專利名稱：：壓載水的電解殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及船舶壓載水的電解殺菌裝置，更具體地說，涉及一種船舶壓載水的電解殺菌裝置，其中具有裝配有板狀或網(wǎng)狀電極對的電解模塊連接到水管，壓載水流經(jīng)該水管，當(dāng)壓載水通過電解模塊時，通過壓載水與設(shè)置在電解模塊中的電極表面接觸時產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)對壓載水進行殺菌，輸入功率的值通過余氯濃度測量傳感器來自動調(diào)節(jié)，以此保持流出的壓載水中余氯的濃度不變。
背景技術(shù)：
：通常，用于海上運輸?shù)拇蠖鄶?shù)貨船只單程運輸貨物，不包括用于雙向航行運輸貨物的往返航行貨船。當(dāng)貨船在完成單程航行卸貨完畢準(zhǔn)備返回時，將壓載水(淡水或海水)裝入貨船是必要的，這樣貨船就可以壓艙航行。在這種情況下，貨船的平衡、安全和運行效率提高了。然而，壓載水含有水生生物，這些水生生物是海洋生態(tài)系統(tǒng)破壞的主要原因，而桿狀菌(bacilli)將導(dǎo)致水傳播病。也就是說，壓載水是全球海水污染的原因。為此，國際海上組織(IMO)擬定了壓載水的處理上的規(guī)章制度。壓載水處理方法和裝置上的研究已經(jīng)迅速在多個國家開展，例如，美洲、歐洲和亞洲。壓載水處理方法包括過濾法、紫外線殺菌法和高溫加熱法。換句話說，己經(jīng)研究出物理學(xué)、化學(xué)和電學(xué)處理方法和裝置。電學(xué)處理方法和裝置包括使用在電解過程中產(chǎn)生的各種自由基(radical)和氧化還原電位來對有毒桿菌進行殺菌的方法和裝置。在申請?zhí)枮?0-1995-36079(1995年10月19日提交)、名稱為"濾水器的殺菌裝置"的韓國專利中公開了該種電學(xué)處理方法和裝置的例子。該殺菌裝置是一種使用在水中電化學(xué)地產(chǎn)生的自由基來對翻轉(zhuǎn)滲透型(reverseosmosistype)濾水器的水容器中傳播的桿菌進行殺菌的裝置。在申請?zhí)枮?0-2001-7012714(2001年10月5日提交)、名稱為"水的電解殺菌方法和裝置"的韓國專利中公開了該種電學(xué)處理方法和裝置的另一例子，這是一種能夠?qū)χ谱魇澄飼r使用的原材料清洗水進行殺菌的方法和裝置，清洗水常用來從器具或容器上除去桿菌，而船舶的飲用水短時間會使用含有次氯酸鹽和銀離子或次氯酸鹽、銀離子和銅離子的水。在申請?zhí)枮?0-2002-36086(以2002年6月26日提交，申請人姓名為本發(fā)明的發(fā)明人)、名稱為"污水處理工廠中排放水的電解殺菌裝置"的韓國專利中揭示了該種電學(xué)處理方法和裝置的又一例子，其通過電極對污水處理工廠中的排放水進行殺菌。上述傳統(tǒng)技術(shù)的特點為，電解水中的次氯酸鹽被引入到水中來進行殺菌，而水被電解了。具體地，待殺菌的水和殺菌中的水被相互分開，殺菌中的水被電解，其中包含的次氯酸鹽和自由基被引入到待殺菌的水中。然而，在電解過程中產(chǎn)生的自由基的壽命非常短(例如，對于氫氧自由基，1/100秒或更短)。結(jié)果，在自由基到達待殺菌的水時自由基就分解了。此外，水主要由具有相對長的使用壽命(lifespan)的次氯酸鹽離子進行殺菌，并沒利用接近于電極表面產(chǎn)生的氧化還原電位的殺菌作用。因此，殺菌效率非常低。特別對于量特別大的壓載水來說，瞬間殺菌是必要的，因此急切需要一種上述問題的解決方案。同樣，當(dāng)在電解過程中不可避免產(chǎn)生的余氯的濃度超出預(yù)定級別時，余氯對海洋生態(tài)系統(tǒng)有不良的影響。因此，急需一種上述問題的適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案。
