本實(shí)用新型涉及一種制作隱形防護(hù)網(wǎng)鋼絲繩用清洗裝置。

背景技術(shù)：

不銹鋼絲繩在生產(chǎn)過(guò)程中其經(jīng)過(guò)多個(gè)工序加工后表面存在不平整的現(xiàn)象，主要是存在一些雜質(zhì)，故在不銹鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行清洗。

現(xiàn)有的清洗機(jī)主要存在一些問(wèn)題，其一，現(xiàn)有的清洗機(jī)在清洗過(guò)程中其上料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在上料過(guò)程中由于不休鋼絲繩具有一定的硬度，從繞線輥上下料并進(jìn)入清洗機(jī)中清洗時(shí)，鋼絲繩為卷繞的環(huán)狀形式，走線不平整，容易跳線，不能整齊有序的進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗，其次，在清洗中清洗過(guò)程中雖然具有攪拌效果，但是鋼絲繩表面存在的較難清理的雜質(zhì)不能僅僅憑借氣泡鼓動(dòng)等措施進(jìn)行徹底清除，導(dǎo)致清洗的效果不夠好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種制作隱形防護(hù)網(wǎng)鋼絲繩用清洗裝置，該清洗裝置具有較好的上料機(jī)構(gòu)和整料機(jī)構(gòu)，使得鋼絲繩在進(jìn)入清洗機(jī)之前能夠完成整齊有序的上料整料操作，保證清洗的流暢性，其次，對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，增加移動(dòng)清洗器，在清洗液的攪拌作用下加以清洗，徹底對(duì)鋼絲橫表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

制作隱形防護(hù)網(wǎng)鋼絲繩用清洗裝置，包括清洗槽，還包括上料整料機(jī)構(gòu)，所述上料整料機(jī)構(gòu)包括上料架以及整料架，在所述整料架上從下向上設(shè)有多個(gè)口徑依次減小的整料器；所述清洗槽上設(shè)有移動(dòng)清洗器。

作為優(yōu)選，每個(gè)所述整料器均為錐形結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述整料器頂部設(shè)有小整料環(huán)，底部設(shè)有大整料環(huán)，多個(gè)所述小整料環(huán)的口徑從下向上依次減小，多個(gè)所述大整料環(huán)的口徑也從下向上依次減小。

作為優(yōu)選，所述上料架包括兩個(gè)支架，每個(gè)所述支架上均設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述定位槽位于同一直線上。

作為優(yōu)選，所述移動(dòng)清洗器包括移動(dòng)架以及直線步進(jìn)電機(jī)，在所述直線步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)端設(shè)置清洗器，所述清洗器的底端浸沒(méi)在所述清洗槽的清洗液內(nèi)。

作為優(yōu)選，在所述清洗槽的進(jìn)料端和出料端均設(shè)有傳送輥，并在所述清洗槽內(nèi)的進(jìn)料端和出料端也對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向輥。

作為優(yōu)選，所述清洗槽進(jìn)料端設(shè)有清洗液進(jìn)口，出料端設(shè)有清洗液出口。

本實(shí)用新型的有益效果是：該清洗裝置具有較好的上料機(jī)構(gòu)和整料機(jī)構(gòu)，使得鋼絲繩在進(jìn)入清洗機(jī)之前能夠完成整齊有序的上料整料操作，保證清洗的流暢性，主要通過(guò)口徑依次減小的整料器來(lái)實(shí)現(xiàn)，隨著口徑的減小，縮小鋼絲繩上料的活動(dòng)范圍，對(duì)其進(jìn)行收緊操作，進(jìn)而使其在進(jìn)入清洗機(jī)之前以直線的形式進(jìn)入；

其次，對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，增加移動(dòng)清洗器，在清洗液的攪拌作用下加以清洗，徹底對(duì)鋼絲橫表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，在直線步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的往復(fù)式清洗操作，自動(dòng)化程度高，清洗徹底。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-上料架，2-定位槽，3-整料架，4-整料器，5-固定板，6-大整料環(huán)，7-清洗槽，8-移動(dòng)架，9-絲桿，10-直線步進(jìn)電機(jī)，11-清洗器，12-傳送輥，13-導(dǎo)向輥，14-清洗液進(jìn)口，15-清洗液出口。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。

參照附圖1所示的一種制作隱形防護(hù)網(wǎng)鋼絲繩用清洗裝置，包括清洗槽7，還包括上料整料機(jī)構(gòu)，所述上料整料機(jī)構(gòu)包括上料架1以及整料架3，所述上料架1包括兩個(gè)支架，每個(gè)所述支架上均設(shè)有定位槽2，繞線輥放置在定位槽2內(nèi)傳動(dòng)上料，兩個(gè)所述定位槽2位于同一直線上，在所述整料架3上從下向上設(shè)有多個(gè)口徑依次減小的整料器4；所述清洗槽7上設(shè)有移動(dòng)清洗器。

在本實(shí)用新型中，每個(gè)所述整料器均為錐形結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述整料器4頂部設(shè)有小整料環(huán)，底部設(shè)有大整料環(huán)6，多個(gè)所述整料器4口徑大小等比例縮小，也就是多個(gè)所述小整料環(huán)的口徑從下向上依次減小，多個(gè)所述大整料環(huán)6的口徑也從下向上依次減小，每個(gè)整料器4通過(guò)橫向的固定板5固定在整料架3側(cè)面，且每個(gè)整料器4的小整料環(huán)套在固定板5上，且保證鋼絲繩能夠通貫穿每個(gè)整料器4上方的小整料環(huán)依次向上輸送。

在本實(shí)用新型中，所述移動(dòng)清洗器包括移動(dòng)架8以及直線步進(jìn)電機(jī)10，在所述直線步進(jìn)電機(jī)10傳動(dòng)端設(shè)置清洗器11，所述清洗器11的底端浸沒(méi)在所述清洗槽7的清洗液內(nèi)，在所述清洗槽7的進(jìn)料端和出料端均設(shè)有傳送輥12，并在所述清洗槽7內(nèi)的進(jìn)料端和出料端也對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向輥13；所述清洗槽7進(jìn)料端設(shè)有清洗液進(jìn)口14，出料端設(shè)有清洗液出口15；在清洗的過(guò)程中，直線步進(jìn)電機(jī)10在絲桿9上來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)浸沒(méi)在清洗液內(nèi)的鋼絲繩進(jìn)行徹底清洗，提高清洗效果；此外，為了使鋼絲繩在清洗槽7內(nèi)水平直線移動(dòng)，并保證在鋼絲繩在浸沒(méi)到清洗液中前及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，使不銹鋼絲繩能夠及時(shí)浸沒(méi)進(jìn)去，故設(shè)置導(dǎo)向輥13。