本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種空調機組。

背景技術：

眾所周之，實際建筑物的舒適度是由溫度、濕度、CO濃度等空氣質量指標決定的，其中最重要的兩個參數便是溫度和濕度?，F(xiàn)有技術常常固定設置空調蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度在7℃，采用回風溫度參數控制空調機組的啟停。這是由于本領域普遍認為蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度在7℃時能基本滿足空調最大負荷時需求?？照{負荷是由顯熱和潛熱組成，實際的建筑物中，顯熱隨氣候、室內設備狀況等的不同發(fā)生變化；產濕量隨著室內人數變化而變化，導致實際室內顯熱、潛熱負荷比在很大范圍內變化。而傳統(tǒng)商用空調的蒸發(fā)溫度是固定的，其通過冷凝除濕處理后的空氣，其吸收的潛熱、顯熱比只能在一定范圍內變化，很難適應實際室內的熱濕比；對于這種情況，一般犧牲對濕度的控制，而僅滿足室內溫度的要求。理想狀態(tài)是:當室內溫度和濕度不滿足設定參數時，空調蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度應該設定在低溫下工作，，蒸發(fā)溫度降低，意味著除濕能力的增加,此時空調器既除濕又降溫；當室內溫度不滿足設定參數而濕度滿足設定參數時，空調蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度應該設定在高溫工況下工作，蒸發(fā)溫度提高到高于空氣露點溫度，此時空調器只降溫不除濕。蒸發(fā)溫度提高意味著系統(tǒng)的能耗降低，這樣既保證了室內溫度和濕度，又使機組自身能效比提高。即根據房間溫度和濕度來靈活調整機組的蒸發(fā)溫度能達到調節(jié)溫度、濕度，并有顯著的節(jié)能效果。以往常規(guī)商用空調機組采用設定固定蒸發(fā)溫度7℃，通過調節(jié)機組啟停時間的結構顯然是不能達到同時控制溫度、濕度和節(jié)約能源效果的。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型的目的：為了提供一種效果更好的空調機組，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。

為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：

一種空調機組，其特征在于，包含高溫部分和低溫部分，所述高溫部分包含高溫壓縮機通過管道連接高溫蒸發(fā)器，高溫蒸發(fā)器通過管道連接高溫冷凝器，高溫蒸發(fā)器和高溫冷凝器之間包含高溫節(jié)流閥，高溫壓縮機的出口通向室內；所述低溫部分包含低溫壓縮機通過管道連接低溫蒸發(fā)器，低溫蒸發(fā)器通過管道連接低溫冷凝器，低溫蒸發(fā)器和低溫冷凝器之間包含低溫節(jié)流閥，低溫壓縮機的出口通向室內。

本實用新型進一步技術方案在于，室內安置有室內溫度傳感器和室內濕度傳感器。

本實用新型進一步技術方案在于，所述高溫部分和低溫部分安裝在同一殼體中，該殼體中包含分隔壁，所述分隔壁為絕熱材質。

采用如上技術方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術有如下有益效果：本實用新型專利利用一套控制系統(tǒng)，使得空調機組在高溫模式和低溫模式下自由切換工作或同時工作，提高了空調機組性能系數COP，降低了機組運行能耗。

附圖說明

為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖進一步進行說明：

圖1為實用新型結構示意圖；

其中： 1―高溫壓縮機，2-高溫冷凝器，3－高溫節(jié)流閥，4－高溫蒸發(fā)器，5－低溫壓縮機，6—低溫冷凝器，7—低溫節(jié)流閥，8—低溫蒸發(fā)器，9－機組控制器，10－溫濕度雙參數控制器，11－室內溫度傳感器，12－室內濕度傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制：

一種空調機組，其特征在于，包含高溫部分和低溫部分，所述高溫部分包含高溫壓縮機通過管道連接高溫蒸發(fā)器，高溫蒸發(fā)器通過管道連接高溫冷凝器，高溫蒸發(fā)器和高溫冷凝器之間包含高溫節(jié)流閥，高溫壓縮機的出口通向室內；所述低溫部分包含低溫壓縮機通過管道連接低溫蒸發(fā)器，低溫蒸發(fā)器通過管道連接低溫冷凝器，低溫蒸發(fā)器和低溫冷凝器之間包含低溫節(jié)流閥，低溫壓縮機的出口通向室內。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現(xiàn)過程為如下：高溫壓縮機1出氣口經銅管與高溫冷凝器2進氣口連接，高溫冷凝器2出液口通過銅管經高溫節(jié)流閥3后與高溫蒸發(fā)器4的進氣口連接，高溫蒸發(fā)器4的出氣口接至高溫壓縮機1的進氣口。低溫壓縮機5出氣口經銅管與低溫冷凝器6進氣口連接，低溫冷凝器6出液口通過銅管經低溫節(jié)流閥7后與低溫蒸發(fā)器8的進氣口連接，低溫蒸發(fā)器8的出氣口接至低溫壓縮機5的進氣口。本處可選擇地能夠選用低溫部分或者高溫部分。