發(fā)明內(nèi)容因此，針對上述問題做出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種船舶壓載水的電解殺菌裝置，其能夠使壓載水直接通過電解模塊，以便壓載水與電極表面直接接觸，并在上面產(chǎn)生了自由基和氧化還原電位，從而對壓載水進行殺菌以便壓載水滿足壓載水的排放標(biāo)準(zhǔn)，以及有效地滅殺壓載水中含有的水生生物、大腸桿菌和普通微生物，同時產(chǎn)生低濃度的余氯。根據(jù)本發(fā)明，上述和其它目的可由用于消除或滅殺船舶壓載水中類似桿菌的水生生物的電解殺菌裝置來完成，其中所述電解殺菌裝置包括電解模塊，其具有設(shè)置在一端的將壓載水引入其中的入口、設(shè)置在其另一端的使壓載水從中流出的出口、裝配在入口端的用于產(chǎn)生渦流的折流單元、裝配在出口端的用于測量余氯濃度的傳感器以及設(shè)置在折流單元和傳感器之間的電解室，該電解室具有多個裝配在其內(nèi)部的電極對，每個電極對均包括一對電極；電源單元，用于提供電源到電解模塊；連接單元，包括用于引入和放出壓載水的泵、連接到泵的水管、閥。根據(jù)具有上述構(gòu)造的本發(fā)明，所述船舶壓載水的電解殺菌裝置具有消除壓載水含有的類似有毒霍亂弧菌、大腸桿菌和普通微生物的水生生物的有益效果。此外，依照本發(fā)明，船舶壓載水的電解殺菌裝置可在低電壓上運行，例如，20V或更小，因此并沒有電擊的可能性。同樣，可自動調(diào)節(jié)余氯的量。因此，依照本發(fā)明的船舶壓載水的電解殺菌裝置具有處理壓載水的作用，以便壓載水符合壓載水的排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，依照本發(fā)明的船舶壓載水的電解殺菌裝置采用了自動極性轉(zhuǎn)換模式，因而很容易從電極上消除標(biāo)度(scale)。因此，依照本發(fā)明的船舶壓載水的電解殺菌裝置具有防止標(biāo)度聚集在電極上的作用，因而長時間保持殺菌效率。結(jié)合以下的詳細(xì)描述及附圖，本發(fā)明的上述和其它目的、特征和其他優(yōu)點將更加清楚地被理解圖1是依照本發(fā)明的電解殺菌裝置的殺菌原理的示意圖；圖2是依照本發(fā)明的船舶壓載水的電解殺菌裝置的示意圖；圖3A和3B分別是依照本發(fā)明實施例的示意性的平行式電極對的平面圖和立體圖；圖4是圖2中所示電解模塊的放大圖；圖5是沿圖2的線A-A'的垂直截面圖；圖6是圖4中所示電極對的細(xì)部圖；圖7A和7B分別是依照本發(fā)明的網(wǎng)狀電極和板狀電極的平面圖；圖8是依據(jù)本發(fā)明的折流單元的截面透視圖；圖9A和9B分別是依照本發(fā)明的電解殺菌裝置中輸入功率與產(chǎn)生的氯的總量和輸入功率與生物濃集(葉綠素)變化的示意圖。具體實施方式現(xiàn)在依照本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并參考附圖來對船舶壓載水的電解殺菌裝置進行細(xì)節(jié)描述。圖1是依照本發(fā)明的電解殺菌裝置的殺菌原理的示意圖，圖2是依照本發(fā)明的船舶壓載水的電解殺菌裝置的示意圖，圖3A和3B分別是依照本發(fā)明實施例的示意性的平行式電極對的平面圖和立體圖，圖4是圖2中所示電解模塊的放大圖，圖5是沿圖2的線A-A'的垂直截面圖，圖6是圖4中所示電極對的細(xì)部圖，圖7A和7B分別是依照本發(fā)明的網(wǎng)狀電極和板狀電極的平面圖，圖8是依據(jù)本發(fā)明的折流單元的截面透視圖，圖9A和9B分別是依照本發(fā)明的電解殺菌裝置中輸入功率與產(chǎn)生的氯的總量和輸入功率與生物濃集(葉綠素)變化的示意圖。首先參考圖l，圖示了依照本發(fā)明的電解殺菌裝置的殺菌原理。具體地，即時殺菌是由在電極12的表面產(chǎn)生的氧化還原電位(ORP)和自由基完成的，而殺菌反應(yīng)是由產(chǎn)生的余氯(次氯酸鹽)維持。當(dāng)水被電解時，生產(chǎn)了自由基，如氫氧基(0H-)、氫過氧自由基(H00-)、過氧化自由基(02-)、過氧化氫(HA)和次氯酸根離子(OCl-)。