本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)以及包括該室內(nèi)機(jī)的空調(diào)機(jī)組。

背景技術(shù)：

當(dāng)空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)內(nèi)置有水泵時(shí)，該空調(diào)具備排水順暢的優(yōu)點(diǎn)，用戶體驗(yàn)好。水泵本身為消耗性易損元器件，在使用過程中不可避免地會(huì)發(fā)生一定比例的損壞，需要進(jìn)行維修、更換。

現(xiàn)有的水泵拆裝口位于室內(nèi)機(jī)殼體的側(cè)面上，拆裝口的面積有限，拆裝不方便，拆裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種提高了水泵維修或更換便利性的空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種便于拆裝水泵的空調(diào)機(jī)組。

為達(dá)此目的，一方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)，包括殼體，所述殼體包括出風(fēng)框部件和與所述出風(fēng)框部件相鄰的側(cè)面，在所述出風(fēng)框部件上形成有出風(fēng)框水泵口，在所述側(cè)面上形成有側(cè)面水泵口，所述出風(fēng)框水泵口和所述側(cè)面水泵口在兩者的交界處相連通，所述出風(fēng)框水泵口和所述側(cè)面水泵口共同組成水泵拆裝口。

特別是，所述空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)包括出風(fēng)框水泵口蓋板，在所述出風(fēng)框水泵口的邊緣處設(shè)置有卡槽，所述出風(fēng)框水泵口蓋板能沿所述出風(fēng)框水泵口所在平面方向滑入、滑出所述卡槽；所述卡槽限制所述出風(fēng)框水泵口蓋板在垂直于所述出風(fēng)框水泵口所在平面的方向上移動(dòng)。

特別是，所述空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)還包括側(cè)面水泵口蓋板，在所述出風(fēng)框水泵口蓋板的一側(cè)邊緣處沿與所述出風(fēng)框水泵口蓋板所在平面相傾斜的方向延伸形成壓邊，安裝后所述壓邊壓在所述側(cè)面水泵口蓋板上。

進(jìn)一步，在所述壓邊和所述側(cè)面水泵口蓋板相對(duì)齊的位置上設(shè)置有緊固螺釘孔，緊固螺釘能從所述殼體的側(cè)面依次穿過所述壓邊上的緊固螺釘孔和所述側(cè)面水泵口蓋板上的緊固螺釘孔連接至所述殼體。

進(jìn)一步，所述空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)還包括側(cè)面水泵口蓋板，所述出風(fēng)框水泵口蓋板和所述側(cè)面水泵口蓋板為呈L形的一體成型結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步，所述側(cè)面水泵口蓋板上設(shè)置用于與所述殼體相連接的固定結(jié)構(gòu)。

特別是，在所述出風(fēng)框水泵口蓋板的邊緣上形成有傾斜邊，所述傾斜邊與所述卡槽相適配。

特別是，所述空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)包括液位開關(guān)，所述液位開關(guān)設(shè)置在所述出風(fēng)框水泵口所覆蓋的范圍內(nèi)。

特別是，所述出風(fēng)框水泵口和所述側(cè)面水泵口均為矩形結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)框水泵口和所述側(cè)面水泵口通用的邊分別為所述出風(fēng)框水泵口的長(zhǎng)邊和所述側(cè)面水泵口的長(zhǎng)邊。

另一方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種空調(diào)機(jī)組，包括上述的空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)。

