本發(fā)明涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)及其曝氣方法。

背景技術(shù)：

曝氣工藝是污水生物處理好氧(反硝化)工藝段的關(guān)鍵工藝，通過曝氣使污水獲得足夠的溶解氧，同時輔助潛水推流攪拌設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不斷的攪拌混合，使污水中的有機(jī)物與微生物和溶解氧充分接觸，并使活性污泥不至沉淀、淤積，從而保證微生物在充足溶解氧的條件下，對有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，以達(dá)到消除污水中BOD₅的目的。

污水處理生物處理曝氣工藝中常用的曝氣方式有完全混合型的表面曝氣和擴(kuò)散傳質(zhì)型的底層曝氣，表面上看似乎因為底層曝氣氧利用率高，且氧化溝有效水深設(shè)置得比表面曝氣深，因此底層曝氣方式使用得較多，約占好氧工藝的30％。底層曝氣布?xì)夥绞椒N類較多，但無論任何一種布?xì)夥绞饺灾饕娠L(fēng)機(jī)、輸氣管道和曝氣布?xì)馄鹘M成，風(fēng)機(jī)提供風(fēng)源，經(jīng)曝氣布?xì)馄魃系奈⒖紫蛭鬯嗅尫艢怏w，氣泡在上升過程以及輔助攪拌混合作用下完成充氧功效。

常規(guī)的固定式安裝底層曝氣除了供風(fēng)系統(tǒng)、曝氣擴(kuò)散系統(tǒng)外，還需要配備潛水推流攪拌機(jī)，以達(dá)到較好的攪拌混合效果；供風(fēng)系統(tǒng)需要專門的鼓風(fēng)機(jī)房，用于保護(hù)設(shè)備防塵、隔音，因而投入成本高；又因使用長距離的輸氣管道，不僅管道投入成本高，管路損失也大，能源浪費(fèi)嚴(yán)重；更重要的是曝氣布?xì)馄?一般情況下為曝氣盤或曝氣管)通常是采用若干個曝氣器為一組的單元式結(jié)構(gòu)固定安裝在氧化溝底部，這種曝氣方式為靜態(tài)曝氣模式，有以下幾個致命缺陷：

1、底層曝氣裝置需要配備鼓風(fēng)設(shè)備集中供氣，則需修建鼓風(fēng)房，用于保護(hù)鼓風(fēng)設(shè)備，增加了基建投入；

2、集中式供氣必須輔設(shè)供風(fēng)管道，供風(fēng)管道越長，則管路損失越大，即能耗越高，且管路輔設(shè)費(fèi)用也越高；

3、底層曝氣充氧時呈曝氣不均勻現(xiàn)象，有的區(qū)域溶解氧濃度高，有的區(qū)域溶解氧濃度低；

4、底層曝氣使用膜片曝氣器時容易堵塞，且逐年衰減，需要定期清洗，定期更換；

5、曝氣器一旦發(fā)生堵塞或損壞需立即更換，否則影響曝氣效果；曝氣器清洗、更換時需要停工停產(chǎn)，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行；曝氣器因衰減需定期更換，循環(huán)增加再投入；

6當(dāng)風(fēng)機(jī)停止供風(fēng)時，氧化溝底部的污泥便填埋了曝氣器，易造成曝氣器堵塞；

7、固定安裝的曝氣器以下部分都成了死角，污泥呈現(xiàn)淤積狀態(tài)，一旦停機(jī)，污泥埋沒了曝氣器，當(dāng)再次啟動時，需要消耗較多的能量才能將淤泥攪拌離開。