自由基的特點為，自由基具有高氧化還原電位(2V)，而且都與幾乎所有有機物以非常高的速度進行反應(yīng)。因此，依照本發(fā)明，當(dāng)水通過電極對的電極12時，水中的多數(shù)水生生物、大腸桿菌和普通微生物瞬間被氧化還原電位和自由基殺菌(消除)。部分存活的生物體被余氯降低活性。通過電解模塊殺菌壓載水的裝置將在以下作細(xì)節(jié)描述。(l)自由基的殺菌當(dāng)水被電解時，在正極主要產(chǎn)生了自由基，如氫氧基(0H-)、氫過氧自由基(H00-)、過氧化自由基(02_)、過氧化氫(HA)。自由基的特點為，自由基可以通過離子交換瞬間殺滅桿菌，即使自由基是不穩(wěn)定的，并且只存在一小段時間，例如，從幾秒到幾百萬分之一秒。例如，過氧化氫通過反應(yīng)20H->&02產(chǎn)生，其是一種很強的氧化劑，可以通過氧化有效地分解污染物，在陽極和陰極產(chǎn)生的氫氧自由基離子(0H-)通過氧化還原反應(yīng)消除污染物。(2)氧化還原電位的瞬間殺菌當(dāng)直流電施加到水中時，產(chǎn)生了氧化還原電位。此時，當(dāng)在陽極(+)產(chǎn)生的+氧化還原電位是1100mV或更高時，大腸桿菌和其它桿菌的細(xì)胞膜被割裂，然后瞬間殺滅了微生物，如桿菌。具體地，當(dāng)微生物在電場中時，在微生物的細(xì)胞膜上形成了微小的孔。滲透作用將外部電解的水通過這些微小的孔引入到微生物，因而細(xì)胞產(chǎn)生膨脹。當(dāng)膨脹的細(xì)胞到達臨界點時，細(xì)胞膜通過溶血(反應(yīng))被割裂，因而細(xì)胞就被消除了。該處理是在很短的時候內(nèi)完成的，例如，10—3秒。因此，完成了瞬間殺菌。此時，通過周期性轉(zhuǎn)換極性(正極和負(fù)極)，由氧化還原電位最大化殺菌作用是可能的。具體地，正極和負(fù)極之間的氧化還原電位進一步通過轉(zhuǎn)換電極增加了，因此也提高了殺菌作用。特別是當(dāng)電極極性轉(zhuǎn)換周期在秒的單位內(nèi)減少時，考慮到引入到電解殺菌裝置的壓載水流過的壓載水管中的高流速，殺菌效應(yīng)被進一步提高。(3)產(chǎn)生的余氯的持續(xù)殺菌當(dāng)海水被電解時，海水中的有些鹽(NaCl)被轉(zhuǎn)化為余氯(OCl-，H0C1)。次氯酸鹽是一種自由基，然而，次氯酸鹽具有比其它自由基更長的壽命，因此次氯酸鹽能更有效地殺菌。在海水的電解過程中產(chǎn)生的余氯的濃度與電極的鍍膜原料、曝光時間和輸入功率的數(shù)量相關(guān)。當(dāng)具有高濃度余氯的水被放到海中時，高濃度的余氯可能破壞水生生物。因此，將余氯的濃度保持盡量低是必要的。本發(fā)明的主要觀念是使用可以減少次氯酸鹽產(chǎn)生的電極，以低電流來執(zhí)行短接觸時間的殺菌處理。圖2是依照本發(fā)明的船舶壓載水的電解殺菌裝置100的示意圖。當(dāng)船舶的8蓄水池裝滿壓載水時，兩個進水閥，即外部進水閥63-l和蓄水池進水閥63-3打開，兩個排水閥，即畜水池排水閥63-2和外部排水閥63-4關(guān)閉，這樣海水就通過外部進水閥63-1由泵61引入到船舶的畜水池，而海水就在電解模塊10通過電解來直接進行殺菌。當(dāng)通過電解殺菌的壓載水從船舶的蓄水池流出時，上述處理反過來執(zhí)行。依照本發(fā)明，電解殺菌裝置100的連接單元60設(shè)有一個過濾器(未示出)，用于除去漂浮固體物，設(shè)置在外部進水閥63-l的入口端。在傳統(tǒng)壓載泵的前端一般裝配一個濾網(wǎng)(過濾單元)，用于阻止漂浮固體物的進入。因此，引入水中的漂浮固體物還沒有通過電解殺菌之前，將通過濾網(wǎng)被除去，因此依照本發(fā)明，構(gòu)造電解殺菌裝置是可行的，這樣固體漂浮物在沒有額外過濾器供應(yīng)的情況下，通過濾網(wǎng)被排除了。依照本發(fā)明，電解模塊10設(shè)有多個裝配在電解室11(電解模塊10的電解室)中的電極對12-1，設(shè)置在電解模塊10的中間。