一種污泥閃蒸罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污泥處理設(shè)備，具體地說(shuō)涉及一種污泥閃蒸罐。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)隨著工業(yè)的高速發(fā)展和人們對(duì)環(huán)境的日益關(guān)注，污水處理量顯著增加，污水經(jīng)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，對(duì)環(huán)境造成了相當(dāng)大的負(fù)面影響。由于污泥中除含有大量的有機(jī)物，氮、磷、碳氧化物，還存在重金屬、致病菌和寄生蟲(chóng)等有毒有害成分，如果對(duì)污泥處理不當(dāng)，會(huì)造成嚴(yán)重的二次污染，因此，需要選擇合適的處置方法，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化和無(wú)害化。
[0003]污水沉淀后產(chǎn)生的污泥含水率高達(dá)90%以上，體積很大，容易造成填埋作業(yè)困難、滲濾液水質(zhì)惡化和填埋堆體不穩(wěn)定，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。由于污泥中含有大量的微生物細(xì)胞和有機(jī)物膠體，污泥中的水受到多種作用力的束縛，導(dǎo)致污泥脫水較為困難。
[0004]閃蒸法是近年來(lái)發(fā)展迅速的一種預(yù)處理方法，其原理在于高溫氧化消毒后的污泥進(jìn)入低壓的閃蒸罐后由于壓力的突然降低使污泥中的一部分變成閃蒸罐壓力下的飽和蒸汽，從而脫掉污泥中的一部分水分，同時(shí)還可釋放污泥自身攜帶的氣體，飽和蒸汽和污泥自帶的氣體由閃蒸罐的出汽口排出，實(shí)現(xiàn)氣液分離，避免氣體隨液體一并排出。如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN202322584U公開(kāi)了一種可預(yù)熱回收的水熱閃蒸裝置，包括罐體、閃蒸蒸汽出汽口和水熱污泥類(lèi)有機(jī)垃圾的進(jìn)料口，閃蒸蒸汽出汽口設(shè)于罐體的頂部，進(jìn)料口位于罐體側(cè)壁中部。但是上述閃蒸裝置進(jìn)料口設(shè)置于罐體一側(cè)，污泥類(lèi)有機(jī)垃圾進(jìn)入罐體后與暴露于低溫低壓環(huán)境中的面積小，閃蒸效率較低；另外，由于污泥中含有一定量的固體殘?jiān)W蒸蒸汽排出時(shí)有可能帶出一部分固體或液體泡沫雜質(zhì)，并且閃蒸罐長(zhǎng)期使用后，固體殘?jiān)赘街诔隽峡谔?，堵塞出料口?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中污泥閃蒸罐閃蒸效率較低，閃蒸蒸汽中有可能帶有固體或液體泡沫雜質(zhì)，且無(wú)法清除固體殘?jiān)?，易造成出料口堵塞，從而提出一種污泥閃蒸罐。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]一種污泥閃蒸罐，包括:
[0008]罐體，在所述罐體的中部設(shè)置有進(jìn)料口，頂部設(shè)置有蒸汽出口，底部設(shè)置有出料P ；
[0009]還設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管由進(jìn)料口延伸至所述罐體的內(nèi)部，所述進(jìn)料管位于所述罐體內(nèi)的部分設(shè)置有多個(gè)噴嘴；
[0010]在所述罐體內(nèi)且位于所述進(jìn)料管的上方設(shè)置有絲網(wǎng)。
[0011]所述噴嘴的下方還交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)篩板，每個(gè)所述篩板水平設(shè)置，在每個(gè)所述篩板上布置有微孔瓷球?qū)印?br>[0012]所述噴嘴為噴射角度40°?90°的錐形噴嘴，所述噴嘴的數(shù)量大于或等于3。
[0013]與所述罐體的蒸汽出口連通設(shè)置有排汽管道，在所述排汽管道上設(shè)置有排汽電動(dòng)閥，與所述排汽電動(dòng)閥連接設(shè)置有壓力控制器，所述壓力控制器同時(shí)與所述罐體的頂端連通設(shè)置，適宜于測(cè)量所述罐體內(nèi)部的壓力。
[0014]在所述進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料電動(dòng)閥，與所述進(jìn)料電動(dòng)閥連接設(shè)置有流量控制器，所述流量控制器同時(shí)與所述進(jìn)料管連接設(shè)置，適宜于測(cè)量所述進(jìn)料管的流量。
[0015]與所述出料口連通設(shè)置有出料管，在所述出料管上設(shè)置有排料電動(dòng)閥，與所述排料電動(dòng)閥和所述罐體的下部連接設(shè)置有液位控制器。
[0016]所述出料口為由上向下逐漸擴(kuò)張的漏斗型管道。
[0017]所述絲網(wǎng)為鎳網(wǎng)或鋁網(wǎng)，表面設(shè)置有環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂層，所述防腐涂層厚度為100-150 μmD