本發(fā)明空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)框水泵口和側(cè)面水泵口共同組成水泵拆裝口，增大了可供水泵拆卸時(shí)使用的面積，在兩個(gè)平面上都具有操作空間，提高了水泵售后維修或更換的操作便利性，減少了售后維護(hù)的工作量；提高了生產(chǎn)裝配的便利性及在線測(cè)試的便利性，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明空調(diào)機(jī)組包括上述的空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了大空間安裝、拆卸水泵部件結(jié)構(gòu)，充分考慮了空調(diào)機(jī)組安裝后的操作空間，易于實(shí)現(xiàn)售后的維修操作，提高了空調(diào)機(jī)組生產(chǎn)裝配時(shí)的裝配便利及生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一提供的空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)未裝配蓋板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一提供的空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)即將裝配蓋板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一提供的空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)裝配蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一提供的空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)為裝配出風(fēng)框水泵口蓋板且反向放置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、出風(fēng)框部件；2、側(cè)面；3、液位開關(guān)；11、出風(fēng)框水泵口；12、出風(fēng)框水泵口蓋板；13、卡槽；14、壓邊；21、側(cè)面水泵口；22、側(cè)面水泵口蓋板；121、傾斜邊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

優(yōu)選實(shí)施例一：

本優(yōu)選實(shí)施例公開一種空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)。如圖1至圖4所示，該空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)包括殼體，殼體包括出風(fēng)框部件1和與出風(fēng)框部件1相鄰的側(cè)面2，在出風(fēng)框部件1上形成有出風(fēng)框水泵口11，在側(cè)面2上形成有側(cè)面水泵口21，出風(fēng)框水泵口11和側(cè)面水泵口21在兩者的交界處相連通，出風(fēng)框水泵口11和側(cè)面水泵口21共同組成水泵拆裝口。其中，側(cè)面2不具體限定為左側(cè)面還是右側(cè)面，與出風(fēng)框部件1所在面相鄰且靠近水泵的面即可。

水泵拆裝口一部分位于出風(fēng)框部件1上、另一部分位于側(cè)面2上(在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中出風(fēng)框部件1所在平面和相鄰的側(cè)面2是垂直的或基本垂直的，所以出風(fēng)框水泵口11和側(cè)面水泵口21是相互垂直的，兩者形成無間隔的L形統(tǒng)一空間)，增大了水泵拆裝口的面積，拆裝、維修水泵時(shí)更加方便(在出風(fēng)框部件1和側(cè)面2兩個(gè)方向上都有操作空間)，工作效率更高。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)包括出風(fēng)框水泵口蓋板12，在出風(fēng)框水泵口11的邊緣處設(shè)置有卡槽13，出風(fēng)框水泵口蓋板12能沿出風(fēng)框水泵口11所在平面方向滑入、滑出卡槽13；卡槽13限制出風(fēng)框水泵口蓋板12在垂直于出風(fēng)框水泵口11所在平面的方向上移動(dòng)。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)還包括側(cè)面水泵口蓋板22，出風(fēng)框水泵口蓋板12和側(cè)面水泵口蓋板22是分體結(jié)構(gòu)。當(dāng)出風(fēng)框水泵口蓋板12所在平面和側(cè)面水泵口蓋板22所在平面相垂直時(shí)，出風(fēng)框水泵口蓋板12的一側(cè)邊緣垂直延伸形成壓邊14，安裝后壓邊14壓在側(cè)面水泵口蓋板22上；當(dāng)出風(fēng)框水泵口蓋板12所在平面和側(cè)面水泵口蓋板22所在平面之間呈非90°的夾角時(shí)，在出風(fēng)框水泵口蓋板12的一側(cè)邊緣處沿與出風(fēng)框水泵口蓋板12所在平面相傾斜的方向延伸形成壓邊14，壓邊14的具體傾斜角度根據(jù)出風(fēng)框水泵口蓋板12所在平面和側(cè)面水泵口蓋板22所在平面之間的夾角度數(shù)而定，保證安裝后壓邊14能壓在側(cè)面水泵口蓋板22上即可。

通過在壓邊14上設(shè)置連接結(jié)構(gòu)即可將出風(fēng)框水泵口蓋板12從側(cè)面方向安裝在殼體上，無需在出風(fēng)框部件1上設(shè)置緊固螺釘?shù)冗B接結(jié)構(gòu)，解決了因出風(fēng)框部件1所在平面緊貼墻面、沒有操作空間而導(dǎo)致無法使用緊固螺釘固定出風(fēng)框水泵口蓋板12的問題。

