一種氫氟酸提純廢水處理裝置及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含氟廢水處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種氫氟酸提純廢水處理裝置及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]氟化工作為化工新材料之一，由于產(chǎn)品具有高性能、高附加值，氟化工產(chǎn)業(yè)被稱為黃金產(chǎn)業(yè)，在一段較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)，氟化工行業(yè)也是化工領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展速度最快的行業(yè)之一；然而，在氟化工迅猛發(fā)展的過程中，普遍存在的污染問題同時(shí)也制約著我國(guó)氟化工行業(yè)的發(fā)展；氟化工含氟廢水中成分復(fù)雜往往含有較大量的氟、氨和其它一些雜質(zhì)離子。但是氟是有毒污染物，不達(dá)標(biāo)排放將對(duì)整個(gè)流域造成巨大污染危害，故一直以來國(guó)家環(huán)保部門考慮到氟廢水對(duì)環(huán)境的危害和污染現(xiàn)狀，對(duì)氟化工采取的是限制發(fā)展的政策，因此對(duì)整個(gè)氟化工行業(yè)未來的發(fā)展產(chǎn)生非常不利的影響。
[0003]隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水排放量越來越大，各類污染物質(zhì)的排放量也隨之越來越多；其中，氟離子由于其對(duì)環(huán)境及人體的危害，需要在工廠排放至管網(wǎng)或環(huán)境之前進(jìn)行預(yù)處理；現(xiàn)有技術(shù)通常采用化學(xué)加藥沉淀法來處理氟化工的廢水，主要是采用物化處理，通過投加化學(xué)藥劑和氟離子形成沉淀物，后形成沉淀污泥，在沉淀槽中將其去除掉，在容器材質(zhì)選擇上，一般采用碳鋼襯玻璃鋼、鋼砼水池等；除氟后的上清液進(jìn)入排放池，沉淀污泥進(jìn)入脫水系統(tǒng)準(zhǔn)備脫水干燥后委外處理。
[0004]但此種方法存在如下弊端:在加藥過程中因?yàn)闅夂?、工藝、原材料純度、廢水中成分雜(如:氨)、藥品溶解度等原因?qū)е录铀幜侩y以掌控，因此經(jīng)常出現(xiàn)廢水超標(biāo)現(xiàn)象；特別是在氫氟酸提純中，其排放的廢水含氟濃度較高，因此現(xiàn)有簡(jiǎn)單的加石灰一級(jí)混凝沉淀工藝出水很難達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放要求；氫氟酸提純廢水具有很強(qiáng)的腐蝕性，因此普通的設(shè)備易老化腐蝕，從而造成損壞；由于氫氟酸廢水酸性較強(qiáng)，采用簡(jiǎn)單的加堿或加石灰，PH調(diào)整不穩(wěn)定，且加藥量非常大；現(xiàn)有處理氫氟酸設(shè)備較多采用鋼砼內(nèi)襯玻璃鋼環(huán)氧防腐，設(shè)備布置時(shí)，擺放方式固定，靈活性不強(qiáng)，不能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種氫氟酸提純廢水處理裝置及工藝，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用兩級(jí)混凝沉淀工藝，第一級(jí)混凝沉淀池:堿調(diào)PH、石灰調(diào)PH、氯化鈣及PAM絮凝反應(yīng)、氟離子沉淀；第二級(jí)混凝沉淀池:硫酸回調(diào)PH值，PAC及PAM混凝反應(yīng)、氟離子沉淀，經(jīng)過二級(jí)混凝沉淀，上清液中氟離子濃度在10mg/l以下，即可達(dá)標(biāo)排放；該兩級(jí)混凝沉淀工藝耐沖擊負(fù)荷高，可有效穩(wěn)定運(yùn)行，減少了混凝劑的投加量，降低了運(yùn)行成本；保證其排放的廢水中氟離子濃度達(dá)到排放要求；處理裝置采用一體組合式處理氫氟酸廢水設(shè)備，使用聚丙烯(PP)材料焊接制造，耐腐蝕性能好；裝置安裝簡(jiǎn)單、方便，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整布置，PP材料經(jīng)久耐用且美觀。