鍍鉻液除塵機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍍鉻液除塵機(jī)，包括一除塵殼體，除塵殼體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣腔體和出氣腔體，所述進(jìn)氣腔體與所述出氣腔體中間設(shè)有中間隔欄，所述進(jìn)氣腔體與所述出氣腔體的底部相互連通，且底部設(shè)有一導(dǎo)灰板，所述導(dǎo)灰板傾斜設(shè)置；所述進(jìn)氣腔體和所述出氣腔體內(nèi)部均設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的隔板，多個(gè)所述隔板均向下傾斜設(shè)置，所述隔板固定于中間隔欄或所述除塵殼體的內(nèi)壁上，其中，在所述進(jìn)氣腔體或所述出氣腔體內(nèi)部，上方隔板的自由端位于下方隔板中間位置的正上方，每一所述隔板上均設(shè)置有一靜電板，所述靜電板的自由端與所述隔板的自由端平齊設(shè)置。所述鍍鉻液除塵機(jī)通過上述結(jié)構(gòu)可以徹底除盡灰塵，從而降低環(huán)境污染。
【專利說明】
鍍鉻液除塵機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵機(jī)，尤其涉及一種鍍鉻液除塵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鉻液在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生煙氣，然而煙氣內(nèi)帶有大量灰塵，直接排放會(huì)污染空氣。而現(xiàn)有的除塵設(shè)備均不能徹底除盡該煙氣中的灰塵，導(dǎo)致仍然會(huì)產(chǎn)生污染。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種鍍鉻液除塵機(jī)，以克服上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可徹底除盡灰塵的鍍鉻液除塵機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種鍍鉻液除塵機(jī)，包括一除塵殼體，所述除塵殼體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣腔體和出氣腔體，所述進(jìn)氣腔體與所述出氣腔體的上端分別設(shè)有一進(jìn)氣口和一出氣口，所述進(jìn)氣腔體與所述出氣腔體中間設(shè)有中間隔欄，所述進(jìn)氣腔體與所述出氣腔體的底部相互連通，且底部設(shè)有一導(dǎo)灰板，所述導(dǎo)灰板傾斜設(shè)置，其靠近所述進(jìn)氣腔體一側(cè)的高度高于其靠近所述出氣腔體一側(cè)的高度，所述除塵殼體的一側(cè)設(shè)有排灰口，所述排灰口位于所述導(dǎo)灰板的最低位置處;所述進(jìn)氣腔體和所述出氣腔體內(nèi)部均設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的隔板，多個(gè)所述隔板均向下傾斜設(shè)置，所述隔板固定于中間隔欄或所述除塵殼體的內(nèi)壁上，其中，在所述進(jìn)氣腔體或所述出氣腔體內(nèi)部，上方隔板的自由端位于下方隔板中間位置的正上方，每一所述隔板上均設(shè)置有一靜電板，所述靜電板的自由端與所述隔板的自由端平齊設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣腔體內(nèi)部的隔板數(shù)量為三個(gè)，所述出氣腔體內(nèi)部的隔板數(shù)量為四個(gè)，其中，所述進(jìn)氣腔體內(nèi)部處于最高位置的隔板的高度大于所述出氣腔體內(nèi)部處于最尚位置隔板的尚度。
[0008]進(jìn)一步地，多個(gè)所述靜電板均電性連接一控制裝置，所述控制裝置位于所述導(dǎo)灰板的下方。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)灰板上設(shè)置有靜電板。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)灰板的傾斜角度為15°-30°。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]在所述進(jìn)氣腔體或所述出氣腔體內(nèi)部，上方隔板的自由端位于下方隔板中間位置的正上方，每一所述隔板上均設(shè)置有一靜電板，所述靜電板的自由端與所述隔板的自由端平齊設(shè)置。所述鍍鉻液除塵機(jī)通過重力作用和靜電作用同時(shí)除塵，由于靜電板具有吸附作用，可對(duì)空氣中的灰塵進(jìn)行吸附，煙氣中的灰塵又因重力作用會(huì)從最高位置的隔板的靜電板上依次往下落，直至落到導(dǎo)灰板上，并由排灰口排出，所述鍍鉻液除塵機(jī)通過上述結(jié)構(gòu)可以徹底除盡灰塵，從而降低環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鍍鉻液除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鍍鉻液除塵機(jī)，包括一除塵殼體100，所述除塵殼體100內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣腔體I和出氣腔體2，所述進(jìn)氣腔體I與所述出氣腔體2的上端分別設(shè)有一進(jìn)氣口 11和一出氣口 21。
