本實(shí)用新型涉及除塵器領(lǐng)域，特別涉及一種除塵器的吸嘴。

背景技術(shù)：

隨著電力電子設(shè)備運(yùn)行工作時(shí)間的延長(zhǎng)，其內(nèi)部的電路板及電器元器件上將掛滿灰塵。掛滿灰塵后的電器元器件的散熱能力將變差，這影響電器元器件的正常工作，而且在電器元器件的針腳處落上灰塵后，易使電路板發(fā)生短路，嚴(yán)重時(shí)可損壞電力電子設(shè)備，甚至引發(fā)火災(zāi)，因此需要經(jīng)常清理電力電子設(shè)備內(nèi)部的電路板及電器元器件上的灰塵。但這些灰塵主要來(lái)自空氣中的懸浮顆粒，其粒徑比普通地面上的灰塵顆粒的粒徑小，很難清除，因此需要使用專門(mén)用于電力電子設(shè)備的除塵器來(lái)進(jìn)行清理。

現(xiàn)有技術(shù)主要采用刷毛和專門(mén)用于電力電子設(shè)備的除塵器配合清理灰塵。具體除塵的過(guò)程為：首先采用刷毛對(duì)灰塵進(jìn)行清掃，然后根據(jù)剩余灰塵范圍的大小，選用相應(yīng)地的吸嘴安裝在除塵器的除塵器吸塵管處，啟動(dòng)除塵器，然后將吸嘴的吸塵口對(duì)準(zhǔn)待吸塵的地方，進(jìn)行吸塵操作。其中，現(xiàn)有技術(shù)提供的與除塵器連接的吸嘴包括吸嘴本體及在吸嘴本體的內(nèi)腔設(shè)置的風(fēng)輪軸和風(fēng)輪，其中，風(fēng)輪沿風(fēng)輪軸的周向外緣固定在風(fēng)輪軸上，風(fēng)輪軸可旋轉(zhuǎn)地固定在吸嘴本體的內(nèi)腔，風(fēng)輪軸可帶動(dòng)風(fēng)輪做軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，被吸到吸嘴的吸塵口處的灰塵在風(fēng)輪的帶動(dòng)下進(jìn)入除塵器中。

設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

現(xiàn)有技術(shù)提供除塵器的吸嘴沒(méi)有清掃功能，在進(jìn)行吸塵前需要先利用刷毛進(jìn)行清掃，操作繁瑣，而且采用除塵器進(jìn)行吸塵的過(guò)程中易出現(xiàn)灰塵四濺，易造成二次污染，對(duì)操作人員的身體健康有害，而且整個(gè)除塵過(guò)程的效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有清掃功能、除塵效率高、無(wú)二次污染的除塵器的吸嘴。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種除塵器的吸嘴，所述吸嘴包括連接段、吸塵殼體、風(fēng)輪軸、風(fēng)輪；所述風(fēng)輪包括數(shù)目相同的多個(gè)葉片和刷毛，所述葉片包括弧形彎鉤段和平直連接段，所述平直連接段和所述刷毛沿徑向向外分別連接在所述弧形彎鉤段的兩端，同時(shí)使所述平直連接段和所述刷毛的中軸線在同一直線上；通過(guò)使多個(gè)所述平直連接段的自由端繞圓周方向固定在所述風(fēng)輪軸的側(cè)壁上，來(lái)使每個(gè)所述風(fēng)輪套裝在所述風(fēng)輪軸上，并且所述風(fēng)輪軸上間隔套裝有多個(gè)所述風(fēng)輪；所述風(fēng)輪軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述吸塵殼體靠近后端吸塵口的內(nèi)腔中，并使位于所述后端吸塵口處的多個(gè)所述風(fēng)輪中的所述刷毛暴露于所述后端吸塵口外部，同時(shí)使多個(gè)所述風(fēng)輪中的所述葉片均位于所述吸塵殼體的內(nèi)腔中；所述連接段的后端與所述吸塵殼體的前端連接，所述連接段的前端與除塵器本體連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述連接段呈橢圓筒狀，所述吸塵殼體呈長(zhǎng)度和寬度均由前端至后端逐漸變大的空心方形殼體；所述連接段的后端與所述吸塵殼體的前端焊接連接。