每個電極對12-1包括正極12-4和負(fù)極12-5。在電解室11的相反端設(shè)有連接到水管62的入口11-1和出口11-2，用于使壓載水流入其中。在入口11-1和出口11-2外面的水管62上設(shè)有多個進水閥和排水閥63-1、63-2、63-3和63-4。在電解模塊10的入口11-1端裝配有折流單元20，用于產(chǎn)生渦流。在電解模塊10的出口11-2端裝配有傳感器30，用于測量余氯濃度。當(dāng)來自電源單元50的功率提供到電解模塊時，通過使壓載水通過電極對12-1，電解單元IO電解壓載水40，這樣壓載水40可以通過電化學(xué)反應(yīng)進行處理。在此，泵61、水管62和閥63—起組成連接單元60。折流單元20裝配在電解模塊10的入口11-1端，用來推動還沒通過電解殺菌的引入水，以便在引入水中產(chǎn)生渦流。裝配在電解模塊10的出口11-2端的余氯濃度測量傳感器30是一個控制單元，用來在壓載水40通過電解模塊IO時將余氯的量控制在預(yù)定的范圍。具體地，余氯濃度測量傳感器30發(fā)送信號到電源單元50來控制裝配在電解模塊10中的電極對12-1的電流升高或降低。事實上，電解水中的余氯量是跟電流量是成比例產(chǎn)生的。同樣，電解模塊10的電解室11是由具有高強度、高抗氧化以及高非傳導(dǎo)性的材料制成，以便承受壓載泵的高水壓、氧化物(如海水中的鹽和在電解過程中產(chǎn)生的自由基)以及防止電流。電源單元50采用極性轉(zhuǎn)換模式，電極12的極性，即正極和負(fù)極，是周期性轉(zhuǎn)換的，以此有效地清潔電極12。換句話說，極性轉(zhuǎn)換模式是一種自動清潔模式，用來移除來自電極12的標(biāo)度。氧化還原電位的殺菌作用可由上述的電極12的極性轉(zhuǎn)換進一步提高。因此，氧化還原電位的殺菌作用在對壓載水40殺菌的電解殺菌裝置100中提高了。優(yōu)選地，電源單元50將交流電轉(zhuǎn)換成直流電，周期性地使用內(nèi)置定時器(未示出)轉(zhuǎn)換電極12的極性，并且提供具有低直流電壓的電源到電解模塊10中的電極，例如，20V或更小。當(dāng)電極對放置在垂直于壓載水的流向時，稍微延長了轉(zhuǎn)換周期。然而，當(dāng)電極對與壓載水的流向平行時，壓載水的流速到達將近100到300厘米/秒，因此曝光時間只有一秒或更小。因此，更優(yōu)選地是選擇具有短轉(zhuǎn)換周期的電源單元50，例如，轉(zhuǎn)換周期在秒的單位內(nèi)?？蛇x地，可以考慮提供電源時用于轉(zhuǎn)換電極極性的另一轉(zhuǎn)換模式。例如，直流電轉(zhuǎn)換成交流電，交流的周期由頻率轉(zhuǎn)化單元(逆變器)來調(diào)整，交流電的電壓被降低到20V或更小，以便具有低交流電壓的(例如，20V或更小)電源施加到電極12，如此提高了殺菌效率。當(dāng)交流電的電壓不用通過整流器就降低了時，降低的電壓提供到電極，既然交流電是具有周期的電源，電極的極性可以周期性地以正常方式進行轉(zhuǎn)換。因此，交流電具有比直流電更高的效率。然而，交流電也同樣存在問題，就是交流具有和交流不同的緩和曲線，因此也減少了電極的有效壽命。圖3A和3B分別是依照本發(fā)明的示意性地平行式電極對的平面圖和立體圖。特別地，圖3A示出了依照本發(fā)明的裝配在電解室11中的電極對12-1的結(jié)構(gòu)。特別地，當(dāng)電極對12-1被分成兩組時，電極對12-1設(shè)置為平行于壓載水40的流向。本發(fā)明的特點為，電解模塊的電極12設(shè)置為平行于壓載水40的流向，每個電極12的面積、電極12的數(shù)量和電極組的數(shù)量基于由泵注入的壓載水40的數(shù)量變化，以此控制流量。電極可以垂直于或平行于壓載水的流向。垂直型電極對具有比平行型電極對更高的瞬間殺菌效率。然而，垂直型電極對的電極12妨礙壓載水的水流，因此減弱了電極12的耐久性。因此，更優(yōu)選地是將電極12設(shè)置為平行于壓載水的流向。