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種氫氟酸提純廢水處理裝置及工藝，包括配水池、PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池A、絮凝池A、沉淀池A、反應(yīng)池B、絮凝池B、沉淀池B、石灰池、污泥排放池、水排放池、導(dǎo)流筒、儲(chǔ)泥斗、提升泵、污泥泵、計(jì)量泵、攪拌器、PH計(jì)、工藝管道、閥門、堿筒、氯化鈣筒、PAM筒、PAC筒、酸筒、電磁閥，所述PAM為聚丙烯酰胺，所述PAC為聚合氯化鋁；其特征在于:
[0007]所述一種氫氟酸提純廢水處理工藝包括配水段、A級(jí)絮凝沉淀段、B級(jí)混凝沉淀段、排放段。
[0008]1.所述配水段在所述配水池內(nèi)進(jìn)行，含氟廢水送入配水池內(nèi)，通過曝氣攪拌方式對(duì)含氟廢水的水質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)后的含氟廢水經(jīng)過提升泵輸送到PH調(diào)節(jié)池。
[0009]2.所述A級(jí)絮凝沉淀段包括堿調(diào)節(jié)PH、石灰調(diào)PH、絮凝反應(yīng)、沉淀A ;所述堿調(diào)PH在所述PH調(diào)節(jié)池中進(jìn)行，通過PH計(jì)自動(dòng)檢測(cè)含氟廢水中的PH值，在攪拌狀態(tài)下，由堿筒通過計(jì)量泵對(duì)所述PH調(diào)節(jié)池中的含氟廢水進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)PH值為6±0.2，所述PH調(diào)節(jié)池中的含氟廢水自動(dòng)流入反應(yīng)池A中。
[0010]所述石灰調(diào)PH在所述反應(yīng)池A中進(jìn)行,所述石灰來自于石灰池,通過PH計(jì)自動(dòng)檢測(cè)含氟廢水中的PH值，在攪拌狀態(tài)下，通過計(jì)量泵投加石灰于反應(yīng)池A中，調(diào)節(jié)含氟廢水的PH 值為 9±0.5。
[0011 ] 接繼前步操作，在所述反應(yīng)池A中，通過PH計(jì)自動(dòng)檢測(cè)含氟廢水中的PH值，在攪拌狀態(tài)下，由氯化鈣筒通過計(jì)量泵投加氯化鈣，至所述含氟廢水中大量快速形成沉淀物為止；所述反應(yīng)池A中的含氟廢水自動(dòng)流入絮凝池A中。
[0012]所述絮凝反應(yīng)在所述絮凝池A中進(jìn)行，在攪拌狀態(tài)下，由PAM筒通過計(jì)量泵投加PAM，使廢水產(chǎn)生較大礬花易于沉淀；所述絮凝池A中的含氟廢水引入到沉淀池A中心的導(dǎo)流筒內(nèi)。
[0013]所述沉淀A在所述沉淀池A中進(jìn)行，含氟廢水由導(dǎo)流筒向下方再反射回流，并在所述沉淀池A中將大部分氟離子沉淀下來，并進(jìn)行固液二相分離，上清液從所述沉淀池A上部以多點(diǎn)方式流入到B級(jí)混凝沉淀段，污泥沉降于所述沉淀池A下方的儲(chǔ)泥斗內(nèi)，通過污泥泵和電磁閥排放到污泥排放池。
[0014]3.所述B級(jí)混凝沉淀段包括酸調(diào)節(jié)PH、混凝反應(yīng)、沉淀B ;所述酸調(diào)PH在所述反應(yīng)池B中進(jìn)行，通過PH計(jì)自動(dòng)檢測(cè)含氟廢水中的PH值，在攪拌狀態(tài)下，由酸筒通過計(jì)量泵對(duì)所述反應(yīng)池B中的含氟廢水進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)PH值為8±0.2。
[0015]接繼前步操作，在所述反應(yīng)池B中，通過PH計(jì)自動(dòng)檢測(cè)含氟廢水中的PH值，在攪拌狀態(tài)下，由PAC筒通過計(jì)量泵投加聚合氯化鋁，所述反應(yīng)池B中的含氟廢水自動(dòng)流入絮凝池B中。
