專利名稱：木片水洗生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木片處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及木片水洗生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
木片水洗生產(chǎn)線是用水清洗木片，去除木片中泥沙石、木皮等雜質(zhì)，提高木片質(zhì)量并調(diào)節(jié)木片含水率，達(dá)到生產(chǎn)高密度纖維板及造紙要求?，F(xiàn)有木片水洗生產(chǎn)線主要包括清洗機(jī)、螺旋脫水機(jī)、旋液分離罐和水過濾器，具體是清洗機(jī)的出料ロ正對于螺旋脫水機(jī)的進(jìn)料ロ，旋液分離罐的入ロ與螺旋脫水機(jī)的出水ロ連通，旋液分離罐的出水ロ與水過濾器的入口連通，經(jīng)水過濾器過濾的水進(jìn)行循環(huán)使用。其エ藝主要為洗滌和脫水、除渣和水過濾的組合形式。上述生產(chǎn)線中，由于螺旋脫水機(jī)的進(jìn)料ロ直接正對于清洗機(jī)的出料ロ，中間沒有任何緩沖調(diào)節(jié)エ序，因而木片和水的接觸時(shí)間較短，清洗效果較差；如果需要達(dá)到較好的清洗效果，則需要増加大量的用水；另外，清洗木片后水不能進(jìn)行在線渣水分離，而是匯集在旋液分離罐進(jìn)行固液分離后再進(jìn)入水過濾器過濾，而清洗木片后水中的木皮懸浮物、泥、沙等雜質(zhì)直接經(jīng)旋液分離罐分離的效果較差，其中的泥、沙等細(xì)小雜質(zhì)仍會(huì)造成過濾器的堵塞并加大循環(huán)水泵的磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可達(dá)到增強(qiáng)水洗效果和均衡木片含水率、并節(jié)約用水的木片水洗生產(chǎn)線。本實(shí)用新型所述的木片水洗生產(chǎn)線，包括木片水洗機(jī)、螺旋脫水機(jī)和旋液分離罐，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:還包括緩沖調(diào)節(jié)槽、在線渣水分離機(jī)和循環(huán)水罐，其中，緩沖調(diào)節(jié)槽置于木片水洗機(jī)出料ロ的正下方，其出料ロ與螺旋脫水機(jī)的入料ロ連接；在線渣水分離機(jī)的入口分別與緩沖調(diào)節(jié)槽的出水ロ及螺旋脫水機(jī)的出水ロ連通，其出水ロ與所述旋液分離罐的入口連通，旋液分離罐的出水ロ經(jīng)循環(huán)水罐與木片水洗機(jī)的入水ロ連通。為了便于收集在線渣水分離機(jī)分離出的渣料，上述木片水洗生產(chǎn)線優(yōu)選還包括一集渣斗，該集渣斗的入口正對于所述在線渣水分離機(jī)的出渣ロ。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的木片水洗生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)在于:1、通過在木片水洗機(jī)與螺旋脫水機(jī)之間增設(shè)緩沖調(diào)節(jié)槽，以增長木片與水的接觸時(shí)間，達(dá)到提高水洗效果和均衡木片含水率的目的，從而更好地滿足后續(xù)蒸、熱磨和熱壓需求；此外，增設(shè)緩沖調(diào)節(jié)槽，還可以調(diào)節(jié)進(jìn)入螺旋脫水機(jī)中的水量，以達(dá)到更理想的脫水效果。2、通過增設(shè)在線渣水分離機(jī)，在線去除循環(huán)水中的懸浮物等雜質(zhì)，以提高循環(huán)水的利用率，避免清洗木片后的水在循環(huán)使用時(shí)對木片造成二次污染。3、通過在線渣水分離機(jī)及旋液罐配合，有效去除循環(huán)水中的大部分雜質(zhì)，進(jìn)一歩提高循環(huán)水的再利用率，減少了新鮮水的加入，更減少了污水的排放量。4、通過增設(shè)循環(huán)水罐，可以更加有效地沉淀循環(huán)水中的細(xì)微泥沙，更進(jìn)一步提高了循環(huán)水的再利用率，洗滌效果更好。

圖1為本實(shí)用新型木片水洗生產(chǎn)線一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為:I輸送帶；2木片水洗機(jī)；3緩沖調(diào)節(jié)槽；4螺旋脫水機(jī)；5在線渣水分離機(jī)；6集渣斗；7旋液分尚_ ;8循環(huán)水Sil ;9水栗。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的木片水洗生產(chǎn)線，包括木片水洗機(jī)2、緩沖調(diào)節(jié)槽
