用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬熔煉技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置，包括主進(jìn)水管、熔煉爐冷卻組件、金屬液冷卻組件，熔煉爐冷卻組件包括螺旋冷卻管，螺旋冷卻管纏繞在熔煉爐外壁，螺旋冷卻管進(jìn)水口通過閥門與主進(jìn)水管相連，金屬液冷卻組件包括至少一個冷卻筒體，冷卻筒體外壁均勻設(shè)置有多個外冷卻管，外冷卻管上端通過環(huán)冷卻管與主進(jìn)水管相連，環(huán)冷卻管與主進(jìn)水管之間安裝有閥門。其采用多通道設(shè)計，能對熔煉爐、金屬液同時進(jìn)行冷卻，也能單獨(dú)進(jìn)行冷卻，冷卻溫度均勻，冷卻效果好，冷卻過程可控。
【專利說明】
用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬熔煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熔煉爐一般利用中頻感應(yīng)電源加熱并熔煉金屬或金屬合金，對金屬進(jìn)行熔煉和提溫。在熔煉爐對高純金屬的熔煉，特別是對高純金屬進(jìn)一步提純?nèi)蹮掃^程中，對熔煉爐和高純金屬液的冷卻就相當(dāng)重要了，對冷卻時間和效果都提出了很高的要求。而現(xiàn)有的高純金屬熔煉爐冷卻裝置存在冷卻速度低、冷卻不均勻等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置，很好的解決了上述問題，其采用多通道設(shè)計，能對熔煉爐、金屬液同時進(jìn)行冷卻，也能單獨(dú)進(jìn)行冷卻，冷卻溫度均勻，冷卻效果好，冷卻過程可控。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置，包括主進(jìn)水管、熔煉爐冷卻組件、金屬液冷卻組件，熔煉爐冷卻組件包括螺旋冷卻管，螺旋冷卻管纏繞在熔煉爐外壁，螺旋冷卻管進(jìn)水口通過閥門與主進(jìn)水管相連，金屬液冷卻組件包括至少一個冷卻筒體，冷卻筒體外壁均勻設(shè)置有多個外冷卻管，外冷卻管上端通過環(huán)冷卻管與主進(jìn)水管相連，環(huán)冷卻管與主進(jìn)水管之間安裝有閥門。
[0005]進(jìn)一步的，所述外冷卻管下端設(shè)置有同一冷卻筒體出水口，所述冷卻筒體出水口安裝有溫度感應(yīng)器。
[0006]進(jìn)一步的，所述螺旋冷卻管還設(shè)置有螺旋冷卻管出水口，所述螺旋冷卻管出水口安裝有溫度感應(yīng)器。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型冷卻裝置將熔煉爐的冷卻系統(tǒng)和金屬液的冷卻系統(tǒng)集成在一起，通過閥門控制各冷卻系統(tǒng)的開關(guān)，多通道的設(shè)計，能對熔煉爐、金屬液同時進(jìn)行冷卻，也能單獨(dú)進(jìn)行冷卻；同時環(huán)冷卻管與均勻設(shè)置的外冷卻管的設(shè)計，使金屬液的冷卻溫度均勻，冷卻效果好，閥門和出水口的溫度感應(yīng)器的設(shè)計，使冷卻過程可控。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0009]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0010]圖中:1.主進(jìn)水管，21.螺旋冷卻管，211.螺旋冷卻管進(jìn)水口，212.螺旋冷卻管出水口，31.冷卻筒體，32.外冷卻管，33.環(huán)冷卻管，34.冷卻筒體出水口，4.熔煉爐，5.閥門。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1-2所示，本實用新型提供了一種用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置，包括主進(jìn)水管1、恪煉爐冷卻組件、金屬液冷卻組件，恪煉爐冷卻組件包括螺旋冷卻管21，螺旋冷卻管21纏繞在熔煉爐4外壁，螺旋冷卻管進(jìn)水口 211通過閥門5與主進(jìn)水管I相連，金屬液冷卻組件包括至少一個冷卻筒體31，冷卻筒體31外壁均勻設(shè)置有多個外冷卻管32，外冷卻管32上端通過環(huán)冷卻管33與主進(jìn)水管I相連，環(huán)冷卻管33與主進(jìn)水管I之間安裝有閥門5。熔煉爐冷卻組件、金屬液冷卻組件均與主進(jìn)水管I相連，通過各自的閥門5控制，多通道的設(shè)計，能對熔煉爐4、金屬液同時進(jìn)行冷卻，也能單獨(dú)進(jìn)行冷卻；同時均勻設(shè)置的外冷卻管32的設(shè)計，使金屬液的冷卻溫度均勻，冷卻效果好。
[0013]外冷卻管32下端設(shè)置有同一冷卻筒體出水口 34，冷卻筒體出水口 34安裝有溫度感應(yīng)器O螺旋冷卻管21還設(shè)置有螺旋冷卻管出水口 212，螺旋冷卻管出水口 212安裝有溫度感應(yīng)器。閥門5和出水口的溫度感應(yīng)器的設(shè)計，使冷卻過程可控。
[0014]當(dāng)需要對熔煉爐4進(jìn)行冷卻時，打開螺旋冷卻管進(jìn)水口211與主進(jìn)水管I之間的閥門5;當(dāng)需要對金屬液進(jìn)行冷卻時，打開環(huán)冷卻管33與主進(jìn)水管I之間的閥門5;冷卻筒體出水口 34和螺旋冷卻管出水口 212均設(shè)置有溫度感應(yīng)器，可以隨時感應(yīng)各出水口冷卻水的溫度，根據(jù)冷卻水的溫度，調(diào)節(jié)各閥門5的大小，控制冷卻水的流速，進(jìn)一步控制冷卻水的溫度。本實用新型采用多通道設(shè)計，能對熔煉爐4、金屬液同時進(jìn)行冷卻，也能單獨(dú)進(jìn)行冷卻，冷卻溫度均勻，冷卻效果好，冷卻過程可控。
[0015]當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置，其特征在于:包括主進(jìn)水管、熔煉爐冷卻組件、金屬液冷卻組件，所述熔煉爐冷卻組件包括螺旋冷卻管，所述螺旋冷卻管纏繞在熔煉爐外壁，所述螺旋冷卻管進(jìn)水口通過閥門與主進(jìn)水管相連，所述金屬液冷卻組件包括至少一個冷卻筒體，所述冷卻筒體外壁均勻設(shè)置有多個外冷卻管，所述外冷卻管上端通過環(huán)冷卻管與主進(jìn)水管相連，所述環(huán)冷卻管與主進(jìn)水管之間安裝有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置，其特征在于:所述外冷卻管下端設(shè)置有同一冷卻筒體出水口，所述冷卻筒體出水口安裝有溫度感應(yīng)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高純金屬熔煉爐的冷卻裝置，其特征在于:所述螺旋冷卻管還設(shè)置有螺旋冷卻管出水口，所述螺旋冷卻管出水口安裝有溫度感應(yīng)器。
【文檔編號】F27D9/00GK205664685SQ201620536433
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】郭春雨, 于平, 于清炎, 干大強(qiáng)
【申請人】樂山凱亞達(dá)光電科技有限公司