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蒸發(fā)器冷媒灌裝系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12018153閱讀:895來(lái)源:國(guó)知局
蒸發(fā)器冷媒灌裝系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蒸發(fā)器冷媒灌裝系統(tǒng)。



背景技術(shù):

蒸發(fā)器是一種制冷裝置,其腔體內(nèi)注有冷媒,冷媒為氟利昂等易吸熱汽化的物質(zhì)。蒸發(fā)器工作時(shí),風(fēng)機(jī)對(duì)著蒸發(fā)器鼓風(fēng),蒸發(fā)器中的冷媒吸熱汽化帶走空氣中熱量,即得到冷風(fēng)。

在蒸發(fā)器的制作過(guò)程中,需向蒸發(fā)器里灌注冷媒,傳統(tǒng)的冷媒灌注系統(tǒng),一般把抽真空和冷媒注入分為間斷的兩個(gè)步驟,使用兩組機(jī)構(gòu),效率較低,并且在切換過(guò)程中容易對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)的真空環(huán)境造成影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸發(fā)器冷媒灌裝系統(tǒng),該系統(tǒng)抽真空和冷媒注入使用同一組連接結(jié)構(gòu),使兩個(gè)步驟的切換不易破壞蒸發(fā)器內(nèi)的真空環(huán)境。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種蒸發(fā)器冷媒灌裝系統(tǒng),包括蒸發(fā)器、冷媒容器和真空抽氣泵,其特征是:所述蒸發(fā)器與所述冷媒容器通過(guò)管狀通道相連,且所述管狀通道上分出有連接所述真空抽氣泵的分支,該分支通過(guò)真空氣門密封,且所述真空抽氣泵的抽氣端通過(guò)氣針穿過(guò)真空氣門并連通管狀通道,管狀通道上設(shè)有用于阻斷管道內(nèi)部物質(zhì)流通的止回閥,且所述分支設(shè)于所述止回閥與所述蒸發(fā)器之間的管狀通道上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,關(guān)閉止回閥使冷媒容器內(nèi)的冷媒無(wú)法通過(guò)管狀通道進(jìn)入蒸發(fā)器。此時(shí)將氣針頂入管狀通道的分支,使真空抽氣泵與管狀通道連通,然后啟動(dòng)真空抽氣泵將蒸發(fā)器和管狀通道內(nèi)的空氣抽出,然后拔出氣針并打開止回閥,由于壓差使得冷媒容器內(nèi)的冷媒被蒸發(fā)器通過(guò)管狀通道吸入,從而完成灌裝。該系統(tǒng)抽真空和冷媒注入使用同一組連接結(jié)構(gòu),使兩個(gè)步驟的切換不易破壞蒸發(fā)器內(nèi)的真空環(huán)境。

進(jìn)一步的,所述管狀管道包括通過(guò)固定螺母相連的冷媒進(jìn)出管和抽氣輸液管,所述抽氣輸液管另一端連通所述蒸發(fā)器,所述分支設(shè)于所述抽氣輸液管上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)固定螺母的擰緊與松開實(shí)現(xiàn)冷媒進(jìn)出管和抽氣輸液管之間的拆卸,從而方便冷媒進(jìn)出管的更換和檢修。

進(jìn)一步的,所述冷媒進(jìn)出管端部焊接有固定螺栓,所述固定螺栓內(nèi)設(shè)有貫穿所述固定螺栓的固定螺栓通孔,且所述固定螺栓通孔連通所述冷媒進(jìn)出管和抽氣輸液管,所述抽氣輸液管一端插入并抵觸在所述固定螺栓通孔內(nèi),所述抽氣輸液管外突出有承壓環(huán),所述固定螺母一端設(shè)有管壓片,所述固定螺母與所述固定螺栓外螺紋相配合固定時(shí),所述管壓片將所述承壓環(huán)壓緊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)抽氣輸液管一端插入并抵觸在所述固定螺栓通孔內(nèi)時(shí),冷媒進(jìn)出管與抽氣輸液管連通并密封。在固定螺母擰緊在固定螺栓上時(shí),壓片壓動(dòng)承壓環(huán)并帶動(dòng)抽氣輸液管向固定螺栓通孔內(nèi)插入。直到螺栓擰緊時(shí)抽氣輸液管恰好抵觸在固定螺母通孔內(nèi)。

