專利名稱：清洗液及利用清洗液對二級反滲透制水設備清洗的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于二級反滲透制水設備的清洗液；本發(fā)明還涉及利用此清洗液 對二級反滲透制水設備進行清洗的方法。
背景技術：
二級反滲透制水設備，是采用膜分離技術——反滲透來制作高純度水的設備。該 反滲透膜的孔徑< IOX KT1mm(IOA),它的分離對象是原水中的離子范圍和分子量為幾百的 有機物，連細菌都能被排斥在外。反滲透膜的孔徑極小給二級反滲透設備維護和保養(yǎng)帶來 一定的難度。二級反滲透制水設備中主要存在的雜質有以下二種一、無機物的結垢在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、C032_、S042_、P043_、SiO2 等離子。在一般的情況下 是不會造成無機物結垢，但是在反滲透系統(tǒng)中，由于源水一般濃縮4倍，并且pH也有較大的 提高，因此比較難溶解的物質就會沉積，在膜表面形成硬垢，導致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下 降，嚴重的還會造成膜表面的損傷，使系統(tǒng)脫鹽率降低。二、膠體、顆粒物沉積膠體、顆粒物污染是比較常見的反滲透系統(tǒng)污染。水中大量存在粘泥、膠體硅、金 屬的氧化物及有機質等顆粒物，在反滲透系統(tǒng)預處理中可以將源水中的這些污染源控制在 一定程度，不致使對系統(tǒng)短期運行造成一定的影響。但由于系統(tǒng)長時間的運行預處理處理 效果不理想、預處理反沖洗不徹底、操作人員的日常操作不到位等原因，都會造成系統(tǒng)膠 體、顆粒物的污染。二級反滲透制水設備運行和制水質量一切正常，生產(chǎn)出的一級純水電導率3 μ m/ cm左右，二級純水電導率0. 25 μ m/cm左右，一級淡水流量100LPM/h，二級淡水流量70LPM/ h，出純水量4T/h，淡水、濃水壓力0. 5MPa左右。使用半年后，純水水質開始慢慢下降，一級 純水電導率由3 μ m/cm左右上升至8 9 μ m/cm，二級純水電導率也達到0. 7 0. 8 μ m/ cm左右，尤其是一級純水出水量減少，由100LPM/h降至70LPM/h，內(nèi)壓增大，由0. 5MPa 增至1. 1 1.3MPa，針對這一情況，目前所采用的是2%檸檬酸清洗液和三聚磷酸鈉加 STPDNa-EDTA 0.8%清洗液進行處理。先用前種清洗液處理，效果不明顯，幾天后純水水質 逐漸變差，清洗后的設備使用周期變短，從三月降到一月。后又換用第二種清洗液處理設 備，效果跟第一種清洗液一樣，設備運行狀況無明顯好轉。由于每次清洗效果差，設備使用 周期越來越短，從二個月降到只能使用半個月就得清洗設備。為解決出水量下降的問題，也采用了給飲用水加溫，通過提高水溫加快流速以提 高產(chǎn)量方法，采用此方法后，純水產(chǎn)量迅速達到4T/h，在一段時間里滿足生產(chǎn)供水的需要。 但時間一長又出現(xiàn)了新問題，即純水產(chǎn)量無變化，但制出的純水水質進一步變差，一級純水 電導率達到12 14 μ m/cm，使二級純水電導率也高到1. 0 μ m/cm左右，對二級反滲透內(nèi)部 檢測，發(fā)現(xiàn)一級一段反滲透膜有多處內(nèi)漏現(xiàn)象。
經(jīng)分析，飲用水加溫后長時間運行反滲透膜的孔徑發(fā)生變化導致孔徑增大，使反 滲透膜不能有效的除去金屬離子，大大降低了純化水的質量.由此可見，不適用給飲用水 加溫此方法來提供純化水的產(chǎn)量和質量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種清洗液及利用清洗液對二級反滲透制水設 備進行清洗的方法，通過采用此清洗液對二級反滲透設備進行清洗后，設備出水量達到最 大化，清洗周期得以延長。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種二級反滲透制水設備清洗液，將十二烷基苯磺 酸鈉1. 6-2Kg，三聚磷酸鈉1. 5". 3Kg，用純化水配至100L，得到清洗液。