專利名稱：濕式氧化脫硫方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于發(fā)電的燃氣中AS脫除方法及裝置，特別涉及一種濕式氧化 脫硫方法及裝置。二、 背景技術(shù)目前，發(fā)電用燃氣的脫硫(H2S)工藝普遍采用干式脫硫方法。干式脫硫法 是將氧化鐵、氧化鋅等固體類脫硫劑裝在脫硫設(shè)備中，需要脫硫的氣體從設(shè)備 底部進入，穿過脫硫劑時完成脫硫反應，到達設(shè)備頂部再排出。脫硫設(shè)備為龐大的箱式或塔式結(jié)構(gòu)，這種脫硫方法及設(shè)備存在如下缺點①當脫硫劑失效后， 需要停止脫硫，更換新脫硫劑，操作勞動強度大，操作復雜；②脫硫設(shè)備龐大， 脫硫效果較差，脫硫后的氣體達不到發(fā)電使用的要求或指標，運行費用高；③ 失效后的脫硫劑造成環(huán)境污染。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種改進的濕式氧化脫硫方法，該方法在對傳統(tǒng)的脫 硫工藝和裝置進行了改進設(shè)計，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點 或不足，大幅度提高燃氣的品質(zhì)，達到用于發(fā)電的需求或指標。本發(fā)明的另 一個目的是提供一種濕式氧化脫硫裝置，采用內(nèi)裝填料的串連. 式雙式脫硫塔結(jié)構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運行安全，脫硫效率高。本發(fā)明所述的濕式氧化脫硫方法，包括吸收、氧化再生脫硫工序，所述吸 收、氧化再生及脫硫工序是在濕式氧化脫硫裝置上進行的，其步驟如下(A) 貧液池中PH值為8.2-8.5的Na2C03貧液，經(jīng)噴頭均勻噴淋入填料內(nèi)，在填料表面形成液膜；(B)燃氣從進氣管進入脫硫塔，與貧液相接觸，氣液兩相在高湍動、大界面條件下完成對硫化氫氣體的吸收，液體變?yōu)楦灰?，流入富液池，氣體變?yōu)槊摿虻臉藴蕷?，由排氣管排出?C)富液在富液池中反應8-20分鐘，由富液泵泵入再生槽，經(jīng)與噴射器噴入的空氣混合，進行強氧化反應，硫泡沫上 升浮集于再生槽頂部，自行流入硫泡沫池，再生貧液自貧液出口流入貧液池。其中，所述貧液由貧液泵經(jīng)進液管泵入脫硫塔頂部噴頭，再進入填料。本發(fā)明所述的濕式氧化脫硫裝置，包括脫硫塔、再生槽、硫泡沫池、富液 池、貧液池、富液泵、貧液泵、進液管、出液管、噴射器、噴頭、填料，所述 脫硫塔為兩級串聯(lián)組成，下部安裝有進氣管和出液管，上部安裝有出氣管，內(nèi) 部安裝有填料，頂端安裝有進液管，該進液管上安裝有噴頭，出液管的另一端 安裝于富液池頂部，所述再生槽頂部安裝有噴射器，所述富液泵出口通過管道 與噴射器相連，進口與富液池連通，所述貧液泵出口與進液管相連，進口與貧 液池連通。其中，所述出氣管自一個脫硫塔頂部連接于另一個脫硫塔的下部，再由該 脫硫塔頂部引出。所述噴頭位于脫硫塔內(nèi)填料頂部，與進液管相連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點1、 濕式氧化脫硫裝置有效地解決了燃氣中H2S含量高等問題，改善了燃氣品質(zhì)，滿足了機組的性能要求。2、 脫硫效率高，為H2S含量高的燃氣發(fā)電機組的長期可靠運行提供了保證。3、 該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備運行成本低，使用方便安全。4、 無環(huán)境污染問題。 四

附圖為本發(fā)明一種濕式氧化脫硫方法及裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 五具體實施方式
濕式氧化脫硫方法，包括吸收、氧化再生脫硫工序，吸收、氧化再生及脫 硫工序是在濕式氧化脫硫裝置上進行的，其步驟如下(A)貧液池中PH值為 8.2-8. 5的Na2C0,貧液，經(jīng)噴頭均勻噴淋入填料內(nèi)，在填料表面形成液膜；(B) 燃氣從進氣管進入脫硫塔，與貧液相接觸，氣液兩相在高湍動、大界面條件下 完成對硫化氫氣體的吸收，液體變?yōu)楦灰?，流入富液池，氣體變?yōu)槊摿虻臉藴?氣，由排氣管排出；(C)富液在富液池中反應8-20分鐘，由富液泵泵入再生槽， 經(jīng)與噴射器噴入的空氣混合，進行強氧化反應，硫泡沫上升浮集于再生槽頂部， 自行流入硫泡沫池，再生貧液自貧液出口流入貧液池。