一種曝氣裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種曝氣裝置，包括順序連接的推流器、葉輪室、混合室和導(dǎo)流室，混合室包括一體成型的進(jìn)水端、混合腔和出水端，進(jìn)水端包括進(jìn)水機(jī)殼及設(shè)置在殼內(nèi)的進(jìn)水板，進(jìn)水板的中間位置設(shè)有進(jìn)水通孔，混合腔上設(shè)有進(jìn)氣口，出水端包括出水機(jī)殼及設(shè)置在殼內(nèi)的出水板，出水板的中間位置設(shè)有出水通孔，進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿，沿進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間布置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)通過(guò)支撐桿固定支撐。本發(fā)明在進(jìn)水通孔和出水通孔邊緣之間對(duì)應(yīng)布置有濾網(wǎng)，能對(duì)進(jìn)氣口通入的氣體進(jìn)行切割，使切割后的氣體與混合腔內(nèi)的水經(jīng)碰撞后的水氣混合液產(chǎn)生更多又小又密的氣泡，整體氣泡構(gòu)成的表面積大，池水溶氧效率上升，達(dá)到高效充氧曝氣效果。
【專利說(shuō)明】
_種曝氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曝氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]推流潛水曝氣機(jī)，在水處理工藝中是一種用于向水體中曝氣充氧的專用設(shè)備。其工作原理是:潛水電機(jī)傳動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)內(nèi)置于導(dǎo)流口中的全開式葉輪高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生強(qiáng)大的軸向推力，在導(dǎo)流口中形成負(fù)壓，使得空氣和水分別從導(dǎo)流口上、下兩端的進(jìn)氣口被吸入;在混合室里將一定比例的氣和水混合，經(jīng)過(guò)葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌、切割形成溶氣水，并推動(dòng)水體向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)流道噴射而出，向圓周方向擴(kuò)散，使水流成對(duì)流循環(huán)，而細(xì)碎的微小氣泡充分與池中的水體融合，使大氣中的氧溶解于水中，從而達(dá)到向水體曝氣充氧的目的。
[0003]但是，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有推流潛水曝氣機(jī)工作時(shí)，空氣和水在混合室混合后產(chǎn)生的氣泡較大且密度較小，因而整體氣泡構(gòu)成的氣泡表面積較小，由此使得氣泡與池中的水體融合率下降，導(dǎo)致池水的溶氧效率下降，最終降低了曝氣機(jī)的曝氣效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的曝氣機(jī)混合室空氣和水混合后產(chǎn)生的氣泡較大且密度較小，整體氣泡構(gòu)成的表面積較小，由此使得氣泡與池中的水體融合率下降，導(dǎo)致池水的溶氧效率下降，降低了曝氣機(jī)曝氣效率的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種新型曝氣裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]—種曝氣裝置，包括順序連接的推流器、葉輪室、混合室和導(dǎo)流室，所述混合室包括一體成型的進(jìn)水端、混合腔和出水端，所述進(jìn)水端包括進(jìn)水機(jī)殼以及設(shè)置在進(jìn)水機(jī)殼內(nèi)的進(jìn)水板，所述進(jìn)水板的中間位置設(shè)有進(jìn)水通孔，所述混合腔上設(shè)有進(jìn)氣口，所述出水端包括出水機(jī)殼以及設(shè)置在出水機(jī)殼內(nèi)的出水板，所述出水板的中間位置設(shè)有出水通孔，所述進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿，且沿所述進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間布置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)通過(guò)支撐桿固定支撐，所述濾網(wǎng)對(duì)進(jìn)氣口通入后位于混合腔和濾網(wǎng)之間的環(huán)形空腔內(nèi)的氣體進(jìn)行切割，切割的氣體與進(jìn)入到所述混合腔內(nèi)的水碰撞混合。