專利名稱:一種離子交換樹脂的清洗與置換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種離子交換樹脂的清洗與置換裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)階段雙室雙層浮動床エ藝成熟,技術(shù)操作簡單,在精制水處理工藝中應(yīng)用廣泛,但因?yàn)槠錇殡p室浮動床エ藝,床層空間小,無足夠反洗空間,因此為其設(shè)置了專門的反洗罐(樹脂清洗罐),反洗罐為氣、水雙洗形式,可實(shí)現(xiàn)大流量、大氣量的反洗。 但是現(xiàn)有技術(shù)中的樹脂清洗裝置,在樹脂的輸送方面因?yàn)槲茨芸紤]到惰性樹脂可能被帶至反洗罐,又難以將惰性樹脂完全輸送回離子交換床,主要有以下原因1、樹脂輸送至反洗水罐時(shí),因?yàn)殡x子交換樹脂無足夠空間,無法完全與惰性樹脂分離,所以樹脂輸送時(shí)總有部分樹脂輸送至反洗水罐。2、樹脂密度不同,惰性樹脂密度小于水。上述問題導(dǎo)致反洗罐內(nèi)樹脂積聚,而浮動床內(nèi)緩沖及覆蓋水帽用惰性樹脂的大量損耗。另ー方面導(dǎo)致樹脂容易破碎并阻塞水帽,并使上下兩室的惰性樹脂分布不均,長時(shí)間運(yùn)行,會導(dǎo)致系統(tǒng)制水量下降,樹脂破碎嚴(yán)重,進(jìn)而加重了樹脂的損耗。本實(shí)用新型主要針對惰性樹脂在反洗水罐內(nèi)難以被送回的現(xiàn)實(shí)問題,對現(xiàn)有技術(shù)中的樹脂清洗與置換裝置進(jìn)行改迸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種離子交換樹脂的清洗與置換裝置,能夠解決樹脂清洗與置換裝置存在的惰性樹脂難以回送、反洗罐內(nèi)樹脂積聚以及樹脂破碎嚴(yán)重等問題,通過對裝置進(jìn)行改迸,能夠?qū)⒍栊詷渲耆厮碗x子交換床,而且可將破碎離子交換樹脂從裝置中排除。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種離子交換樹脂的清洗與置換裝置,包括離子浮動床(A)、樹脂清洗罐(B)和連接它們的樹脂輸送管(6),離子浮動床(A)包括浮動床樹脂輸送閥I (I)和浮動床樹脂輸送閥II (2 ),并聯(lián)接入樹脂輸送管(6 ),樹脂清洗罐(B )包括清洗罐中部樹脂輸送閥(7 )和清洗罐底部樹脂輸送閥(8),并聯(lián)接入樹脂輸送管(6),其特征在干所述的裝置還包括清洗罐頂部樹脂輸送閥(3)、清洗灌底部樹脂排放閥(4)和浮動床破碎樹脂排放閥(5),所述的清洗罐頂部樹脂輸送閥(3)設(shè)置在樹脂清洗罐(B)頂部,并通過管道連接樹脂輸送管(6);所述的清洗灌底部樹脂排放閥(4 )設(shè)置在清洗罐底部樹脂輸送閥(8 )接入樹脂輸送管(6 )前;在離子浮動床(A)底部増加所述的浮動床破碎樹脂排放閥(5)??梢?,所述的離子交換樹脂的清洗與置換裝置,在現(xiàn)有裝置的基礎(chǔ)上增加了以下部件I、樹脂清洗罐頂部増加ー個清洗罐頂部樹脂輸送閥,并通過管道連接樹脂輸送管;[0010]2、清洗罐底部樹脂輸送閥前增加ー個清洗灌底部樹脂排放閥;3、在離子浮動床底部增加ー個破碎樹脂排放閥。通過上述改進(jìn),樹脂清洗與置換過程及產(chǎn)生的效果如下I、因?yàn)槎栊詷渲芏刃∮谒?,在樹脂清洗過程中,惰性樹脂在樹脂清洗罐內(nèi)始終漂浮在水面上。在樹脂回送離子浮動床的過程中也依然難以被壓進(jìn)離子浮動床。