專利名稱：溴化鋰溶液專用除雜器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除雜器，具體涉及一種溴化鋰溶液專用除雜器。主要用于溴化鋰溶液的凈化除雜。
溴化鋰溶液是溴化鋰制冷機的吸收劑和制冷劑。在正常情況下，含有緩蝕劑的溴化鋰溶液呈淺黃色透明液體。長期運行后，由于機內(nèi)不凝性氣體的存在和溴化鋰溶液的化學(xué)性質(zhì)，會使機內(nèi)金屬受到腐蝕而產(chǎn)生沉淀物。這些物質(zhì)隨著制冷過程的進行而不斷積累，使本來呈淺黃色的溴化鋰溶液，變成暗黃乃至深褐色，這種變化將對制冷機產(chǎn)生極不利的影響1、沉淀物進入溶液噴淋系統(tǒng)后，由于噴淋量相對減少使制冷能力大幅度下降；2、沉淀物附著在換熱管表面，使傳熱系數(shù)下降；3、沉淀物進入屏幕泵潤滑系統(tǒng)，使運轉(zhuǎn)部件石墨軸承磨損加劇，最終導(dǎo)致燒毀；4、沉淀物的存在，大量消耗溶液中的緩蝕劑，結(jié)果使機內(nèi)腐蝕加?。?、沉淀物與溴化鋰溶液相互作用，要釋放出氫氣，結(jié)果因機內(nèi)真空度下降，使機組無法正常運行。
綜上所述，經(jīng)常維持溴化鋰溶液的潔凈度，對于提高制冷效率、延長設(shè)備使用壽命具有重要意義。目前溴化鋰溶液凈化處理有以下幾種方法1、送交專業(yè)廠再生處理。這種方法效果很好，但它屬于停機處理，無法保障運行過程中的潔凈度。另外處理費用很高，一臺150萬千卡/時的中型溴化鋰制冷機，對其溶液再生一次(包括溶液自然損耗)需要一萬元左右。因費用高，一般多等到溶液濁度達到相當程度后才送交處理。
2、請專業(yè)廠現(xiàn)場處理。相比之下這種方法費用略低一些，但也屬于停機處理。不僅如此，由于這種處理是曝氣進行的，而溴化鋰又是強吸收劑，在處理過程中它要吸收空氣中的可溶性氧、不溶性氧、二氧化碳和氮氣等有害氣體，結(jié)果使處理后的溶液對金屬更具腐蝕性。
3、靜置沉淀處理。即停機后將溶液放入儲罐，經(jīng)過幾個月的靜置后將沉淀排出。這種方法對排除大顆粒雜質(zhì)是有效的，但對細小懸浮物卻無能為力。資料介紹直徑1.0微米的小顆粒，其自然沉降速度只有0.15 4*10-6毫米/秒。按此計算沉降1.0米需200年之久。
本實用新型的目的在于提供一種可以在開機過程中連續(xù)處理的溴化鋰溶液專用除雜器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種溴化鋰溶液專用除雜器，主要由支架、密封筒體、固裝在筒體上的溶液進、出液口、筒體內(nèi)的上隔板和豎直設(shè)置在筒體內(nèi)腔的若干個凈化濾蕊。凈化濾蕊上端固裝在上隔板上，上隔板與筒體內(nèi)壁相連。
本實用新型的凈化濾蕊包括中空連桿和套裝在中空連桿上的過濾套，中空連桿外壁制有若干個過濾孔。
本實用新型的過濾套為孔徑10-15微米的高分子材料。
本實用新型具有如下優(yōu)點1、將該器并入制冷機組系統(tǒng)后，可以在開機過程中連續(xù)處理，利用原系統(tǒng)的動力資源，通過分流除雜，使機內(nèi)的溴化鋰不斷被更新，從而保障了溶液在運行過程中的潔凈度；2、該器的過濾套選用高分子精密凈化材料，能有效去除溶液中的細小微粒，凈化精度可小于5微米。處理后的溴化鋰溶液，目測淺黃透明，與新液相比無明顯差別；3、從新液中分離出來的雜質(zhì)聚集在除雜器底部，在不停機的情況下可隨時排出；4、當除雜能力出現(xiàn)衰減時，可通過反吹再生使其恢復(fù)，可反復(fù)使用，其壽命在一年以上，而這一過程并不影響制冷機的正常運行；6、除雜過程全部在高真空環(huán)境中完成，因此不存在暴氣處理時的弊病。
7、除雜器按真空容器設(shè)計，氣密性可滿足溴化鋰制冷機的要求；8、由于充分利用了制冷系統(tǒng)中的原有設(shè)備的功能，除雜器本身結(jié)構(gòu)簡單。
9、除雜器系統(tǒng)阻力小，一般工作壓力為0.05Mpa，額定工作壓力小于0.15Mpa；


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖示圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述參見
