本實(shí)用新型屬于熔煉裝置附屬工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可調(diào)坩堝清洗刷。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)鈦及鈦合金鑄錠的主要設(shè)備是真空自耗電弧爐。紫銅坩堝是真空自耗電弧爐必不可少的關(guān)鍵部件。坩堝放置在電弧爐的熔化站內(nèi)，真空自耗電弧爐所熔煉的金屬經(jīng)過(guò)電弧產(chǎn)生的高溫而熔化，在通有冷卻水的紫銅坩堝內(nèi)冷凝、結(jié)晶而成鑄錠。盡管紫銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，與液態(tài)的金屬鈦具有不浸潤(rùn)性，但鈦合金牌號(hào)國(guó)內(nèi)有四五十種多，鈦合金中添加有鋁硅、鋁鉻、鋁釩鐵、鋁錫硅、金屬錳、鈦鉬、鈦錫、鈮鈦等中間合金，因而，坩堝壁上仍會(huì)粘附中間合金，鈦及鈦合金鑄錠在工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，由于坩堝制造的高成本和高費(fèi)用，不可能一種牌號(hào)的鑄錠，用專用坩堝來(lái)生產(chǎn)。

如果生產(chǎn)中每爐坩堝清洗徹底，無(wú)粘附的中間合金，內(nèi)壁見(jiàn)紫銅本色，可避免不同鑄錠牌號(hào)的之間的成分污染，提高坩堝的通用性；其次，坩堝清洗干凈，可減少因坩堝內(nèi)壁上的附著物對(duì)坩堝散熱的影響，避免晶粒大小不均。

在工程實(shí)踐中，存在坩堝內(nèi)壁清洗不徹底，一種刷頭只能清洗一種規(guī)格坩堝，當(dāng)生產(chǎn)鑄錠規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，刷頭規(guī)格需要人工更換，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，更換時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生了清洗效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)坩堝清洗刷，解決現(xiàn)有清洗刷清洗不徹底，只能清洗單一規(guī)格坩堝，更換刷頭勞動(dòng)強(qiáng)度大，時(shí)間長(zhǎng)，清洗效率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種可調(diào)坩堝清洗刷，包括主軸，主軸一端通過(guò)連接組件與清洗機(jī)傳動(dòng)軸連接，主軸上自上而下依次設(shè)置有導(dǎo)向組件、清洗組件、導(dǎo)向組和緊固組件，所述導(dǎo)向組件為清洗組件從坩堝上部、下部進(jìn)入坩堝提供導(dǎo)向功能，同時(shí)可減少清洗組件隨主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)而產(chǎn)生的徑向擺動(dòng)量；清洗組件用于清除坩堝內(nèi)壁的揮發(fā)物和附著物；緊固組件將導(dǎo)向組件、清洗組件固定在主軸上，防止各部分沿軸向竄動(dòng)，避免上述部件喪失使用功能。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

連接組件包括連接法蘭，連接法蘭與主軸通過(guò)螺紋連接，連接法蘭與主軸上開(kāi)有位置相適應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)插有銷軸b，開(kāi)口銷c配裝在銷軸b的孔內(nèi)。

導(dǎo)向組件包括套在主軸上的兩個(gè)調(diào)心滾子軸承，兩個(gè)調(diào)心滾子軸承之間安裝有外墊環(huán)和內(nèi)墊環(huán)，將兩個(gè)調(diào)心軸承隔成上下兩層，內(nèi)圈、外圈兩部分，使上下兩層軸承的內(nèi)圈和外圈的旋轉(zhuǎn)方式保持一致；所述兩個(gè)調(diào)心滾子軸承外徑設(shè)置有導(dǎo)向輪體，導(dǎo)向輪體外徑對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向固定臂，導(dǎo)向固定臂一端與導(dǎo)向輪體固接，導(dǎo)向固定臂內(nèi)設(shè)置有伸縮活動(dòng)結(jié)構(gòu)，伸縮活動(dòng)結(jié)構(gòu)一端與導(dǎo)向固定臂活動(dòng)連接，伸縮活動(dòng)結(jié)構(gòu)另一端設(shè)置有導(dǎo)向輪。