傳統(tǒng)固定式底層曝氣模式沿襲了幾十年，致命缺陷一直沒能被突破，業(yè)內(nèi)人士僅從曝氣頭的幾何形狀和曝氣膜片的材質(zhì)等方面進(jìn)行不斷地探索更新，但終究絲毫無法解決固定安裝而產(chǎn)生的曝氣盲區(qū)、死角致使傳氧效果達(dá)不到最佳等致命缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)核心不在曝氣頭的幾何形狀和曝氣膜片的材質(zhì)改變，而著重于從根本上解決固定安裝形成的曝氣傳質(zhì)盲區(qū)和死角，提供一種動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)，即工作時，底層曝氣系統(tǒng)可一邊做復(fù)合運(yùn)動一邊曝氣充氧，氧氣經(jīng)曝氣器釋放后做上升、前進(jìn)、旋轉(zhuǎn)的復(fù)合型運(yùn)動，可實現(xiàn)全方位的動態(tài)曝氣充氧模式，消除了充氧盲區(qū)，做到充氧均勻、無死角，并且在曝氣的同時對底部的污泥進(jìn)行梳理、刮移，使污泥始終處于上升型流動狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)，包括：兩個桁架，橫跨在氧化溝上；橋架，設(shè)置在所述兩個桁架之間，通過橋架將所述兩個桁架固定聯(lián)接為一整體；桁架移動單元，包括氧化溝兩側(cè)鋪設(shè)的導(dǎo)軌、安裝在桁架上的桁架滾輪、驅(qū)動桁架移動的第一驅(qū)動裝置以及設(shè)置在導(dǎo)軌或桁架上的限位裝置；曝氣構(gòu)件，包括固定在桁架上的曝氣供風(fēng)管、呈輻射狀連接在曝氣供風(fēng)管一端的曝氣供風(fēng)支管、外包圍曝氣供風(fēng)支管的固定支架以及設(shè)置在固定支架內(nèi)且與曝氣供風(fēng)支管連通的曝氣器；刮板，設(shè)置在所述固定支架下端；風(fēng)機(jī)，其出風(fēng)口與所述曝氣供風(fēng)管連通；吹刷單元，包括：吹刷供風(fēng)管、吹刷供風(fēng)支管和噴氣嘴，所述吹刷供風(fēng)管設(shè)置在所述曝氣供風(fēng)管內(nèi)，與所述曝氣供風(fēng)支管同心，一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，另一端連接所述吹刷供風(fēng)支管；所述吹刷供風(fēng)支管安裝在所述固定支架上；所述噴氣嘴設(shè)置在所述吹刷供風(fēng)支管上，對刮板進(jìn)行吹刷；第二驅(qū)動裝置，驅(qū)動所述曝氣構(gòu)件和吹刷單元旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種利用上述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣的方法包括：啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)源通過曝氣供風(fēng)管和曝氣供風(fēng)支管到達(dá)曝氣器向水中曝氣充氧，風(fēng)源經(jīng)由吹刷供風(fēng)管和吹刷供風(fēng)支管到達(dá)噴氣嘴，通過噴氣嘴噴出對底部的污泥進(jìn)行吹掃，使污泥保持不沉積、淤積；通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動桁架在導(dǎo)軌上滑動，帶動刮板對底部污泥進(jìn)行梳理、刮移，使污泥處于上升型流動狀態(tài)，保持不沉淀、不淤積；啟動第二驅(qū)動裝置，驅(qū)動底部曝氣構(gòu)件、刮板和吹刷單元進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明所述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)具有以下有益效果：

1、底層曝氣系統(tǒng)工作時，可一邊做復(fù)合運(yùn)動一邊曝氣充氧，氧氣經(jīng)曝氣器釋放后做上升、前進(jìn)、旋轉(zhuǎn)的復(fù)合型運(yùn)動，可實現(xiàn)全方位的動態(tài)曝氣充氧模式，消除了充氧盲區(qū)，做到充氧均勻、無死角。

2.動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)可以不停歇的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或往復(fù)移動，水體得到充分的攪拌，混合效果增強(qiáng)，工作區(qū)域無盲區(qū)、無死角，效率得到提高。

2.桁架移動時，刮板則可對氧化溝底部污泥進(jìn)行梳理、刮移，使得氧化溝中水體具有了呈上升趨勢的自流動特性，不需要另外匹配潛水推流攪拌設(shè)備不僅節(jié)約了潛水推流攪拌設(shè)備投資成本，也節(jié)約了潛水推流攪拌設(shè)備的運(yùn)營費(fèi)用，以及后期的維護(hù)、保養(yǎng)和修理費(fèi)用。

3、當(dāng)其中一個或分散的幾只曝氣器發(fā)生堵塞時，其他的曝氣器會過來補(bǔ)充曝氣，并不會出現(xiàn)部分區(qū)域溶解氧濃度高，其他區(qū)域溶解氧濃度偏低的現(xiàn)象，即不會影響整體曝氣充氧效果。

