本實(shí)用新型涉及廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種棕化液再生回用裝置。

背景技術(shù)：

印制線路板內(nèi)層棕化處理工藝主要針對(duì)多層印制線路板的生產(chǎn)，其主要作用就是促進(jìn)銅面與聚合物樹(shù)脂這一無(wú)機(jī)/有機(jī)界面的粘接，為多層印制線路板在后續(xù)的線路生產(chǎn)、電子元件的表面焊接、貼裝，提供可靠層間結(jié)合力。

常見(jiàn)棕化工藝的處理過(guò)程為：酸洗→除油→預(yù)浸→棕化，其中棕化處理是一個(gè)化學(xué)蝕銅反應(yīng)的過(guò)程。隨著棕化生產(chǎn)的進(jìn)行，棕化液中的銅離子濃度會(huì)不斷上升，當(dāng)銅離子超過(guò)了一定的限量之后，棕化液便會(huì)因銅離子過(guò)多而產(chǎn)生棕化銅面發(fā)白、棕化銅面色澤不均等品質(zhì)問(wèn)題，因此，此時(shí)棕化槽溶液必須進(jìn)行處理，使銅離子控制在一定范圍之內(nèi)，從而保證棕化產(chǎn)品的品質(zhì)。通常棕化生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)銅離子濃度達(dá)到一定限量之后，需不斷排放棕化槽液，同時(shí)補(bǔ)充添加液以降低銅離子濃度，且保持棕化槽各有效組分含量的穩(wěn)定。

目前，對(duì)這種銅離子濃度達(dá)到一定量而將失效的棕化液的處理方法有兩種，一種是將這種即將失效的棕化液作為棕化廢液全部排掉，之后開(kāi)新槽，待新槽棕化液中銅離子不斷上升達(dá)到排放指標(biāo)量之后再排放，如此循環(huán)往復(fù)；另一種處理方法是采用部分更新槽液的方法，當(dāng)槽液中銅離子達(dá)到排放指標(biāo)量時(shí)，排掉部分體積的棕化液，然后通過(guò)自動(dòng)加藥系統(tǒng)向棕化槽液中添加部分無(wú)銅離子的棕化添加液，使棕化槽溶液中的銅含量降低，以及棕化反應(yīng)能有效持續(xù)地發(fā)生，保證棕化工序的品質(zhì)。這兩種方法本質(zhì)上都是排掉銅離子濃度達(dá)到一定量的棕化液，補(bǔ)充新鮮棕化液降低銅離子含量，以達(dá)到保證棕化工藝品質(zhì)的目的，但其缺點(diǎn)也極為明顯，即棕化液利用率不高，棕化廢液排放量大。

目前，國(guó)內(nèi)外尚未有棕化液回收使用的相關(guān)工藝及技術(shù)，因而其余大部分槽液由于更新操作而排出成為酸性含銅棕化廢液。且目前棕化工藝控制過(guò)程中槽液中銅離子含量一般控制在30～50g/L，遠(yuǎn)未達(dá)到溶液中銅離子的飽和濃度，因此，生產(chǎn)過(guò)程中排出的棕化液只能作為低含銅的酸性廢水處理，沒(méi)有大規(guī)模回收銅的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供了一種棕化液再生回用裝置，該棕化液再生回用裝置通過(guò)對(duì)棕化廢液的預(yù)處理、電解和電解過(guò)程中的廢氣回收，實(shí)現(xiàn)了棕化廢液作為新的棕化液再利用，并且回收過(guò)程密閉環(huán)保，避免了回收過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)回收環(huán)境和外界環(huán)境造成的污染，同時(shí)還能對(duì)廢氣反應(yīng)容器進(jìn)行清洗，便于排出廢氣反應(yīng)容器內(nèi)的沉淀物，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)棕化液再生回用裝置的循環(huán)使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種棕化液再生回用裝置，包括：

棕化廢液預(yù)處理構(gòu)件，其包括棕化廢液收集罐、與所述棕化廢液收集罐連通的廢液反應(yīng)容器、分別與所述廢液反應(yīng)容器連通的氧氣供給器和雙氧水供給器以及與所述廢液反應(yīng)容器連通的廢液過(guò)濾器，所述廢液反應(yīng)容器的頂部間隔開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫通孔，所述廢液反應(yīng)容器的底部開(kāi)設(shè)一開(kāi)口，該開(kāi)口通過(guò)一封堵塊將其堵塞；

棕化廢液電解構(gòu)件，其包括與所述廢液過(guò)濾器連通的電解缸、相對(duì)間隔設(shè)置在所述電解缸內(nèi)的陽(yáng)極板和陰極板以及與所述電解缸連通的棕化液再生缸；

廢氣處理構(gòu)件，其包括通過(guò)管道與所述電解缸連通的活性炭吸附缸和與所述活性炭吸附缸連通的反應(yīng)缸；

清洗構(gòu)件，其包括位于所述廢液反應(yīng)容器內(nèi)部且位于所述廢液反應(yīng)容器頂部的兩個(gè)噴頭以及通過(guò)三通管與所述兩個(gè)噴頭連通的清洗液罐，所述三通管的兩根支管分別穿過(guò)所述兩個(gè)貫通孔與所述兩個(gè)噴頭連通，所述三通管的主管與所述清洗液罐連通。