導(dǎo)向組件還包括定位導(dǎo)套，定位導(dǎo)套分別安裝在導(dǎo)向組件與連接組件、清洗組件的接觸端，定位導(dǎo)套端面設(shè)置有密封槽，槽內(nèi)放置O型圈，防止清洗過(guò)程中的水分進(jìn)入軸承內(nèi)。

清洗組件包括刷頭輪體，刷頭輪體套于主軸外，主軸上設(shè)置平鍵，刷頭輪體通過(guò)平鍵安裝在主軸，使得刷頭輪體繞主軸做圓周運(yùn)動(dòng)，刷頭輪體徑向?qū)ΨQ設(shè)置有刷頭固定臂，刷頭固定臂一端與刷頭輪體固接，刷頭固定臂內(nèi)設(shè)置有伸縮活動(dòng)結(jié)構(gòu)，伸縮活動(dòng)結(jié)構(gòu)一端與刷頭固定臂活動(dòng)連接，伸縮活動(dòng)結(jié)構(gòu)另一端設(shè)置有清洗刷頭。

伸縮活動(dòng)結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)臂，活動(dòng)臂上靠近導(dǎo)向輪體或刷頭輪體一端設(shè)置有一個(gè)通孔，導(dǎo)向固定臂或刷頭固定臂上設(shè)置有多個(gè)通孔，活動(dòng)臂和導(dǎo)向固定臂或刷頭固定臂經(jīng)通孔通過(guò)固定臂用銷連接，活動(dòng)臂內(nèi)依次設(shè)置有擋體、彈簧和活動(dòng)體，彈簧一端與擋體固接，彈簧另一端與活動(dòng)體一端連接，活動(dòng)體另一端伸出活動(dòng)臂，并與導(dǎo)向輪或清洗刷頭連接。

活動(dòng)體在伸出活動(dòng)臂端開(kāi)有通孔，導(dǎo)向活動(dòng)臂或刷頭活動(dòng)臂和活動(dòng)體經(jīng)通孔通過(guò)活動(dòng)體定位銷連接，遠(yuǎn)離各自輪體的活動(dòng)臂端部垂直方向開(kāi)有腰型槽，腰型槽與活動(dòng)體通孔位置相對(duì)應(yīng)，活動(dòng)體定位銷可在腰型槽內(nèi)移動(dòng)。

活動(dòng)臂伸出導(dǎo)向固定臂，活動(dòng)臂伸出固定臂一端開(kāi)腰型槽，活動(dòng)體在伸出活動(dòng)臂端開(kāi)有通孔，腰型槽與通孔位置相對(duì)應(yīng)，活動(dòng)臂與活動(dòng)體通過(guò)插入通孔、腰型槽的定位銷連接。刷頭活動(dòng)臂伸出刷頭固定臂，并通過(guò)可調(diào)螺母調(diào)節(jié)定位銷在腰型槽中的位置，從而調(diào)整和補(bǔ)償刷毛的損耗。

清洗刷頭包括尼龍固定體和鋼絲刷體，尼龍固定體一端與鋼絲刷體固定連接，活動(dòng)體端部設(shè)置有連接板，尼龍固定體另一端與連接板固定連接。

連接組件與主軸之間、導(dǎo)向組件與主軸之間、緊固組件與主軸之間均設(shè)置有骨架油封。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型一種可調(diào)坩堝清洗刷，在坩堝規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，刷子規(guī)格調(diào)整便捷，更換刷頭時(shí)間縮短，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低；刷頭、鋼絲刷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，清洗效果好，解決了坩堝內(nèi)壁清洗不徹底的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型可調(diào)坩堝清洗刷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型可調(diào)坩堝清洗刷中導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型可調(diào)坩堝清洗刷中清洗組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型可調(diào)坩堝清洗刷中清洗刷頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是采用本實(shí)用新型可調(diào)坩堝清洗刷清洗坩堝過(guò)程示意圖。

