本實(shí)用新型涉及鳳丹皮清洗加工領(lǐng)域，具體講是一種鳳丹皮清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鳳丹皮，又名牡丹皮，是一種常用中藥，為毛茛科植物牡丹干燥根皮，一般產(chǎn)于安徽、山東等地。鳳丹根通常在秋季采挖，剛從土壤挖出的鳳丹根表面都是泥土，必須對(duì)其清洗后才能進(jìn)行后續(xù)加工處理，最終獲得鳳丹皮。目前，大多采用手工對(duì)挖出的鳳丹根進(jìn)行清洗，如將其放在大水缸內(nèi)，或者小河里進(jìn)行清洗，這種清洗方式需要投入大量的人力和物力，清洗的不夠徹底不說(shuō)，還費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種操作方便，省時(shí)省力，能夠?qū)ⅧP丹根徹底清洗，從而大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的鳳丹皮清洗系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的鳳丹皮清洗系統(tǒng)，包括水池、滾筒、蓄水箱、第一水泵、回水箱和第二水泵，滾筒位于水池內(nèi)腔中，滾筒的兩端通過(guò)支撐軸和軸承裝在水池側(cè)壁上開設(shè)的U型槽內(nèi)，滾筒外壁上開設(shè)有若干漏水孔，滾筒周壁上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處裝有封蓋，水池上裝有用于驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)齒輪與其中一根支撐軸嚙合連接，第一水泵的進(jìn)水口與蓄水箱內(nèi)腔連接相通，第一水泵的出水口通過(guò)進(jìn)水管與水池內(nèi)腔連接相通，第二水泵的進(jìn)水口與水池內(nèi)腔連接相通，第二水泵的出水口通過(guò)回水管與回水箱內(nèi)腔相通，回水箱上裝有第二過(guò)濾器，第二過(guò)濾器位于第二水泵的出水口處，回水箱與蓄水箱之間設(shè)有第三水泵，第三水泵的進(jìn)水口和出水口分別通過(guò)管道與回水箱和蓄水箱連接相通。

本實(shí)用新型所述的鳳丹皮清洗系統(tǒng)，其中，滾筒內(nèi)腔壁上縱向設(shè)置有若干擋板，若干擋板沿滾筒周向等間距均勻分布。

本實(shí)用新型所述的鳳丹皮清洗系統(tǒng)，其中，滾筒外周的水池內(nèi)壁上裝有若干噴淋頭，噴淋頭的出水口均對(duì)著滾筒。

本實(shí)用新型所述的鳳丹皮清洗系統(tǒng)，其中，水池的兩端均裝有氣缸，氣缸的活塞桿上裝有提升架，提升架的另一端裝在支撐軸上。

本實(shí)用新型所述的鳳丹皮清洗系統(tǒng)，其中，蓄水箱上裝有第一過(guò)濾器，第一過(guò)濾器位于第三水泵的出水口處。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型鳳丹皮清洗系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：與現(xiàn)有技術(shù)采用手工來(lái)對(duì)挖出的鳳丹根進(jìn)行清洗，致使費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率不同，本實(shí)用新型通過(guò)將鳳丹根放入滾筒內(nèi)進(jìn)行清洗，隨著滾筒在裝有水的水池內(nèi)不斷旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鳳丹根的浸、泡、攪、漂、撈等一系列操作，在此過(guò)程中，水池、回水箱和蓄水箱內(nèi)的水會(huì)往復(fù)循環(huán)，新鮮干凈的水不斷注入水池中，最終完成對(duì)鳳丹根的徹底清洗。本實(shí)用新型操作起來(lái)非常方便，整個(gè)清洗過(guò)程都很少人工參與，非常省時(shí)省力，進(jìn)而大大提高生產(chǎn)效率，降低了鳳丹皮的生產(chǎn)成本。

在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，擋板可對(duì)鳳丹皮進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)一步提高清洗效果。

噴淋頭會(huì)不停地向旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)腔噴水，從而進(jìn)一步提高鳳丹根的清洗效果。

通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿可將滾筒提升至水池上方，從而大大方便工人對(duì)鳳丹根的取放。