利用清洗液對二級反滲透制水設備進行清洗的方法(1)用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水打入二級反滲透制水設備壓力容器 中；(2)將配制好的清洗液打入壓力容器中循環(huán)清洗；(3)循環(huán)清洗完成后將清洗液保留在壓力容器中，對壓力容器進行浸泡；(4)壓力容器浸泡完畢后，排放清洗液，將無游離氯的反滲透產(chǎn)品水打入壓力容器 中并連續(xù)清洗，到排出的水體清潔、無泡沫，完成清洗過程。循環(huán)清洗時清洗液溫度40為。C，pH值10。本發(fā)明的有益效果如下采用本發(fā)明提供的清洗液對二級反滲透制水設備進行清洗后，一級淡水流量達 到100LPM/h以上，二級流量達到70LPM/h。一級淡水、濃水壓力低于IMPa，電導率恢復到 0. 25 μ m/cm左右，純化出水量達到4T每小時，二級反滲透運行恢復正常。采用本發(fā)明提供的方法與采用目前常規(guī)方法清洗效果對比見表一清洗效果對照表表一
清洗方法二級反滲透膜壓力電導率出水量清洗周 期清洗效果2%檸檬酸(舊)1. 1-1. 3MPa0. 7-0. 8 μ m/cm70LPM/H一月不佳三聚磷酸鈉加1. 1-1. 5MPa0. 7-0. 8 μ m/cm85LPM/H一月不佳STPDNa-EDTA (舊)十二烷基苯磺酸鈉 溶解于三聚磷酸鈉 (本發(fā)明)0. 5MP0. 25 μ m/cm100LPM,/h四個月良好
具體實施例方式實施例清洗液制備將十二烷基苯磺酸鈉1. 6_2Kg用純化水溶解，將三聚磷酸鈉1. 5-3Kg 加入，用純化水配至100L，得到清洗液。清洗過程(1)用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水打入壓力容器中；(2)將配制好的清洗液打入壓力容器中循環(huán)清洗，清洗時間為1-2小時，控制清洗 液溫度為40攝氏度，pH值10 ；(3)循環(huán)清洗完成后將清洗液保留在壓力容器中，對壓力容器進行浸泡，浸泡時間 為半小時；(4)壓力容器浸泡完畢后，排放清洗液，將無游離氯的反滲透產(chǎn)品水打入壓力容器 中并連續(xù)清洗，清洗時間為2小時，直到致排出的水體清潔、無泡沫，完成清洗過程。
權利要求
一種二級反滲透制水設備清洗液，其特征在于將十二烷基苯磺酸鈉1.6 2Kg，三聚磷酸鈉1.5 3Kg，用純化水配至100L，得到清洗液。
2.利用權利要求1所述的清洗液對二級反滲透制水設備進行清洗的方法，其特征在于(1)用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水打入二級反滲透制水設備壓力容器中；(2)將配制好的清洗液打入壓力容器中循環(huán)清洗；(3)循環(huán)清洗完成后將清洗液保留在壓力容器中，對壓力容器進行浸泡；(4)壓力容器浸泡完畢后，排放清洗液，將無游離氯的反滲透產(chǎn)品水打入壓力容器中并 連續(xù)清洗，到排出的水體清潔、無泡沫，完成清洗過程。
3.根據(jù)權利要求2所述的對二級反滲透制水設備進行清洗的方法，其特征在于循環(huán) 清洗時清洗液溫度40為。C，pH值10。
全文摘要
一種清洗液及利用清洗液對二級反滲透制水設備進行清洗的方法，清洗液由十二烷基苯磺酸鈉、加入三聚磷酸鈉2％，用純化水配至200L配制成。清洗時用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水打入壓力容器中；將配制好的清洗液打入壓力容器中循環(huán)清洗；循環(huán)清洗完成后將清洗液保留在壓力容器中，對壓力容器進行浸泡；壓力容器浸泡完畢后，排放清洗液，將無游離氯的反滲透產(chǎn)品水打入壓力容器中并連續(xù)清洗，到排出的水體清潔、無泡沫，完成清洗過程。采用本發(fā)明提供的清洗液對二級反滲透制水設備進行清洗后，一級淡水流量達到100LPM/h以上，二級流量達到70LPM/h。一級淡水、濃水壓力低于1MPa，電導率恢復到0.25μm/cm左右，純化出水量達到4t每小時，二級反滲透運行恢復正常。
文檔編號C02F1/44GK101972608SQ201010542928
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權日2010年11月15日
發(fā)明者敖立華, 田正波 申請人:宜昌三峽制藥有限公司