1.多功能曝氣機(jī)，其特征在于，包括支持管、拉筋、電機(jī)、進(jìn)氣裝置、導(dǎo)流罩、增壓螺旋器，所述支持管的下端和電機(jī)連接，電機(jī)下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接離心器、增壓螺旋器與射流器和攪拌器，攪拌器上端的轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣裝置，進(jìn)氣裝置的底部設(shè)置有氣室，增壓螺旋器設(shè)置在氣室內(nèi)，氣室的下端設(shè)置有布?xì)庹?，布?xì)庹趾蛯?dǎo)流罩連接，所述攪拌器設(shè)置在導(dǎo)流罩形成的空腔內(nèi)，支持管頂端延伸至導(dǎo)流罩中部對(duì)稱設(shè)置有拉筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能曝氣機(jī)，其特征在于，所述曝氣機(jī)主體采用密封一體機(jī)的形式制造而成，均采用不銹鋼材質(zhì)制備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能曝氣機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)氣裝置通過(guò)風(fēng)機(jī)供氣，采用的供風(fēng)方式為從上往下的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能曝氣機(jī)，其特征在于，所述布?xì)庹指鶕?jù)距離氣室的距離遠(yuǎn)近，設(shè)置為孔徑逐漸變大的錐體結(jié)構(gòu)，布?xì)庹职▋?nèi)罩和外罩，內(nèi)罩和外罩直徑比例為1：5，內(nèi)罩罩壁不開(kāi)孔，外罩罩壁開(kāi)孔，內(nèi)罩和外罩通過(guò)螺絲連接，內(nèi)、外罩之間間隙范圍5mm-8mm，布?xì)庹盅刂斀浅?20°均勻排布設(shè)置有支撐桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能曝氣機(jī)，其特征在于，所述增壓螺旋器的外型設(shè)置為陀螺結(jié)構(gòu)，增壓螺旋器的上、下兩端分別設(shè)置有小孔出氣管和大孔進(jìn)氣管，小孔出氣管和大孔進(jìn)氣管之間形成中空柱體結(jié)構(gòu)的增壓腔，小孔出氣管向增壓腔延伸設(shè)置有呈階梯形排布的導(dǎo)流塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能曝氣機(jī)，其特征在于，所述攪拌器設(shè)置為圓盤(pán)形槳葉，槳葉的上表面分布設(shè)置有氣泡切割片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述多功能曝氣機(jī)，其特征在于，所述氣泡切割片設(shè)置為沙漏形鋼片，鋼片的交叉處對(duì)稱且與鋼片相切設(shè)置有環(huán)形圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能曝氣機(jī)，其特征在于，所述攪拌器上方的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與布?xì)庹殖势叫信挪嫉膶?dǎo)流板，貫穿導(dǎo)流板上、下壁交錯(cuò)設(shè)置有方形切板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能曝氣機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)流罩設(shè)置為椎體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩的內(nèi)壁呈螺旋環(huán)形設(shè)置有壓流板，壓流板與導(dǎo)流罩的側(cè)壁之間的夾角為銳角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能曝氣機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)氣裝置的左側(cè)端設(shè)置有工字形法蘭，環(huán)形進(jìn)氣管嵌設(shè)在工字型法蘭中。