具體地，作為優(yōu)選，每個(gè)所述刷毛與每個(gè)所述弧形彎鉤段通過(guò)粘結(jié)的方式連接。

具體地，作為優(yōu)選，每4-8個(gè)相鄰的所述風(fēng)輪構(gòu)成一個(gè)風(fēng)輪組，并且所述風(fēng)輪組的數(shù)目為2-5個(gè)，同時(shí)相鄰的兩個(gè)所述風(fēng)輪組之間的間距比每個(gè)所述風(fēng)輪組中的相鄰的兩個(gè)所述風(fēng)輪之間的間距大1-3mm。

具體地，作為優(yōu)選，所述風(fēng)輪的數(shù)目為二十一個(gè)，每七個(gè)所述風(fēng)輪構(gòu)成一個(gè)所述風(fēng)輪組，共構(gòu)成三組所述風(fēng)輪組；每一個(gè)所述風(fēng)輪組中相鄰兩個(gè)所述風(fēng)輪之間的間距為1-2mm，相鄰兩個(gè)所述風(fēng)輪組之間的間距為2-5mm。

具體地，作為優(yōu)選，所述風(fēng)輪軸包括轉(zhuǎn)筒和中心軸，所述轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在所述中心軸上，所述中心軸的兩端固定在所述吸塵殼體靠近所述后端吸塵口的內(nèi)腔中；多個(gè)所述平直連接段的自由端繞圓周方向固定在所述轉(zhuǎn)筒的外壁上。

具體地，作為優(yōu)選，所述風(fēng)輪軸的所述轉(zhuǎn)筒上沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)插接孔，所述平直連接段的自由端插入并固定在所述插接孔中。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的除塵器的吸嘴，在進(jìn)行除塵操作時(shí)，首先將該吸嘴安裝在除塵器上，然后啟動(dòng)除塵器，則該吸嘴的連接段及吸塵殼體內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部空氣進(jìn)入吸塵殼體及連接段的內(nèi)腔，隨著空氣的進(jìn)入，風(fēng)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將吸嘴的吸塵口對(duì)準(zhǔn)電路板或者電器元器件上的灰塵，暴露于吸塵殼體的后端吸塵口外部的刷毛將灰塵掃起，然后灰塵被收集在風(fēng)輪上的弧形彎鉤段中，進(jìn)一步地隨著風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，灰塵隨著負(fù)壓氣流進(jìn)入除塵器中，從而達(dá)到清除電路板或者電器元器件上的灰塵的效果。通過(guò)在每個(gè)葉片上設(shè)置刷毛，使該吸嘴具有清掃和吸塵的雙重功效，進(jìn)而不需要提前對(duì)電路板或者電器元器件上的灰塵進(jìn)行清掃，節(jié)約了清理灰塵的時(shí)間，提高了除塵效率。通過(guò)將刷毛暴露在吸塵殼體后端的吸塵口外部，便于刷毛將灰塵掃起，通過(guò)將風(fēng)輪設(shè)置在吸塵殼體的內(nèi)腔中，可實(shí)現(xiàn)將灰塵收集在葉片上的弧形彎鉤段中，避免了灰塵飛揚(yáng)引發(fā)的二次污染，不影響操作人員的身體健康。通過(guò)設(shè)置多個(gè)風(fēng)輪，使被刷毛清掃后的灰塵在多個(gè)風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶入除塵器中，這進(jìn)一步地提高了該吸嘴的除塵效率。可見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吸嘴具有清掃及吸塵的雙重功能，且具有除塵效率高、無(wú)二次污染、安全可靠、便于推廣使用等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的除塵器的吸嘴的正視圖；

圖1-2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的除塵器的吸嘴的左視圖；

圖2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的風(fēng)輪中葉片及刷毛的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的除塵器本體與吸嘴的連接關(guān)系示意圖。

