本發(fā)明涉及一種機(jī)組軸線調(diào)整裝置，具體為一種教學(xué)使用的立式機(jī)組軸線調(diào)整裝置，屬于水電行業(yè)軸線調(diào)整應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

水輪發(fā)電機(jī)組軸線分析調(diào)整是機(jī)組安裝與檢修工作中的重要環(huán)節(jié)，是衡量檢修質(zhì)量的重要指標(biāo)，決定水輪發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。因此，機(jī)組軸線調(diào)整是水電工作人員必須具備的技能。

現(xiàn)有立式水輪發(fā)電機(jī)組模型不滿足水電行業(yè)教學(xué)方面應(yīng)用，只是具備單純的演示功能，無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際技能培訓(xùn)需求，目前使用的立式發(fā)電機(jī)在安裝過(guò)程中操作復(fù)雜，不方便拆卸與安裝，機(jī)組在安裝過(guò)程中出現(xiàn)軸線偏差大，推力受力不方便調(diào)整，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種教學(xué)使用的立式機(jī)組軸線調(diào)整裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種教學(xué)使用的立式機(jī)組軸線調(diào)整裝置，最大程度模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。本裝置功能齊全，可進(jìn)行機(jī)組軸線測(cè)量及調(diào)整、軸瓦間隙調(diào)整、推力受力調(diào)整；另外安裝簡(jiǎn)單，方便人員操作等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種教學(xué)使用的立式機(jī)組軸線調(diào)整裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架側(cè)壁上設(shè)有方孔，且所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有連接軸、中間推力軸和下水輪機(jī)軸；所述連接軸與所述中間推力軸之間通過(guò)螺栓連接，且所述中間推力軸與所述下水輪機(jī)軸之間通過(guò)螺栓連接；所述連接軸頂端連接有電機(jī)軸，且所述連接軸外側(cè)套裝有上導(dǎo)軸承；所述中間推力軸頂端設(shè)置有走臺(tái)，且所述走臺(tái)底端設(shè)置有上導(dǎo)軸瓦，且所述上導(dǎo)軸瓦底端連接有推力軸承；所述中間推力軸側(cè)壁焊接有盤車環(huán)，且所述中間推力軸側(cè)壁設(shè)有下導(dǎo)軸承瓦；所述下導(dǎo)軸承瓦側(cè)壁套裝有下導(dǎo)軸承；所述下水輪機(jī)軸側(cè)壁設(shè)有水導(dǎo)軸承瓦，且所述水導(dǎo)軸承瓦側(cè)壁上套裝有水導(dǎo)軸承；所述機(jī)架內(nèi)側(cè)側(cè)壁通過(guò)肋板焊接。