3、螺旋脫水機(jī)4、旋液分離罐7、循環(huán)水罐8、在線渣水分離機(jī)5和集渣斗6。所述的緩沖調(diào)節(jié)槽3置于木片水洗機(jī)2出料口的正下方(最好是將緩沖調(diào)節(jié)槽3的起始端正對于木片水洗機(jī)2出料口的正下方)，該緩沖調(diào)節(jié)槽3的出料口與螺旋脫水機(jī)4的入料口連接；所述在線渣水分離機(jī)5的入口分別與緩沖調(diào)節(jié)槽3的出水口及螺旋脫水機(jī)4的出水口連通，其出水口與所述旋液分離罐7的入口連通；所述的集渣斗6設(shè)置于在線渣水分離機(jī)5的下方，其入口正對于在線渣水分離機(jī)5出渣口的正下方；循環(huán)水罐8的入水口與旋液分離罐7的出水口連通，循環(huán)水罐8的出水口則與木片水洗機(jī)2的入水口連通，在循環(huán)水罐8的出水口和木片水洗機(jī)2的入水口的連通路徑上設(shè)置水泵9。具體的水洗過程是:打開水泵9向木片水洗機(jī)2和緩沖調(diào)節(jié)槽3內(nèi)注入水，木片經(jīng)輸送帶I輸送至木片水洗機(jī)2進(jìn)行洗滌，洗滌后的木片經(jīng)木片水洗機(jī)2出料口落入緩沖調(diào)節(jié)槽3進(jìn)一步與水接觸進(jìn)行洗滌，之后木片由緩沖調(diào)節(jié)槽3出料口進(jìn)入螺旋脫水機(jī)4進(jìn)行脫水，脫水后的木片進(jìn)入下道工序(木片預(yù)熱工序)。從緩沖調(diào)節(jié)槽3出水口流出的水以及從螺旋脫水機(jī)4出水口流出的水經(jīng)管道流入在線渣水分離機(jī)5，對洗滌木片后的水中的木皮懸浮物、較大顆粒的石塊、泥塊等雜質(zhì)進(jìn)行分離，經(jīng)分離的渣料則由在線渣水分離機(jī)5的出渣口落入集渣斗6中，而經(jīng)分離的水通過在線渣水分離機(jī)5的出水口經(jīng)管道流入旋液分離器，對水中的泥、沙等進(jìn)行進(jìn)一步分離，使泥沙等沉淀于罐錐底通過閥門排出，經(jīng)旋液分離器的水進(jìn)入循環(huán)水罐8，通過水泵9泵入木片水洗機(jī)2進(jìn)行循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.木片水洗生產(chǎn)線，包括木片水洗機(jī)(2)、螺旋脫水機(jī)(4)和旋液分離罐(7)，其特征在于:還包括緩沖調(diào)節(jié)槽(3)、在線渣水分離機(jī)(5)和循環(huán)水罐(8)，其中，緩沖調(diào)節(jié)槽(3)置于木片水洗機(jī)(2)出料口的正下方，其出料口與螺旋脫水機(jī)(4)的入料口連接；在線渣水分離機(jī)(5)的入口分別與緩沖調(diào)節(jié)槽(3)的出水口及螺旋脫水機(jī)(4)的出水口連通，其出水口與所述旋液分離罐(7)的入口連通，旋液分離罐(7)的出水口經(jīng)循環(huán)水罐(8)與木片水洗機(jī)⑵的入水口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片水洗生產(chǎn)線，其特征在于:還包括一集渣斗￠)，該集渣斗(6)的入口正對在線渣水分離機(jī)(5)的出渣口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木片水洗生產(chǎn)線，包括木片水洗機(jī)、螺旋脫水機(jī)和旋液分離罐，以及緩沖調(diào)節(jié)槽、在線渣水分離機(jī)和循環(huán)水罐，其中，緩沖調(diào)節(jié)槽置于木片水洗機(jī)出料口的正下方，其出料口與螺旋脫水機(jī)的入料口連接；在線渣水分離機(jī)的入口分別與緩沖調(diào)節(jié)槽的出水口及螺旋脫水機(jī)的出水口連通，其出水口與所述旋液分離罐的入口連通，旋液分離罐的出水口經(jīng)循環(huán)水罐與木片水洗機(jī)的入水口連通。采用本實(shí)用新型所述的生產(chǎn)線洗滌木片，可達(dá)到增強(qiáng)水洗效果和均衡木片含水率的目的，從而更好地滿足后續(xù)蒸、熱磨和熱壓需求，此外，采用本生產(chǎn)線洗滌木片時(shí)循環(huán)水的利用率高。
文檔編號(hào)C02F9/02GK202951667SQ201220593440
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者毛恒, 劉標(biāo)友 申請人:桂林正東機(jī)械制造有限公司