進(jìn)一步的,所述抽氣輸液管連接所述固定螺母的一端靠近端口處截面突然變小并形成環(huán)狀面,所述抽氣輸液管端口處突出有限位圈,所述限位圈與所述環(huán)狀面之間的抽氣輸液管上套設(shè)有滑動(dòng)頂環(huán),所述滑動(dòng)頂環(huán)與所述環(huán)狀面之間設(shè)有氣密膠圈,當(dāng)抽氣輸液管與冷媒進(jìn)出管密封時(shí),所述滑動(dòng)頂環(huán)抵觸在所述固定螺栓通孔內(nèi)壁突出的臺(tái)階面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在擰緊固定螺母的過(guò)程中,抵觸在螺栓孔內(nèi)壁突出的臺(tái)階面上的滑動(dòng)頂環(huán)逐漸將氣密膠圈壓緊,并逐漸完成密封。

進(jìn)一步的,所述蒸發(fā)器還連通抽氣管,所述抽氣管另一端設(shè)有真空氣門,所述真空抽氣泵的抽氣端連接另一條帶有氣針的管道與所述真空氣門相連。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在抽取蒸發(fā)器內(nèi)的空氣時(shí),通過(guò)兩條通道抽取,抽取效率更高。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

該蒸發(fā)器冷媒灌裝系統(tǒng),抽真空和冷媒注入使用同一管狀通道,使抽真空和冷沒注入兩個(gè)步驟可以通過(guò)同一條管道進(jìn)行。切換工作狀態(tài)方便,提高了效率,防止中間步驟對(duì)真空環(huán)境的影響。

附圖說(shuō)明

圖1是體現(xiàn)冷媒灌裝系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)和工作原理的示意圖;

圖2是抽氣輸液管3的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是固定螺母4的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是抽氣管1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是體現(xiàn)抽氣輸液管3與冷媒進(jìn)出管20連接關(guān)系的局部剖視圖。

圖中,l、抽氣管;2、蒸發(fā)器;20、冷媒進(jìn)出管;200、固定螺栓;2000、固定螺栓通孔;2001、承壓臺(tái);2002、固定螺栓外螺紋;3、抽氣輸液管;30、承壓環(huán);31、環(huán)狀面;32、限位圈;33、氣密膠圈;34、滑動(dòng)頂環(huán);4、固定螺母;40、固定螺母內(nèi)螺紋;41、管壓片;5、真空氣門;6、氣針;7、冷媒容器;70、止回閥;71、秤;8、真空抽氣泵;80、氣壓計(jì)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1,該蒸發(fā)器冷媒灌裝系統(tǒng)由蒸發(fā)器2,冷媒進(jìn)出管20,抽氣管1,抽氣輸液管3,固定螺母4,真空氣門5,氣針6,冷媒容器7,真空抽氣泵8構(gòu)成。

其中冷媒進(jìn)出管20分為兩根,冷媒進(jìn)出管20的一端與蒸發(fā)器2的腔體連通,另外一端分別與抽氣管1和抽氣輸液管3連通。

結(jié)合圖1和圖2,抽氣輸液管3連接冷媒進(jìn)出管20的一端,環(huán)繞抽氣輸液管3水平延伸出一圈承壓環(huán)30,抽氣輸液管3穿過(guò)承壓環(huán)30繼續(xù)向冷媒進(jìn)出管20延伸,在途中一點(diǎn)突然收窄,形成一個(gè)環(huán)狀面31,收窄后抽氣輸液管3繼續(xù)向冷媒進(jìn)出管20延伸,在端口處環(huán)繞抽氣輸液管3水平延伸出一圈限位圈32。抽氣輸液管3上,限位圈32與環(huán)狀面31之間穿有一個(gè)滑動(dòng)頂環(huán)34,滑動(dòng)頂環(huán)34與環(huán)狀面31之間穿有一個(gè)彈性橡膠材料制成的氣密膠圈33,滑動(dòng)頂環(huán)34可在限位圈32與氣密膠圈33之間滑動(dòng),氣密膠圈33兩端分別受到滑動(dòng)頂環(huán)34和環(huán)狀面31的壓力時(shí),會(huì)發(fā)生彈性形變。

抽氣輸液管3的另一端連接到冷媒容器7上的止回閥70,冷媒容器7為柔性材制,設(shè)置在一個(gè)秤71上,當(dāng)冷媒容器7內(nèi)部的冷媒量改變時(shí),冷媒容器7的體積隨之改變,且不對(duì)冷媒量的改變產(chǎn)生阻力。止回閥70關(guān)閉時(shí),冷媒容器7與抽氣輸液管3不連通。抽氣輸液管3兩端之間分叉連有一個(gè)真空氣門5,真空氣門5未被頂開時(shí),為氣密結(jié)構(gòu)。

