專利名稱：治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置的制作方法
治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工藝廢水的處理裝置，尤其涉及一種治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置。
背景技術(shù)：
揮發(fā)性有機廢氣的治理，采用活性炭吸附-水蒸氣脫附-冷凝回收是目前國內(nèi)的主流治理工藝之一，該工藝過程中由于采用水蒸氣作為脫附介質(zhì)，因此在冷凝過程中會產(chǎn)生大量的工藝廢水，在早期的工藝中，一般將這部分工藝廢水直接排放掉，但因該工藝廢水中常常含有一定量的有機溶劑，直接排放將導致這部分有機溶劑的流失浪費。為了解決上述問題，將有機廢氣治理過程所產(chǎn)生的工藝廢水進行二次處理并回收 其中含有的有機溶劑，從業(yè)人員通過蒸餾裝置對該部分工藝廢水進行直接蒸餾，而直接蒸餾需要將工藝廢水中的廢水和所含的有機溶劑都加熱成蒸汽，導致了能耗很大的問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置，不僅能夠?qū)に噺U水進行二次處理并回收其中含有的有機溶劑，而且具有能耗低的優(yōu)點。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置，包括一方形結(jié)構(gòu)的池體、一上設(shè)有自動控制閥門的蒸汽管路、一液位傳感器、一溫度傳感器、一曝氣風機、及一控制室，所述自動控制閥門、液位傳感器及溫度傳感器分別連接于該控制室；所述池體上設(shè)有一廢水進口、一廢水出口、復數(shù)個曝氣進口、一曝氣出口、至少一蒸汽口和至少一測溫點，所述蒸汽口與蒸汽管路連接，所述測溫點與溫度傳感器銜接，所述廢水出口連接有一水泵，且該水泵的閥門電連接于控制室；所述池體含有依次設(shè)置的一號小池、二號小池、三號小池、四號小池、五號小池及六號小池，所述一號小池、二號小池、三號小池、四號小池及五號小池的頂端依次連通，所述五號小池與六號小池的底端相互連通，所述一號小池、二號小池、三號小池、四號小池、五號小池的底部分別設(shè)有至少一所述曝氣進口，且所述曝氣出口設(shè)于該一號小池、二號小池、三號小池、四號小池或五號小池中任一個的頂部，每所述曝氣進口均通過曝氣管與曝氣風機連接；所述廢水進口設(shè)于一號小池上，所述廢水出口設(shè)于六號小池上，所述蒸汽口與測溫點分別設(shè)于所述一號小池、二號小池、三號小池、四號小池及五號小池中的任一個上，所述液位傳感器設(shè)于六號小池上。進一步地，所述一號小池、二號小池、三號小池、四號小池及五號小池內(nèi)的底部分別設(shè)有一氣體分布管，且所述氣體分布管與相應的曝氣進口連通。本發(fā)明治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置的有益效果在于該處理裝置的設(shè)計能夠?qū)⑦M入池體的工藝廢水通過蒸汽加熱至設(shè)定的溫度，并鼓入曝氣用的氣體將工藝廢水中的有機溶劑爆出并回收，以實現(xiàn)對種治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水進行二次處理并回收其中含有的有機溶劑的目的，且因無需將工藝廢水中的廢水加熱成蒸汽，從而具有能耗低的優(yōu)點。

下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。圖I是本發(fā)明治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置的示意圖。圖2是本發(fā)明中池體的另一示意圖。圖3是本發(fā)明中池體的再一示意圖。
具體實施方式請參閱圖1，本發(fā)明治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置，包括一方形結(jié)構(gòu)的池體I、一上設(shè)有自動控制閥門21的蒸汽管路2、一液位傳感器3、一溫度傳感器4、一曝氣 風機5、及一控制室(未圖示)，所述自動控制閥門21、液位傳感器3及溫度傳感器4分別連接于該控制室；所述池體I上設(shè)有一廢水進口 101、一廢水出口 102、至少一蒸汽口 103、至少一測溫點104、復數(shù)個曝氣進口 105和一曝氣出口(未圖示)，所述蒸汽口 103與蒸汽管路2連接，所述測溫點104與溫度傳感器4銜接，所述廢水出口 101連接有一水泵6，且該水泵6的閥門(未圖示)電連接于控制室；其中，蒸汽管路2用以輸入蒸汽對池體I內(nèi)的工藝廢水進行加熱；液位傳感器3用于測定池體I內(nèi)工藝廢水的水位高度；溫度傳感器4用以測定池體I內(nèi)工藝廢水的溫度；曝氣風機5用以將曝氣用的氣體鼓入池體I內(nèi)；控制室用以接收溫度傳感器4所傳輸過來的信號并控制自動控制閥門21的開啟或關(guān)閉、及根據(jù)接收到的液位傳感器3所傳輸過來的信號來控制水泵6的閥門是否開啟，換而言之，溫度傳感器4聯(lián)動控制自動控制閥門21、液位傳感器3聯(lián)動控制水泵6的閥門；水泵6用以將池體I內(nèi)的廢水泵出。所述池體I含有依次設(shè)置的一號小池11、二號小池12、三號小池13、四號小池14、五號小池15及六號小池16,所述一號小池11、二號小池12、三號小池13、四號小池14及五號小池15的頂端依次連通，所述五號小池15與六號小池16的底端相互連通；且依次設(shè)置的一號小池11、二號小池12、三號小池13、四號小池14、五號小池15及六號小池16的排布方式常見的有如下幾種1)如圖I所示的兩排三列且順時針排布；2)如圖2所述的“一”字排布開來；3)如圖3所述的兩排三列且逆時針排布。