[0017]如圖1，所述進(jìn)氣腔體I與所述出氣腔體2中間設(shè)有中間隔欄3，所述進(jìn)氣腔體I與所述出氣腔體2的底部相互連通，且底部設(shè)有一導(dǎo)灰板6。所述導(dǎo)灰板6傾斜設(shè)置，其靠近所述進(jìn)氣腔體I一側(cè)的高度高于其靠近所述出氣腔體2—側(cè)的高度，在本較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)灰板6的傾斜角度為15°-30°。所述除塵殼體100的一側(cè)設(shè)有排灰口 7，所述排灰口 7位于所述導(dǎo)灰板6的最低位置處，用于排出沉降后的灰塵。
[0018]如圖1，所述進(jìn)氣腔體I和所述出氣腔體2內(nèi)部均設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的隔板4，多個(gè)所述隔板4均向下傾斜設(shè)置，所述隔板4固定于中間隔欄3或所述除塵殼體100的內(nèi)壁上。
[0019]如圖1，其中，在所述進(jìn)氣腔體I或所述出氣腔體2內(nèi)部，上方隔板4的自由端位于下方隔板4中間位置的正上方，每一所述隔板4上均設(shè)置有一靜電板5，所述靜電板5的自由端與所述隔板4的自由端平齊設(shè)置，從靜電板5自由端處落下的灰塵落至下方的靜電板5上，依次往下，直至落到所述導(dǎo)灰板6。多個(gè)所述靜電板5均電性連接一控制裝置，所述控制裝置位于所述導(dǎo)灰板6的下方。所述控制裝置可控制所述靜電板5的帶電情況，當(dāng)需要排出沉積的灰塵時(shí)，使所述靜電板5不帶電，并由進(jìn)氣腔體I進(jìn)風(fēng)，即可將所有的灰塵從導(dǎo)灰板6的下端排出。
[0020]在本較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)灰板6上同樣設(shè)置有靜電板5，用于進(jìn)一步吸附灰塵。
[0021]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣腔體I內(nèi)部的隔板4數(shù)量為三個(gè)，所述出氣腔體2內(nèi)部的隔板4數(shù)量為四個(gè)，其中，所述進(jìn)氣腔體I內(nèi)部處于最高位置的隔板4的高度大于所述出氣腔體2內(nèi)部處于最高位置隔板4的高度。
[0022]本實(shí)用新型提供的所述鍍鉻液除塵機(jī)通過重力作用和靜電作用同時(shí)除塵，由于靜電板5具有吸附作用，可對(duì)空氣中的灰塵進(jìn)行吸附，煙氣中的灰塵又因重力作用會(huì)從最高位置的隔板4的靜電板5上依次往下落，直至落到導(dǎo)灰板6上，并由排灰口 7排出，所述鍍鉻液除塵機(jī)通過上述結(jié)構(gòu)可以徹底除盡灰塵，從而降低環(huán)境污染。并且，所述鍍鉻液除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與生產(chǎn)。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鉻液除塵機(jī)，其特征在于，包括一除塵殼體，所述除塵殼體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣腔體和出氣腔體，所述進(jìn)氣腔體與所述出氣腔體的上端分別設(shè)有一進(jìn)氣口和一出氣口，所述進(jìn)氣腔體與所述出氣腔體中間設(shè)有中間隔欄，所述進(jìn)氣腔體與所述出氣腔體的底部相互連通，且底部設(shè)有一導(dǎo)灰板，所述導(dǎo)灰板傾斜設(shè)置，其靠近所述進(jìn)氣腔體一側(cè)的高度高于其靠近所述出氣腔體一側(cè)的高度，所述除塵殼體的一側(cè)設(shè)有排灰口，所述排灰口位于所述導(dǎo)灰板的最低位置處； 所述進(jìn)氣腔體和所述出氣腔體內(nèi)部均設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的隔板，多個(gè)所述隔板均向下傾斜設(shè)置，所述隔板固定于中間隔欄或所述除塵殼體的內(nèi)壁上， 其中，在所述進(jìn)氣腔體或所述出氣腔體內(nèi)部，上方隔板的自由端位于下方隔板中間位置的正上方，每一所述隔板上均設(shè)置有一靜電板，所述靜電板的自由端與所述隔板的自由端平齊設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的鍍鉻液除塵機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣腔體內(nèi)部的隔板數(shù)量為三個(gè)，所述出氣腔體內(nèi)部的隔板數(shù)量為四個(gè)，其中，所述進(jìn)氣腔體內(nèi)部處于最高位置的隔板的高度大于所述出氣腔體內(nèi)部處于最高位置隔板的高度。3.如權(quán)利要求1或2所述的鍍鉻液除塵機(jī)，其特征在于:多個(gè)所述靜電板均電性連接一控制裝置，所述控制裝置位于所述導(dǎo)灰板的下方。4.如權(quán)利要求1或2所述的鍍鉻液除塵機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)灰板上設(shè)置有靜電板。5.如權(quán)利要求1或2所述的鍍鉻液除塵機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)灰板的傾斜角度為15°-30。。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK205628287SQ201620287767
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】陳小兵
【申請(qǐng)人】湖北恒鑫金屬表面處理有限公司