4、當(dāng)曝氣器停止曝氣工作時，第一驅(qū)動裝置仍可驅(qū)動整機(jī)低速移動，使刮板充分發(fā)揮作用，也可以通過吹刷供風(fēng)管利用噴氣嘴對底部污泥進(jìn)行吹掃，保證部底污泥的流動性，不沉積、不淤積，則完全排除曝氣器被堵塞的可能性。

5、當(dāng)曝氣器發(fā)生損壞引起泄漏，需要更換曝氣器時，只需將曝氣系統(tǒng)整體提升，即可在走道上短時間內(nèi)快速更換，隨時復(fù)位繼續(xù)工作，而不需要將氧化溝排水放空，不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

6、當(dāng)風(fēng)機(jī)安裝在現(xiàn)場直接單元供風(fēng)時，不僅可以節(jié)省建筑機(jī)房、輔設(shè)管路的投入成本，而且因為現(xiàn)場供風(fēng)，供風(fēng)管道縮短，管路損失降至最小，能耗降至最低，達(dá)到節(jié)能、降耗、增效的目的。

上述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)徹底將靜態(tài)曝氣改為動態(tài)曝氣模式，通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動桁架移動，通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動曝氣系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)，曝氣器釋放的氣體在水體中進(jìn)行上升、旋轉(zhuǎn)、前進(jìn)的復(fù)合運(yùn)動，這種完全動態(tài)型的曝氣充氧模式，完全實現(xiàn)了全方位的無盲區(qū)、無死角、均勻的曝氣充氧，能源利用率提高，能效高，真正做到了節(jié)能、降耗、增效。

附圖說明

通過參考以下具體實施方式的內(nèi)容并且結(jié)合附圖，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白且易于理解。在附圖中：

圖1是本發(fā)明動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)的正視示意圖；

圖2是本發(fā)明動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)的俯視示意圖；

圖3是本發(fā)明多個動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)共同設(shè)置的俯視示意圖；

圖4是本發(fā)明一種曝氣構(gòu)件布置示意圖；

圖5是本發(fā)明第二種曝氣構(gòu)件布置示意圖；

圖6是本發(fā)明第三種曝氣構(gòu)件布置示意圖

圖7是本發(fā)明第四種曝氣構(gòu)件布置示意圖。

在附圖中，相同的附圖標(biāo)記指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實現(xiàn)這些實施例。在其它例子中，為了便于描述一個或多個實施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

下面將參照附圖來對根據(jù)本發(fā)明的各個實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明所述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)的正視示意圖，圖2是本發(fā)明所述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)的俯視示意圖，如圖1和圖2所示，所述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)包括：

兩個桁架1，橫跨在氧化溝8上，所述兩個桁架1之間設(shè)置有橋架1-1，通過橋架1-1將所述兩個桁架1固定聯(lián)接為一整體，優(yōu)選地，所述橋架1上設(shè)置有起吊接口1-2，用于橋架1的起吊；

桁架移動單元2，包括氧化溝8兩側(cè)鋪設(shè)的導(dǎo)軌2-3、安裝在桁架1上的桁架滾輪2-2以及驅(qū)動桁架1移動的第一驅(qū)動裝置2-1，以及限位裝置2-4，即在氧化溝8兩側(cè)輔設(shè)的導(dǎo)軌2-3，通過第一驅(qū)動裝置2-1驅(qū)動桁架滾輪2-2沿導(dǎo)軌2-3移動，通過限位裝置2-4限制桁架1的移動范圍，優(yōu)選地，桁架移動單元2可使用一臺第一驅(qū)動裝置2-1單獨(dú)驅(qū)動，也可以使用2臺或N臺第一驅(qū)動裝置2-1同步驅(qū)動；

曝氣構(gòu)件3，包括固定在桁架1上的曝氣供風(fēng)管3-1、呈輻射狀連接在曝氣供風(fēng)管一端的曝氣供風(fēng)支管3-2、外包圍曝氣供風(fēng)支管的固定支架3-3以及設(shè)置在固定支架內(nèi)且與曝氣供風(fēng)支管連通的曝氣器3-4；