優(yōu)選的，為了保證連接軸、中間推力軸和下水輪機(jī)軸的安裝，所述連接軸、中間推力軸和下水輪機(jī)軸的軸心線位于同一條直線上。

優(yōu)選的，為了方便人員盤車，設(shè)置了盤車環(huán)，所述走臺(tái)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了便于安裝、調(diào)整、檢查和拆卸，所述上導(dǎo)軸瓦的數(shù)量為八塊，且所述上導(dǎo)軸瓦對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述中間推力軸為圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述中間推力軸的最大直徑為220mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的方便人員教學(xué)盤車、軸瓦間隙調(diào)整，設(shè)置了盤車環(huán)，并操作方便，用一個(gè)人的力量可輕松旋轉(zhuǎn)主軸，上導(dǎo)軸瓦的數(shù)量為八塊，靠下部軸承支架上調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整，以將負(fù)荷均勻分配在所有推力瓦上，便于安裝、調(diào)整、檢查和拆卸，走臺(tái)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，方便人員盤車，設(shè)置了盤車環(huán)，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合教學(xué)推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)軸，2、機(jī)架，3、上導(dǎo)軸瓦，4、方孔，5、盤車環(huán)，6、下導(dǎo)軸承，7、水導(dǎo)軸承，8、上導(dǎo)軸承，9、連接軸，10、走臺(tái)，11、推力軸承，12、中間推力軸，13、下導(dǎo)軸承瓦，14、下水輪機(jī)軸，15、水導(dǎo)軸承瓦，16、肋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示，一種教學(xué)使用的立式機(jī)組軸線調(diào)整裝置，包括機(jī)架2，所述機(jī)架2側(cè)壁上設(shè)有方孔4，且所述機(jī)架2內(nèi)部設(shè)有連接軸9、中間推力軸12和下水輪機(jī)軸14；所述連接軸9與所述中間推力軸12之間通過(guò)螺栓連接，且所述中間推力軸12與所述下水輪機(jī)軸14之間通過(guò)螺栓連接；所述連接軸9頂端連接有電機(jī)軸1，且所述連接軸9外側(cè)套裝有上導(dǎo)軸承8；所述中間推力軸12頂端設(shè)置有走臺(tái)10，且所述走臺(tái)10底端設(shè)置有上導(dǎo)軸瓦3，且所述上導(dǎo)軸瓦3底端連接有推力軸承11；所述中間推力軸12側(cè)壁焊接有盤車環(huán)5，且所述中間推力軸12側(cè)壁設(shè)有下導(dǎo)軸承瓦13；所述下導(dǎo)軸承瓦13側(cè)壁套裝有下導(dǎo)軸承6；所述下水輪機(jī)軸14側(cè)壁設(shè)有水導(dǎo)軸承瓦15，且所述水導(dǎo)軸承瓦15側(cè)壁上套裝有水導(dǎo)軸承7；所述機(jī)架2內(nèi)側(cè)側(cè)壁通過(guò)肋板16焊接。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述連接軸9、中間推力軸12和下水輪機(jī)軸14的軸心線位于同一條直線上。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述走臺(tái)10為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述上導(dǎo)軸瓦3的數(shù)量為八塊，且所述上導(dǎo)軸瓦3對(duì)稱分布。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述中間推力軸12為圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述中間推力軸12的最大直徑為220mm。

本發(fā)明在使用時(shí)，機(jī)組軸線調(diào)整裝置的尺寸：總高約2200mm，最大外徑約1200mm。為方便人員操作，需制作總高度約1000mm、三個(gè)臺(tái)階的環(huán)形走臺(tái)。為方便人員盤車，設(shè)置了盤車環(huán)5，并操作方便，用一個(gè)人的力量可輕松旋轉(zhuǎn)主軸；各部件安裝位置、連接方式以及調(diào)整方式均模仿真實(shí)的立式半傘混流式水輪發(fā)電機(jī)組；上部電機(jī)軸1、中間推力軸12及下水輪機(jī)軸14均采用0cr18ni9不銹鋼材料焊接而成，并進(jìn)行加工，滿足同軸度、各法蘭平行度及垂直度等精度要求；與軸瓦配合位置采用研磨加工，保證粗糙度的要求；各部位導(dǎo)軸承采用楔子板形式，利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整分塊瓦軸承的間隙。軸瓦為鍛鋼澆注巴氏合金。軸瓦表面澆有高性能的軸承用巴氏合金，并牢固地附在瓦基上，軸瓦具有互換性。為了便于安裝、調(diào)整、檢查和拆卸，上導(dǎo)軸承8支架設(shè)計(jì)為整體型式；下導(dǎo)軸承8的支架需承受推力瓦、下導(dǎo)瓦及主軸等部件的總重量，鋼板強(qiáng)度滿足要求，采用分瓣結(jié)構(gòu)。推力軸承11能承受機(jī)組模型主軸及其附件的重量，采用支柱螺絲剛性支撐結(jié)構(gòu)。軸瓦數(shù)量為八塊，由推力軸承支架、軸瓦等部件組成，推力軸承支架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，軸瓦為鍛鋼澆注巴氏合金。推力瓦采用鍛鋼制造，應(yīng)具有互換性。推力瓦的軸向調(diào)整，靠下部軸承支架上調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整，以將負(fù)荷均勻分配在所有推力瓦上；各機(jī)架2結(jié)構(gòu)采用鋼板焊接而成，有足夠的剛度和強(qiáng)度。機(jī)架2之間有止口定位，底部有調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)機(jī)架2水平。整體采用分段形式，方便在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，各連接部位采用定位形式并用螺栓可靠連接固定，以免發(fā)生偏移；主軸有三段軸，可以分段安裝，也可連接固定成整體后安裝。組裝完成后進(jìn)行軸線調(diào)整，在上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)位置加設(shè)百分表，用于監(jiān)測(cè)主軸的徑向擺度；調(diào)節(jié)推力瓦下方調(diào)節(jié)螺栓，以檢查主軸法蘭的水平；調(diào)節(jié)導(dǎo)軸瓦的調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)整主軸的中心位置，軸線調(diào)整偏差不大于0.10mm。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。