朝下設(shè)置；本實(shí)施例中，所述噴嘴6是噴射角度為40°的錐形噴嘴。
[0033]所述罐體I內(nèi)所述進(jìn)料管5的上方設(shè)置有絲網(wǎng)11，本實(shí)施例中，所述絲網(wǎng)11為鎳網(wǎng)，其表面設(shè)置有厚度為100 μπι的環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂層。
[0034]所述噴嘴6的下方還交錯(cuò)設(shè)置有2塊篩板7，所述篩板7上設(shè)置有用于過(guò)濾固相雜質(zhì)的微孔瓷球?qū)印?br>[0035]本實(shí)施例中與所述罐體I的頂部連通設(shè)置有排汽管道，在所述排汽管道上設(shè)置有排汽電動(dòng)閥12，與所述排汽電動(dòng)閥12連接設(shè)置有壓力控制器10，所述壓力控制器10同時(shí)與所述罐體I的頂端連通設(shè)置，適宜于測(cè)量所述罐體I內(nèi)部的壓力；在所述進(jìn)料管5上設(shè)置有進(jìn)料電動(dòng)閥13，與所述進(jìn)料電動(dòng)閥13連接設(shè)置有流量控制器8，所述流量控制器8同時(shí)與所述進(jìn)料管5連接設(shè)置，適宜于測(cè)量所述進(jìn)料管5的流量；與所述出料口 4連通設(shè)置有出料管，在所述出料管上設(shè)置有排料電動(dòng)閥14，與所述排料電動(dòng)閥14和所述罐體I的下部連接設(shè)置有液位控制器9。
[0036]本實(shí)施例中所述的污泥閃蒸罐的工作過(guò)程為:高溫高壓的泥水混合物由所述進(jìn)料管5上的3個(gè)噴嘴6噴射至罐體I的內(nèi)部，所述泥水混合物在所述罐體I內(nèi)迅速降溫降壓，一部分液體迅速汽化，并氣液分離，氣液分離后的蒸汽經(jīng)過(guò)所述絲網(wǎng)11由蒸汽出口 3排出，所述絲網(wǎng)11阻擋了固相雜質(zhì)和液體泡沫隨蒸汽一起排出；氣液分離后的液體在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)設(shè)置的篩板7后最終由底部的出料口 4排出。在工作過(guò)程中，所述壓力控制器10對(duì)所述罐體I內(nèi)部的壓力進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)節(jié)排汽電動(dòng)閥12的開(kāi)啟程度，從而控制罐體I內(nèi)部的壓力基本保持恒定；所述流量控制器8對(duì)所述進(jìn)料管5的流量進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量加過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料電動(dòng)閥13的開(kāi)啟程度，使得泥水混合物的進(jìn)料量基本保持恒定；所述液位控制器9根據(jù)罐體I內(nèi)部的液位情況控制排料電動(dòng)閥14的開(kāi)啟程度，從而使得管內(nèi)的液體保持在一定的高度，使罐體I內(nèi)形成液封，阻止氣體向下由出料口 4排出。
[0037]實(shí)施例2
[0038]本實(shí)施例提供一種污泥閃蒸罐，包括，罐體1，所述罐體I是中部為圓筒、兩端為橢圓形封頭的容器，所述罐體I內(nèi)的溫度為100°C，壓力為0.5MPa,進(jìn)入所述罐體I的污泥溫度為160°C，壓力為3.0MPa0
[0039]在所述罐體I中部設(shè)置有進(jìn)料口 2，在所述罐體I頂部設(shè)置有蒸汽出口 3，在所述罐體I底部設(shè)置有出料口 4，所述出料口 4為由上向下逐漸擴(kuò)張的漏斗型管道。
[0040]進(jìn)一步地，還設(shè)置有進(jìn)料管5，所述進(jìn)料管5由進(jìn)料口 2延伸至所述罐體I的內(nèi)部，所述進(jìn)料管5位于所述罐體I內(nèi)的部分設(shè)置有5個(gè)噴嘴6 ;每個(gè)所述噴嘴6的噴射方向均朝下設(shè)置；本實(shí)施例中，所述噴嘴6是噴射角度為90°的錐形噴嘴。
[0041]所述罐體I內(nèi)所述進(jìn)料管5的上方設(shè)置有絲網(wǎng)11，本實(shí)施例中，所述絲網(wǎng)11為鋁網(wǎng)，其表面設(shè)置有厚度為150 μπι的環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂層。
[0042]所述噴嘴6的下方還交錯(cuò)設(shè)置有4塊篩板7，所述篩板7上設(shè)置有用于過(guò)濾固相雜質(zhì)的微孔瓷球?qū)印?br>[0043]本實(shí)施例中與所述罐體I的頂部連通設(shè)置有排汽管道，在所述排汽管道上設(shè)置有排汽電動(dòng)閥12，與所述排汽電動(dòng)閥12連接設(shè)置有壓力控制器10，所述壓力控制器10同時(shí)與所述罐體I的頂端連通設(shè)置，適宜于測(cè)量所述罐體I內(nèi)部的壓力；在所述進(jìn)料管5上設(shè)置有進(jìn)料電動(dòng)閥13，與所述進(jìn)料電動(dòng)閥13連接設(shè)置有流量控制器8，所述流量控制器8同時(shí)與所述進(jìn)料管5連接設(shè)置，適宜于測(cè)量所述進(jìn)料管5的流量；與所述出料口 4連通設(shè)置有出料管，在所述出料管上設(shè)置有排料電動(dòng)閥14，與所述排料電動(dòng)閥14和所述罐體I的下部連接設(shè)置有液位控制器9。