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的曝氣裝置，在進(jìn)水端的進(jìn)水板的中間位置設(shè)有進(jìn)水通孔，在出水端的出水板的中間位置設(shè)有出水通孔，在進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿，該支撐桿也即是設(shè)于進(jìn)水板和出水板的通孔邊緣處，且沿波進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間布置有濾網(wǎng)，即在進(jìn)水板和出水板的通孔邊緣之間布置濾網(wǎng)，使得該濾網(wǎng)的外表面呈現(xiàn)與通孔形狀相同的結(jié)構(gòu)布置，濾網(wǎng)固定在支撐桿上，即通過(guò)支撐桿對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行支撐；由此能夠?qū)M(jìn)氣口通入的氣體進(jìn)行切割過(guò)濾，使切割后的氣體與混合腔內(nèi)的水經(jīng)碰撞后形成的水氣混合液能產(chǎn)生更多的細(xì)碎的微小氣泡，其產(chǎn)生的氣泡又小且密度又大，整體氣泡構(gòu)成的表面積大，提高了氣泡與池中的水體融合率，使得池水的溶氧效率上升，從而達(dá)到高效充氧曝氣的效果，提升了曝氣機(jī)的曝氣效率。
[0008]進(jìn)一步，所述推流器為攪拌機(jī)或水栗。
[0009]進(jìn)一步，所述進(jìn)水通孔的邊緣設(shè)有波浪型進(jìn)水鋸齒，所述出水通孔的邊緣設(shè)有波浪型出水鋸齒，所述波浪型進(jìn)水鋸齒與所述波浪型出水鋸齒之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿，且沿所述波浪型進(jìn)水鋸齒和波浪型出水鋸齒的邊緣之間布置有濾網(wǎng)，靠近所述進(jìn)水機(jī)殼和出水機(jī)殼一側(cè)的濾網(wǎng)固定在支撐桿上，靠近所述進(jìn)水通孔和出水通孔一側(cè)的濾網(wǎng)圍繞在支撐桿上。
[0010]進(jìn)一步，所述波浪型進(jìn)水鋸齒均勻布置在進(jìn)水板上，所述波浪型出水鋸齒均勻布置在出水板上。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)水板面向混合腔的表面上間隔設(shè)有多個(gè)進(jìn)水加強(qiáng)塊，所述出水板面向混合腔的表面上間隔設(shè)有多個(gè)出水加強(qiáng)塊。
[0012]進(jìn)一步，靠近所述進(jìn)水機(jī)殼和出水機(jī)殼一側(cè)的支撐桿的兩端，分別卡接在波浪型進(jìn)水鋸齒和波浪型出水鋸齒的齒槽中，且在所述支撐桿的兩端上套設(shè)螺栓，并通過(guò)螺母將螺栓固定到進(jìn)水機(jī)殼和出水機(jī)殼上;靠近所述進(jìn)水通孔和出水通孔一側(cè)的支撐桿的兩端，分別穿設(shè)在波浪型進(jìn)水鋸齒和波浪型出水鋸齒的齒尖中。
[0013]進(jìn)一步，所述靠近進(jìn)水機(jī)殼和出水機(jī)殼一側(cè)的濾網(wǎng)上設(shè)有固定孔，所述支撐桿穿過(guò)該固定孔，將濾網(wǎng)固定在支撐桿上。
[0014]進(jìn)一步，位于所述波浪型進(jìn)水鋸齒一側(cè)的濾網(wǎng)末端設(shè)有翻邊，所述翻邊壓在進(jìn)水板的進(jìn)水通孔邊緣。
[0015]進(jìn)一步，所述進(jìn)水板背向混合腔的表面上設(shè)有將濾網(wǎng)末端翻邊壓住的內(nèi)襯壓板。
[0016]進(jìn)一步，所述濾網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng)或塑膠網(wǎng)。
[0017]本發(fā)明提供的曝氣裝置中，集成了推流器+曝氣裝置+離心風(fēng)機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī)/回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī))，在污水廠氧化溝或好氧池等工作環(huán)境中時(shí)不需再另外配套推流器/潛水?dāng)嚢铏C(jī)+轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)(轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)/推流曝氣機(jī)/表曝機(jī))，或采用的是羅茨風(fēng)機(jī)(離心風(fēng)機(jī)/回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī))+曝氣器/曝氣管+推流器/攪拌器組合，因而比原有曝氣充氧系統(tǒng)效率更高，設(shè)備配套更少，維護(hù)成本更低。