糠醛生產(chǎn)中廢渣的處理工藝設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種糠醛生產(chǎn)中廢渣的處理工藝設(shè)備，廢渣主要來(lái)自水解釜和精餾釜，水解釜和精餾釜的固體物料排出口均連通雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)的擠出造粒出口連通烘干及氣化裝置，烘干及氣化裝置的可燃?xì)怏w出口連通鍋爐，鍋爐的蒸汽出口連通汽輪機(jī)組。本實(shí)用新型的廢渣充分利用，節(jié)約能源，減少?gòu)U渣的排放，綜合效益明顯。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
糠醛生產(chǎn)中廢渣的處理工藝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)廢渣的處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]糠醛渣作為生物質(zhì)水解過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，其鹽分含量高、呈酸性，其大量堆積會(huì)對(duì)大氣、土壤、河流產(chǎn)生污染?？啡┰鳛橐环N生物質(zhì)類(lèi)廢棄物含有大量有機(jī)物質(zhì)、大量的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素，如果可變廢為寶，將具有良好的再利用價(jià)值。
[0003]專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?012100893587的發(fā)明公布了一種糠醛廢渣燒制高活性石灰的方法，用給料設(shè)備將廢渣送入燒制石灰立窯的煅燒區(qū)底部，溫度控制在900-1200度，產(chǎn)生的熱量通過(guò)煅燒區(qū)和預(yù)熱區(qū)，煅燒后的殘留物隨燒制成的石灰一起排出。該發(fā)明的工業(yè)廢料變成石灰，雜質(zhì)較多。處理溫度偏高，能耗較大。
[0004]專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?013105545984的發(fā)明公布了一種利用糠醛廢渣制備保水固沙劑的方法，該方法為將高吸水性樹(shù)脂加入占總質(zhì)量百分含量20-45%水中，升溫至60-90°C攪拌至溶解后在加入剩余的水，然后再依次加入發(fā)酵過(guò)的糠醛渣、固定劑和粉碎的植物秸桿，攪拌均勻，得到棕褐色稀糊狀的保水固沙劑，上述各原料的質(zhì)量百分含量為:發(fā)酵處理過(guò)的糠醛渣5-25%，固定劑5-20%，粉碎的植物秸桿0.5-5%，高吸水性樹(shù)脂1-10%，水50-85%;該發(fā)明生產(chǎn)的液態(tài)地膜、種植草坪將消耗較多的高吸水性樹(shù)脂。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?009202576369的實(shí)用新型公開(kāi)了木糖、糠醛廢渣工業(yè)氣化爐，涉及一種可使木糖或糠醛廢渣氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w，增加氣化爐的氣化面積和氣化率的木糖、糠醛廢渣工業(yè)氣化爐;包括安在爐體頂部的加料裝置，爐體的上部安有出氣口，爐體的下部與灰倉(cāng)相連，爐體與灰倉(cāng)之間固定安有水冷式支架，水冷式支架的上方安有在爐柵上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的刮灰板;爐體的外部與刮灰板相對(duì)應(yīng)的位置上安有水槽，刮灰板的兩端設(shè)置在水槽內(nèi)；所述的水冷式支架與水槽相通;該發(fā)明未公開(kāi)具體產(chǎn)生可燃?xì)怏w的工藝步驟和工藝參數(shù)，生產(chǎn)效率和轉(zhuǎn)化率均較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]實(shí)用新型目的:
[0007]提供一種充分利用資源，減少固廢排放的糠醛生產(chǎn)中廢渣的處理工藝及設(shè)備。
[0008]技術(shù)方案:
[0009]本實(shí)用新型的糠醛生產(chǎn)中廢渣的處理工藝設(shè)備，其中的廢渣主要來(lái)自糠醛生產(chǎn)中水解釜和精餾釜排出的固體物料?？啡┰勰┙?jīng)過(guò)粉末無(wú)需沾水，直接雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒，經(jīng)烘干及氣化裝置烘干及氣化成含有CO等物質(zhì)的可燃?xì)怏w，進(jìn)入燃?xì)忮仩t燃燒產(chǎn)生蒸汽以推動(dòng)氣輪機(jī)組發(fā)電等工序。其中采用干餾氣化技術(shù)，將糠醛渣通過(guò)缺氧焚燒(控制焚燒溫度300-850 °C，優(yōu)選500-700 °C-產(chǎn)生的可燃?xì)怏w有效成分含量更高，產(chǎn)生過(guò)度燃燒的二氧化碳極少；10-15%氧氣含量，3-10個(gè)大氣壓的壓力)固體物質(zhì)中的有機(jī)物升華(一般稱(chēng)熱解)成氣態(tài)，有機(jī)物的主要成份碳、氫、氧等元素變成由一氧化碳、氫氣、甲烷等組成的可燃?xì)怏w(煙氣)，作為再生燃料使用。該可燃?xì)怏w(煙氣)燃燒溫度可達(dá)850 °C以上高溫。由此，其干餾氣化氣體就替代了燃燒燃料。