但采用本實(shí)用新型的裝置,當(dāng)用水將離子交換樹脂完全壓回離子浮動床后,打開清洗罐頂部樹脂輸送閥,關(guān)閉清洗罐底部樹脂輸送閥。因?yàn)槎栊詷渲芏鹊陀谒?,這時(shí)惰性樹脂就能被完全壓送回離子浮動床,從而避免惰性樹脂在樹脂清洗罐內(nèi)的富集。同時(shí)樹脂清洗罐的碎樹脂也可以從離子浮動床底部的浮動床破碎樹脂排放閥排除,防止了強(qiáng)弱性質(zhì)不同的樹脂發(fā)生混合的情況,達(dá)到分別反洗,分別輸送的目的。2、當(dāng)樹脂基本完全被輸送入樹脂清洗罐后,關(guān)閉浮動床樹脂輸送閥I或者II,打開樹脂清洗罐底部樹脂排放閥,即可以實(shí)現(xiàn)小顆粒樹脂、破碎樹脂的完全排出。3、當(dāng)清洗罐底部樹脂排放閥打開,碎樹脂完全排出后,關(guān)閉清洗罐底部樹脂排放閥,打開浮動床破碎樹脂排放閥,即可以實(shí)現(xiàn)樹脂的完全排出,進(jìn)而防止了樹脂的交叉,或者對樹脂輸送管進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的離子交換樹脂的清洗與置換裝置,通過對現(xiàn)有技術(shù)中的樹脂清洗與置換裝置進(jìn)行改進(jìn),針對惰性樹脂的特點(diǎn)設(shè)置其輸送專用管線,同時(shí)在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置兩條破碎樹脂排污管線,能夠?qū)⒍栊詷渲耆厮碗x子交換床,并將破碎離子交換樹脂從裝置中排除,防止不同性質(zhì)樹脂的交叉污染和破碎樹脂阻塞水帽。本實(shí)用新型用于離子交換樹脂的清洗與置換,達(dá)到了以下效果I)系統(tǒng)運(yùn)行壓差明顯降低,說明系統(tǒng)破碎樹脂量明顯減少。2)系統(tǒng)反洗周期明顯延長,再生效果明顯改善。3)惰性樹脂在反洗水罐內(nèi)積聚的情況不再發(fā)生。下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以具體實(shí)施方式
為限,而是由權(quán)利要求加以限定。
圖I常規(guī)樹脂清洗與置換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、浮動床樹脂輸送閥I,2、浮動床樹脂輸送閥11,6、樹脂輸送管,7清洗罐中部樹脂輸送閥,8、清洗罐底部樹脂輸送閥,A、離子浮動床,B、樹脂清洗罐。圖2本實(shí)用新型改進(jìn)后的樹脂清洗與置換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、浮動床樹脂輸送閥I,2、浮動床樹脂輸送閥11,3、清洗罐頂部樹脂輸送閥,4、清洗灌底部樹脂排放閥,5、浮動床破碎樹脂排放閥,6、樹脂輸送管,7、清洗罐中部樹脂輸送閥,8、清洗罐底部樹脂輸送閥,A、離子浮動床,B、樹脂清洗罐。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有技術(shù)中,室雙層浮動床的離子交換樹脂的清洗與置換裝置,其結(jié)構(gòu)如圖I所示,包括離子浮動床A和樹脂清洗罐B,離子浮動床A和樹脂清洗罐B之間通過樹脂輸送管6連接,用于離子交換樹脂的輸送和回送。離子浮動床A上有浮動床樹脂輸送閥門I I和浮動床樹脂輸送閥門II 2,以并聯(lián)的方式接入樹脂輸送管6。樹脂清洗罐B上設(shè)有清洗罐中部樹脂輸送閥7和清洗罐底部樹脂輸送閥8,同樣以并聯(lián)的方式接入樹脂輸送管6。