貧液由貧液泵經(jīng)進液管泵入脫硫塔頂部噴頭，再進入填料。 濕式氧化脫硫裝置，包括脫硫塔2、再生槽5、硫泡沫池6、富液池7、貧 液池8、富液泵9、貧液泵IO、進液管12、出液管4、噴射器13、噴頭14、填 料15，脫硫塔2為兩級串聯(lián)組成，下部安裝有進氣管1和出液管4，上部安裝 有出氣管3，內(nèi)部安裝有填料15，頂端安裝有進液管12，該進液管12上安裝有 噴頭14，出液管4的另一端安裝于富液池7頂部，再生槽5頂部安裝有噴射器 13，富液泵9出口通過管道與噴射器13相連，進口與富液池7連通，貧液泵IO 出口與進液管12相連，進口與貧液池8連通。出氣管3自一個脫硫塔2頂部連接于另一個脫硫塔2的下部，再由該脫硫 塔2頂部引出。噴頭14位于脫硫塔2內(nèi)填料15頂部，與進液管12相連接。貧液在經(jīng)貧液泵10及閥門11送入脫硫塔2進液管12的噴頭14，均勻噴灑 在填料15表面，經(jīng)出液管4進入富液池7，富液在富液池7中反應數(shù)分鐘后， 由富液泵9進入再生槽5，空氣經(jīng)噴射器13到達再生槽5中與富液、催化劑等混合，進行強化氧化反應，這時硫泡沫從再生槽5迅速返上，在再生槽5頂部，浮選出的硫泡沫自動流入硫泡沬池6。再生后的貧液經(jīng)再生槽5貧液出口 16進 入貧液池8，燃氣進入脫硫塔2內(nèi)經(jīng)過脫硫后變?yōu)闃藴蕷?，由出氣?排出。
權(quán)利要求
1、一種濕式氧化脫硫方法，包括吸收、氧化再生脫硫工序，其特征在于所述吸收、氧化再生及脫硫工序是在濕式氧化脫硫裝置上進行的，其步驟如下(A)貧液池中PH值為8.2-8.5的Na2CO3貧液，經(jīng)噴頭均勻噴淋入填料內(nèi)，在填料表面形成液膜；(B)燃氣從進氣管進入脫硫塔，與貧液相接觸，氣液兩相在高湍動、大界面條件下完成對硫化氫氣體的吸收，液體變?yōu)楦灰?，流入富液池，氣體變?yōu)槊摿虻臉藴蕷?，由排氣管排出?C)富液在富液池中反應8-20分鐘，由富液泵泵入再生槽，經(jīng)與噴射器噴入的空氣混合，進行強氧化反應，硫泡沫上升浮集于再生槽頂部，自行流入硫泡沫池，再生貧液自貧液出口流入貧液池。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式氧化脫硫方法，其特征在于所述貧液由貧液 泵經(jīng)進液管泵入脫硫塔頂部噴頭，再進入填料。
3、 一種濕式氧化脫硫裝置，包括脫硫塔、再生槽、硫泡沫池、富液池、貧 液池、富液泵、貧液泵、進液管、出液管、噴射器、噴頭、填料，其特征在于 所述脫硫塔為兩級串聯(lián)組成，下部安裝有進氣管和出液管，上部安裝有出氣管， 內(nèi)部安裝有填料，頂端安裝有進液管，該進液管上安裝有噴頭，出液管的另一 端安裝于富液池頂部，所述再生槽頂部安裝有噴射器，所述富液泵出口通過管 道與噴射器相連，進口與富液池連通，所述貧液泵出口與進液管相連，進口與 貧液池連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式氧化脫硫裝置，其特征在于所述出氣管自一 個脫硫塔頂部連接于另一個脫硫塔的下部，再由該脫硫塔頂部引出。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的濕式氧化脫硫裝置，其特征在于所述噴頭位 于脫硫塔內(nèi)填料頂部，與進液管相連接。
全文摘要
一種濕式氧化脫硫方法及裝置，其方法包括吸收、氧化再生脫硫工序，所述吸收、氧化再生及脫硫工序是在濕式氧化脫硫裝置上進行的，其步驟如下(A)貧液池中的Na₂CO₃貧液，在填料表面形成液膜；(B)燃氣從進氣管進入脫硫塔，液體變?yōu)楦灰?，流入富液池，氣體變?yōu)槊摿虻臉藴蕷猓?C)富液在富液池中反應8-20分鐘，進行強氧化反應，硫泡沫上升，自行流入硫泡沫池，再生貧液自貧液出口流入貧液池。其裝置包括脫硫塔、再生槽、硫泡沫池、富液池、貧液池、富液泵、貧液泵、進液管、出液管、噴射器、噴頭、填料，所述脫硫塔為兩級串聯(lián)組成，內(nèi)部安裝有填料。具有脫硫效率高，燃氣品質(zhì)好，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運行安全，成本低的特點，主要在發(fā)電機燃氣的脫硫及類似工藝中應用。
文檔編號B01D53/48GK101249375SQ200810015449
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月20日
發(fā)明者任淑瓊, 劉瑞剛, 李德良, 祝傳艮, 峰 許, 陳宜亮 申請人:勝利油田勝利動力機械集團有限公司