然而在平行式電極對中，壓載水40和電極12之間的接觸時間很小，因而會減小瞬間殺菌效率。為此，如圖2所示，用于產(chǎn)生渦流的折流單元20裝配在入口11-1端，以便在壓載水40中產(chǎn)生渦流，因此壓載水40和電極12之間的接觸時間是最大的。此外，若必要時，使用網(wǎng)狀電極12-3作為電極12，而不是板狀的電極12-2，如此瞬間殺毒效率對于同樣的流量提高了(見圖7A和7B)。圖4是圖2中所示電解模塊的放大圖，圖5是沿圖2的線A-A'的垂直截面圖，圖6是圖4中所示電極的局部視圖。具體地，圖4是電解模塊10在電極設(shè)置方向的右側(cè)的截面圖。如圖4和6所示，電極對12-1被分成幾個組。電極對12-1的每個均設(shè)有正電源50-1和負(fù)電源50-2。電極對12-1設(shè)置為，電極對12-1其中一個的正電源50-1接近于相鄰電極對12-1的正電源50-1，電極對12-1其中一個的負(fù)電源50-2接近于另一相鄰電極對12-1的負(fù)電源50-2。電極對12-l構(gòu)造為，負(fù)電極12-5和正電極12-4是交替地設(shè)置的，電極對12-1其中一個的負(fù)電極12-5對應(yīng)于相鄰電極對12-1的正電極12-4，而電極對12-1其中一個的正電極12-4對應(yīng)于相鄰電極對12-1的負(fù)電極12-5。當(dāng)電極12之間的距離太小的時候，會阻礙壓載水的流動。當(dāng)電極12之間的距離太大的時候，另一方面，會降低電解效率。依照本發(fā)明，電極12之間的距離設(shè)置為接近5到20毫米，以此有效地防止阻礙壓載水的流動以及電解效率的下降。圖5是電解模塊10在平行于電極設(shè)置方向上的截面圖。如圖5所示，網(wǎng)狀的電極12-3并排設(shè)置。必須使用具有高抗氧化和高不溶性的材料制成電極，這樣可以承受在電解過程中產(chǎn)生的氧化物，以及保持電極的穩(wěn)定性。因此，優(yōu)選地，依照本發(fā)明，使用通過氧化銥鍍鈦形成的不能溶解的電極作為電極。為了保持電極對12-1的電極12之間的距離，以及防止電解模塊10的短跑，電極對12-1可以裝配在隔板或內(nèi)箱中。必須使隔板或內(nèi)箱絕緣。因此，優(yōu)選地，隔板或內(nèi)箱由基于絕緣合成樹脂的聚氯乙烯(PVC)制成。更優(yōu)選地，隔板或內(nèi)箱是由具有高抗氧化的材料制成，以承受電解過程中產(chǎn)生的氧化物，如聚乙烯(PP)或玻璃纖維增強塑料(FRP)。圖7A和7B分別是依照本發(fā)明的網(wǎng)狀電極和板狀電極的平面圖。依照本發(fā)明，網(wǎng)狀電極和板狀電極用在電解殺菌裝置。圖7A中所示的網(wǎng)狀電解12-3用于垂直型電極對和平行型電極對。另一方面，圖7B中所示的板狀電極12-2只用于平行型電極對。之前結(jié)合圖3所述的，電極12可垂直于或平行于壓載水40的流入方向。在垂直設(shè)置的情況下，壓載水必須通過電極的表面。因此，網(wǎng)狀電極12-3用于垂直設(shè)置。在平行設(shè)置方式下，壓載水流過電極表面之間。因此，不僅網(wǎng)狀電極12-3，而且板狀電極12-2用于垂直設(shè)置。若必要，網(wǎng)狀電極12-3和板狀電極12-2可一起用于電解模塊中。然而在平行設(shè)置的情況下，優(yōu)選地是使用網(wǎng)狀電極，當(dāng)壓載水通過電極表面之間時，這樣會產(chǎn)生相對更大的渦流來增加壓載水和電極表面之間的接觸時間。因此，當(dāng)使用網(wǎng)狀電極時，殺菌效率提高了。另一方面，與板狀電極相比，網(wǎng)狀電極并不承受沖擊。為此，當(dāng)網(wǎng)狀電極遭受長時間水壓時，網(wǎng)狀電極本身可能損壞，因此網(wǎng)狀電極的有效壽命比板狀電極的要短。因此，與流入的壓載水40第一次接觸的第一組電極對的電極12是由板狀電極組成，以便減小當(dāng)壓載水流入時產(chǎn)生的壓力導(dǎo)致的破壞或磨損，而其它組的電極對12-1是由網(wǎng)狀電極12-3組成，以便通過在電極表面產(chǎn)生的渦流來增大電極和壓載水之間的接觸時間。