圖中，1.連接法蘭，2.孔用彈性擋圈a，3.骨架油封a，4主軸，5.O型圈a，6.定位導(dǎo)套，7.孔用彈性擋圈b，8.骨架油封b，9.導(dǎo)向輪體，10.固定臂用銷軸，11.導(dǎo)向固定臂，12.擋體a，13.導(dǎo)向活動(dòng)臂，14.彈簧a，15.導(dǎo)向輪用活動(dòng)體，16.活動(dòng)體用銷，17.導(dǎo)向輪，18.導(dǎo)向輪用軸，19.開(kāi)口銷a，20.尼龍固定體，21.鋼絲體，22.內(nèi)六角螺栓a，23.彈簧墊片，24.六角頭螺母，25. 連接板，26.刷頭活動(dòng)體，27.可調(diào)螺母，28.活動(dòng)體用定位銷，29.刷頭活動(dòng)臂， 30.刷頭固定臂，31.彈簧b，32.擋體b，33.刷頭輪體，34.調(diào)心滾子軸承，35. 內(nèi)墊環(huán)，36.O型圈b，37.外墊環(huán)，38.鎖緊螺母，39.骨架油封c，40.孔用擋圈，41.銷軸a，42.開(kāi)口銷b，43.銷軸b，44.開(kāi)口銷c，45.內(nèi)六角螺栓b， 46.法蘭壓蓋，47.平鍵，48.坩堝，49.清洗機(jī)傳動(dòng)軸，50.清洗刷，51.坩堝支持架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)坩堝清洗刷，如圖1所示，包括主軸4，主軸4上自上而下設(shè)置有連接組件、導(dǎo)向組件、清洗組件、導(dǎo)向組件、緊固組件。連接組件上端和清洗機(jī)傳動(dòng)軸相連，下端和主軸4、銷軸b43、開(kāi)口銷 c44相連。導(dǎo)向組件為清洗組件從坩堝上部、下部進(jìn)入坩堝提供導(dǎo)向功能，同時(shí)可減少清洗組件隨主軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)而產(chǎn)生的徑向擺動(dòng)量；清洗組件用于清除坩堝內(nèi)壁的揮發(fā)物和附著物。緊固組件將上述各功能部件固定在主軸4上，防止各部分沿軸向竄動(dòng)，避免上述部件喪失使用功能。

緊固組件為鎖緊螺母38，鎖緊螺母38套于主軸末端，并通過(guò)銷軸a41、開(kāi)口銷b42與主軸4固定連接，緊固組件與主軸4之間均設(shè)置有骨架油封 c39，防止清洗過(guò)程中水進(jìn)入導(dǎo)向組件，影響使用。

連接組件由連接法蘭1、銷軸b43、開(kāi)口銷c44、骨架油封a3、孔用彈性擋圈a2組成。連接法蘭1旋入主軸4上的螺紋后，在O型圈a5被壓緊的情況下，連接法蘭1和主軸4上有配鉆好的Φ20H7的通孔，將銷軸b43插入Φ20H7的孔內(nèi)，開(kāi)口銷c44配裝在銷軸b43的Φ5H7孔內(nèi)，防止銷軸b43 在主軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中脫落。骨架油封a3外徑以過(guò)盈配合套裝在連接法蘭1和主軸4的空腔中，防止清洗過(guò)程中水流入導(dǎo)向組件的軸承內(nèi)，使軸承生銹。擋圈a2安裝在連接法蘭1的環(huán)形槽內(nèi)，起固定骨架油封a3的功能。