其中，附圖標(biāo)記分別表示：

1 連接段，

2 吸塵殼體，

3 風(fēng)輪軸，

301 轉(zhuǎn)筒，

302 中心軸，

4 風(fēng)輪，

401 葉片，

4011 弧形彎鉤段，

4012 平直連接段，

402 刷毛，

5 除塵器本體，

501 吸塵管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種除塵器的吸嘴，如附圖1-1及附圖1-2所示，該吸嘴包括連接段1、吸塵殼體2、風(fēng)輪軸3、風(fēng)輪4；如附圖2所示，該風(fēng)輪4包括數(shù)目相同的多個(gè)葉片401和刷毛402，葉片401包括弧形彎鉤段4011和平直連接段4012，其中，該平直連接段4012和刷毛402沿徑向向外分別連接在弧形彎鉤段4011的兩端，同時(shí)使平直連接段4012和刷毛402的中軸線在同一直線上；通過(guò)使多個(gè)平直連接段4012的自由端繞圓周方向固定在風(fēng)輪軸3的側(cè)壁上，來(lái)使每個(gè)風(fēng)輪4套裝在風(fēng)輪軸3上，并且風(fēng)輪軸3上間隔套裝有多個(gè)風(fēng)輪4；風(fēng)輪軸3可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在吸塵殼體2靠近后端吸塵口的內(nèi)腔中，并使位于后端吸塵口處的多個(gè)風(fēng)輪4中的刷毛402暴露于后端吸塵口外部，同時(shí)使多個(gè)風(fēng)輪4中的葉片401均位于吸塵殼體2的內(nèi)腔中；連接段1的后端與吸塵殼體2的前端連接，如附圖3所示，連接段1的前端可與除塵器本體5連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的除塵器的吸嘴，在進(jìn)行除塵操作時(shí)，首先將該吸嘴安裝在除塵器上，然后啟動(dòng)除塵器，則該吸嘴的連接段1及吸塵殼體2內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部空氣進(jìn)入吸塵殼體2及連接段1的內(nèi)腔，隨著空氣的進(jìn)入，風(fēng)輪4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將吸嘴的吸塵口對(duì)準(zhǔn)電路板或者電器元器件上的灰塵，暴露于吸塵殼體2的后端吸塵口外部的刷毛402將灰塵掃起，然后灰塵被收集在風(fēng)輪4上的弧形彎鉤段4011中，進(jìn)一步地隨著風(fēng)輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)，灰塵隨著負(fù)壓氣流進(jìn)入除塵器中，從而達(dá)到清除電路板或者電器元器件上的灰塵的效果。通過(guò)在每個(gè)葉片401上設(shè)置刷毛402，使該吸嘴具有清掃和吸塵的雙重功效，進(jìn)而不需要提前對(duì)電路板或者電器元器件上的灰塵進(jìn)行清掃，節(jié)約了清理灰塵的時(shí)間，提高了除塵效率。通過(guò)將刷毛402暴露在吸塵殼體2后端的吸塵口外部，便于刷毛402將灰塵掃起，通過(guò)將風(fēng)輪4設(shè)置在吸塵殼體2的內(nèi)腔中，可實(shí)現(xiàn)將灰塵收集在葉片401上的弧形彎鉤段4011中，避免了灰塵飛揚(yáng)引發(fā)的二次污染，不影響操作人員的身體健康。通過(guò)設(shè)置多個(gè)風(fēng)輪4，使被刷毛402清掃后的灰塵在多個(gè)風(fēng)輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶入除塵器中，這進(jìn)一步地提高了該吸嘴的除塵效率?？梢?jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吸嘴具有清掃及吸塵的雙重功能，且具有除塵效率高、無(wú)二次污染、安全可靠、便于推廣使用等特點(diǎn)。

具體地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，吸塵殼體2呈長(zhǎng)度和寬度均由前端至后端逐漸變大的空心方形殼體，其中，該空心方形殼體結(jié)構(gòu)的橫截面為方形，例如為正方形或者長(zhǎng)方形，由吸塵殼體2的前端至后端，該空心方形殼體結(jié)構(gòu)橫截面的方形的長(zhǎng)度及寬度均逐漸變大。將吸塵殼體2設(shè)置成空心方形殼體的結(jié)構(gòu)，便于清除方形電路板的邊緣、棱角及電器元器件針腳處的灰塵，而且將空心方形殼體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度及寬度均設(shè)置成由前端至后端逐漸變大的結(jié)構(gòu)，使該吸塵殼體2的質(zhì)量輕化，便于吸塵殼體2的內(nèi)腔中產(chǎn)生負(fù)壓，還便于在靠近吸塵殼體2的后端吸塵口處的內(nèi)腔中設(shè)置風(fēng)輪軸3及風(fēng)輪4。如附圖1-1及附圖1-2所示，連接段1呈橢圓筒狀，如此設(shè)置連接段1的結(jié)構(gòu)，便于連接段1的后端與吸塵殼體2的前端配合連接，同時(shí)也便于連接段1的前端與除塵器本體5上的吸塵管501的連接(參見(jiàn)附圖3)。