為了進(jìn)一步提高拆裝效率，在壓邊14和側(cè)面水泵口蓋板22相對(duì)齊的位置上設(shè)置有緊固螺釘孔。安裝時(shí)，緊固螺釘依次穿過壓邊14上的緊固螺釘孔和側(cè)面水泵口蓋板22上的緊固螺釘孔就可以將出風(fēng)框水泵口蓋板12和側(cè)面水泵口蓋板22都連接固定在殼體上。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)的液位開關(guān)3設(shè)置在出風(fēng)框水泵口11所覆蓋的范圍內(nèi)，便于整機(jī)在線測(cè)試。具體的，在空調(diào)機(jī)組裝配的在線測(cè)試過程中，為了解決空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)反向放置時(shí)液位開關(guān)3在自身重力作用下遠(yuǎn)離接水盤底部、形成水滿保護(hù)而停機(jī)導(dǎo)致無法測(cè)試的問題，從出風(fēng)框水泵口11處可以方便地?fù)軇?dòng)液位開關(guān)3的浮子，使其不產(chǎn)生水滿保護(hù)信號(hào)，從而可正常測(cè)試。

安裝時(shí)先將側(cè)面水泵口蓋板22蓋在側(cè)面水泵口21上，撥動(dòng)液位開關(guān)3進(jìn)行整機(jī)在線測(cè)試，在線測(cè)試完畢后再將出風(fēng)框水泵口蓋板12蓋在出風(fēng)框水泵口11上、且壓邊14壓在側(cè)面水泵口蓋板22的邊沿上，降低了拆裝難度，提高了總裝效率。

出風(fēng)框水泵口蓋板12和側(cè)面水泵口蓋板22也可以為呈L形的一體成型結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化蓋板與殼體之間的連接結(jié)構(gòu)，僅在側(cè)面水泵口蓋板22上設(shè)置用于與殼體相連接的固定結(jié)構(gòu)，出風(fēng)框水泵口蓋板12在橫向滑入卡槽13后也通過側(cè)面水泵口蓋板22上的固定結(jié)構(gòu)與殼體相連接；無需在出風(fēng)框部件1的前側(cè)拆裝螺釘，解決了該側(cè)為裝修墻面導(dǎo)致沒有可操作空間的問題。

為了保證出風(fēng)框水泵口蓋板12與殼體連接得足夠緊密，可以在出風(fēng)框水泵口蓋板12的邊緣上形成傾斜邊121。當(dāng)出風(fēng)框水泵口蓋板12滑入卡槽13后，傾斜邊121能與卡槽13相抵靠，保證出風(fēng)框水泵口蓋板12不會(huì)輕易滑出。傾斜邊121與卡槽13配合形成一個(gè)卡扣結(jié)構(gòu)，用于保證出風(fēng)框水泵口蓋板12的穩(wěn)定、方便安裝，同樣解決了因出風(fēng)框部件1所在平面緊貼墻面、沒有操作空間而導(dǎo)致無法使用緊固螺釘固定出風(fēng)框水泵口蓋板12的問題。

出風(fēng)框水泵口11和側(cè)面水泵口21的具體形狀不限，能便于拆裝水泵即可。優(yōu)選的，出風(fēng)框水泵口11和側(cè)面水泵口21均為矩形結(jié)構(gòu)，出風(fēng)框水泵口11和側(cè)面水泵口21通用的邊分別為出風(fēng)框水泵口11的長(zhǎng)邊和側(cè)面水泵口21的長(zhǎng)邊，保證水泵拆裝口的面積能盡可能地大。

優(yōu)選實(shí)施例二：

本優(yōu)選實(shí)施例公開一種空調(diào)機(jī)組，包括如優(yōu)選實(shí)施例一所述的空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)。增大了水泵拆裝口的面積，拆裝、維修水泵時(shí)更加方便，工作效率更高。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。