圖1、2，本實用新型為一種溴化鋰溶液專用除雜器。主要用于溴化鋰溶液的凈化除雜。它主要由支架6、密封筒體4、固裝在筒體4上的溶液進、出液口3、1、筒體4內(nèi)的上隔板8和豎直設(shè)置在筒體內(nèi)腔的若干凈化濾蕊7。凈化濾蕊7上端固裝在上隔板8上，上隔板8與筒體4內(nèi)壁相連。凈化濾蕊7包括中空連桿71和套裝在中空連桿71上的過濾套72，中空連桿71外壁制有若干個過濾孔73，過濾套7下端用密封圈74、墊圈75和螺栓76固定。過濾套7為孔徑10-15微米的高分子材料，主要起除雜凈化溴化鋰溶液的作用。為考慮過濾套的使用時間，在筒體4頂端設(shè)置抽排氣口9、氮氣進口2和在筒體上設(shè)置真空壓力表10。底部設(shè)置排污口5，能起到反沖洗和排污作用。
工作時，將該除雜器與溴化鋰制冷機機組相連，當混濁的溴化鋰溶液從進口進入筒體，干凈透亮的溴化鋰溶液通過過濾套，到達中孔連桿內(nèi)，并從溶液出口流出筒體，再進入溴化鋰制冷機，而雜質(zhì)則被過濾套阻擋在過濾套表面。當雜質(zhì)在過濾套表面沉積一定量時，則會自動脫落到筒體底部，并通過排污口排出除雜器。
凈化工藝過程混濁的溴化鋰溶液在溶液泵出口分流，進入除雜器后，通過除雜材料的過濾作用，將溶液中雜質(zhì)分離出來。潔凈的溶液返回制冷系統(tǒng)，使機內(nèi)混濁液不斷被更新替換。
排污工藝過程首先關(guān)閉除雜器的出口伐，待進出口側(cè)均顯示正壓后，打開排污伐排污；排污結(jié)束后，先并閉排污伐，恢復(fù)除雜狀態(tài)。
反吹再生工藝首先關(guān)閉除雜器的進出口伐門，然后向出口側(cè)充入氮氣，氮氣壓力控制在小于2.15Mpa，待除雜器形成正壓后，打開排污伐進行反吹再生，反吹結(jié)束后先關(guān)閉排污伐再關(guān)閉充氮伐，接著打開除雜器的進口伐和排氣伐，當排氣伐連續(xù)排液時，關(guān)閉排氣伐打開出口伐，恢復(fù)除雜狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種溴化鋰溶液專用除雜器，其特征在于它包括支架(6)、密封筒體(4)、固裝在筒體(4)上的溶液進、出液口(3)、(1)、筒體(4)內(nèi)的上隔板(8)和豎直設(shè)置在筒體(4)內(nèi)腔的若干凈化濾蕊(7)，凈化濾蕊(7)上端固裝在上隔板(8)上，上隔板(8)與筒體(4)內(nèi)壁相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溴化鋰溶液專用除雜器，其特征在于凈化濾蕊(7)包括中空連桿(71)和套裝在中空連桿(71)上的過濾套(72)，中空連桿(71)外壁制有若干個過濾孔(73)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溴化鋰溶液專用除雜器，其特征在于過濾套(72)為孔徑10-15微米的高分子材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溴化鋰溶液專用除雜器，其特征在于筒體(4)頂端設(shè)置抽排氣口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溴化鋰溶液專用除雜器，其特征在于筒體(4)頂端設(shè)置有氮氣進口(2)。
專利摘要本實用新型為一種溴化鋰溶液專用除雜器。主要用于溴化鋰溶液的凈化除雜。它主要由支架6、密封筒體4、固裝在筒體4上的溶液進、出液口3、1、筒體4內(nèi)的上隔板8和豎直設(shè)置在筒體內(nèi)腔的若干凈化濾芯7。凈化濾芯7上端固裝在上隔板8上,上隔板8與筒體4內(nèi)壁相連。本實用新型可以在開機過程中連續(xù)處理溴化鋰溶液。又由于充分利用了制冷系統(tǒng)中原有的設(shè)備的功能,除雜器本身結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F25B43/00GK2431537SQ0022059
公開日2001年5月23日 申請日期2000年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月9日
發(fā)明者王玉清, 任樹來 申請人:江陰市來事德化工有限公司