本實(shí)用新型的離子交換樹脂的清洗與置換裝置,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,在現(xiàn)有裝置的基礎(chǔ)上增加了以下部件I、樹 脂清洗罐B頂部增加ー個清洗罐頂部樹脂輸送閥3,并通過管道連接樹脂輸送管6。2、樹脂清洗罐B的清洗罐底部樹脂輸送閥8前增加ー個清洗灌底部樹脂排放閥4。3、在離子浮動床A底部増加ー個破碎樹脂排放閥5。經(jīng)過上述改進(jìn),本實(shí)用新型的離子交換樹脂的清洗與置換裝置,增加設(shè)置了惰性樹脂輸送的專用管線,同時(shí)在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置兩條破碎樹脂排污管線,能夠?qū)⒍栊詷渲耆厮碗x子交換床,并將破碎離子交換樹脂從裝置中排除,防止不同性質(zhì)樹脂的交叉污染和破碎樹脂阻塞水帽。當(dāng)開始要反洗時(shí)(運(yùn)行壓差高或樹脂受污染、板結(jié)等情況發(fā)生),用反洗用水流量控制在80 150m3/h將樹脂輸送至樹脂清洗罐,由樹脂清洗罐底部或中部的樹脂輸送閥送入,開始通入水洗,之后通入空氣進(jìn)行汽水合洗,空氣量控制在40 60m3/h,如此反復(fù)2 3個周期后,待出水干凈,開始回壓?;貕洪_始的方式和一般輸送方式無異,但當(dāng)離子交換樹脂輸送完后,打開洗罐頂頂部惰性樹脂輸送閥,關(guān)閉底部和中部的樹脂輸送閥門,即可以實(shí)現(xiàn)惰性樹脂的完全輸送。樹脂輸送完成,打開清洗罐底部樹脂排放閥,排出破碎樹脂。打開浮動床底部破碎樹脂排放閥,將破碎樹脂完全排出,實(shí)現(xiàn)清洗過程中樹脂完全分離。所述的裝置對清洗人員經(jīng)驗(yàn)要求較高,且不同階段選擇的反洗方式、原則不同,因此建議采用手動清洗方式。
權(quán)利要求1.一種離子交換樹脂的清洗與置換裝置,包括離子浮動床(A)、樹脂清洗罐(B)和連接它們的樹脂輸送管(6),離子浮動床(A)包括浮動床樹脂輸送閥I (I)和浮動床樹脂輸送閥II (2),并聯(lián)接入樹脂輸送管(6),樹脂清洗罐(B)包括清洗罐中部樹脂輸送閥(7)和清洗罐底部樹脂輸送閥(8),并聯(lián)接入樹脂輸送管(6),其特征在于所述的裝置還包括清洗罐頂部樹脂輸送閥(3)、清洗灌底部樹脂排放閥(4)和浮動床破碎樹脂排放閥(5),所述的清洗罐頂部樹脂輸送閥(3)設(shè)置在樹脂清洗罐(B)頂部,并通過管道連接樹脂輸送管(6);所述的清洗灌底部樹脂排放閥(4 )設(shè)置在清洗罐底部樹脂輸送閥(8 )接入樹脂輸送管(6 )前;在離子浮動床(A)底部增加所述的浮動床破碎樹脂排放閥(5)。
專利摘要一種離子交換樹脂的清洗與置換裝置,包括離子浮動床、樹脂清洗罐和樹脂輸送管,離子浮動床包括并聯(lián)的樹脂輸送閥Ⅰ和樹脂輸送閥Ⅱ,樹脂清洗罐包括并聯(lián)的中部樹脂輸送閥和底部樹脂輸送閥,其特征在于所述的裝置還包括清洗罐頂部樹脂輸送閥、清洗灌底部樹脂排放閥和浮動床破碎樹脂排放閥,清洗罐頂部樹脂輸送閥設(shè)置在樹脂清洗罐頂部,并通過管道連接樹脂輸送管;所述的清洗灌底部樹脂排放閥設(shè)置在清洗罐底部樹脂輸送閥前;在離子浮動床底部增加所述的浮動床破碎樹脂排放閥。本實(shí)用新型能夠?qū)⒍栊詷渲耆厮碗x子交換床,并將破碎離子交換樹脂從裝置中排除,防止不同性質(zhì)樹脂的交叉污染和破碎樹脂阻塞水帽。
文檔編號C02F1/42GK202400883SQ20112055668
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者馮剛, 張科, 徐雷, 楊春勝, 王德維, 譚洪江 申請人:惠生(南京)清潔能源股份有限公司