專利名稱：閣樓式重力除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵器，具體地說(shuō)是用于處理爐窯高溫?zé)焿m的閣 樓式重力除塵器。
背景技術(shù)：
目前爐窯煙道清灰除塵器有許多不足，主要有除塵效率低，不 能滿足現(xiàn)有環(huán)保煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；只能處理爐窯內(nèi)的煙塵，不能 處理泄漏到爐窯外的煙塵，在電弧煉鋼爐一類煙塵無(wú)序排放的爐子上 無(wú)法應(yīng)用；重力沉降室內(nèi)積塵只能人工清理，無(wú)法機(jī)械化作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)已有技術(shù)的不足，提供一種安裝在爐窯上方廠房頂部 房梁上的閣樓式重力除塵器。
本發(fā)朋的技術(shù)特征是閣樓式重力除塵器由重力沉降室和清灰車兩 大部分組成，重力沉降室安裝在廠房頂部房梁上，清灰車安裝在廠房 起重機(jī)道軌上。重力沉降室底部由多個(gè)可旋轉(zhuǎn)的隔板式過(guò)濾器組成， 靜態(tài)時(shí)過(guò)濾器的濾芯隔板與水平面成20度夾角，高溫?zé)焿m從重力沉 降室底部中央經(jīng)過(guò)隔板式過(guò)濾器的條縫進(jìn)入重力沉降室，冷卻后再?gòu)?重力沉降室邊緣的隔板式過(guò)濾器的條縫排出。當(dāng)過(guò)濾器積塵過(guò)多時(shí)， 開(kāi)動(dòng)清灰車推動(dòng)隔板式過(guò)濾器轉(zhuǎn)動(dòng)，濾芯隔板與水平面成70度夾角， 將條縫中的積塵傾入清灰車蓄灰袋中。本發(fā)明由重力沉降室和清灰車兩大部分組成。重力沉降室由四周 封閉的金屬頂蓋和隔板式過(guò)濾器組構(gòu)成的底部組成。隔板式過(guò)濾器由 旋轉(zhuǎn)支架、濾芯、旋轉(zhuǎn)碰塊組成，旋轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)軸將隔板式過(guò)濾器固 定在頂蓋的底部，轉(zhuǎn)軸伸出頂蓋部分連接旋轉(zhuǎn)碰塊，濾芯組安裝在旋 轉(zhuǎn)支架上。濾芯由不銹鋼框架和不銹鋼隔板組成，濾芯隔板之間形成 三毫米寬的縫隙。頂蓋上焊有定位塊，與旋轉(zhuǎn)碰塊配合將隔板式過(guò)濾
器的隔板與水平面之間夾角固定在20度。清灰車兩端設(shè)有碰輪，清 灰時(shí)碰輪推動(dòng)隔板式過(guò)濾器的碰塊，使過(guò)濾器轉(zhuǎn)動(dòng)到隔板與水平面成 70度夾角，過(guò)濾器條縫中的灰塵傾入蓄灰袋中。清灰結(jié)束后將袋口 封好即可吊運(yùn)。
本發(fā)明順應(yīng)爐窯煙塵熱升冷降的固有特性，將重力沉降室由地下 改到空中，除塵器正下方的爐窯產(chǎn)生的煙塵無(wú)需任何外力幫助，就能 順利的從除塵器的中央進(jìn)入重力沉降室，灰塵降落到過(guò)濾器的濾芯隔 板上，煙氣冷卻后從重力沉降室邊緣的過(guò)濾器條縫中逸出。冷卻凈化 后的煙氣一部分排到廠房上方，另一部分將被熱的煙氣加熱后二次進(jìn) 入重力沉降室，起到防止煙塵向四周擴(kuò)散的無(wú)形圍墻的作用。隔板式 過(guò)濾器安裝旋轉(zhuǎn)碰塊，靜態(tài)時(shí)過(guò)濾器條縫與水平面成20度夾角，隔 板上的灰塵不會(huì)滑落，當(dāng)清灰車碰輪推動(dòng)旋轉(zhuǎn)碰塊使隔板過(guò)濾器旋轉(zhuǎn) 50度后，過(guò)濾器條縫中的灰塵就能順利地傾倒入清灰車的蓄灰袋中， 實(shí)現(xiàn)重力沉降室清灰機(jī)械化。煙塵中比重大的金屬粉塵在進(jìn)入重力沉 降室前就降落到除塵器中央部位的過(guò)濾器的濾芯隔板上；而比重小的 非金屬粉塵多數(shù)落到除塵器邊緣部位的過(guò)濾器的濾芯隔板上，將粉塵分區(qū)分時(shí)收儲(chǔ)，可得到多種規(guī)格不同化學(xué)成分的粉塵，這對(duì)粉塵合理 利用創(chuàng)造了良好條件。
本發(fā)明的閣樓式重力除塵器主要應(yīng)用于電弧煉鋼爐一類高溫?zé)?塵無(wú)序排放的爐窯煙塵治理。閣樓式重力除塵器全金屬結(jié)構(gòu)耐高溫， 靠煙塵溫差為動(dòng)力完成煙塵自循環(huán)，煙塵溫度越高除塵效果越好。煙 塵不需冷卻即可進(jìn)入除塵器處理，煙塵體積小，含塵濃度高，除塵效 率高，外排煙氣量小。廠房?jī)?nèi)空中安裝，結(jié)構(gòu)緊湊不占土地。機(jī)械化 清灰，不需要專人維護(hù)管理。 一次性投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用， 節(jié)能減排效果明顯?；厥辗蹓m利用價(jià)值高，投入資金回收周期短。與 目前普遍采用的布袋除塵器除塵系統(tǒng)相比，采用閣樓式重力除塵器處