[0016]所述混凝反應(yīng)在所述絮凝池B中進(jìn)行，在攪拌狀態(tài)下，由PAM筒通過計(jì)量泵投加PAM,含氟廢水中的氟離子再次發(fā)生絮凝沉淀，污染物再一次被去除，所述絮凝池B中的含氟廢水引入到沉淀池B中心的導(dǎo)流筒內(nèi)。
[0017]所述沉淀B在所述沉淀池B中進(jìn)行，含氟廢水由導(dǎo)流筒向下方再反射回流，并在所述沉淀池B中將大部分氟離子沉淀下來，并進(jìn)行固液二相分離，上清液從所述沉淀池B上部以多點(diǎn)方式排放到水排放池中，污泥沉降于所述沉淀池B下方的儲(chǔ)泥斗內(nèi)，通過污泥泵和電磁閥控制排放到污泥排放池。
[0018]4.所述排放段由水排放池和污泥排放池組成，含氟廢水中達(dá)標(biāo)后經(jīng)過水排放池排入污水管網(wǎng)，進(jìn)一步處理；所述沉淀池A和沉淀池B產(chǎn)生的污泥排入所述污泥排放池，進(jìn)一步由脫水干燥系統(tǒng)處理。
[0019]所述含氟廢水經(jīng)過二級(jí)反應(yīng)沉淀過程后，含氟廢水中的氟離子被大部分去除，最終廢水得到凈化，出水中的氟離子濃度在10mg/l以下，能夠達(dá)標(biāo)排放。
[0020]所述一種氫氟酸提純廢水處理裝置由地下設(shè)備、處理裝置、架臺(tái)設(shè)備組成；所述地下設(shè)備包括配水池、石灰池、污泥排放池、水排放池；所述處理裝置包括PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池A、絮凝池A、沉淀池A、反應(yīng)池B、絮凝池B、沉淀池B、提升泵、污泥泵、電磁閥；所述架臺(tái)設(shè)備包括計(jì)量泵、堿筒、氯化鈣筒、PAM筒、PAC筒、酸筒；所述地下設(shè)備均為混凝土構(gòu)造矩形池體，所述地下設(shè)備均設(shè)置于地面以下位置，所述配水池和水排放池底部設(shè)置有曝氣管道，所述石灰池設(shè)置有攪拌器，所述處理裝置為設(shè)置于地面上的矩形槽箱式結(jié)構(gòu)，均采用聚丙烯材質(zhì)焊接制造，所述沉淀池A和沉淀池B底部設(shè)置有儲(chǔ)泥斗，所述儲(chǔ)泥斗為錐形體，所述PH調(diào)節(jié)池與所述反應(yīng)池A相連接，所述反應(yīng)池A和絮凝池A并列設(shè)置，所述反應(yīng)池A和絮凝池A后面連接所述沉淀池A，所述沉淀池A后面與反應(yīng)池B和絮凝池B連接，所述反應(yīng)池B和絮凝池B并列設(shè)置，所述反應(yīng)池B和絮凝池B并列體后面與所述沉淀池B連接；所述架臺(tái)設(shè)備均設(shè)置在架臺(tái)之上，所述架臺(tái)位置高于所述處理裝置，所述架臺(tái)設(shè)置上設(shè)置有計(jì)量泵和閥門；所述PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池A、絮凝池A、反應(yīng)池B、絮凝池B上設(shè)置有攪拌器，所述PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池A、反應(yīng)池B上設(shè)置有PH計(jì)，所述處理裝置中的PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池A、絮凝池A、沉淀池A、反應(yīng)池B、絮凝池B、沉淀池B通過工藝管道和閥門依次連通；所述配水池通過二套提升泵為所述PH調(diào)節(jié)池輸送廢水；所述沉淀池A和沉淀池B底部通過污泥泵和電磁閥與所述污泥排放池管道連通；所述堿筒與PH調(diào)節(jié)池、所述石灰池、氯化鈣筒與所述反應(yīng)池A、所述PAM筒與絮凝池A、所述酸筒和PAC筒與反應(yīng)池B、所述PAM筒與絮凝池B通過工藝管道和閥門連接。
[0021]所述工藝管道與設(shè)備、污泥泵、提升泵、計(jì)量泵之間采用法蘭、密封螺接；所述處理裝置使用PP板焊接的方式制造，采用矩形無頂蓋結(jié)構(gòu)，所述PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池A、絮凝