導(dǎo)向組件，共兩組，一組位于清洗組件之上，一組位于清洗組件之下。兩組結(jié)構(gòu)完全相同，就位于清洗組件之上的一組結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖2所示，包括套在主軸4上的兩個(gè)定位導(dǎo)套6、兩件調(diào)心滾子軸承34、內(nèi)墊環(huán)35、外墊環(huán)37、兩件法蘭壓蓋46、導(dǎo)向輪體9、內(nèi)六角螺栓b45、防水防塵的骨架油封b8。兩件調(diào)心滾子軸承34的內(nèi)徑和主軸4采用過(guò)盈配合，外徑和導(dǎo)向輪體9的內(nèi)徑采用間隙配合，兩個(gè)調(diào)心軸承之間安裝有內(nèi)墊環(huán)35和外墊環(huán) 37，將兩個(gè)調(diào)心軸承隔成上下兩層，內(nèi)圈、外圈兩部分，使上下兩層軸承的內(nèi)圈和外圈的旋轉(zhuǎn)方式相一致。即兩個(gè)軸承內(nèi)圈隨主軸4旋轉(zhuǎn)而外圈不旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)定位導(dǎo)套6分別位于兩個(gè)調(diào)心滾子軸承34與連接法蘭1之間和兩個(gè)調(diào)心滾子軸承34與刷頭輪體33之間，定位導(dǎo)套6與主軸4采用過(guò)盈配合，一端面密封槽內(nèi)放置O型圈a5，防止清洗過(guò)程中的水分進(jìn)入軸承內(nèi)。骨架油封b8放置在定位導(dǎo)套6和法蘭壓蓋46之間，孔用彈性擋圈b7放置在部件法蘭壓蓋46的槽內(nèi)，防止骨架油封b8竄動(dòng)而失去密封功能。導(dǎo)向固定臂11 焊接在導(dǎo)向輪體9外徑上，導(dǎo)向固定臂11垂直方向有三個(gè)等距的Φ16H7通孔，遠(yuǎn)離導(dǎo)向輪體9一端的導(dǎo)向固定臂11在垂直方向，加工寬度為8mm，長(zhǎng)25mm的U型孔。導(dǎo)向固定臂11內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向活動(dòng)臂13，導(dǎo)向活動(dòng)臂13 靠近導(dǎo)向輪體9一端垂直方向設(shè)置有一個(gè)Φ16H7通孔，另一端垂直方向加工寬8mm長(zhǎng)25mm的腰型槽。導(dǎo)向活動(dòng)臂13和導(dǎo)向固定臂11的連接通過(guò)固定臂用銷10來(lái)實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)向活動(dòng)臂13內(nèi)依次設(shè)置彈簧a14和導(dǎo)向輪用活動(dòng)體15，彈簧a13一端與擋體12連接，另一端與導(dǎo)向輪用活動(dòng)體15一端連接。導(dǎo)向輪用活動(dòng)體15另一端伸出導(dǎo)向活動(dòng)臂13，并與導(dǎo)向輪17通過(guò)導(dǎo)向輪用軸18、開(kāi)口銷a19相連接；導(dǎo)向輪用活動(dòng)體15在伸出導(dǎo)向活動(dòng)臂13端的垂直方向開(kāi)有Φ8mm通孔，導(dǎo)向活動(dòng)臂13和導(dǎo)向輪用活動(dòng)體15通過(guò)活動(dòng)體用銷16連接。導(dǎo)向輪17在端部受到大于彈簧14彈力的情況下，導(dǎo)向輪用活動(dòng)體15和活動(dòng)體用銷可在導(dǎo)向固定臂11的U型槽、導(dǎo)向活動(dòng)臂13的腰型槽內(nèi)移動(dòng)，導(dǎo)向直徑尺寸變小，受到小于、等于彈簧14彈力的情況下，導(dǎo)向輪用活動(dòng)體15和活動(dòng)體用銷16可在導(dǎo)向固定臂11的U型槽、導(dǎo)向活動(dòng)臂13的腰型槽內(nèi)移動(dòng)，恢復(fù)原來(lái)的導(dǎo)向直徑尺寸。