圖8是產(chǎn)生渦流的折流單元20的局部透視圖。如圖8所示，流入的壓載水通過設(shè)置在折流單元20內(nèi)板上的傾斜的折流片20-1進行旋轉(zhuǎn)。因此，壓載水和電極表面的接觸時間增加了，從而提高了殺菌效率。如上述，依照本發(fā)明，電解殺菌裝置使用電解模塊進行殺菌，電解模塊中裝配有多組電極對。壓載水由壓載泵從外面引入到電解模塊。當(dāng)引入的壓載水通過平行于壓載水流向的電極對時，壓載水與電極表面接觸，因而直接通過電化學(xué)反應(yīng)對壓載水進行殺菌。迄今為止，余氯的量還沒有具體地限制。一般地，當(dāng)流出的壓載水中的余氯的量低于約20ppm時，國際海上組織(IMO)準(zhǔn)予排放。因此，優(yōu)選地是將包含在流出的壓載水中的氯的濃度減低到約20ppm。余氯測量傳感器和電源單元自動調(diào)節(jié)包含在壓載水中的余氯的濃度，以便余氯的濃度可以保持在預(yù)定的級別之下。依照上述處理，壓載水被電解，具有調(diào)節(jié)過的余氯濃度的壓載水通過電解模塊和水管的出口流出電解殺菌裝置。依照本發(fā)明，測量基于電解殺菌裝置中的輸入功率的余氯濃度以及基于電解殺菌裝置中的輸入功率的通過葉綠素測量的生物濃集(bioconcentration)，以確認(rèn)電解殺菌裝置的殺菌功率。圖9A和9B分別是依照輸入功率和生物濃集(通過葉綠素測量，基于輸入功率)的量產(chǎn)生的氯的總量的示意圖。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>從表1以及圖9A、9B中可以知道，氯濃度(產(chǎn)生的氯的總量)隨輸入功率增加而增加。當(dāng)輸入功率為30W時，產(chǎn)生了22mg/l的氯濃度，因而流出的壓載水符合氯濃度的建議標(biāo)準(zhǔn)。此外，相比原來的水，消除了生物濃集的約99%，因此滿足了殺菌效率。從上面的實驗結(jié)果應(yīng)知悉，余氯的量和壓載水的殺菌效率是通過控制輸入功率來調(diào)節(jié)的，從而完成更有效的殺菌。雖然為了說明性的目的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)知悉，在不超出權(quán)利要求中本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種修改、增加和替代是可能的。權(quán)利要求1、一種用于消除或滅除船舶壓載水中類似桿菌的水生生物的電解殺菌裝置(100)，其特征在于，所述電解殺菌裝置包括電解模塊(10)，具有設(shè)置在其一端的將壓載水(40)引入其中的入口(11-1)、設(shè)置在其另一端的使壓載水(40)從中流出的出口(11-2)、裝配在入口(11-1)端的用于產(chǎn)生渦流的折流單元(20)、裝配在出口(11-2)端的用于測量余氯濃度的傳感器(30)以及設(shè)置在折流單元(20)和傳感器(30)之間的電解室(11)，電解室(11)具有多個裝配在其內(nèi)部的電極對(12-1)，每個電極對(12-1)均包括一對電極；電源單元(50)，用于提供電源到電解模塊(10)；連接單元(60)，包括用于引入和放出壓載水(40)的泵(61)、連接到泵(61)的水管(62)、閥(63)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電解室(ll)是抗氧化絕緣的構(gòu)件。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，電極(12)包括板狀電極(12-2)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，電極(12)包括網(wǎng)狀電極(12-3)。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，電極(12)通過氧化銥鍍鈦制成的。