本發(fā)明涉及清洗液制備技術領域，具體為一種高效汽車玻璃清洗液及其制備工藝。
背景技術：
汽車在行駛過程中不可避免的會在前風擋及大燈部位積攢很多灰塵與雜質，特別是在高速公路行駛過程中，會有很多昆蟲與玻璃表面撞擊后形成頑固的難以清除的污垢雜質。這些污垢和雜質會影響駕駛員視線，在大燈表面積累到一定厚度的時候，將大大降低大燈的有效作用距離。而往往這些昆蟲留下的頑固污垢，用傳統(tǒng)的汽車玻璃清洗劑加雨刷器聯(lián)合使用的方法不能取得很好的去除效果。如果這些污垢不及時除去的話會危急到行車安全?，F(xiàn)在市場上的清洗劑配方較為復雜，制作成本高，且清洗效果不理想，對于較嚴重污垢不能完全清除。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高效汽車玻璃清洗液及其制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高效汽車玻璃清洗液,清洗液組份按重量份數(shù)包括水溶性離子液體3-10份、消泡劑1-8份、十二烷基硫酸鈉10-20份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5-12份、棕櫚蠟5-15份、環(huán)烷基油3-10份、甲基丙烯酸烴丙酯5-12份、氟硅酸5-10份、非離子表面活性劑8-12份、清凈分散劑10-15份、月桂醇聚氧乙烯醚10-20份、抗靜電劑3-10份以及蒸餾水30-60份。
優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：水溶性離子液體6份、消泡劑5份、十二烷基硫酸鈉15份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺8份、棕櫚蠟10份、環(huán)烷基油7份、甲基丙烯酸烴丙酯8份、氟硅酸7份、非離子表面活性劑10份、清凈分散劑12份、月桂醇聚氧乙烯醚15份、抗靜電劑8份以及蒸餾水45份。
優(yōu)選的，其制備工藝包括以下步驟：
A、將水溶性離子液體、消泡劑、十二烷基硫酸鈉、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸餾水混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為1500轉/分，攪拌時間為10min，靜置得到混合劑A；
B、在混合劑A中加入棕櫚蠟、環(huán)烷基油、甲基丙烯酸烴丙酯、氟硅酸、非離子表面活性劑以及1/3蒸餾水，混合后盡心高速攪拌，攪拌轉速為5000轉/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合劑B；
C、在混合劑B中加入清凈分散劑、月桂醇聚氧乙烯醚、抗靜電劑以及1/3蒸餾水，混合后加入加熱容器中加熱反應，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，之后冷卻至常溫，得到玻璃清洗液。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單，制得玻璃清洗液能夠有效清除汽車玻璃上的油漬、污物，清潔效率高；另外，本發(fā)明中添加有月桂醇聚氧乙烯醚、抗靜電劑，能夠增加汽車玻璃的抗靜電性能；另外，本發(fā)明的清洗液殘留物對人體的皮膚和土壤均無毒、無污染，環(huán)保性能佳。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供一種技術方案：一種高效汽車玻璃清洗液,清洗液組份按重量份數(shù)包括水溶性離子液體3-10份、消泡劑1-8份、十二烷基硫酸鈉10-20份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5-12份、棕櫚蠟5-15份、環(huán)烷基油3-10份、甲基丙烯酸烴丙酯5-12份、氟硅酸5-10份、非離子表面活性劑8-12份、清凈分散劑10-15份、月桂醇聚氧乙烯醚10-20份、抗靜電劑3-10份以及蒸餾水30-60份。
實施例一:
采用的成分配比為：水溶性離子液體3份、消泡劑1份、十二烷基硫酸鈉10份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5份、棕櫚蠟5份、環(huán)烷基油3份、甲基丙烯酸烴丙酯5份、氟硅酸5份、非離子表面活性劑8份、清凈分散劑10份、月桂醇聚氧乙烯醚10份、抗靜電劑3份以及蒸餾水30份。
本實施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將水溶性離子液體、消泡劑、十二烷基硫酸鈉、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸餾水混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為1500轉/分，攪拌時間為10min，靜置得到混合劑A；
B、在混合劑A中加入棕櫚蠟、環(huán)烷基油、甲基丙烯酸烴丙酯、氟硅酸、非離子表面活性劑以及1/3蒸餾水，混合后盡心高速攪拌，攪拌轉速為5000轉/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合劑B；
C、在混合劑B中加入清凈分散劑、月桂醇聚氧乙烯醚、抗靜電劑以及1/3蒸餾水，混合后加入加熱容器中加熱反應，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，之后冷卻至常溫，得到玻璃清洗液。
實施例二：
采用的成分配比為：水溶性離子液體10份、消泡劑8份、十二烷基硫酸鈉20份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺12份、棕櫚蠟15份、環(huán)烷基油10份、甲基丙烯酸烴丙酯12份、氟硅酸10份、非離子表面活性劑12份、清凈分散劑15份、月桂醇聚氧乙烯醚20份、抗靜電劑10份以及蒸餾水60份。