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明提供的曝氣裝置剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明提供的混合室第一側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明提供的混合室第二側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖1中混合室的一部分結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖5是圖1中混合室的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、推流器;2、混合室;21、進(jìn)水端;211、進(jìn)水機(jī)殼;212、進(jìn)水板;2121、進(jìn)水加強(qiáng)塊;213、進(jìn)水通孔;214、波浪型進(jìn)水鋸齒;22、混合腔;221、進(jìn)氣口； 23、出水端;231、出水機(jī)殼;232、出水板;2321、出水加強(qiáng)塊;233、出水通孔;234、波浪型出水鋸齒;24、支撐桿;25、濾網(wǎng)；3、葉輪室;4、導(dǎo)流室。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0027]請(qǐng)參考圖1-5所示，本發(fā)明提供一種曝氣裝置，包括順序連接的推流器1、葉輪室3、混合室2和導(dǎo)流室4，所述混合室2包括一體成型的進(jìn)水端21、混合腔22和出水端23，所述進(jìn)水端21包括進(jìn)水機(jī)殼211以及設(shè)置在進(jìn)水機(jī)殼211內(nèi)的進(jìn)水板212，所述進(jìn)水板212的中間位置設(shè)有進(jìn)水通孔213，所述混合腔22上設(shè)有進(jìn)氣口 221，所述出水端23包括出水機(jī)殼231以及設(shè)置在出水機(jī)殼231內(nèi)的出水板232，所述出水板232的中間位置設(shè)有出水通孔233，所述進(jìn)水通孔213和出水通孔233具體可以設(shè)計(jì)成圓形等，所述進(jìn)水通孔213和出水通孔233的邊緣之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿24，且沿所述進(jìn)水通孔213和出水通孔233的邊緣之間布置有濾網(wǎng)25，所述濾網(wǎng)25通過(guò)支撐桿24固定支撐，所述濾網(wǎng)25對(duì)進(jìn)氣口 221通入后位于混合腔22和濾網(wǎng)25之間的環(huán)形空腔內(nèi)的氣體進(jìn)行切割，切割的氣體與進(jìn)入到所述混合腔22內(nèi)的水碰撞混入口 ο
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的曝氣裝置，在進(jìn)水端的進(jìn)水板的中間位置設(shè)有進(jìn)水通孔，在出水端的出水板的中間位置設(shè)有出水通孔，在進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿，該支撐桿也即是設(shè)于進(jìn)水板和出水板的通孔邊緣處，且沿波進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間布置有濾網(wǎng)，即在進(jìn)水板和出水板的通孔邊緣之間布置濾網(wǎng)，使得該濾網(wǎng)的外表面呈現(xiàn)與通孔形狀相同的結(jié)構(gòu)布置，濾網(wǎng)固定在支撐桿上，即通過(guò)支撐桿對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行支撐；由此能夠?qū)M(jìn)氣口通入的氣體進(jìn)行切割過(guò)濾，使切割后的氣體與混合腔內(nèi)的水經(jīng)碰撞后形成的水氣混合液能產(chǎn)生更多的細(xì)碎的微小氣泡，其產(chǎn)生的氣泡又小且密度又大，整體氣泡構(gòu)成的表面積大，提高了氣泡與池中的水體融合率，使得池水的溶氧效率上升，從而達(dá)到高效充氧曝氣的效果，提升了曝氣機(jī)的曝氣效率。