其中，一號小池11、二號小池12、三號小池13、四號小池14、五號小池15的底部分別設(shè)有至少一所述曝氣進口 105，且所述曝氣出口設(shè)于該一號小池11、二號小池12、三號小池13、四號小池14或五號小池15中任一個的頂部(本實施例以曝氣出口設(shè)于二號小池12為例進行闡述說明)，每所述曝氣進口 105均通過曝氣管51與曝氣風機5連接；所述廢水進口 101設(shè)于一號小池11上，所述廢水出口 101設(shè)于六號小池16上，所述蒸汽口 103與測溫點104分別設(shè)于所述一號小池11、二號小池12、三號小池13、四號小池14及五號小池15中的任一個上(本實施例以蒸汽口 103設(shè)于三號小池13、測溫點104設(shè)于四號小池14為例進行闡述說明)，液位傳感器3設(shè)于六號小池16上，因該液位傳感器3聯(lián)動控制水泵6的閥門，當液位傳感器3測定到的液位達到設(shè)定的，則水泵6在控制室控制下開啟以將曝氣后的廢水排出或打入其它工序利用起來。且在本實施例中，為了使曝入各小池內(nèi)的氣體能夠均勻分布，在一號小池11、二號小池12、三號小池13、四號小池14及五號小池15內(nèi)的底部分別設(shè)有一氣體分布管(未圖示)，且所述氣體分布管與相應的曝氣進口 105連通。本發(fā)明應用時治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水經(jīng)由廢水進口 101進入一號小池11內(nèi)并依次流經(jīng)二號小池12、三號小池13、四號小池14、五號小池15及六號小池16，并開啟曝氣風機5鼓入曝氣所需的氣體，于此同時開啟液位傳感器3與溫度傳感器4 ;當溫度傳感器4測定測溫點104的溫度低于設(shè)定溫度(即能使工藝廢水中有機溶劑形成蒸汽的溫度)時，控制室開啟自動控制閥門21將蒸汽管路2中的經(jīng)由蒸汽口 103進入三號小池13對工藝廢水進行加熱；當溫度傳感器4測定測溫點104的溫度達到設(shè)定溫度時，控制室關(guān)閉自動控制閥門21停止蒸汽的輸入；工藝廢水中的有機溶劑形成蒸汽后隨著曝氣的氣體經(jīng)由曝氣出口流出并回收，整個曝氣過程在一號小池11、二號小池12、三號小池13、四號小池14及五號小池15內(nèi)完成；當液位傳感器3測定到池體16內(nèi)液位較高時，控制室開啟水泵6的閥門，將曝氣后的廢水經(jīng)由廢水出口 102排出或打入其它工序利用起來。另外，本發(fā)明回收起來的有機溶劑可以通過管道連接至治理有機廢氣工藝中吸附器的前端進行循環(huán)利用。綜上，本發(fā)明不僅能夠?qū)に噺U水進行二次處理并回收其中含有的有機溶劑，且 因只需將有機溶劑加熱成蒸汽而無需將工藝廢水中的廢水加熱成蒸汽，從而具有能耗低的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置，其特征在于包括一方形結(jié)構(gòu)的池體、一上設(shè)有自動控制閥門的蒸汽管路、一液位傳感器、一溫度傳感器、一曝氣風機、及一控制室，所述自動控制閥門、液位傳感器及溫度傳感器分別連接于該控制室；所述池體上設(shè)有一廢水進口、一廢水出口、復數(shù)個曝氣進口、一曝氣出口、至少一蒸汽口和至少一測溫點，所述蒸汽口與蒸汽管路連接，所述測溫點與溫度傳感器銜接，所述廢水出口連接有一水泵，且該水泵的閥門電連接于控制室；所述池體含有依次設(shè)置的一號小池、二號小池、三號小池、四號小池、五號小池及六號小池，所述一號小池、二號小池、三號小池、四號小池及五號小池的頂端依次連通，所述五號小池與六號小池的底端相互連通，所述一號小池、二號小池、三號小池、四號小池、五號小池的底部分別設(shè)有至少一所述曝氣進口，且所述曝氣出口設(shè)于該一號小池、二號小池、三號小池、四號小池或五號小池中任一個的頂部，每所述曝氣進口均通過曝氣管與曝氣風機連接；所述廢水進口設(shè)于一號小池上，所述廢水出口設(shè)于六號小池上，所述蒸汽口與測溫點分別設(shè)于所述一號小池、二號小池、三號小池、四號小池及五號小池中的任一個上，所述液位傳感器設(shè)于六號小池上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置，其特征在于所述一號小池、二號小池、三號小池、四號小池及五號小池內(nèi)的底部分別設(shè)有一氣體分布管，且所述氣體分布管與相應的曝氣進口連通。
全文摘要
本發(fā)明提供一種治理有機廢氣產(chǎn)生的工藝廢水的處理裝置，包括一方形結(jié)構(gòu)的池體、一上設(shè)有自動控制閥門的蒸汽管路、一液位傳感器、一溫度傳感器、一曝氣風機、及一控制室；池體上設(shè)有一廢水進口、一廢水出口、復數(shù)個曝氣進口、一曝氣出口、至少一蒸汽口和至少一測溫點，廢水出口連接有一水泵；且池體含有依次設(shè)置的一號小池、二號小池、三號小池、四號小池、五號小池及六號小池，一號小池、二號小池、三號小池、四號小池、五號小池的底部分別設(shè)有一曝氣進口，且該一號小池、二號小池、三號小池、四號小池、五號小池的頂部分別設(shè)有一曝氣出口。本發(fā)明不僅能夠?qū)に噺U水進行二次處理并回收其中含有的有機溶劑，而且具有能耗低的優(yōu)點。
文檔編號C02F103/18GK102826714SQ201210328358
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者羅福坤, 李澤清, 康志杰 申請人:嘉園環(huán)保股份有限公司