刮板4，設(shè)置在所述固定支架3-3下端，優(yōu)選地，所述刮板4為后仰式齒形刮板；

風(fēng)機(jī)5，其出風(fēng)口與所述曝氣供風(fēng)管3-1和吹刷供風(fēng)管6-1連通，例如，采用雙通道的風(fēng)機(jī)5分別連接曝氣供風(fēng)管3-1和吹刷供風(fēng)管6-1，也可以在風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口處通過三通件分別連接曝氣供風(fēng)管3-1和吹刷供風(fēng)管6-1；

吹刷單元6，包括：吹刷供風(fēng)管6-1、吹刷供風(fēng)支管6-2和噴氣嘴6-3，所述吹刷供風(fēng)管6-1設(shè)置在所述曝氣供風(fēng)管2-1內(nèi)，與所述曝氣供風(fēng)支管2-1同心，一端與風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口連通，另一端連接所述吹刷供風(fēng)支管6-2；所述吹刷供風(fēng)支管6-2安裝在所述固定支架3-3上；所述噴氣嘴6-3設(shè)置在所述吹刷供風(fēng)支管6-2上，對刮板4進(jìn)行吹刷；

第二驅(qū)動裝置7，驅(qū)動所述曝氣構(gòu)件3和吹刷單元6旋轉(zhuǎn)

優(yōu)選地，所述曝氣器3-4包括管式曝氣器、盤式曝氣器、平板式曝氣器、球頭式曝氣器和其他幾何形狀的曝氣器中的一種或多種，優(yōu)選地，所述曝氣構(gòu)件3為單層或多層設(shè)置，即，所述曝氣供風(fēng)管3-1從上到下設(shè)置有多層曝氣供風(fēng)支管3-2，每一層曝氣供風(fēng)支管3-2均固定在該層的固定支架3-3上，每一層曝氣供風(fēng)支管3-2上均設(shè)置有多個曝氣器3-4，另外，優(yōu)選地，所述固定支架3-3的外框外圍設(shè)置有擋板，防止纖維纏繞；

另外，優(yōu)選地，所述刮板4和吹刷供風(fēng)支管6-2可以均設(shè)置在同一曝氣供風(fēng)支管3-2的下方，也可分散或間隔設(shè)置在相鄰兩曝氣供風(fēng)支管3-2的下方。

優(yōu)選地，還包括曝氣閥門3-5和吹刷閥門6-4，所述曝氣閥門3-5設(shè)置在所述曝氣供風(fēng)管3-1與所述風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口連通的管路上，用于控制曝氣供風(fēng)管3-1與所述風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口的導(dǎo)通或者關(guān)閉；所述吹刷閥門6-4設(shè)置在所述吹刷供風(fēng)管6-1與所述風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口連通的管路上，用于控制所述吹刷供風(fēng)管6-1與所述風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口的導(dǎo)通或者關(guān)閉。

上述限位裝置2-4設(shè)置在所述導(dǎo)軌2-3或桁架1上，所述限位裝置2-4包括行程開關(guān)、接近開關(guān)和距離傳感器中的一種或多種，例如，可以在導(dǎo)軌2-3上設(shè)置限位塊用于限位，在桁架1上安裝行程控制裝置2-5，進(jìn)一步，優(yōu)選地，還包括控制單元，當(dāng)桁架1移動觸發(fā)限位裝置2-4時，發(fā)送信號給所述第一驅(qū)動裝置2-1，驅(qū)動所述桁架1向相反方向運(yùn)動。

優(yōu)選地，固定支架3-3外框下側(cè)均勻設(shè)置有支撐滾輪3-6，提高旋轉(zhuǎn)和水平移動的穩(wěn)定性和平衡性。

上述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)的橋架1-1與曝氣構(gòu)件3、刮板4和吹刷單元6固定連接呈一整體，當(dāng)桁架移動單元2驅(qū)動桁架移動時，所述曝氣構(gòu)件3、刮板4和吹刷單元6在池底作復(fù)合性運(yùn)動，即在沿氧化溝8左右移動的同時又繞自身軸由作水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，一方面刮板4連續(xù)不斷地對氧化溝底部的污泥進(jìn)行梳理、刮移，使底部污泥具有了上升動力，并始終處于流動狀態(tài)，即自流動性，保證不沉淀、不淤積；另一方面曝氣器3-4釋放出的氣泡也同進(jìn)具有了上升、前進(jìn)和水平旋轉(zhuǎn)的初速度，則氧氣在水體中進(jìn)行水平移動+水平旋轉(zhuǎn)+上升的復(fù)合型運(yùn)動，完全改變了固定式安裝單純性上升的行程，即由單純的靜態(tài)曝氣徹底改變?yōu)閯討B(tài)曝氣模式。