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019](I)本實(shí)用新型提供的污泥閃蒸罐，包括，罐體，設(shè)置于所述罐體中部的進(jìn)料口，設(shè)置于所述罐體頂部的蒸汽出口，設(shè)置于所述罐體底部的出料口，還包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管由進(jìn)料口延伸至所述罐體內(nèi)部，所述進(jìn)料管位于所述罐體內(nèi)的部分設(shè)置有多個(gè)噴嘴；所述罐體內(nèi)且位于所述進(jìn)料管的上方設(shè)置有絲網(wǎng)。所述污泥閃蒸罐內(nèi)設(shè)置多個(gè)噴嘴，增加了噴入罐體內(nèi)的泥水混合物物料與罐體內(nèi)低溫低壓環(huán)境的接觸面積，提高了閃蒸效率，有效脫除掉污泥中的一部分水分；絲網(wǎng)的設(shè)置可以阻擋污泥中的固相物質(zhì)隨蒸汽溢出，同時(shí)還能破碎物料中的泡沫，阻止液體隨蒸汽溢出。
[0020](2)本實(shí)用新型提供的污泥閃蒸罐，所述噴嘴的下方還交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)篩板，每個(gè)所述篩板水平設(shè)置，在每個(gè)所述篩板上設(shè)置有微孔瓷球?qū)?。所述篩板和微孔瓷球?qū)拥脑O(shè)置可以增加污泥泥水混合物在所述罐體內(nèi)的停留時(shí)間，進(jìn)一步提高閃蒸效率，除去泥水混合物中更多的水分，并且微孔瓷球?qū)幽芨街徊糠治勰嘀械墓滔辔镔|(zhì)，可以避免閃蒸罐長(zhǎng)期使用后，固相物質(zhì)堵塞出料口。
[0021](3)本實(shí)用新型提供的污泥閃蒸罐，所述噴嘴為噴射角度40°?90°的錐形噴嘴，所述噴嘴的數(shù)量大于或等于3。所述錐形噴嘴能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)入所述罐體的泥水混合物錐形布液，噴射面積大，從而使泥水混合物與低溫低壓環(huán)境的接觸面積大，閃蒸效率高，同時(shí)該噴射方式可以保證罐體內(nèi)壓力和液面穩(wěn)定。
[0022](4)本實(shí)用新型提供的污泥閃蒸罐，所述罐體內(nèi)的溫度為60?100°C，壓力為0-0.5MPa ;進(jìn)入所述罐體的污泥溫度為120?160°C，壓力為2.0?3.0MPa0高溫高壓的泥水混合物進(jìn)入罐體內(nèi)，快速降溫降壓，其中一部分液體迅速汽化，并實(shí)現(xiàn)氣液分離，此操作條件下，閃蒸效率較高。
[0023](5)本實(shí)用新型提供的污泥閃蒸罐，所述罐體頂部還連接有用于控制排出蒸汽壓力的壓力控制器；所述進(jìn)料管上連接有用于控制進(jìn)料量的流量控制器；所述罐體下部連接有用于控制所述罐體內(nèi)液體量的液位控制器；。所述流量控制器可以控制進(jìn)入所述罐體的泥水混合物的量，能夠使產(chǎn)汽穩(wěn)定，氣液分離效果達(dá)到最佳，閃蒸產(chǎn)生的大量蒸汽能夠使能量得到最大回收；所述壓力控制器可以使排出的蒸汽氣壓穩(wěn)定，無(wú)需外部能量即可將蒸汽輸送到較遠(yuǎn)的距離進(jìn)行進(jìn)一步的利用；所述液位控制器可以監(jiān)控罐體內(nèi)的液位保持在一定的高度，從而可以使罐體內(nèi)形成液封，阻止氣體向下由出料口排出。
[0024](6)本實(shí)用新型提供的污泥閃蒸罐，所述出料口為由上向下逐漸擴(kuò)張的漏斗型管道。所述出料口下端開(kāi)闊，可以有效避免閃蒸后流出的泥水混合物中固相物質(zhì)附著于出料口，逐漸造成出料口堵塞。
[0025](7)本實(shí)用新型提供的污泥閃蒸罐，所述絲網(wǎng)為鎳網(wǎng)或鋁網(wǎng)，表面設(shè)置有環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂層，所述防腐涂層厚度為100-150 μπι。污泥中常含有氮氧化物、硫氧化物、有機(jī)酸等腐蝕性物質(zhì)，在高溫高壓下，極易腐蝕絲網(wǎng)，所述鎳網(wǎng)或鋁網(wǎng)防腐蝕效果較好，進(jìn)一步地，防腐涂層的設(shè)置能夠有效避免長(zhǎng)期暴露于腐蝕性物質(zhì)中的絲網(wǎng)被腐蝕破壞，降低了維護(hù)檢修成本。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0027]圖1是本實(shí)用新型所述的一種污泥閃蒸罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_罐體；2_進(jìn)料口 ；3_蒸汽出口 ；4-出料口 ；5_進(jìn)料管；6-噴嘴；7-篩板；8_流量控制器；9_液位控制器；10-壓力控制器；11_絲網(wǎng)；12-排汽電動(dòng)閥，13-進(jìn)料電動(dòng)閥；14-排料電動(dòng)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例1
[0030]本實(shí)施例提供一種污泥閃蒸罐，包括，罐體1，所述罐體I是中部為圓筒、兩端為橢圓形封頭的容器，所述罐體I內(nèi)的溫度為60°c，壓力為OMPa，進(jìn)入所述罐體I的污泥溫度為120°C，壓力為 2.0MPa0
[0031]在所述罐體I中部設(shè)置有進(jìn)料口 2，在所述罐體I頂部設(shè)置有蒸汽出口 3，在所述罐體I底部設(shè)置有出料口 4，所述出料口 4為由上向下逐漸擴(kuò)張的漏斗型管道。
[0032]進(jìn)一步地，還設(shè)置有進(jìn)料管5，所述進(jìn)料管5由進(jìn)料口 2延伸至所述罐體I的內(nèi)部，所述進(jìn)料管5位于所述罐體I內(nèi)的部分設(shè)置有3個(gè)噴嘴6 ;每個(gè)所述噴嘴6的噴射方向均