底部干燥式污泥干化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污泥干化領域，且總體上涉及一種污泥干化裝置，特別是涉及一種呈單體形式的底部干燥式污泥干化裝置。
【背景技術】
[0002]在污水處理過程中有效的處理污泥是非常重要的。通常污水處理廠利用濃縮和脫水的方法將污泥的含水率從90%以上降低到60-80%之后進行填埋、固化或干化處理。填埋易于使污泥發(fā)酵而出現(xiàn)二次污染環(huán)境的問題，而現(xiàn)有的固化或干化設備由于污泥具有粘性強、易結塊、難破碎的特性在處理污泥的過程中需要消耗大量的能源，因此，難以降低成本和提高效率。
[0003]中國發(fā)明專利(CN101186422A)提出了一種閉式多室流化床污泥干燥方法。這種方法中所采用的流化床不僅耗費能源且效率很低，難以實現(xiàn)連續(xù)且大規(guī)模的污泥干化處理。
[0004]由本申請人提交并授權的中國實用新型專利(CN201000261Y)提出了一種污泥低溫干燥裝置。這種干燥裝置盡管能夠實現(xiàn)一定量的污泥干燥，但花費時間長，因此既消耗能源也沒有達到預期的提高干化效率的目的。
[0005]中國實用新型專利(CN203319838U)提出了一種污泥固化處理攪拌機。這種攪拌機通過攪拌將污泥與添加劑混合以實現(xiàn)污泥的固化，這一過程不僅沒有去除污泥中的水分，還增加了污泥的體積量，并導致固化后的污泥無法再被利用。
[0006]與本申請同日提交的發(fā)明專利申請(代理人卷號CPME1443763N)提出了一種底部干燥式的污泥干化裝置，其中，伴隨著第一干燥室內(nèi)的翻動裝置對污泥的不斷翻動，干燥氣體經(jīng)過分隔板上形成的連通口從第二干燥室進入第一干燥室內(nèi)對堆放在分隔板上的污泥進行干化作用。然而，在污泥干化過程中常常會出現(xiàn)污泥阻塞連通口，而導致干燥氣體難以順暢地通過連通口進入第一干燥室內(nèi)的情況，從而使得污泥的干化過程進展緩慢。
[0007]為此，需要一種改進的底部干燥式的干化裝置，以提高污泥的干化效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型提出了一種單體形式的底部干燥式污泥干化裝置。在本實用新型的污泥干化裝置中，通過第一干燥室內(nèi)的翻動裝置對污泥的連續(xù)剪切、破碎和翻動，使污泥與干燥氣體頻繁接觸，從而解決了污泥干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)、外部干燥程度不均勻的問題。
[0009]在本實用新型的污泥干化裝置中，通過在用于分隔第一干燥室和第二干燥室的分隔板上形成的連通口以及在連通口上方設置橋形件，從而在橋形件和分隔板之間形成側開口。干燥氣體通過從連通口到側開口的彎曲路徑由第二干燥室進入到第一干燥室內(nèi)，以從底部對污泥進行干燥。隨著翻動裝置對污泥的剪切、破碎和翻動，污泥顆粒度不斷發(fā)生變化，使得污泥的疏松性和流動性增強，從而有利于加快干燥氣體對污泥的干燥。
[0010]通過翻動裝置的翻動組件的葉片或棘齒的可刮除前端或固定在葉片或棘齒上的可刮除部件的前端的側邊緣刮除側開口附近的污泥，使干燥氣體從第二干燥室向第一干燥室的流動更為順暢。
[0011]在本實用新型的污泥干化裝置中，通過鼓風裝置、引風裝置或/和加熱裝置的配置，不僅可以提高干燥氣體流入干燥室的速度，而且也加快了干燥氣體進入干燥室的流動速度，促進了干燥氣體與污泥的接觸，提高了干燥效率。
[0012]本實用新型干化裝置基本上是單體形式，它具有干化效率高、能耗低、占地面積小以及適應性強的特點，完全適用于目前市場的需要。由于人口密集城市中污水處理廠的設置較為分散，因此，在極少改變現(xiàn)有污水處理廠中的設備的情況下就可以配置這種單體形式的污泥干化裝置。
[0013]本實用新型的污泥干化裝置利用在第一干燥室內(nèi)設置的翻動裝置的翻動組件不斷地剪切、破碎和翻動第一干燥室內(nèi)的污泥，同時通過設置在翻動組件的葉片或棘齒的可刮除前端或固定在葉片或棘齒上的可刮除部件的前端的側邊緣刮除側開口附近的污泥可以加快污泥的干燥。本實用新型的污泥干化裝置能夠解決污泥的粘性強、易結塊、難破碎的難題，不僅可以顯著去除污泥中的水分，而且使污泥從顆粒狀轉變?yōu)榉哿?，從而提高了污泥的干化效率同時降低能耗。