當(dāng)曝氣器發(fā)生損壞引起泄漏，需要更換曝氣器3-4時，只需將整體提升，即可在桁架1-1上短時間內(nèi)快速更換，隨時復(fù)位繼續(xù)工作，而不需要將氧化溝排水放空，不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

當(dāng)風(fēng)機(jī)5安裝在現(xiàn)場直接單元供風(fēng)時，不僅可以節(jié)省建筑機(jī)房、輔設(shè)管路的投入成本，而且因為現(xiàn)場供風(fēng)，供風(fēng)管道縮短，管路損失降至最小，能耗降至最低，達(dá)到節(jié)能、降耗、增效的目的。

上述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣的方法，包括：

啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)源通過曝氣供風(fēng)管和曝氣供風(fēng)支管到達(dá)曝氣器向水中曝氣充氧，風(fēng)源經(jīng)由吹刷供風(fēng)管和吹刷供風(fēng)支管到達(dá)噴氣嘴，通過噴氣嘴噴出對底部的污泥進(jìn)行吹掃，使污泥保持不沉積、淤積；

通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動桁架在導(dǎo)軌上滑動，帶動刮板對底部污泥進(jìn)行梳理、刮移，使污泥處于上升型流動狀態(tài)，保持不沉淀、不淤積；

啟動第二驅(qū)動裝置，驅(qū)動曝氣構(gòu)件、刮板和吹刷單元進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述曝氣方法還包括：

通過曝氣閥門和吹刷閥門控制曝氣供風(fēng)管和吹刷供風(fēng)管的分時導(dǎo)通，例如，在曝氣充氧過程中，曝氣閥門處于常開的狀態(tài)，吹刷閥門間隔設(shè)定時間間隙打開，也就是說，在曝氣充氧過程中，連續(xù)曝氣充氧的同時對刮板進(jìn)行間隙吹刷；

通過設(shè)置在導(dǎo)軌的兩側(cè)的限位裝置，桁架在所述兩側(cè)限位裝置之間往復(fù)移動；

所述第一驅(qū)動裝置和所述第二驅(qū)動裝置可分時工作或同時工作；

與所述曝氣供風(fēng)管連通的多層曝氣構(gòu)件可同時或分時工作；

當(dāng)風(fēng)機(jī)停止工作時，通過第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置驅(qū)動桁架、曝氣構(gòu)件、刮板和吹刷單元移動和旋轉(zhuǎn)，對污泥進(jìn)行梳理、刮移，使污泥處理于上升型流動狀態(tài)，不致沉淀、淤積。

在氧化溝8上可以設(shè)置多個上述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)，如圖3所示，所述多個動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)同向移動，且相鄰動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)的曝氣有一段交疊區(qū)域，其中，所述多個動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)可以由一臺第一驅(qū)動裝置2-1和一臺第二驅(qū)動裝置7控制，也可以由多臺第一驅(qū)動裝置2-1和多臺第二驅(qū)動裝置7控制，例如，兩個動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)并列橫跨在氧化溝8上，左側(cè)桁架對應(yīng)的氧化溝8上的限位裝置2-4設(shè)置在氧化溝8走道的上側(cè)，右側(cè)桁架對應(yīng)的氧化溝8上的限位裝置2-4設(shè)置在氧化溝8走道的內(nèi)側(cè)，限制左側(cè)桁架右行的限位裝置2-4設(shè)置在限制右側(cè)桁架的左行的限位裝置2-4的右側(cè)，兩臺動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)移動曝氣時其交接處的曝氣區(qū)域形成交集，徹底消除了曝氣充氧死點和盲點，使曝氣充氧均勻、充分。

