一種污泥厭氧反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥厭氧反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]城市污水處理廠的污泥處理處置常用到污泥厭氧反應(yīng)，污泥厭氧反應(yīng)是利用兼氧菌和厭氧菌進(jìn)行厭氧生化反應(yīng)，分解污泥中有機(jī)質(zhì)的一種污泥處理工藝。污泥厭氧反應(yīng)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)污泥的減量和穩(wěn)定化，而且通過延長厭氧反應(yīng)時(shí)間，使其達(dá)到厭氧消化產(chǎn)甲烷的條件，隨之產(chǎn)生的沼氣可以作為燃?xì)獗毁Y源化利用。而污泥厭氧反應(yīng)的效果，受厭氧反應(yīng)器內(nèi)布泥分布的影響，使污泥保持在均勻懸浮的狀態(tài)是保證污泥氧反應(yīng)效果的一個重要條件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常使用布泥裝置來處理污泥，從而使污泥厭氧反應(yīng)器中的污泥顆粒均勻懸浮。已報(bào)道的布泥裝置通常采用中心進(jìn)泥-環(huán)形配泥-穿孔布泥到的組合。但是這種布泥裝置在使用的過程中容易出現(xiàn)管路堵塞，從而影響布泥效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有布泥裝置容易出現(xiàn)管路堵塞的技術(shù)缺陷，提供一種新型結(jié)構(gòu)的污泥厭氧反應(yīng)器；該裝置既可以將污泥均勻分布于厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)，而且又不會出現(xiàn)管路堵塞現(xiàn)象。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種新型結(jié)構(gòu)的污泥厭氧反應(yīng)器，包括厭氧反應(yīng)器主體、設(shè)于厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)底部的布泥裝置、循環(huán)攪拌系統(tǒng)；所述布泥裝置由中心進(jìn)泥管、干管、弧形管、支管和穿孔配泥管組成；每根干管的進(jìn)泥端與中心進(jìn)泥管連接，出泥端與2根弧形管連接，每根弧形管的出泥端與I根支管連接，支管另一端指向中心進(jìn)泥管；每根支管上設(shè)有多個穿孔配泥管，通過穿孔配泥管上的布泥孔進(jìn)行布泥；每根干管被與其相連通的弧形管和支管包圍在相對獨(dú)立的區(qū)域；
[0007]所述循環(huán)攪拌系統(tǒng)包括通過提升泵與中心進(jìn)泥管相連的進(jìn)泥管、與厭氧反應(yīng)器主體相連的出泥管，與中心進(jìn)泥管相連設(shè)于厭氧反應(yīng)器主體頂部的氣體收集裝置，和將進(jìn)泥管、出泥管相連通的連通管；所述進(jìn)泥管、出泥管和連通管上設(shè)有閥門；控制進(jìn)泥管、出泥管和連通管上的閥門，可使進(jìn)泥管、出泥管、連通管和中心進(jìn)泥管之間形成一個循環(huán)管路；所述提升泵既作為循環(huán)泵又作為進(jìn)泥泵，本實(shí)用新型只需要一臺泵即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)泥和循環(huán)攪拌的功能。
[0008]當(dāng)污泥濃度計(jì)顯示厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)的污泥濃度低于設(shè)定值，則自動關(guān)閉出泥閥門、進(jìn)泥閥門，開啟連通管上的閥門，使進(jìn)、出泥管、連通管和中心管形成一個回路，提升泵抽取出泥管中的污泥，通過中心進(jìn)泥管泵入?yún)捬醴磻?yīng)器主體內(nèi)，直至污泥濃度恢復(fù)到設(shè)定濃度范圍。通過管路的設(shè)計(jì)和閥門的切換，使得進(jìn)泥泵同時(shí)作為循環(huán)攪拌泵使用，節(jié)省了設(shè)備數(shù)量和購置費(fèi)用。
[0009]污泥厭氧反應(yīng)器主體的頂部設(shè)置的氣體收集裝置，可以根據(jù)壓力大小控制排空閥，保持氣體收集裝置內(nèi)有適量的氣體。當(dāng)管路出現(xiàn)堵塞，利用鼓風(fēng)機(jī)將氣體收集裝置內(nèi)的氣體通過布泥裝置輸送至污泥厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)，形成氣沖攪拌，疏通管路，有效地解決管路堵塞的問題，同時(shí)避免了使用空氣時(shí)造成氧氣的引入，從而影響反應(yīng)器厭氧效果的問題。
[0010]優(yōu)選地，所述布泥裝置由一根中心進(jìn)泥管、4根干管、8根弧形管、8根支管和多根穿孔配泥管組成；4根干管被與其相連通的8根弧形管和8根支管包圍在4個相對獨(dú)立的區(qū)域。這樣可以避免因部分管路堵塞造成對整個布泥系統(tǒng)的影響。
[0011]優(yōu)選地，每根支管上均勻設(shè)置4-12根穿孔配泥管。更優(yōu)選地，每根支管上均勻設(shè)置6根穿孔配泥管。
[0012]優(yōu)選地，所述布泥孔的開孔方向?yàn)?5°朝下。
[0013]優(yōu)選地，所述布泥孔的布泥面積約為0.8 m2，并結(jié)合厭氧反應(yīng)器的大小確定。
[0014]所述氣體收集裝置收集厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，當(dāng)氣體再次輸入?yún)捬醴磻?yīng)器中進(jìn)行氣沖攪拌時(shí)，不會對厭氧反應(yīng)造成不利影響。
[0015]優(yōu)選地，所述氣體收集裝置與中心進(jìn)泥管之間設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)管路堵塞時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)將氣體收集裝置內(nèi)的氣體通過中心進(jìn)泥管輸送至厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)，形成氣沖攪拌，將管路和布泥孔上的堵塞物沖出，疏通管路。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型采用中心進(jìn)泥-弧形配泥-穿孔布泥的組合，布泥方式簡單，同時(shí)利用進(jìn)泥泵作為循環(huán)泵，設(shè)置污泥循環(huán)管路，節(jié)省了設(shè)備數(shù)量和購置費(fèi)用，又能實(shí)現(xiàn)污泥厭氧反應(yīng)器中泥水混合物的均勻分布，有效保持厭氧反應(yīng)器中污泥顆粒均勻懸浮的物理狀態(tài)，提高了厭氧反應(yīng)效果；利用厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的氣體，進(jìn)行氣沖攪拌，消除管路堵塞問題的同時(shí)，又不對厭氧效果造成不利影響。
【附圖說明】
[0018]圖1.本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2.本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:1.中心進(jìn)泥管；2.干管；3.弧形管；4.支管；5.穿孔配泥管；6.提升泵-J.污泥厭氧反應(yīng)器主體；8，9，10，11,20,21.閥門；12.進(jìn)泥管；13.出泥管；14.連通管；15.第一壓力表；16.氣體收集裝置；17.第二壓力表；18.排空閥門；19.鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。以下所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，一種新型結(jié)構(gòu)的污泥厭氧反應(yīng)器，包括厭氧反應(yīng)器主體7、設(shè)于厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)底部的布泥裝置、循環(huán)攪拌系統(tǒng)。所述布泥裝置的主體部分設(shè)置在污泥厭氧反應(yīng)器內(nèi)底部，由中心進(jìn)泥管1、4根干管2、8根弧形管3、8根