理電弧煉鋼爐煙塵,可減小外排煙氣量90%，外排粉塵總量減小80%， 降低電耗99%，降低運(yùn)行費(fèi)95%，減小占地面積100%，減少初次投 資50%。在確保煙氣排放含塵量達(dá)標(biāo)的前提下，將使電弧煉鋼爐煙塵 治理由消費(fèi)型轉(zhuǎn)為效益型，企業(yè)將從回收的含鐵粉塵的再利用中得到 豐厚的利潤(rùn)。按噸鋼計(jì)算，除塵電耗將下降23KWh/噸，運(yùn)行費(fèi)用下 降15元/噸，粉塵再利用收入增加5元/噸，外排煙氣減小18000立方 米/噸，外排粉塵量減小260克/噸。以一臺(tái)年產(chǎn)鋼50萬(wàn)噸的電弧煉鋼 爐計(jì)算，年節(jié)電1150萬(wàn)KWh，減支增效1000萬(wàn)元，外排煙氣量減 小卯億立方米，外排粉塵量減小130噸。


附圖l為本發(fā)明的主視圖。
附圖2為本發(fā)明的俯視圖。附圖3為本發(fā)明核心部件濾芯的主視圖。 附圖4為本發(fā)明核心部件濾芯的俯視圖。
圖中1、隔板式過(guò)濾器，2、隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)軸，3、隔板 式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)碰塊，4、重力沉降室上蓋，5、重力沉降室，6、定位 塊。7、清灰車，8、清灰車碰輪，9、濾芯框架，10、濾芯隔板， 11、濾芯條縫。
具體實(shí)施例方式
如圖所示 一種電弧煉鋼爐專用的閣樓式重力除塵器，由安裝在 電弧煉鋼爐上方廠房頂部的金屬結(jié)構(gòu)的重力沉降室(5)和安裝在廠 房?jī)?nèi)起重機(jī)道軌上的清灰車(7)兩大部分組成。其特征是固定在廠 房房梁上的金屬結(jié)構(gòu)的重力沉降室(5)的底部由一組可傾動(dòng)的隔板 式過(guò)濾器(1)組成。隔板式過(guò)濾器(1)通過(guò)隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)軸(2) 與重力沉降室上蓋(4)連接。隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)軸(2)在重力沉降 室上蓋(4)的外側(cè)與隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)碰塊(3)連接。濾芯隔板(10) 固定在濾芯框架(9)上，濾芯隔板(10)之間形成三毫米寬的濾芯 條縫(11)。濾芯框架(9)固定在隔板式過(guò)濾器(1)上，隔板式過(guò) 濾器旋轉(zhuǎn)碰塊(3)與定位塊(6)配合使隔板式過(guò)濾器(1)的濾芯 隔板(10)靜態(tài)時(shí)與水平面之間夾角為20度。清灰車(7)安裝在起 重機(jī)道軌上，清灰車(7)上設(shè)有清灰車碰輪(8)。當(dāng)清灰車碰輪(8) 推動(dòng)隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)碰塊(3)時(shí)隔板式過(guò)濾器(1)旋轉(zhuǎn)，隔板式 過(guò)濾器(1)的濾芯隔板(10)與水平面之間夾角加大，最大夾角為 70度。電弧煉鋼爐專用的閣樓式重力除塵器的工作原理是電弧煉鋼爐 產(chǎn)生的含塵高溫?zé)煔饪抗逃械臒釀?dòng)力從重力沉降室(5)的底部中央 通過(guò)隔板式過(guò)濾器(1)的濾芯條縫(11)進(jìn)入重力沉降室(5)，行 進(jìn)過(guò)程中重金屬煙塵顆粒靠重力落在過(guò)濾器的濾芯隔板(10)上，非 金屬輕顆粒隨煙氣一起進(jìn)入重力沉降室(5)內(nèi)部。高溫?zé)煔庠谥亓?沉降室(5)的頂部從中央向四周擴(kuò)散并通過(guò)重力沉降室上蓋(4)散 熱降溫。冷卻后的煙塵不斷下沉并進(jìn)入重力沉降室(5)邊緣部分的 隔板式過(guò)濾器(1)的濾芯條縫(11)，煙塵中非金屬輕顆粒落在過(guò)濾 器的濾芯隔板(10)上，過(guò)濾器的濾芯隔板(10)與水平面的夾角為 20度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于灰塵的堆積角，灰塵可穩(wěn)定的停留在過(guò)濾器的濾芯 隔板(10)上。