清洗組件，如圖3所示，包括刷頭輪體33，刷頭輪體33通過(guò)平鍵47 安裝在主軸4上，使連接法蘭1的圓周運(yùn)動(dòng)傳遞到主軸4，再傳遞到刷頭輪體33。刷頭輪體33徑向?qū)ΨQ設(shè)置有刷頭固定臂30，刷頭固定臂30垂直方向有三個(gè)等距離的Φ16H7通孔，刷頭固定臂30一端與刷頭輪體33焊接成一體。刷頭固定臂28內(nèi)設(shè)置有刷頭活動(dòng)臂29，刷頭活動(dòng)臂29上靠近刷頭輪體33端設(shè)置有一個(gè)Φ16H7通孔，刷頭活動(dòng)臂29和刷頭固定臂30通過(guò)固定臂用銷10相連接。當(dāng)清洗坩堝規(guī)格變化時(shí)，對(duì)應(yīng)刷頭固定臂30上Φ16H7 的孔，移動(dòng)活動(dòng)臂29，固定臂用銷10安裝在刷頭固定臂30的孔內(nèi)?；顒?dòng)臂 29接近清洗刷頭端加工M48外螺紋，在螺紋面垂直方向，加工寬8mm，長(zhǎng) 25mm的腰形槽。刷頭活動(dòng)臂29內(nèi)依次設(shè)置有擋體b32、彈簧b31和活動(dòng)體 26，彈簧b31一端與擋體b32連接，另一端與刷頭活動(dòng)體26一端連接。刷頭活動(dòng)體26另一端伸出刷頭活動(dòng)臂29，并與清洗刷頭連接；刷頭活動(dòng)臂29 伸出刷頭固定臂28，刷頭活動(dòng)臂29和刷頭活動(dòng)體26通過(guò)腰型孔內(nèi)的活動(dòng)體定位銷28相連接，在清洗最大規(guī)格坩堝時(shí)，彈簧b31處于壓縮狀態(tài)，活動(dòng)體26自始自終處在壓縮彈簧31的彈力作用下，在可調(diào)螺母27順時(shí)針旋入或逆時(shí)針旋出時(shí)，可調(diào)螺母27帶動(dòng)活動(dòng)體定位銷28在腰形槽內(nèi)向刷頭活動(dòng)臂內(nèi)進(jìn)或出，活動(dòng)體定位銷28帶動(dòng)活動(dòng)體26同時(shí)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刷體20 的伸縮。

清洗刷頭如圖4所示，包括尼龍固定體20和不銹鋼絲刷體21，尼龍固定體20一端與鋼絲刷體21固定連接，刷頭活動(dòng)體26端部設(shè)置有連接板25，連接板25上開(kāi)有兩個(gè)Φ8通孔，尼龍固定體20和連接板25經(jīng)通孔通過(guò)內(nèi)六角螺栓22連接，并用六角頭螺母24固定，六角頭螺母24與連接板25安裝有彈簧墊片23。

本實(shí)用新型中，所用油封、O型圈材質(zhì)均為氟膠。

采用可調(diào)坩堝清洗刷進(jìn)行坩堝清洗時(shí)，如圖5所示連接法蘭1和清洗機(jī)的傳動(dòng)軸49相連接，將清洗機(jī)傳動(dòng)軸的圓周和豎直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸4，主軸4再將兩個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給清洗刷50的清洗刷組件和導(dǎo)向組件。

主軸4圓周方向旋轉(zhuǎn)和豎直進(jìn)給時(shí)，導(dǎo)向組件中套尼龍材料的導(dǎo)向輪17 緊貼坩堝內(nèi)壁，清洗組件水平方向旋轉(zhuǎn)，而導(dǎo)向組件不旋轉(zhuǎn)。

例如，工程實(shí)際中生產(chǎn)工藝是Φ560mm鑄錠生產(chǎn)完后，用Φ640mm規(guī)格的坩堝進(jìn)行二次熔化，再用Φ720mm規(guī)格的坩堝進(jìn)行三次熔化。