優(yōu)選的是，所述的棕化液再生回用裝置中，所述廢液反應(yīng)容器的頂部還開(kāi)設(shè)有通過(guò)孔，所述通過(guò)孔位于所述兩個(gè)貫通孔之間。

優(yōu)選的是，所述的棕化液再生回用裝置中，還包括：

攪拌構(gòu)件，其包括具有攪拌葉片的攪拌軸和與所述攪拌軸連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在所述廢液反應(yīng)容器的頂部，所述攪拌軸穿過(guò)所述通過(guò)孔與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接。

優(yōu)選的是，所述的棕化液再生回用裝置中，還包括：

六個(gè)加壓泵，其分別設(shè)置在所述棕化廢液收集罐與所述廢液反應(yīng)容器連通的管道上、所述氧氣供給器與所述廢液反應(yīng)容器連通的管道上、所述雙氧水供給器以及與所述廢液反應(yīng)容器連通的管道上、所述廢液過(guò)濾器與所述廢液反應(yīng)容器連通的管道上、所述廢液過(guò)濾器與所述電解缸連通的管道上以及所述棕化液再生缸與所述電解缸連通的管道上。

優(yōu)選的是，所述的棕化液再生回用裝置中，所述陽(yáng)極板的片數(shù)為11～14片，所述陰極板的片數(shù)為10～13片。

優(yōu)選的是，所述的棕化液再生回用裝置中，所述氧氣供給器與所述廢液反應(yīng)容器連通的管道上以及所述雙氧水供給器與所述廢液反應(yīng)容器連通的管道上均設(shè)有閥門(mén)。

本實(shí)驗(yàn)新型所述的棕化液再生回用裝置棕化廢液預(yù)處理構(gòu)件對(duì)棕化廢液的預(yù)處理、棕化廢液電解構(gòu)件對(duì)預(yù)處理后的棕化廢液進(jìn)行電解、廢氣處理構(gòu)件對(duì)電解過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理以及清洗構(gòu)件對(duì)廢液反應(yīng)容器的清洗，實(shí)現(xiàn)了棕化廢液的再生回用，提高了棕化廢液的再生回用效率，保證了棕化廢液的再生回用過(guò)程的環(huán)保以及順利進(jìn)行。

加壓泵將棕化廢液收集罐內(nèi)的棕化廢液運(yùn)輸至廢液反應(yīng)容器、加壓泵將氧氣供給器產(chǎn)生的氧氣和雙氧水供給器將雙氧水運(yùn)輸至廢液反應(yīng)容器，雙氧水可對(duì)棕化廢液進(jìn)行預(yù)處理，使其有機(jī)物降解，同時(shí)氧氣的輸入能夠避免雙氧水的分解，提高了雙氧水的利用率，預(yù)處理后的棕化廢液在加壓泵的帶動(dòng)下進(jìn)入到廢液過(guò)濾器，廢液過(guò)濾器對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的棕化廢液在加壓泵的帶動(dòng)下進(jìn)入到電解缸進(jìn)行電解，析出銅，降低了棕化廢液中銅的濃度，電解后的棕化廢液變成棕化液回收液，進(jìn)入到棕化液再生缸內(nèi)，在電解過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣依次進(jìn)入活性炭吸附缸和反應(yīng)缸，反應(yīng)缸內(nèi)盛裝有堿性試劑等，當(dāng)需要對(duì)廢液反應(yīng)容器進(jìn)行清洗時(shí)，加壓泵將清洗液罐內(nèi)的清洗液通過(guò)三通管的主管經(jīng)三通管的支管進(jìn)入到噴頭，從噴頭內(nèi)噴到廢液反應(yīng)容器中，打開(kāi)封堵塊，將清洗后的清洗液從廢液反應(yīng)容器內(nèi)排出。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

1、本實(shí)用新型所述的棕化液再生回用裝置通過(guò)對(duì)棕化廢液的預(yù)處理、電解和電解過(guò)程中的廢氣回收，實(shí)現(xiàn)了棕化廢液作為新的棕化液再利用，并且回收過(guò)程密閉環(huán)保，避免了回收過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)回收環(huán)境和外界環(huán)境造成的污染，同時(shí)還能對(duì)廢氣反應(yīng)容器進(jìn)行清洗，便于排出廢氣反應(yīng)容器內(nèi)的沉淀物，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)棕化液再生回用裝置的循環(huán)使用。

2、本實(shí)用新型所述的棕化液再生回用裝置的操作簡(jiǎn)單、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了棕化液高效率無(wú)污染環(huán)保的再生回用。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中所述的棕化液再生回用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不排除一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示，本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中提供了一種棕化液再生回用裝置，包括：

