一種含油切削液廢水凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種含油切削液廢水凈化裝置，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展，人們對(duì)商品的需求從種類到數(shù)量均越來越多、精，同樣最為重要工業(yè)原料一切削液的應(yīng)用越來越多，相關(guān)工業(yè)企業(yè)排出的含油切削液廢水處理需求越來越大，由于給類廢水污染物濃度高，屬于高濃度難處理廢水。
[0003]切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。
[0004]1、油基切削液
[0005]油基切削液其含油份多，最終處置一般采取回收、委托處理或最終的廢油燃燒處理，根據(jù)實(shí)際情況為了節(jié)省資源，也可對(duì)廢油進(jìn)行再生。
[0006]2、水基切削液
[0007]水基切削液的廢液處理大致可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。
[0008]I)物理處理:其目的是使發(fā)府中的懸濁物(指粒子直徑在12 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。
[0009]2)化學(xué)處理:其是對(duì)在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子(粒子直覺為0.01~102 m的物質(zhì))進(jìn)行處理或?qū)U液中的有害成分用化學(xué)處理使之變?yōu)闊o害物質(zhì)。由于廢水的特種，為了確保后續(xù)處理，常常需要采用膜法進(jìn)行，有著投入成本高，易堵塞的缺陷。
[0010]3)生物處理:生物處理的目的是對(duì)用物理、化學(xué)處理都很難除去的廢液中的有機(jī)物(例如有機(jī)胺，非離子系活性劑，多元醇等)進(jìn)行處理，由于受切削液中大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物生化效果一般的影響，通常需要較大的構(gòu)筑物，才能實(shí)現(xiàn)較好處理。
[0011]4)燃燒處理:有直接燒卻法和將廢液蒸發(fā)濃縮以后再進(jìn)行燃燒處理的“蒸發(fā)濃縮法”。
[0012]由于切削液的組成各異，所以通常還沒有一個(gè)固定的方法去處理，通常是根據(jù)被處理廢液的性狀需要綜合考慮上述各種方法，或者直接委托有資質(zhì)的廢物處理公司外運(yùn)處置，但投資費(fèi)用較大。
[0013]由此，本發(fā)明人考慮對(duì)現(xiàn)有的含油切削液廢水凈化裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)及改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0014]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種含油切削液廢水凈化裝置，該凈化裝置著重考慮系統(tǒng)的科學(xué)可行性、投資及運(yùn)行費(fèi)用投入上，解決目前多數(shù)工業(yè)企業(yè)對(duì)含油切削液處理較為棘手難題，委托有資質(zhì)企業(yè)處理也是污染物轉(zhuǎn)移的方式，同時(shí)還需要投入不小的資金，所以本裝置的推行有著很好的處理意義。
[0015]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0016]一種含油切削液廢水凈化裝置，該凈化裝置為具有進(jìn)口及出口的容器，所述進(jìn)口為通入含油切削液的管體，出口為排除凈化后液體的管體，所述容器內(nèi)設(shè)置有隔板，而所述隔板將容器的容置腔依次分隔成預(yù)處理單元、兼氧處理單元、二級(jí)好氧處理單元和生物脫氮過濾機(jī)及沉淀單元，而所述四個(gè)單元之間通過隔板相互隔離，而隔板上設(shè)置有開關(guān)閥體，從而控制向鄰近處理單元的連通或隔斷。
[0017]進(jìn)一步，所述預(yù)處理單元依次包括通過隔板分隔成的與進(jìn)口連通的隔油區(qū)、破乳反應(yīng)沉淀區(qū)、微電解床，所述隔板上設(shè)置有開關(guān)閥體，從而控制向鄰近處理區(qū)域的連通或隔斷。
[0018]進(jìn)一步，所述預(yù)處理單元首先對(duì)含油切削液進(jìn)行隔油隔渣處理，將浮油浮渣攔截；將廢水PH值調(diào)整至8.0,再加入破乳藥劑，將乳化油破壞并脫穩(wěn)，配合加入絮凝劑形成大顆粒懸浮物，再進(jìn)行固液分離，污染物經(jīng)過物理化學(xué)反應(yīng)后同時(shí)會(huì)形成沉渣及浮渣，采用刮渣沉淀池方式進(jìn)行固液分離，由于沉降速度較慢，沉淀表面負(fù)荷低于0.5m3/m2,并及時(shí)進(jìn)行刮洛，刮洛行進(jìn)速度控制為0.2m/min。而后廢水進(jìn)入微電解系統(tǒng),微電解系統(tǒng)采用將二氧化鈦在一定高溫高壓下接種進(jìn)入微電解混合材料中，在處理過程中，有微電解混合材料在水中能夠形成無數(shù)微電池的電化學(xué)性，激發(fā)出鈦化合物的作用，能夠形成具有較高活性的氧化物質(zhì)，繼而發(fā)揮對(duì)高濃度有機(jī)物的有效分解能力，如將長(zhǎng)鏈化合物進(jìn)行短鏈或直接降解有機(jī)物能力，為后續(xù)系統(tǒng)降低污染負(fù)荷。