冷卻凈化后的煙氣從重力沉降室(5)的底部排出， 邊緣部分的凈化煙氣從重力沉降室(5)的四周排到廠房上方，靠近 中央部分的凈化煙氣作為防止高溫?zé)煔庀蛩闹軘U(kuò)散的圍墻被高溫?zé)?氣加熱巻帶二次進(jìn)入重力沉降室(5)。積塵之后靠粉塵之間的吸引碰 撞加快粉塵的降落，除塵效率提高，但是當(dāng)濾芯條縫(11)積灰過(guò)多 將影響煙塵的進(jìn)入時(shí)必須進(jìn)行清灰。清灰時(shí)緩慢開(kāi)動(dòng)清灰車(7)使 清灰車碰輪(8)推動(dòng)隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)碰塊(3)將隔板式過(guò)濾器(1) 旋轉(zhuǎn)50度，使隔板式過(guò)濾器(1)的濾芯隔板(10)與水平面之間夾 角達(dá)到70度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于灰塵的滑動(dòng)角，濾芯隔板(10)上的灰塵將 順利倒入清灰車(7)的蓄灰袋中。重力沉降室(5)中央部分和周邊 部分分別清灰，將得到高純度的含鐵粉塵。
權(quán)利要求
1、一種閣樓式重力除塵器，由安裝在電弧煉鋼爐上方廠房頂部的金屬結(jié)構(gòu)的重力沉降室(5)和安裝在廠房?jī)?nèi)起重機(jī)道軌上的清灰車(7)兩大部分組成。其特征是固定在廠房房梁上的金屬結(jié)構(gòu)的重力沉降室(5)的底部由一組可傾動(dòng)的隔板式過(guò)濾器(1)組成。隔板式過(guò)濾器(1)通過(guò)隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)軸(2)與重力沉降室上蓋(4)連接。隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)軸(2)在重力沉降室上蓋(4)的外側(cè)與隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)碰塊(3)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閣樓式重力除塵器，其特征是濾芯隔 板(10)固定在濾芯框架(9)上，濾芯隔板之間形成三毫米寬的濾 芯條縫(11)。濾芯框架(9)固定在隔板式過(guò)濾器(1)上，隔板式 過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)碰塊(3)與定位塊(6)配合使隔板式過(guò)濾器(1)的濾 芯隔板(10)靜態(tài)時(shí)與水平面之間夾角為20度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閣樓式重力除塵器，其特征是清灰車 (7)安裝在起重機(jī)道軌上，清灰車(7)上設(shè)有清灰車碰輪(8)。當(dāng)清灰車碰輪(8)推動(dòng)隔板式過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)碰塊(3)時(shí)隔板式過(guò)濾器(O 旋轉(zhuǎn)，隔板式過(guò)濾器(1)的濾芯隔板(10)與水平面之間夾角加大， 最大夾角為70度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種閣樓式重力除塵器，由沉降室和清灰車兩大部分組成。其特征是安裝在廠房房梁上的沉降室由四周封閉的金屬頂蓋和隔板式過(guò)濾器組構(gòu)成的底部組成。清灰車安裝在起重機(jī)道軌上，清灰車上設(shè)有清灰車碰輪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是金屬結(jié)構(gòu)耐高溫，靠煙塵溫差為動(dòng)力完成煙塵自循環(huán)，煙塵溫度越高除塵效果越好；煙塵不需冷卻即可進(jìn)入除塵器處理，煙塵體積小，含塵濃度高，除塵效率高，外排煙氣量??；廠房?jī)?nèi)空中安裝，結(jié)構(gòu)緊湊不占土地；機(jī)械化清灰，不需要專人維護(hù)管理；一次性投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，節(jié)能減排效果明顯；回收粉塵利用價(jià)值高，投入資金回收周期短。
文檔編號(hào)B01D45/02GK101530702SQ200810014358
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者倪桂龍 申請(qǐng)人:倪桂龍