具體地，當(dāng)該吸嘴中連接段1與吸塵殼體2的材質(zhì)不同時(shí)，可以選擇相適應(yīng)的連接方式將連接段1的后端與吸塵殼體2的前端連接。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)連接段1和吸塵殼體2均為塑料材質(zhì)時(shí)，可以通過(guò)將吸塵殼體2的前端部套裝在連接段1的后端部上，并通過(guò)摩擦力實(shí)現(xiàn)兩者的固定。當(dāng)連接段1與吸塵殼體2的材質(zhì)為金屬材質(zhì)時(shí)，連接段1的后端與吸塵殼體2的前端焊接連接，采用焊接的方式可使連接段1與吸塵殼體2之間具有較強(qiáng)的連接力，可以保證在除塵器使用的過(guò)程中，吸塵殼體2不易從連接段1上脫落。除此之外，當(dāng)連接段1和吸塵殼體2的材質(zhì)相同時(shí)，兩者還可以通過(guò)一體成型的方式制得。

具體地，如附圖1-1及附圖1-2所示，風(fēng)輪軸3可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在吸塵殼體2靠近后端吸塵口的內(nèi)腔中，多個(gè)風(fēng)輪4中的刷毛402暴露于后端吸塵口外部，同時(shí)使多個(gè)風(fēng)輪4中的葉片401均位于吸塵殼體2的內(nèi)腔中，如此設(shè)置刷毛402和葉片401的位置關(guān)系，便于刷毛402將灰塵掃起及葉片401上的弧形彎鉤段4011收集飛揚(yáng)的灰塵，然后通過(guò)風(fēng)輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)及負(fù)壓氣流，將灰塵帶入除塵器中，這使該吸嘴具有清掃功能的同時(shí)避免了灰塵飛揚(yáng)，可大大提高使用該吸嘴的除塵器的除塵效率。其中，風(fēng)輪軸3的中軸線與空心方形殼體的后端吸塵口處的上下兩條邊平行，如此設(shè)置便于使最大數(shù)量的刷毛402暴露于吸塵殼體2的后端吸塵口外部，進(jìn)而提高了本實(shí)用新型實(shí)施提供的吸嘴的清掃功能。

具體地，如附圖2所示，每個(gè)風(fēng)輪4中的葉片401包括弧形彎鉤段4011和平直連接段4012，其中，弧形彎鉤段4011可以將飛揚(yáng)的灰塵收集在弧形彎鉤段4011中，進(jìn)一步地灰塵隨著風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)及負(fù)壓氣流進(jìn)入除塵器中，平直連接段4012可以與風(fēng)輪軸3連接，進(jìn)而將葉片401固定在風(fēng)輪軸3上。其中，平直連接段4012和刷毛402沿徑向向外分別連接在弧形彎鉤段4011的兩端，同時(shí)使平直連接段4012和刷毛402的中軸線在同一直線上，如此設(shè)置平直連接段4012、弧形彎鉤段4011、刷毛402之間的位置關(guān)系，便于刷毛402能夠更好地掃起大部分灰塵，而且被掃起的大部分灰塵能夠被弧形彎鉤段4011很好地收集，避免了發(fā)生灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。更為詳細(xì)地，每個(gè)刷毛402與每個(gè)弧形彎鉤段4011通過(guò)粘結(jié)的方式連接，粘結(jié)的方式簡(jiǎn)單，而且可以牢固地實(shí)現(xiàn)刷毛402與弧形彎鉤段4011的連接。

