動缸連接，均質(zhì)軸6與均 質(zhì)器轉(zhuǎn)子機械密封連接，冷卻腔7與滑動缸連接，機械密封8與均質(zhì)軸、均質(zhì)器連接， 均質(zhì)器9與均質(zhì)軸、機械密封連接，進(jìn)料接口 10與滑動套連接，外循環(huán)出料接口 11 亦與滑動套連才妄?；瑒犹走B接設(shè)在乳化容器的鍋底中心，滑動套伸出鍋底中心底部，滑動套固定均質(zhì) 器外循環(huán)進(jìn)料接口和出料接口 ，外循環(huán)進(jìn)料接口高于出料接口 。內(nèi)循環(huán)使用時，均質(zhì)器從滑動套向上伸出。進(jìn)料接口和出料接口已經(jīng)在均質(zhì)器下部， 不起作用，均質(zhì)器上部進(jìn)料，均質(zhì)器的四周出料；至外循環(huán)使用時，均質(zhì)器降至最低， 物料從均質(zhì)器上部進(jìn)口和外循環(huán)進(jìn)料接口進(jìn)入，由于滑動套擋住均質(zhì)器的四周，出料 只能經(jīng)出料接口和接口管道排出，具有外循環(huán)使用的優(yōu)點，又能排料出料。定子上(54個矩形齒)兩排圓周齒圏，與轉(zhuǎn)子上的(20個齒)三圏齒圏，定子齒 圈和轉(zhuǎn)子的齒圏相間，齒圏之間間隙在0. 3-0. 6mm之間，因此，每轉(zhuǎn)動一圈的剪切次 數(shù)為一般均質(zhì)器的3-5倍，使其均質(zhì)效果優(yōu)于其它均質(zhì)器。甘油溶液5(W左右進(jìn)行自循 環(huán)冷卻端面，^使均質(zhì)器連續(xù)工作時間達(dá)到二小時以上。攪拌系統(tǒng)的攪拌器刮板采用貼近鍋壁的設(shè)計，利用旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力及液流產(chǎn) 生的的阻力使刮板始終緊貼鍋壁。
權(quán)利要求
1、乳化機，包括均質(zhì)器、乳化容器構(gòu)成，均質(zhì)器包括均質(zhì)軸、轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成、均質(zhì)軸與轉(zhuǎn)子連接，定子的齒圈與轉(zhuǎn)子的齒圈構(gòu)成均質(zhì)機構(gòu)，均質(zhì)軸上設(shè)有機械密封，其特征是設(shè)有滑動套、液壓缸和滑動缸，液壓缸與滑動缸固定，滑動缸在滑動套內(nèi)滑動；滑動缸與均質(zhì)器固定并置于乳化容器的鍋底位置上下滑動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化機，其特征是均質(zhì)器軸設(shè)有機械密封，并采用雙端 面的機械密封。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化機，其特征是設(shè)置的冷卻腔，機械密封與設(shè)置的冷 卻腔連接，冷卻腔在滑動缸內(nèi)；冷卻腔內(nèi)設(shè)有自循環(huán)冷卻機械密封端面冷卻溶液。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均質(zhì)乳化機，其特征是滑動缸與均質(zhì)器固定并置于 乳化容器的鍋底中心。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳化機，其特征是設(shè)有均質(zhì)器外循環(huán)進(jìn)料接口和出 料接口，兩者均與滑動套連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化機，其特征是定子上設(shè)有兩排圓周齒圏，轉(zhuǎn)子上設(shè) 有三圏齒圈，定子齒圏和轉(zhuǎn)子的齒圏相間，齒圏之間間隙在0. 3-0. 6mm之間。
全文摘要
一種乳化機，尤其是均質(zhì)乳化機，包括均質(zhì)器、乳化容器構(gòu)成，均質(zhì)器包括均質(zhì)軸、轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成、均質(zhì)軸與轉(zhuǎn)子連接，定子的齒圈與轉(zhuǎn)子的齒圈構(gòu)成均質(zhì)機構(gòu)，均質(zhì)軸上設(shè)有機械密封，設(shè)有滑動套、液壓缸和滑動缸，液壓缸與滑動缸固定，滑動缸在滑動套內(nèi)滑動；滑動缸與均質(zhì)器固定并置于乳化容器的鍋底位置上下滑動。設(shè)置冷卻腔，機械密封與設(shè)置的冷卻腔連接；冷卻腔內(nèi)設(shè)有自循環(huán)冷卻機械密封端面冷卻溶液?；瑒痈着c均質(zhì)器固定并置于乳化容器的鍋底中心。本發(fā)明均質(zhì)乳化機既可以內(nèi)循環(huán)也可以外循環(huán)，同時兼作出料泵、清洗泵、冷卻泵的多功能均質(zhì)器，廣泛適用于生物制藥、食品、日用化工、精細(xì)化工等領(lǐng)域。
文檔編號B01F5/10GK101249394SQ200810024509
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者錢雷鳴, 健 龔 申請人:無錫紅旗日化裝備有限公司