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，電極(12)以約5到20毫米的間隔設(shè)置。7、根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，電極對(12-1)設(shè)置為平行于壓載水(40)的流向，以便流量可以依照壓載水(40)的流速和流率來調(diào)節(jié)。8、根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的裝置，其特征在于，與引入的壓載水(40)第一次接觸的第一組電極對的電極(12)由板狀電極(12-2)組成，其它組電極對(12-1)由網(wǎng)狀電極(12-3)組成。9、根據(jù)權(quán)利要求1、3或7所述的裝置，其特征在于，板狀電極(12-2)僅在電極對(12-1)平行于壓載水流向時使用。10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，電極對(12-l)設(shè)置為垂直于壓載水(40)的流向，以便流量可以依照壓載水(40)的流速和流率來調(diào)節(jié)。11、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，電極對(12-1)設(shè)置為，電極對(12-1)其中一個的正電源(50-1)接近于相鄰電極對(12-1)的正電源(50-1)，電極對(12-1)其中一個的負(fù)電源(50-2)接近于另一相鄰電極對(12-1)的負(fù)電源(50-2)，以及電極對(12-l)構(gòu)造為，負(fù)電極(12-5)和正電極(12-4)是交替地設(shè)置的，電極對(12-1)其中一個的負(fù)電極(12-5)對應(yīng)于相鄰電極對(12-1)的正電極(12-4)，而電極對(12-1)其中一個的正電極(12-4)對應(yīng)于相鄰電極對(12-1)的負(fù)電極(12-5)。12、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，電源單元(50)將交流電轉(zhuǎn)換成直流電，使用定時器周期性地轉(zhuǎn)換電極(12)的極性，并且提供具有20V或更小的低直流電壓的電源到電極(12)。13、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，電源單元(50)將直流電轉(zhuǎn)換成交流電，使用頻率轉(zhuǎn)化單元調(diào)節(jié)直流的周期，并且提供具有20V或更小的低交流電壓的電源到電極(12)。14、根據(jù)權(quán)利要求1、12或13所述的裝置，其特征在于，從電源單元(50)提供到電解模塊(10)的流量是通過余氯濃度測量傳感器(30)來控制的。全文摘要一種電解殺菌裝置(100)包括電解模塊(10)，具有設(shè)置在其一端的將壓載水(40)引入其中的入口(11-1)、設(shè)置在其另一端的使壓載水(40)從中流出的出口(11-2)、裝配在入口(11-1)端的用于產(chǎn)生渦流的折流單元(20)、裝配在出口(11-2)端的用于測量余氯濃度的傳感器(30)以及設(shè)置在折流單元(20)和傳感器(30)之間的電解室(11)，電解室(11)具有多個裝配在其內(nèi)部的電極對(12-1)，每個電極對(12-1)均包括一對電極；電源單元(50)，用于提供電源到電解模塊(10)；連接單元(60)，包括用于引入和放出壓載水(40)的泵(61)、連接到泵(61)的水管(62)、閥(63)。文檔編號C02F1/461GK101331087SQ200680033340公開日2008年12月24日申請日期2006年1月11日優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日發(fā)明者姜國珍,李康平,申京順,金恩燦,金榮俊申請人:韓國海洋研究院