[0019]進(jìn)一步，所述兼氧處理單元依次包括兼氧區(qū)域。
[0020]進(jìn)一步，所述兼氧處理單元為兼氧生物系統(tǒng)，經(jīng)過有效預(yù)處理后含有切削液可生化性較好，以節(jié)約投資及運(yùn)行操作方便，宜采用兼氧生物處理，內(nèi)置組合式載體培養(yǎng)兼性活性污泥，并控制溶解氧低于0.3mg/L,并采用間歇曝氣的方式，使得系統(tǒng)內(nèi)形成多種生物種群并存的良好狀態(tài)，對(duì)去除有機(jī)物、氨氮有非常理想的效果。
[0021]進(jìn)一步，所述二級(jí)好氧處理單元依次包括通過隔板分隔成的活性污泥區(qū)域、一級(jí)好氧區(qū)域及二級(jí)好氧區(qū)域，所述隔板上設(shè)置有開關(guān)閥體，從而控制向鄰近處理區(qū)域的連通或隔斷。
[0022]進(jìn)一步，所述活性污泥區(qū)域、一級(jí)好氧區(qū)域及二級(jí)好氧區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置有氣管，該氣管固定在容器的側(cè)壁上并接入氣源。
[0023]進(jìn)一步，所述二級(jí)好氧處理步驟主要由活性污泥區(qū)域及二級(jí)好氧處理單元組成；經(jīng)過兼氧系統(tǒng)后，廢水的污染負(fù)荷已經(jīng)達(dá)到了低有機(jī)物污染狀態(tài)，是好氧系統(tǒng)發(fā)揮其高去除率降解有機(jī)物的作用時(shí)機(jī)。根據(jù)長(zhǎng)期摸索，好氧系統(tǒng)采用活性污泥結(jié)合二級(jí)生物接觸氧化效果非常明顯，活性污泥池停留時(shí)間最小可6h，其為生物緩沖區(qū)及生物選擇作用，為后續(xù)的二級(jí)生物接觸氧化系統(tǒng)提供良好的緩沖及生物選擇，使得進(jìn)入二級(jí)生物接觸氧化池廢水沖擊負(fù)荷較為穩(wěn)定，采用組合式載體提供微生物生長(zhǎng)繁殖，并將溶解氧控制與2.5mg/L以上，形成以硝化菌為優(yōu)勢(shì)菌群的活性污泥，運(yùn)行期間不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹問題，去除效率非常聞。
[0024]進(jìn)一步，所述生物脫氮過濾機(jī)及沉淀單元依次包括通過隔板分隔成的生物濾池及沉淀池，所述隔板上設(shè)置有開關(guān)閥體，從而控制向鄰近處理區(qū)域的連通或隔斷。
[0025]進(jìn)一步，所述沉淀池上部與出口連通。
[0026]進(jìn)一步，所述生物脫氮過濾及沉淀單元其主要由脫氮生物濾池和斜板沉淀池組成。脫氮生物濾池以天然濾料為載體,池內(nèi)載體空隙率高,通過適當(dāng)?shù)钠貧?使得載體上生長(zhǎng)的微生物從外到里可形成好氧一一缺氧一一厭氧的環(huán)境，有著非常好的脫氮條件，使得氨氮得到了穩(wěn)定去除，確保廢水氨氮指標(biāo)。同時(shí)通過生物濾池的過濾作用，可很好地?cái)r截污泥等懸浮物。最終廢水進(jìn)入斜管沉淀池中利用重力進(jìn)行固液分離，因前面處理非常充分，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹等，廢水的懸浮物沉降性很好，利用斜管沉淀法進(jìn)行固液分離清液達(dá)到處理目的，實(shí)現(xiàn)含油切削液的有效處理。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0028]本處理裝置針對(duì)現(xiàn)有含油切削液的處理瓶頸，采用物理化學(xué)微電解技術(shù)結(jié)合生化處理結(jié)構(gòu)，科學(xué)綜合的處理方法，全面考慮含油切削液的污染特征，實(shí)現(xiàn)污染物的穩(wěn)定去除，達(dá)到凈化目的；
[0029]首先裝置針對(duì)含油切削液含浮油、乳化油等采用除油、破乳、微電解結(jié)合的新型處理技術(shù)，首先利用化學(xué)藥劑破乳，并采用除沉渣、刮浮渣的方式量身定做預(yù)處理單元，再采用碳鐵微電解作用，形成了微電子環(huán)境，利用特殊的技術(shù)將納米二氧化鈦引入載體中，使其發(fā)揮產(chǎn)生新型氧化物質(zhì)處理有機(jī)物，為后續(xù)生物處理系統(tǒng)提供非常好的降低負(fù)荷作用。采用兼性氧化池、活性污泥池及二級(jí)生物接觸氧化池則根據(jù)經(jīng)過預(yù)處理后廢水的特點(diǎn)設(shè)置，以保證達(dá)到處理目標(biāo)，盡