具體地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，每4-8個(gè)相鄰的風(fēng)輪4構(gòu)成一個(gè)風(fēng)輪組，并且風(fēng)輪組的數(shù)目為2-5個(gè)，同時(shí)相鄰的兩個(gè)風(fēng)輪組之間的間距比每個(gè)風(fēng)輪組中的相鄰的兩個(gè)風(fēng)輪4的之間的間距大1-3mm，例如，一個(gè)風(fēng)輪組中可以有4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)風(fēng)輪4，在風(fēng)輪軸3上可以設(shè)置2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)風(fēng)輪組，相鄰的兩個(gè)風(fēng)輪組之間的間距比每個(gè)風(fēng)輪組中的相鄰的兩個(gè)風(fēng)輪4之間的間距可以大1mm、2mm、3mm等。設(shè)置風(fēng)輪組之間的間距大于每個(gè)風(fēng)輪組中相鄰的風(fēng)輪4之間的間距，便于負(fù)壓氣流在相鄰的風(fēng)輪組之間流動(dòng)，而且在風(fēng)輪組之間流動(dòng)的負(fù)壓氣流的速度大于在每個(gè)風(fēng)輪組中相鄰風(fēng)輪4之間的流動(dòng)速度，這增強(qiáng)了負(fù)壓氣流吸塵的效果，避免了未被收集在弧形彎鉤段4011中的灰塵發(fā)生飛揚(yáng)，這進(jìn)一步地提高了使用該吸嘴的除塵器的除塵效率。舉例來(lái)說(shuō)，如附圖1-2所示，當(dāng)風(fēng)輪4的數(shù)目為二十一個(gè)時(shí)，可以每七個(gè)風(fēng)輪4構(gòu)成一個(gè)風(fēng)輪組，共構(gòu)成三組風(fēng)輪組；每一個(gè)風(fēng)輪組中相鄰兩個(gè)風(fēng)輪4之間的間距為1-2mm，例如可以為1mm、2mm等，相鄰兩個(gè)風(fēng)輪組之間的間距為2-5mm，例如可以為2mm、3mm、4mm、5mm等。如此設(shè)置風(fēng)輪4及風(fēng)輪組的數(shù)目和風(fēng)輪4及風(fēng)輪組之間的間距，可以使本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吸嘴的清掃及吸塵功效到達(dá)最優(yōu)狀態(tài)，而且將每組風(fēng)輪組中的風(fēng)輪4的數(shù)目設(shè)置為相同的數(shù)目，便于使負(fù)壓氣流比較均勻地進(jìn)入吸塵殼體2的內(nèi)腔，可以使灰塵被清除的效果具有均勻性。

具體地，如附圖1-2所示，風(fēng)輪軸3包括轉(zhuǎn)筒301和中心軸302，轉(zhuǎn)筒301可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在中心軸302上(優(yōu)選使轉(zhuǎn)筒301的內(nèi)徑比中心軸302的外徑大1mm-2mm)，該中心軸302的兩端固定在吸塵殼體2靠近后端吸塵口的內(nèi)腔中，如此設(shè)置風(fēng)輪軸3的結(jié)構(gòu)便于風(fēng)輪軸3在固定的前提下可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，即在中心軸302固定的條件下，套裝在中心軸302上的轉(zhuǎn)筒301可沿中心軸302的周向作穩(wěn)定的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，多個(gè)平直連接段4012的自由端繞圓周方向固定在轉(zhuǎn)筒301的外壁上，這便于實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)筒301作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)風(fēng)輪4做圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而便于刷毛402將灰塵掃起，然后弧形彎鉤段4011將掃起后的灰塵收集，進(jìn)一步地在負(fù)壓氣流的條件下，灰塵被吸入除塵器中。

具體地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，風(fēng)輪軸3上的轉(zhuǎn)筒301與風(fēng)輪4中的平直連接段4012的自由端之間可以有多種固定方式，作為優(yōu)選，風(fēng)輪軸3的轉(zhuǎn)筒301上沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)插接孔，平直連接段4012的自由端插入并固定在插接孔中，此種固定方式容易實(shí)現(xiàn)葉片401與風(fēng)輪軸3的固定，而且還可以根據(jù)實(shí)際的需要更換轉(zhuǎn)筒301上插接孔中的葉片401。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。