專利名稱：油液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床設(shè)備的附屬裝置，具體涉及一種油液分離裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)加工過程中，機(jī)床潤滑會(huì)產(chǎn)生廢油，工件加工也會(huì)產(chǎn)生污垢。這些油污會(huì)混合在冷卻液內(nèi)進(jìn)入機(jī)床水箱中?；旌弦褐械挠唾|(zhì)會(huì)漂浮在水箱內(nèi)的冷卻液液面上，從而使得冷卻液與空氣隔絕導(dǎo)致冷卻液中的厭氧菌大量繁殖，引起冷卻液變色，變質(zhì)，變臭，使冷卻液失去應(yīng)用的能力。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種油液分離裝置，其目的是，將機(jī)床冷卻水箱中的浮油分離出來，延長了冷卻液的使用壽命。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:油液分離裝置，它包括電機(jī)，與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)輪以及與主動(dòng)輪配合工作的從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪外均設(shè)置有滾筒，主動(dòng)輪的滾筒與從動(dòng)輪的滾筒之外套接有一個(gè)輸送皮帶，所述的輸送皮帶通過主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間循環(huán)傳動(dòng)；它還包括油液回收箱，所述的傳送皮帶與油液回收箱之間設(shè)置有油液輸送管，所述的油液輸送管一端設(shè)置有刮油板，所述的刮油板與傳送皮帶抵接，油液輸送管的另一端通入油液回收箱中。優(yōu)選的，所述的的油液回收箱箱體上部設(shè)置有一排油口，箱體下部設(shè)置有一排水□。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的有益效果在于，通過傳送皮帶將機(jī)床水箱中的油液帶起，并通過油液輸送管一端的刮油板將傳送皮帶上的油液刮下并通過油液輸送管輸送到油液回收箱中，實(shí)現(xiàn)油液與水分離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之外設(shè)置滾筒，滾筒之間套接傳送皮帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型油液分離裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型油液分離裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本實(shí)施例如圖1和圖2所示，油液分離裝置，它包括電機(jī)1，與電機(jī)I輸出軸連接的主動(dòng)輪2以及與主動(dòng)輪2配合工作的從動(dòng)輪3，主動(dòng)輪2與從動(dòng)輪3外均設(shè)置有滾筒4，主動(dòng)輪2的滾筒與從動(dòng)輪3的滾筒之外套接有一個(gè)輸送皮帶5，所述的輸送皮帶5通過主動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在主動(dòng)輪2與從動(dòng)輪3之間循環(huán)傳動(dòng)；它還包括油液回收箱6,所述的傳送皮帶5與油液回收箱6之間設(shè)置有油液輸送管7，所述的油液輸送管7 —端設(shè)置有刮油板8，所述的刮油板8與傳送皮帶5抵接，油液輸送管7的另一端通入油液回收箱6中。所述的的油液回收箱6箱體上部設(shè)置有一排油口 9，箱體下部設(shè)置有一排水口 10。本實(shí)施例工作時(shí)，將傳送皮帶5下端置于機(jī)床的水箱之中，并吸附機(jī)床水箱中漂浮的油液，通過傳送皮帶5向上傳送。在傳送皮帶5與油液回收箱6之間設(shè)置有油液輸送管7，油液輸送管7的一端設(shè)置有刮油板8，刮油板8抵接在傳送皮帶5上且具有一定的抵接的力量，所述的刮油板8能夠?qū)⑽皆趥魉推?上的油液刮下并通過油液輸送管7的管道輸送回油液回收箱6中。由于油液的密度比水的密度小，在油液回收箱6中油液漂浮在水上，操作人員可以通過容器將油液從油液回收箱6中將油液S出。但是為了更加方便的從油液回收箱6將油液分離出來，可以在油液回收箱6的上部開設(shè)一個(gè)排油口 9，由于油液不相容，油液的密度小，受到自身重力影響很少會(huì)摻進(jìn)水中。浮在上面的油液通過設(shè)置在油液回收箱6上部的排油口 9排除，而與油液不相容的水則通過設(shè)置在液回收箱6下端的排水口 10放掉最終實(shí)現(xiàn)油液分離。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種油液分離裝置，它包括電機(jī)，與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)輪以及與主動(dòng)輪配合工作的從動(dòng)輪，其特征在于，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪外均設(shè)置有滾筒，主動(dòng)輪的滾筒與從動(dòng)輪的滾筒之間套接有一個(gè)輸送皮帶，所述的輸送皮帶通過主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間循環(huán)傳動(dòng)；它還包括油液回收箱，所述的傳送皮帶與油液回收箱之間設(shè)置有油液輸送管，所述的油液輸送管一端設(shè)置有刮油板，所述的刮油板與傳送皮帶抵接，油液輸送管的另一端通入油液回收箱中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油液分離裝置，其特征在于，所述的的油液回收箱箱體上部設(shè)置有一排油口，箱體下部設(shè)置有一排水口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油液分離裝置，它包括電機(jī)，與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)輪以及與主動(dòng)輪配合工作的從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪外均設(shè)置有滾筒，主動(dòng)輪的滾筒與從動(dòng)輪的滾筒之外套接有一個(gè)輸送皮帶，所述的輸送皮帶通過主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間循環(huán)傳動(dòng)；它還包括油液回收箱，所述的傳送皮帶與油液回收箱之間設(shè)置有油液輸送管，所述的油液輸送管一端設(shè)置有刮油板，所述的刮油板與傳送皮帶抵接，油液輸送管的另一端通入油液回收箱中。本實(shí)用新型，能夠?qū)C(jī)床冷卻水箱中的浮油分離出來，從而延長了冷卻液的使用壽命，使冷卻效果更佳，進(jìn)一步延長了刀具的使用壽命，提高了被加工工件的表面光潔度，節(jié)約了成本，改善了操作者的工作環(huán)境。
文檔編號(hào)C02F1/40GK202912742SQ201220594810
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
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