[0014]本實用新型提供一種底部干燥式污泥干化裝置，所述污泥干化裝置包括殼體，其中，在所述殼體內(nèi)設有曲面的分隔板，以將所述殼體內(nèi)的空間分隔成至少一個第一干燥室和至少一個第二干燥室；設置在所述至少一個第一干燥室的上部的用于待干燥的污泥的進料口和用于已干燥污泥的干燥氣體的排氣口，和設置在所述至少一個第一干燥室的周向壁上的用于干燥后的污泥的出料口 ；設置在所述至少一個第二干燥室的側壁上或底部的用于待干燥污泥的干燥氣體的至少一個進氣口 ；所述曲面的分隔板具有至少一個下凹部分，其中，在所述下凹部分形成至少一個連通口，且在所述至少一個連通口的上方設置橋形件，從而在所述橋形件與所述分隔板之間形成至少一個側開口 ；設置在所述至少一個第一干燥室內(nèi)的至少一個污泥翻動裝置，其中，所述至少一個污泥翻動裝置包括轉動軸和固定在所述轉動軸上的至少一個翻動組件，其中，所述至少一個翻動組件構形成其可以剪切、破碎和翻動污泥，或/和其前端面對并靠近所述至少一個側開口，以便當所述至少一個翻動組件旋轉時所述前端刮除所述至少一個連通口內(nèi)或附近的污泥。
[0015]如上所述的污泥干化裝置，所述分隔板包括彎曲板。
[0016]如上所述的污泥干化裝置，所述曲面的分隔板的所述下凹部分是圓弧形的。
[0017]如上所述的污泥干化裝置，所述至少一個連通口的長度方向與殼體的縱向方向交叉或垂直，其中，所述橋形件設置成在連通口的長度方向上跨過連通口，并與連通口的長度方向平行。
[0018]所述至少一個連通口與所述至少一個側開口之間具有彎曲路徑，以使干燥氣體從所述至少一個第二干燥室進入所述至少一個第一干燥室。
[0019]如上所述的污泥干化裝置，當所述至少一個側開口為兩個側開口時，其中一個側開口設有遮擋板，用于阻擋干燥氣體從中經(jīng)過進入所述第一干燥室。
[0020]如上所述的污泥干化裝置，所述至少一個污泥翻動裝置的所述至少一個翻動組件具有從所述轉動軸徑向向外延伸的至少一個葉片或棘齒，以剪切、破碎和翻動所述第一干燥室內(nèi)的污泥。
[0021]如上所述的污泥干化裝置，所述至少一個污泥翻動裝置的所述至少一個翻動組件具有從所述轉動軸徑向向外延伸的至少一個葉片或棘齒，其中，所述至少一個葉片或棘齒的前端的側邊緣可以刮除或部分刮除所述至少一個側開口附近的污泥。
[0022]如上所述的污泥干化裝置，所述至少一個污泥翻動裝置的所述至少一個翻動組件具有從所述轉動軸徑向向外延伸的至少一個葉片或棘齒，其中，安裝在所述至少一個葉片或棘齒上的可刮除部件的前端的側邊緣可以刮除或部分刮除所述至少一個側開口附近的污泥。
[0023]如上所述的污泥干化裝置，所述分隔板上的所述至少一個連通口具有規(guī)則或不規(guī)則的形狀。
[0024]如上所述的污泥干化裝置，所述的橋形件可以是板件，其中，所述板件包括彎曲板和平板。
[0025]如上所述的污泥干化裝置，所述污泥干化裝置還包括鼓風裝置，其中，所述鼓風裝置經(jīng)過所述至少一個進氣口與所述第二干燥室連通。
[0026]如上所述的污泥干化裝置，所述污泥干化裝置還包括引風裝置，其中，所述引風裝置經(jīng)過所述排氣口與所述第一干燥室連通。
[0027]如上所述的污泥干化裝置，所述污泥干化裝置還包括用于加熱干燥氣體的加熱裝置，其中，所述加熱裝置位于所述鼓風裝置的上游或下游。
[0028]如上所述的污泥干化裝置，所述污泥干化裝置還包括用于加熱干燥氣體的加熱裝置，其中，所述加熱裝置位于所述鼓風裝置的上游或下游。
[0029]如上所述的污泥干化裝置，當所述至少一個連通口為多個連通口時，所述多個連通口沿殼體的縱向方向成組地以一定間隔布置，且每個連通口與殼體的縱向方向交叉，以及在每個連通口的長度方向上且跨過所述連通口設置橋形件，其中，所述橋形件的長度方向與連通口的長度方向平行。
[0030]如上所述的污泥干化裝置，當所述至少一個污泥翻動裝置為平行設置的多個污泥翻動裝置時，所述多個污泥翻動裝置中的每個具有多個翻動組件，且所述多個翻動組件中的至少一個翻動組件具有從所述轉動軸徑向向外延伸的至少一個葉片或棘齒，其中，所述至少一個葉片或棘齒的前端或安裝在葉片或棘齒上的可刮除部件的前端的側邊緣可刮除所述橋形件的所述側開口附近的污泥。
[0031]如上所述的污泥干化裝置，所述多個污泥翻動裝置包括兩個污泥翻動裝置，其中，所述兩個污泥翻動裝置中的一個污泥翻動裝置的多個翻動組件與另一個的多個翻動組件彼此交錯布置。
[0032]如上所述的污泥干化裝置，所述污泥干化裝置還包括用于清理污泥的清理口，其中，所述清理口可以設置在所述第二干燥室的周向壁上或底部。
【附圖說明】
[0033]下面將結合附圖以及具體實施例詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方案的構造、優(yōu)點以及技術效果，其中:
[0034]圖1是本實用新型的底部干燥式污泥干化裝置的縱向剖視圖；
[0035]圖2是圖1的污泥干化裝置的橫向剖視圖；
[0036]圖3是圖1的污泥干化裝置的第一干燥室的立體示意圖；
[0037]圖4是在圖3的第一干燥室內(nèi)設置翻動裝置的立體示意圖；
[0038]圖5是污泥干化裝置的翻動裝置的立體示意圖；
[0039]圖6是圖1中圈出的A部分中橋形件被放大的立體