清洗Φ560mm規(guī)格的坩堝時(shí)，將導(dǎo)向組件中的導(dǎo)向固定臂11最靠近主軸的通孔與導(dǎo)向活動(dòng)臂13上的通孔對(duì)齊，將固定臂用銷10插入對(duì)齊的通孔中，即完成Φ560mm規(guī)格坩堝導(dǎo)向組件的調(diào)整。此時(shí)彈簧a14的彈力緊推導(dǎo)向輪用活動(dòng)體14，當(dāng)導(dǎo)向輪17受到水平方向的力大于彈簧的推力時(shí)，導(dǎo)向輪活動(dòng)體用銷16將在導(dǎo)向固定臂11端部的U形口中移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)向輪 17運(yùn)動(dòng)。以同樣方法調(diào)整清洗組件，將固定臂用銷10拔出，將刷頭活動(dòng)臂上29上的通孔和固定臂10最靠近主軸的Φ16H7對(duì)齊，將固定臂用銷10插入通孔，即完成Φ560mm規(guī)格坩堝清洗組件的調(diào)整。

兩個(gè)導(dǎo)向組件和一個(gè)清洗組件與對(duì)應(yīng)清洗的坩堝規(guī)格尺寸調(diào)整好后，即可將可調(diào)坩堝清洗刷通過(guò)連接組件和清洗機(jī)傳動(dòng)軸連接，放入坩堝中進(jìn)行清洗。清洗過(guò)程中，下部的導(dǎo)向組件引導(dǎo)清洗刷進(jìn)入坩堝，刷頭清洗到坩堝底部，刷頭回程時(shí)，上部的導(dǎo)向組件先進(jìn)入坩堝，防止清洗組件因主軸旋轉(zhuǎn)發(fā)生擺動(dòng)偏移，保證了清洗效果。

清洗Φ640mm規(guī)格的坩堝時(shí)，按照同樣的方法調(diào)整導(dǎo)向組件和清洗組件的尺寸，當(dāng)兩組件固定臂上第二個(gè)通孔分別和其活動(dòng)臂的通孔對(duì)齊時(shí)，將固定臂用銷10插入孔中，清洗坩堝的直徑即由原來(lái)的Φ560mm，變更為Φ 640mm；Φ720mm規(guī)格坩堝的清洗也同樣如此。

當(dāng)刷毛磨損時(shí)，用專用開(kāi)口扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺母27，在彈簧b31 作用力下，刷頭活動(dòng)體26將向外移動(dòng)，保證6個(gè)鋼絲刷圓周對(duì)角線上的連線尺寸保持恒定，同時(shí)，亦保證坩堝清洗效果。

本實(shí)用新型可調(diào)坩堝清洗刷，通過(guò)不銹鋼鋼絲與坩堝內(nèi)壁之間的摩擦，將粘附在坩堝內(nèi)壁上的金屬揮發(fā)物、熔煉過(guò)程中的金屬噴濺物剝離，在清洗機(jī)給水機(jī)構(gòu)的作用下，將坩堝壁上的剝離的粘著物沖走，坩堝內(nèi)壁現(xiàn)紫銅本色，而不損傷坩堝內(nèi)壁。清洗的坩堝規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，手工分別將導(dǎo)向輪活動(dòng)臂、刷頭活動(dòng)臂位置進(jìn)行調(diào)整，不需要將整個(gè)刷體從清洗機(jī)傳動(dòng)軸連接處上拆卸下來(lái)，提高了生產(chǎn)效率，當(dāng)不銹鋼絲刷有2-3mm的磨損量時(shí)，可通過(guò)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使活動(dòng)臂從固定臂內(nèi)伸出2-3mm，保證清洗效果。當(dāng)鋼絲刷磨損量大于5mm時(shí)，可用內(nèi)六角扳手，將磨損的鋼絲刷進(jìn)行更換。