第一過(guò)濾器的設(shè)置可對(duì)由回水箱抽出的水進(jìn)行再一次過(guò)濾，進(jìn)一步保證進(jìn)入水池內(nèi)水的清潔度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型鳳丹皮清洗系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型鳳丹皮清洗系統(tǒng)中滾筒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型鳳丹皮清洗系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1所示，在本具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型鳳丹皮清洗系統(tǒng)包括水池10、滾筒23、蓄水箱14、第一水泵13、回水箱17和第二水泵20，滾筒23位于水池10內(nèi)腔中，滾筒23的兩端通過(guò)支撐軸6和軸承裝在水池10側(cè)壁上開設(shè)的U型槽21內(nèi)，滾筒23外壁上開設(shè)有若干漏水孔11，滾筒23周壁上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處裝有封蓋9，水池10上裝有用于驅(qū)動(dòng)滾筒23旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過(guò)齒輪7與左側(cè)的支撐軸6嚙合連接，第一水泵13的進(jìn)水口與蓄水箱14內(nèi)腔連接相通，第一水泵13的出水口通過(guò)進(jìn)水管12與水池10內(nèi)腔連接相通，第二水泵20的進(jìn)水口與水池10內(nèi)腔連接相通，第二水泵20的出水口通過(guò)回水管19與回水箱17內(nèi)腔相通，回水箱17上裝有第二過(guò)濾器18，第二過(guò)濾器18位于第二水泵20的出水口處，回水箱17與蓄水箱14之間設(shè)有第三水泵16，第三水泵16的進(jìn)水口通過(guò)管道與回水箱17連接相通，第三水泵16的出水口通過(guò)管道與蓄水箱14連接相通，蓄水箱14上裝有第一過(guò)濾器15，第一過(guò)濾器15位于第三水泵16的出水口處，第一過(guò)濾器15的設(shè)置可對(duì)由回水箱17抽出的水進(jìn)行再一次過(guò)濾，進(jìn)一步保證進(jìn)入水池內(nèi)水的清潔度。

滾筒23內(nèi)腔壁上縱向(沿滾筒23的長(zhǎng)度方向)設(shè)置有四塊擋板22(見(jiàn)圖1和圖2)，四塊擋板22沿滾筒23周向等間距均勻分布。在滾筒23旋轉(zhuǎn)時(shí)，四塊擋板22可對(duì)鳳丹皮進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)一步提高清洗效果。

滾筒23外周的水池10內(nèi)壁上裝有若干噴淋頭5，噴淋頭5的出水口均對(duì)著滾筒23，噴淋頭5的水源也是由第一水泵13提供，在滾筒23旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，噴淋頭5會(huì)不停地向滾筒23內(nèi)腔噴水，從而進(jìn)一步提高鳳丹根的清洗效果。

水池10的兩端均裝有氣缸4，氣缸4的活塞桿上裝有提升架3，提升架3的底端裝在支撐軸6上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿，可將滾筒23提升至水池10上方，從而大大方便工人打開封蓋9，并放入待清洗的鳳丹根以及取出清洗干凈的鳳丹根。

本實(shí)用新型的使用方法是：見(jiàn)圖1，首先向蓄水箱14、回水箱17和水池10內(nèi)灌水，水池10內(nèi)的水位達(dá)到滾筒23的1/3位置處為宜，隨后通過(guò)氣缸4的活塞桿將滾筒23提升至水池10上方，打開封蓋9，將待清洗的鳳丹根放入滾筒23的內(nèi)腔，不要裝滿，最好留有1/3內(nèi)腔空間。操控氣缸4，將滾筒23放入水池10內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、第一水泵13和第二水泵20，此時(shí)，水池10內(nèi)的水往復(fù)循環(huán)，隨著滾筒23在水池10內(nèi)不斷旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鳳丹根的浸、泡、攪、漂、撈等一系列操作，而噴淋頭5不停地向旋轉(zhuǎn)滾筒23的內(nèi)腔噴水，最終完成對(duì)鳳丹根的徹底清洗。本實(shí)用新型操作起來(lái)非常方便，整個(gè)清洗過(guò)程都很少人工參與，非常省時(shí)省力，進(jìn)而大大提高生產(chǎn)效率，降低了鳳丹皮的生產(chǎn)成本。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。