利用上述底層曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣的方法，還包括：在氧化溝上架設(shè)一個、兩個或多個所述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)，通過第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置驅(qū)動多個所述底層曝氣系統(tǒng)同向移動和旋轉(zhuǎn)進(jìn)行曝氣充氧，相鄰動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)的曝氣區(qū)域交疊。

上述曝氣構(gòu)件3可以由曝氣器3-4、固定支架3-3以及曝氣供風(fēng)支管3-4相互連接成各種形狀，所述固定支架的外框可以為圓形或多邊形，所述多個曝氣器3-4圍繞曝氣供風(fēng)管呈多邊形安裝、輻射安裝、立式安裝和傾斜安裝中的一種或多種，如圖4所示，動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)使用球頭或圓形曝氣器3-4，曝氣供風(fēng)支管3-2呈中心輻射狀及環(huán)形布置，固定支架3-3的外框設(shè)置為圓形，可以有效防止在移動和水平旋轉(zhuǎn)過程中雜物的纏繞。

如圖5所示，曝氣構(gòu)件3使用管式曝氣器3-4，呈輻射狀布置；曝氣供風(fēng)支管3-2呈中心輻射狀和多邊形狀布置；固定支架3-3的外框設(shè)置為光滑的正多邊形形狀，可以有效防止在運(yùn)動過程中雜物的纏繞。

如圖6所示，曝氣構(gòu)件3使用管式曝氣器3-4，設(shè)置在相鄰曝氣供風(fēng)管之間，相鄰兩組曝氣器3-4采用間隔錯位安裝方式，使曝氣更加均勻；曝氣供風(fēng)支管3-2呈中心輻射狀安裝；固定支架3-3外框設(shè)置為圓形。

如圖示7，曝氣構(gòu)件3使用管式曝氣器3-4，曝氣供風(fēng)支管3-2呈中心輻射狀安裝，傾斜設(shè)置在相鄰曝氣供風(fēng)支管之間，相鄰兩組曝氣器3-4呈“人”字形安裝，這種安裝方式徹底消除曝氣、充氧死角和盲區(qū)。

上述動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)，由各種幾何形狀的曝氣構(gòu)件3懸掛在橋架1-1上，同時進(jìn)行左右移動和水平旋轉(zhuǎn)的復(fù)合型運(yùn)動，釋放出的氣泡同時進(jìn)行前進(jìn)+旋轉(zhuǎn)+上升的復(fù)合運(yùn)動，氣泡在水體中的停留時間延長，氣泡路線加長；又因后仰式齒形刮泥板連續(xù)不斷地梳理、刮移作用，以及噴氣嘴間歇性地噴掃作用，使底部污泥始終處于上升型的自流狀態(tài)，不會形成沉淀、淤積，水、氣、固(污泥)得到充分有效的攪拌混合，實現(xiàn)全方位、無盲區(qū)、無死角的曝氣充氧，曝氣充氧效率提高，水體中的溶解氧濃度提高，厭氧生物被充分氧化分解；動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)可實現(xiàn)整體完全提升，方便在桁架上直接進(jìn)行快速更換、隨時復(fù)位工作，不需要停機(jī)停工而影響正常生產(chǎn)；動態(tài)底層曝氣系統(tǒng)既可以采用遠(yuǎn)程供風(fēng)模式，也可采用風(fēng)機(jī)在現(xiàn)場直接供風(fēng)，則可減少初期風(fēng)機(jī)房的建筑以及管道輔設(shè)成本，又因現(xiàn)場直接供風(fēng)，省卻供風(fēng)管道，管路損失小，后期維護(hù)、維修費(fèi)用大大降低，能耗也隨之降低，將靜態(tài)曝氣設(shè)計為動態(tài)的曝氣充氧模式，具有固定式底層曝氣所無可比擬的優(yōu)點，具有非常廣闊的市場應(yīng)用前景。

盡管前面公開的內(nèi)容示出了本發(fā)明的示例性實施例，但是應(yīng)當(dāng)注意，在不背離權(quán)利要求限定的范圍的前提下，可以進(jìn)行多種改變和修改。此外，盡管本發(fā)明的元素可以以個體形式描述或要求，但是也可以設(shè)想具有多個元素，除非明確限制為單個元素。