[0044]本實(shí)施例中所述的污泥閃蒸罐的工作過(guò)程為:高溫高壓的泥水混合物由所述進(jìn)料管5上的5個(gè)噴嘴6噴射至罐體I的內(nèi)部，所述泥水混合物在所述罐體I內(nèi)迅速降溫降壓，一部分液體迅速汽化，并氣液分離，氣液分離后的蒸汽經(jīng)過(guò)所述絲網(wǎng)11由蒸汽出口 3排出，所述絲網(wǎng)11阻擋了固相雜質(zhì)和液體泡沫隨蒸汽一起排出；氣液分離后的液體在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)設(shè)置的篩板7后最終由底部的出料口 4排出。在工作過(guò)程中，所述壓力控制器10對(duì)所述罐體I內(nèi)部的壓力進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)節(jié)排汽電動(dòng)閥12的開(kāi)啟程度，從而控制罐體I內(nèi)部的壓力基本保持恒定；所述流量控制器8對(duì)所述進(jìn)料管5的流量進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量加過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料電動(dòng)閥13的開(kāi)啟程度，使得泥水混合物的進(jìn)料量基本保持恒定；所述液位控制器9根據(jù)罐體I內(nèi)部的液位情況控制排料電動(dòng)閥14的開(kāi)啟程度，從而使得管內(nèi)的液體保持在一定的高度，使罐體I內(nèi)形成液封，阻止氣體向下由出料口 4排出。
[0045]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥閃蒸罐，包括: 罐體(1)，在所述罐體(I)的中部設(shè)置有進(jìn)料口(2)，頂部設(shè)置有蒸汽出口(3)，底部設(shè)置有出料口⑷； 其特征在于，還設(shè)置有進(jìn)料管(5)，所述進(jìn)料管(5)由進(jìn)料口(2)延伸至所述罐體(I)的內(nèi)部，所述進(jìn)料管(5)位于所述罐體(I)內(nèi)的部分設(shè)置有多個(gè)噴嘴(6); 在所述罐體(I)內(nèi)且位于所述進(jìn)料管(5)的上方設(shè)置有絲網(wǎng)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥閃蒸罐，其特征在于，所述噴嘴(6)的下方還交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)篩板(7)，每個(gè)所述篩板(7)水平設(shè)置，在每個(gè)所述篩板(7)上布置有微孔瓷球?qū)印?br>3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥閃蒸罐，其特征在于，所述噴嘴￠)為噴射角度40°?90°的錐形噴嘴，所述噴嘴(6)的數(shù)量大于或等于3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥閃蒸罐，其特征在于，與所述罐體(I)的蒸汽出口(3)連通設(shè)置有排汽管道，在所述排汽管道上設(shè)置有排汽電動(dòng)閥(12)，與所述排汽電動(dòng)閥(12)連接設(shè)置有壓力控制器(10)，所述壓力控制器(10)同時(shí)與所述罐體(I)的頂端連通設(shè)置，適宜于測(cè)量所述罐體(I)內(nèi)部的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥閃蒸罐，其特征在于，在所述進(jìn)料管(5)上設(shè)置有進(jìn)料電動(dòng)閥(13)，與所述進(jìn)料電動(dòng)閥(13)連接設(shè)置有流量控制器(8)，所述流量控制器(8)同時(shí)與所述進(jìn)料管(5)連接設(shè)置，適宜于測(cè)量所述進(jìn)料管(5)的流量。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥閃蒸罐，其特征在于，與所述出料口(4)連通設(shè)置有出料管，在所述出料管上設(shè)置有排料電動(dòng)閥(14)，與所述排料電動(dòng)閥(14)和所述罐體(I)的下部連接設(shè)置有液位控制器(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥閃蒸罐，其特征在于，所述出料口(4)為由上向下逐漸擴(kuò)張的漏斗型管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥閃蒸罐，其特征在于，所述絲網(wǎng)(11)為鎳網(wǎng)或鋁網(wǎng)，表面設(shè)置有環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂層，所述防腐涂層厚度為100-150 μm。
【專利摘要】一種污泥閃蒸罐，包括，罐體，罐體中部設(shè)置有進(jìn)料口，頂部設(shè)置有的蒸汽出口，底部設(shè)置有出料口，還設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管由進(jìn)料口延伸至罐體內(nèi)部，進(jìn)料管位于罐體內(nèi)的部分設(shè)置有多個(gè)噴嘴；罐體內(nèi)且位于進(jìn)料管的上方設(shè)置有絲網(wǎng)，噴嘴的下方還交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)篩板，篩板上布置有微孔瓷球?qū)?，所述污泥閃蒸罐增加了噴入罐體內(nèi)的泥水混合物物料與罐體內(nèi)低溫低壓環(huán)境的接觸面積，提高了閃蒸效率，有效脫除掉一部分污泥中的水分；絲網(wǎng)的設(shè)置可以阻擋污泥中的固相物質(zhì)隨蒸汽溢出，同時(shí)還能破碎物料中的泡沫，阻止液體隨蒸汽溢出，篩板和微孔瓷球可以增加泥水混合物在所述罐體內(nèi)的停留時(shí)間，進(jìn)一步提高閃蒸效率，特別適用于污泥處理領(lǐng)域。
【IPC分類】C02F11-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204369745
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420762231
【發(fā)明人】黃波, 張道春
【申請(qǐng)人】北京久順科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日