[0029]作為具體實(shí)施例，所述推流器I為攪拌機(jī)或水栗，所述攪拌機(jī)或水栗將水推送到葉輪室3，所述葉輪室3中的葉輪將流入到葉輪室3中的水推送到混合室2中，然后在混合室2中與進(jìn)氣口221導(dǎo)入的空氣進(jìn)行碰撞后形成水氣混合液。其中，所述攪拌機(jī)和水栗的具體結(jié)構(gòu)為與本發(fā)明改進(jìn)相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0030]作為具體實(shí)施例，所述進(jìn)水通孔213的邊緣設(shè)有波浪型進(jìn)水鋸齒214，所述出水通孔233的邊緣設(shè)有波浪型出水鋸齒234，所述波浪型進(jìn)水鋸齒214與所述波浪型出水鋸齒234之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿24，且沿所述波浪型進(jìn)水鋸齒214和波浪型出水鋸齒234的邊緣之間布置有濾網(wǎng)25，靠近所述進(jìn)水機(jī)殼211和出水機(jī)殼231—側(cè)的濾網(wǎng)24固定在支撐桿25上，靠近所述進(jìn)水通孔213和出水通孔233—側(cè)的濾網(wǎng)24圍繞在支撐桿25上。在本實(shí)施例中，在進(jìn)水通孔213的邊緣設(shè)置波浪型進(jìn)水鋸齒214，在出水通孔233的邊緣設(shè)置波浪型出水鋸齒234，由此使得濾網(wǎng)24的外表面也呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)布置，從而可以增加濾網(wǎng)25在相同內(nèi)徑混合室2內(nèi)的表面積，表面積越大，在同等氣體流量下，氣體流速更低，能夠更好地對(duì)進(jìn)氣口 221通入后位于混合腔22和濾網(wǎng)25之間的環(huán)形空腔內(nèi)的氣體進(jìn)行更好的切割，使氣泡切割更細(xì)，與水流混合更好，從而使切割的的氣體與混合腔22內(nèi)的水經(jīng)碰撞后形成的水氣混合液產(chǎn)生更多又小又密的均勻氣泡，增大整體氣泡組成的表面積。
[0031]其中，所述波浪型進(jìn)水鋸齒214與所述波浪型出水鋸齒234之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿24，是指在波浪型進(jìn)水鋸齒214和波浪型出水鋸齒234的相同鋸齒位置之間設(shè)置有支撐桿24，例如在波峰和波谷的鋸齒位置上分別布置支撐桿24，即該支撐桿24的一端設(shè)置在波浪型進(jìn)水鋸齒214的波峰或波谷鋸齒上，支撐桿24的另一端設(shè)置在波浪型出水鋸齒234的波峰或波谷鋸齒上，由此在所述波浪型進(jìn)水鋸齒214與波浪型出水鋸齒234之間對(duì)應(yīng)設(shè)置多根支撐桿24。同樣地，沿所述波浪型進(jìn)水鋸齒214和波浪型出水鋸齒234的邊緣之間設(shè)有濾網(wǎng)25，是指濾網(wǎng)25的一端沿波浪型進(jìn)水鋸齒214的邊緣固定設(shè)置，濾網(wǎng)25的另一端沿波浪型出水鋸齒234的邊緣固定設(shè)置，由此將濾網(wǎng)25固定在波浪型進(jìn)水鋸齒214的邊緣和波浪型出水鋸齒234的邊緣之間。
[0032]作為具體實(shí)施例，請(qǐng)參考圖4和圖5所示，所述波浪型進(jìn)水鋸齒214均勻布置在進(jìn)水板212上，所述波浪型出水鋸齒234均勻布置在出水板232上，至于均勻布置波浪型進(jìn)水鋸齒214和波浪型出水鋸齒234，由此便于波浪型進(jìn)水鋸齒214和波浪型出水鋸齒234的設(shè)計(jì)，降低混合室2的制作成本。當(dāng)然，所述波浪型進(jìn)水鋸齒214與波浪型出水鋸齒234的布置方式并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還可以采用其它的布置方式，例如將相鄰鋸齒所成的夾角設(shè)計(jì)成不同角度，或者將靠近機(jī)殼邊緣的鋸齒的深度設(shè)計(jì)成不同等等，只要能夠有效對(duì)進(jìn)氣口 221通入的氣體進(jìn)行切割即可。
[0033]作為具體實(shí)施例，請(qǐng)參考圖4和圖5所示，所述進(jìn)水板212面向混合腔22的表面上間隔設(shè)有多個(gè)進(jìn)水加強(qiáng)塊2121，所述出水板232面向混合腔22的表面上間隔設(shè)有多個(gè)出水加強(qiáng)塊2321，由此可以加強(qiáng)進(jìn)水板212和出水板232的強(qiáng)度，抵御相應(yīng)水流對(duì)進(jìn)水板212和出水板232沖擊造成的影響。在本發(fā)明中，作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述進(jìn)水端21和出水端23對(duì)稱設(shè)置，即將所述進(jìn)水端21和出水端23的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成相同，由此便于安裝維修并節(jié)約開模成本。