如圖3,抽氣管1的結(jié)構(gòu)與抽氣輸液管3相似,區(qū)別在于,抽氣管1的管徑較小、沒有分叉,并且其一端連接冷媒進(jìn)出管20另一端連接真空氣門5,不與冷媒容器7連接。

結(jié)合圖1和圖4,為把抽氣輸液管3和抽氣管1固定到冷媒進(jìn)出管20上,設(shè)有固定螺母4,固定螺母4具有固定螺母內(nèi)螺紋40,其螺孔一端向內(nèi)部水平延伸出一圈管壓片41。

結(jié)合圖1和圖5,冷媒進(jìn)出管20的一端焊接固定有固定螺栓200,固定螺栓200具有固定螺栓外螺紋2002,固定螺栓200中心開有一個(gè)固定螺栓通孔2000,與冷媒進(jìn)出管20連通。固定螺栓通孔2000有一個(gè)收窄部,形成一個(gè)用于抵住滑動(dòng)頂環(huán)34的承壓臺(tái)2001。

抽氣輸液管3和抽氣管1與冷媒進(jìn)出管20的連接方式相同,此處以抽氣輸液管3為例。抽氣輸液管3伸入固定螺栓通孔2000,抽氣輸液管3有限位圈32的一端伸入到固定螺栓通孔2000的窄端,滑動(dòng)頂環(huán)34抵在承壓臺(tái)2001上。固定螺母4套在抽氣輸液管3上,與固定螺栓200螺紋連接,管壓片41抵住承壓環(huán)30。

當(dāng)旋緊固定螺母4時(shí),管壓片41作用于承壓環(huán)30,使整個(gè)抽氣輸液管3向固定螺栓通孔2000深入,而滑動(dòng)頂環(huán)34受到承壓臺(tái)2001的阻擋,無(wú)法隨抽氣輸液管3一同運(yùn)動(dòng),此時(shí)氣密膠圈33兩端分別受到滑動(dòng)頂環(huán)34和環(huán)狀面31的壓力,發(fā)生彈性形變,抵住固定螺栓通孔2000的內(nèi)壁與抽氣輸液管3的外壁,氣密膠圈33堵住了固定螺栓通孔2000與抽氣輸液管3間的縫隙,達(dá)到氣密效果。

真空抽氣泵8上延伸出兩根管,兩根管的端部連有氣針6,將氣針6頂入真空氣門5,真空氣門5變?yōu)殚_啟狀態(tài),真空抽氣泵8即通過(guò)抽氣管1和抽氣輸液管3與蒸發(fā)器2連通,可進(jìn)行抽氣。真空氣門5與氣針6均為市售組件,其具體結(jié)構(gòu)在此不贅述。真空抽氣泵8上還具有顯示氣壓的氣壓計(jì)80。

蒸發(fā)器的冷媒灌裝系統(tǒng)工作過(guò)程如下:

整個(gè)過(guò)程在低溫環(huán)境下進(jìn)行。將抽氣輸液管3和抽氣管1和插到冷媒進(jìn)出管20的固定螺栓200上,旋緊固定螺母4使連接處氣密。抽氣輸液管3的一端連接到冷媒容器7的止回閥70上,此時(shí)止回閥70為閉合狀態(tài)。將真空抽氣泵8的兩個(gè)氣針6頂入真空氣門5,啟動(dòng)真空抽氣泵8進(jìn)行抽氣,氣流方向如圖1中的小箭頭所示。當(dāng)真空抽氣泵8上的氣壓計(jì)80數(shù)值顯示為零時(shí),關(guān)閉真空抽氣泵8,過(guò)一段時(shí)間再次觀察,若氣壓計(jì)80的數(shù)值依舊為零,則蒸發(fā)器2氣密,可取下氣針6,真空氣門5恢復(fù)到氣密狀態(tài)。擰開冷媒容器7的止回閥70,由于蒸發(fā)器2的內(nèi)部為真空,冷媒容器7中的冷媒會(huì)自動(dòng)流入到蒸發(fā)器2內(nèi)部,冷媒流向?yàn)槿鐖D1中的大箭頭所示。秤71的數(shù)值也隨之變化,當(dāng)秤71的數(shù)值穩(wěn)定在一個(gè)值時(shí),蒸發(fā)器2即充滿冷媒。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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