本實施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將水溶性離子液體、消泡劑、十二烷基硫酸鈉、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸餾水混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為1500轉/分，攪拌時間為10min，靜置得到混合劑A；
B、在混合劑A中加入棕櫚蠟、環(huán)烷基油、甲基丙烯酸烴丙酯、氟硅酸、非離子表面活性劑以及1/3蒸餾水，混合后盡心高速攪拌，攪拌轉速為5000轉/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合劑B；
C、在混合劑B中加入清凈分散劑、月桂醇聚氧乙烯醚、抗靜電劑以及1/3蒸餾水，混合后加入加熱容器中加熱反應，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，之后冷卻至常溫，得到玻璃清洗液。
實施例三：
采用的成分配比為：水溶性離子液體4份、消泡劑2份、十二烷基硫酸鈉12份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺6份、棕櫚蠟6份、環(huán)烷基油4份、甲基丙烯酸烴丙酯6份、氟硅酸6份、非離子表面活性劑9份、清凈分散劑11份、月桂醇聚氧乙烯醚12份、抗靜電劑4份以及蒸餾水35份。
本實施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將水溶性離子液體、消泡劑、十二烷基硫酸鈉、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸餾水混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為1500轉/分，攪拌時間為10min，靜置得到混合劑A；
B、在混合劑A中加入棕櫚蠟、環(huán)烷基油、甲基丙烯酸烴丙酯、氟硅酸、非離子表面活性劑以及1/3蒸餾水，混合后盡心高速攪拌，攪拌轉速為5000轉/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合劑B；
C、在混合劑B中加入清凈分散劑、月桂醇聚氧乙烯醚、抗靜電劑以及1/3蒸餾水，混合后加入加熱容器中加熱反應，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，之后冷卻至常溫，得到玻璃清洗液。
實施例四：
采用的成分配比為：水溶性離子液體8份、消泡劑7份、十二烷基硫酸鈉18份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺10份、棕櫚蠟13份、環(huán)烷基油8份、甲基丙烯酸烴丙酯10份、氟硅酸9份、非離子表面活性劑11份、清凈分散劑14份、月桂醇聚氧乙烯醚18份、抗靜電劑9份以及蒸餾水55份。
本實施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將水溶性離子液體、消泡劑、十二烷基硫酸鈉、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸餾水混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為1500轉/分，攪拌時間為10min，靜置得到混合劑A；
B、在混合劑A中加入棕櫚蠟、環(huán)烷基油、甲基丙烯酸烴丙酯、氟硅酸、非離子表面活性劑以及1/3蒸餾水，混合后盡心高速攪拌，攪拌轉速為5000轉/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合劑B；
C、在混合劑B中加入清凈分散劑、月桂醇聚氧乙烯醚、抗靜電劑以及1/3蒸餾水，混合后加入加熱容器中加熱反應，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，之后冷卻至常溫，得到玻璃清洗液。
實施例五：
采用的成分配比為：水溶性離子液體6份、消泡劑5份、十二烷基硫酸鈉15份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺8份、棕櫚蠟10份、環(huán)烷基油7份、甲基丙烯酸烴丙酯8份、氟硅酸7份、非離子表面活性劑10份、清凈分散劑12份、月桂醇聚氧乙烯醚15份、抗靜電劑8份以及蒸餾水45份。
本實施例的制備工藝包括以下步驟：
A、將水溶性離子液體、消泡劑、十二烷基硫酸鈉、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸餾水混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為1500轉/分，攪拌時間為10min，靜置得到混合劑A；
B、在混合劑A中加入棕櫚蠟、環(huán)烷基油、甲基丙烯酸烴丙酯、氟硅酸、非離子表面活性劑以及1/3蒸餾水，混合后盡心高速攪拌，攪拌轉速為5000轉/分，攪拌時間為15min，靜置得到混合劑B；
C、在混合劑B中加入清凈分散劑、月桂醇聚氧乙烯醚、抗靜電劑以及1/3蒸餾水，混合后加入加熱容器中加熱反應，加熱溫度為40℃，加熱時間為30min，之后冷卻至常溫，得到玻璃清洗液。
本發(fā)明制備工藝簡單，制得玻璃清洗液能夠有效清除汽車玻璃上的油漬、污物，清潔效率高；另外，本發(fā)明中添加有月桂醇聚氧乙烯醚、抗靜電劑，能夠增加汽車玻璃的抗靜電性能；另外，本發(fā)明的清洗液殘留物對人體的皮膚和土壤均無毒、無污染，環(huán)保性能佳。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。