[0034]作為具體實(shí)施例，請(qǐng)參考圖1-3所示，靠近所述進(jìn)水機(jī)殼211和出水機(jī)殼231—側(cè)的支撐桿24的兩端，分別卡接在波浪型進(jìn)水鋸齒214和波浪型出水鋸齒234的齒槽中，且在所述支撐桿24的兩端上套設(shè)螺栓(圖中未示)，并通過(guò)螺母將螺栓固定到進(jìn)水機(jī)殼211和出水機(jī)殼231上;靠近所述進(jìn)水通孔213和出水通孔233—側(cè)的支撐桿24的兩端，分別穿設(shè)在波浪型進(jìn)水鋸齒214和波浪型出水鋸齒234的齒尖中。其中，所述進(jìn)水機(jī)殼211和出水機(jī)殼231 —側(cè)的支撐桿24，是指卡接所述支撐桿24的對(duì)應(yīng)鋸齒離機(jī)殼的距離更近;當(dāng)然，還有一些固定所述支撐桿24的對(duì)應(yīng)鋸齒離機(jī)殼的距離稍遠(yuǎn)，這些稍遠(yuǎn)的對(duì)應(yīng)鋸齒即是更靠近所述進(jìn)水通孔213和出水通孔233—側(cè)。具體地，將所述支撐桿24的一端卡接在靠近進(jìn)水機(jī)殼211—側(cè)的進(jìn)水鋸齒的齒槽中，將所述支撐桿24的另一端卡接在靠近出水機(jī)殼213—側(cè)的出水鋸齒的齒槽中，并在所述支撐桿24的兩端套上具有內(nèi)螺紋孔的螺栓，然后將螺栓的螺桿穿設(shè)在進(jìn)水機(jī)殼211和出水機(jī)殼231上，最后在螺栓的螺桿上通過(guò)旋緊螺母，即可將所述支撐桿24緊緊地固定在進(jìn)水鋸齒和出水鋸齒的齒槽中；同時(shí)，在靠近所述進(jìn)水通孔213和出水通孔233一側(cè)，也分別將支撐桿24的兩端穿設(shè)在所述波浪型進(jìn)水鋸齒214和波浪型出水鋸齒234的齒尖中。由此可在所述波浪型進(jìn)水鋸齒214與所述波浪型出水鋸齒234之間，對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)支撐桿24，以便濾網(wǎng)25在裝配時(shí)可固定和圍繞在多個(gè)支撐桿24上。
[0035]作為具體實(shí)施例，所述靠近進(jìn)水機(jī)殼211和出水機(jī)殼231—側(cè)的濾網(wǎng)25上設(shè)有固定孔(圖中未示)，所述支撐桿24穿過(guò)該固定孔，將濾網(wǎng)25固定在支撐桿24上。作為一種【具體實(shí)施方式】，在靠近進(jìn)水機(jī)殼211和出水機(jī)殼231—側(cè)的濾網(wǎng)25邊緣設(shè)置固定孔，將支撐桿24穿過(guò)該固定孔，因而能將濾網(wǎng)25對(duì)應(yīng)的邊緣套設(shè)在支撐桿24上，采用此種具體固定方式，有利于濾網(wǎng)25的安裝和拆卸維修。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員在前述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，還可以采用其它的固定方式，只要能將濾網(wǎng)25有效固定在支撐桿24上即可。
[0036]作為具體實(shí)施例，位于所述波浪型進(jìn)水鋸齒214—側(cè)的濾網(wǎng)25末端設(shè)有翻邊(圖中未示)，所述翻邊壓在進(jìn)水板212的進(jìn)水通孔213邊緣，由此可以增加所述濾網(wǎng)25與進(jìn)水板212連接的牢固性，抵御進(jìn)水水流對(duì)濾網(wǎng)25沖擊造成的影響，有效防止了濾網(wǎng)25脫落的可會(huì)K。
[0037]作為具體實(shí)施例，所述進(jìn)水板212背向混合腔22的表面上設(shè)有將濾網(wǎng)25末端翻邊壓住的內(nèi)襯壓板(圖中未示)，即在面向推流器I的進(jìn)水板212表面，設(shè)有一塊與形成有進(jìn)水通孔213和波浪型進(jìn)水鋸齒214的進(jìn)水板結(jié)構(gòu)相同的壓板，該壓板布置在進(jìn)水機(jī)殼211的內(nèi)部并將壓在進(jìn)水通孔213邊緣的濾網(wǎng)翻邊壓住，同時(shí)也會(huì)將進(jìn)水板212遮擋，由此可以更加有效地防止濾網(wǎng)25因進(jìn)水水流沖擊造成的脫落。
[0038]作為具體實(shí)施例，所述濾網(wǎng)25為不銹鋼網(wǎng)或塑膠網(wǎng)，其具有成本低、使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0039]本發(fā)明提供的曝氣裝置中，集成了推流器+曝氣裝置+離心風(fēng)機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī)/回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī))，在污水廠氧化溝或好氧池等工作環(huán)境中時(shí)不需再另外配套推流器/潛水?dāng)嚢铏C(jī)+轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)(轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)/推流曝氣機(jī)/表曝機(jī))，或采用的是羅茨風(fēng)機(jī)(離心風(fēng)機(jī)/回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī))+曝氣器/曝氣管+推流器/攪拌器組合，因而比原有曝氣充氧系統(tǒng)效率更高，設(shè)備配套更少，維護(hù)成本更低。