作為進一步的優(yōu)選和非必要的拓展，室內安置有室內溫度傳感器和室內濕度傳感器?？刂葡到y(tǒng)由溫濕度雙參數控制器、室內溫度傳感器、室內濕度傳感器、機組控制器組成。室內溫度傳感器和室內濕度傳感器的溫度、濕度信號輸出端輸接至溫濕度雙參數控制器輸入端，溫濕度雙參數控制器調節(jié)指令輸出端輸接至機組控制器的輸入端，機組控制器的控制信號輸出端分別接至高溫壓縮機1、低溫壓縮機5的控制輸入端。

實際工作中，本實用新型的控制系統(tǒng)利用室內溫度傳感器、室內濕度傳感器分別對室內溫度、濕度進行監(jiān)控，通過溫濕度信號對空調機組的蒸發(fā)溫度及運行工況進行自行調節(jié)。即溫濕度雙參數控制器根據室內濕度自動實時控制機組控制器對高溫壓縮機和低溫壓縮機的啟?？刂?。優(yōu)先保證室內濕度，根據相對濕度大小調整高溫壓縮機和低溫壓縮機的啟停；當濕度滿足設定參數時，再根據室內溫度情況開啟高溫壓縮機適當提高蒸發(fā)溫度，以達到調節(jié)相對濕度和溫度、節(jié)約能源的目的。上述的控制方式一方面同時保證室內溫度、濕度達到設計及舒適性要求，另一方面可在允許范圍內最大限度地提高空調機組蒸發(fā)溫度，使蒸發(fā)溫度隨之提高，從而達到提升機組性能系統(tǒng)COP以及實現(xiàn)最大限度節(jié)能的目的。

本實用新型所述制冷機組實際運行過程中，當室內濕度過大時，蒸發(fā)溫度低，濕度適中則根據室內溫度適當提高蒸發(fā)溫度，絕大部分運行期間高于常規(guī)商用空調設定的蒸發(fā)溫度7℃。

本專利運行原理與蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)一致，即：高溫壓縮機1排出的高溫高壓氣體經排氣管路進入高溫冷凝器2，制冷劑溫度降低后經高溫節(jié)流閥3降壓后進入高溫蒸發(fā)器4，蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱后低溫低壓制冷劑進入高溫壓縮機1完成高溫工況系統(tǒng)循環(huán)。低溫壓縮機5排出的高溫高壓氣體經排氣管路進入低溫冷凝器6，制冷劑溫度降低后經低溫節(jié)流閥7降壓后進入低溫蒸發(fā)器8，蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱后低溫低壓制冷劑進入低溫壓縮機5完成低溫工況系統(tǒng)循環(huán)。

根據以上技術方案設計的溫濕度雙參數控制商用空調機組正是利用溫度和濕度傳感器實時監(jiān)測室內環(huán)境溫、濕度和室內實際空調效果，對空調機組蒸發(fā)溫度及運行工況進行自行調節(jié)?？傮w可概括為“溫濕度雙參數控制，濕度參數控制優(yōu)先”。即在室內溫、濕度均處于較高水平時，低溫壓縮機開啟機組將生產溫度較低的制冷劑用作制冷和除濕；在溫度仍然較高但濕度處于合適范圍后，高溫壓縮機開啟機組生產高溫制冷劑，用以制冷、并基本維持室內濕度；在環(huán)境適宜后，機組停止運行；若室內溫度或濕度超出設計范圍，溫濕度雙參數控制器便停止對機組控制器進行參數修正，設定蒸發(fā)溫度維持手動設置不變。這樣一方面能盡可能保證室內溫、濕度達到設計及舒適性要求，另一方面可最大限度提高空調機組蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)溫度隨之提高，從而提升機組性能系統(tǒng)COP。經實際運行測得相關參數表明：溫濕度雙參數控制空調機組較常規(guī)單溫度控制空調機組節(jié)能約30%，經濟效益顯著。

綜述：本實用新型專利利用一套控制系統(tǒng)，使得空調機組在高溫模式和低溫模式下自由切換工作或同時工作，提高了空調機組性能系數COP，降低了機組運行能耗。

作為優(yōu)選，所述高溫部分和低溫部分安裝在同一殼體中，該殼體中包含不含分隔壁，所述分隔壁為絕熱材質。開創(chuàng)性的利用本殼體實現(xiàn)高溫部分和低溫部分能同時安裝。

作為進一步的優(yōu)選，分隔壁包含凹槽，物品能置于凹槽上，分隔壁的截面為弓字形，高溫部分和低溫部分分別位于弓字形兩側的凹槽中，高溫部分和低溫部分通過螺釘固定在弓字形兩側的凹槽中。

開創(chuàng)性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結構完成上述結果的結合。

以上結構實現(xiàn)的技術效果實現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術方案，本專利名稱還可以是一種空調機。圖中未示出部分細節(jié)。

需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。