[0010]即水解釜和精餾釜的固體物料排出口均連通雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)的擠出造粒出口連通烘干及氣化裝置，烘干及氣化裝置的可燃?xì)怏w出口連通鍋爐，鍋爐的蒸汽出口連通汽輪機(jī)組。
[0011]烘干及氣化氣體可以用于發(fā)電，采用高效換熱器和非標(biāo)超高效率汽輪機(jī)，直接將300-850°C的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)余熱鍋爐導(dǎo)熱，加熱循環(huán)機(jī)組內(nèi)部介質(zhì)，驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組工作，所產(chǎn)生電力用于糠醛生產(chǎn)線中的動(dòng)力消耗。
[0012]即所述的燃?xì)忮仩t為余熱鍋爐，余熱鍋爐連接循環(huán)機(jī)組，循環(huán)機(jī)組內(nèi)部介質(zhì)連通汽輪機(jī)組，汽輪機(jī)組連接發(fā)電機(jī)組。廢渣來(lái)源:
[0013](I)水解廢渣
[0014]玉米芯在水解鍋中水解時(shí)有糠醛廢渣產(chǎn)生，每生產(chǎn)I噸糠醛，排出約16噸廢渣，主要成份為纖維素的木質(zhì)素，其次為濕含量中的硫酸、糠醛、甲醇、丙酮等。水解廢渣排出時(shí)含水量較高，達(dá)到40-50%，熱值為2500-4000大卡/公斤。
[0015](2)醛泥
[0016]糠醛在初餾塔和精制釜中脫水提純時(shí)，初餾塔釜將排出高沸物蒸餾殘液，在精制釜內(nèi)，高沸點(diǎn)釜液每精制7-10鍋排放一次，排出物稱(chēng)為醛泥。年排放約72t?？梢宰鳛殄仩t燃料。
[0017](3)醋酸鈉回收中的廢活性炭
[0018]在糠醛生產(chǎn)時(shí)，為除去醛汽中的醋酸，加入Na2C03進(jìn)行中和，副產(chǎn)三水結(jié)晶醋酸鈉，其中需采用活性炭進(jìn)行脫色處理，產(chǎn)生廢活性炭。年產(chǎn)生量20t。在醋酸鈉回收時(shí)采用活性炭進(jìn)行脫色處理，產(chǎn)生的廢活性炭送鍋爐房燒掉。
[0019](4)鍋爐灰渣，含鉀元素量高，可做肥料
[0020](5)醋酸鈉回收
[0021]有益效果:
[0022]廢渣的有效利用，節(jié)約資源，節(jié)省能源，設(shè)備自耗電能做到自給，帶來(lái)額外的經(jīng)濟(jì)效益。
[0023]減少固體廢料的排放，減少環(huán)境污染。
[0024]在沒(méi)有改變糠醛廢渣燃燒源的前提下大幅度提高燃燒值，提高燃燒發(fā)電效率。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示的糠醛生產(chǎn)中廢渣的處理工藝設(shè)備，廢渣主要來(lái)自水解釜和精餾釜，糠醛渣粉末無(wú)需經(jīng)過(guò)沾水，直接雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒，然后烘干、氣化成含有CO物質(zhì)的可燃?xì)怏w進(jìn)入燃?xì)忮仩t，燃燒產(chǎn)生蒸汽以推動(dòng)氣輪機(jī)組發(fā)電;氣化為干餾氣化，將糠醛渣通過(guò)缺氧焚燒。
[0027]缺氧焚燒時(shí)，控制焚燒溫度為500-600 °C，10-15%氧氣含量，6-10個(gè)大氣壓的壓力，此時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w質(zhì)量好，爐渣較少。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種糠醛生產(chǎn)中廢渣的處理工藝設(shè)備，廢渣主要來(lái)自水解釜和精餾釜，其特征在于:水解釜和精餾釜的固體物料排出口均連通雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)的擠出造粒出口連通烘干及氣化裝置，烘干及氣化裝置的可燃?xì)怏w出口連通鍋爐，鍋爐的蒸汽出口連通汽輪機(jī)組。2.如權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)中廢渣的處理工藝設(shè)備，其特征在于:所述的燃?xì)忮仩t為余熱鍋爐，余熱鍋爐連接循環(huán)機(jī)組，循環(huán)機(jī)組內(nèi)部介質(zhì)連通汽輪機(jī)組，汽輪機(jī)組連接發(fā)電機(jī)組。
【文檔編號(hào)】C10J3/00GK205413881SQ201520824184
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日
【發(fā)明人】仇曉豐, 奚儒偉, 趙桂花
【申請(qǐng)人】上海毅知實(shí)業(yè)有限公司