[0040]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曝氣裝置，其特征在于，包括順序連接的推流器、葉輪室、混合室和導(dǎo)流室，所述混合室包括一體成型的進(jìn)水端、混合腔和出水端，所述進(jìn)水端包括進(jìn)水機(jī)殼以及設(shè)置在進(jìn)水機(jī)殼內(nèi)的進(jìn)水板，所述進(jìn)水板的中間位置設(shè)有進(jìn)水通孔，所述混合腔上設(shè)有進(jìn)氣口，所述出水端包括出水機(jī)殼以及設(shè)置在出水機(jī)殼內(nèi)的出水板，所述出水板的中間位置設(shè)有出水通孔，所述進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿，且沿所述進(jìn)水通孔和出水通孔的邊緣之間布置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)通過(guò)支撐桿固定支撐，所述濾網(wǎng)對(duì)進(jìn)氣口通入后位于混合腔和濾網(wǎng)之間的環(huán)形空腔內(nèi)的氣體進(jìn)行切割，切割的氣體與進(jìn)入到所述混合腔內(nèi)的水碰撞混合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣裝置，其特征在于，所述推流器為攪拌機(jī)或水栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣裝置，其特征在于，所述進(jìn)水通孔的邊緣設(shè)有波浪型進(jìn)水鋸齒，所述出水通孔的邊緣設(shè)有波浪型出水鋸齒，所述波浪型進(jìn)水鋸齒與所述波浪型出水鋸齒之間對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐桿，且沿所述波浪型進(jìn)水鋸齒和波浪型出水鋸齒的邊緣之間布置有濾網(wǎng)，靠近所述進(jìn)水機(jī)殼和出水機(jī)殼一側(cè)的濾網(wǎng)固定在支撐桿上，靠近所述進(jìn)水通孔和出水通孔一側(cè)的濾網(wǎng)圍繞在支撐桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曝氣裝置，其特征在于，所述波浪型進(jìn)水鋸齒均勻布置在進(jìn)水板上，所述波浪型出水鋸齒均勻布置在出水板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曝氣裝置，其特征在于，所述進(jìn)水板面向混合腔的表面上間隔設(shè)有多個(gè)進(jìn)水加強(qiáng)塊，所述出水板面向混合腔的表面上間隔設(shè)有多個(gè)出水加強(qiáng)塊。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曝氣裝置，其特征在于，靠近所述進(jìn)水機(jī)殼和出水機(jī)殼一側(cè)的支撐桿的兩端，分別卡接在波浪型進(jìn)水鋸齒和波浪型出水鋸齒的齒槽中，且在所述支撐桿的兩端上套設(shè)螺栓，并通過(guò)螺母將螺栓固定到進(jìn)水機(jī)殼和出水機(jī)殼上;靠近所述進(jìn)水通孔和出水通孔一側(cè)的支撐桿的兩端，分別穿設(shè)在波浪型進(jìn)水鋸齒和波浪型出水鋸齒的齒尖中。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曝氣裝置，其特征在于，靠近所述進(jìn)水機(jī)殼和出水機(jī)殼一側(cè)的濾網(wǎng)上設(shè)有固定孔，所述支撐桿穿過(guò)該固定孔，將濾網(wǎng)固定在支撐桿上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曝氣裝置，其特征在于，位于所述波浪型進(jìn)水鋸齒一側(cè)的濾網(wǎng)末端設(shè)有翻邊，所述翻邊壓在進(jìn)水板的進(jìn)水通孔邊緣。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的曝氣裝置，其特征在于，所述進(jìn)水板背向混合腔的表面上設(shè)有將濾網(wǎng)末端翻邊壓住的內(nèi)襯壓板。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng)或塑膠網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】C02F7/00GK106045076SQ201610490200
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】何祖漢
【申請(qǐng)人】重慶科瓦普機(jī)械有限公司