棕化廢液預(yù)處理構(gòu)件，其包括棕化廢液收集罐1、與所述棕化廢液收集罐1連通的廢液反應(yīng)容器2、分別與所述廢液反應(yīng)容器2連通的氧氣供給器3和雙氧水供給器4以及與所述廢液反應(yīng)容器2連通的廢液過(guò)濾器5，所述廢液反應(yīng)容器2的頂部間隔開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫通孔，所述廢液反應(yīng)容器2的底部開(kāi)設(shè)一開(kāi)口，該開(kāi)口通過(guò)一封堵塊將其堵塞；

棕化廢液電解構(gòu)件，其包括與所述廢液過(guò)濾器5連通的電解缸6、相對(duì)間隔設(shè)置在所述電解缸6內(nèi)的陽(yáng)極板和陰極板以及與所述電解缸6連通的棕化液再生缸7；

廢氣處理構(gòu)件，其包括通過(guò)管道與所述電解缸6連通的活性炭吸附缸8和與所述活性炭吸附缸8連通的反應(yīng)缸9；

清洗構(gòu)件，其包括位于所述廢液反應(yīng)容器2內(nèi)部且位于所述廢液反應(yīng)容器2頂部的兩個(gè)噴頭10以及通過(guò)三通管與所述兩個(gè)噴頭10連通的清洗液罐11，所述三通管的兩根支管分別穿過(guò)所述兩個(gè)貫通孔與所述兩個(gè)噴頭10連通，所述三通管的主管與所述清洗液罐11連通；

六個(gè)加壓泵，其分別設(shè)置在所述棕化廢液收集罐1與所述廢液反應(yīng)容器2連通的管道上、所述氧氣供給器3與所述廢液反應(yīng)容器2連通的管道上、所述雙氧水供給器4以及與所述廢液反應(yīng)容器2連通的管道上、所述廢液過(guò)濾器5與所述廢液反應(yīng)容器2連通的管道上、所述廢液過(guò)濾器5與所述電解缸6連通的管道上以及所述棕化液再生缸7與所述電解缸6連通的管道上。

在上述其中一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述廢液反應(yīng)容器2的頂部還開(kāi)設(shè)有通過(guò)孔，所述通過(guò)孔位于所述兩個(gè)貫通孔之間。

為了加快預(yù)處理速度，該棕化液再生回用裝置還包括攪拌構(gòu)件，攪拌構(gòu)件包括具有攪拌葉片的攪拌軸12和與所述攪拌軸12連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13設(shè)置在所述廢液反應(yīng)容器2的頂部，所述攪拌軸12穿過(guò)所述通過(guò)孔與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13連接。

例如，所述陽(yáng)極板的片數(shù)為11～14片，所述陰極板的片數(shù)為10～13片，陽(yáng)極板的個(gè)數(shù)為14片，陰極板的個(gè)數(shù)為13片。

例如，可控制氧氣的供給速度和雙氧水的供給速度，所述氧氣供給器3與所述廢液反應(yīng)容器2連通的管道上以及所述雙氧水供給器4與所述廢液反應(yīng)容器2連通的管道上均設(shè)有閥門(mén)。

本實(shí)驗(yàn)新型所述的棕化液再生回用裝置棕化廢液預(yù)處理構(gòu)件對(duì)棕化廢液的預(yù)處理、棕化廢液電解構(gòu)件對(duì)預(yù)處理后的棕化廢液進(jìn)行電解、廢氣處理構(gòu)件對(duì)電解過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理以及清洗構(gòu)件對(duì)廢液反應(yīng)容器的清洗，實(shí)現(xiàn)了棕化廢液的再生回用，提高了棕化廢液的再生回用效率，保證了棕化廢液的再生回用過(guò)程的環(huán)保以及順利進(jìn)行。

加壓泵將棕化廢液收集罐1內(nèi)的棕化廢液運(yùn)輸至廢液反應(yīng)容器2、加壓泵將氧氣供給3器產(chǎn)生的氧氣和雙氧水供給器4將雙氧水運(yùn)輸至廢液反應(yīng)容器2，雙氧水可對(duì)棕化廢液進(jìn)行預(yù)處理，使其有機(jī)物降解，同時(shí)氧氣的輸入能夠避免雙氧水的分解，提高了雙氧水的利用率，預(yù)處理后的棕化廢液在加壓泵的帶動(dòng)下進(jìn)入到廢液過(guò)濾器5，廢液過(guò)濾器5對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的棕化廢液在加壓泵的帶動(dòng)下進(jìn)入到電解缸6進(jìn)行電解，析出銅，降低了棕化廢液中銅的濃度，電解后的棕化廢液變成棕化液回收液，進(jìn)入到棕化液再生缸7內(nèi)，在電解過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣依次進(jìn)入活性炭吸附缸8和反應(yīng)缸9，反應(yīng)缸9內(nèi)盛裝有堿性試劑等，當(dāng)需要對(duì)廢液反應(yīng)容器2進(jìn)行清洗時(shí)，加壓泵將清洗液罐11內(nèi)的清洗液通過(guò)三通管的主管經(jīng)三通管的支管進(jìn)入到噴頭10，從噴頭10內(nèi)噴到廢液反應(yīng)容器2中，打開(kāi)封堵塊，將清洗后的清洗液從廢液反應(yīng)容器2內(nèi)排出。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)與這里示出與描述的圖例。