一種高光學(xué)純度l乳酸的生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別涉及一種高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置。該高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置，包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐外包覆有加熱套，發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，該攪拌軸與電機(jī)相連；所述發(fā)酵罐底端設(shè)有出料口，出料口通過管道與過濾罐相連，過濾罐與高分子吸附塔相連；所述高分子吸附塔通過管道與濃縮罐Ⅰ相連；所述濃縮罐Ⅰ頂端通過管道與冷凝器Ⅰ相連，該冷凝器Ⅰ通過回流管與濃縮罐Ⅰ相連，通過出液管Ⅰ與濃縮罐Ⅱ相連；所述濃縮罐Ⅱ頂端通過管道與冷凝器Ⅱ相連，該冷凝器Ⅱ通過回流管與濃縮罐Ⅱ相連，通過出液管Ⅱ與成品罐相連。本實(shí)用新型生產(chǎn)高效，產(chǎn)品指標(biāo)一致，降低了生產(chǎn)成本，提高了處理效率。
【專利說明】
一種高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置
[0001](— )
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別涉及一種高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置。
[0003](二)
【背景技術(shù)】
[0004]乳酸是一種常見的結(jié)構(gòu)簡單的羥基羧酸，廣泛存在于人體、動物、植物和微生物體內(nèi)。乳酸按構(gòu)象分為D型和L型，人體只能代謝L-乳酸，因此世界衛(wèi)生組織提倡在食品及醫(yī)藥行業(yè)使用L-乳酸取代目前廣泛使用的DL-乳酸。L-乳酸、L-乳酸鹽及其衍生物廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、飼料、化工等領(lǐng)域。尤其是近年來，人們利用乳酸聚合生產(chǎn)出的可生物降解塑料、綠色包裝材料及農(nóng)用薄膜，可以有效的解決日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。隨著聚乳酸的發(fā)展和應(yīng)用，生產(chǎn)聚乳酸的原料-L-乳酸的需求量越來越大；由于乳酸相對于其他酸有無可比擬的安全性，已經(jīng)在多方面替代了檸檬酸等在啤酒等生產(chǎn)中的應(yīng)用，隨著乳酸應(yīng)用范圍的不斷拓寬及其需求量的不斷增大，乳酸的生產(chǎn)研究就顯得越來越重要。目前高光學(xué)純度L乳酸多采用發(fā)酵法，目前的生產(chǎn)設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)從發(fā)酵到產(chǎn)品一次性產(chǎn)出，其中多次轉(zhuǎn)移容器，造成了最終產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率低，產(chǎn)品質(zhì)量不高等問題，并且發(fā)酵反應(yīng)釜不易清洗降低了生產(chǎn)效率。
[0005](三)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置。
[0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐外包覆有加熱套，發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，該攪拌軸與設(shè)在發(fā)酵罐頂端的電機(jī)相連;所述發(fā)酵罐頂端設(shè)有進(jìn)料孔和清洗孔，底端設(shè)有出料口，該出料口上設(shè)有取樣支管，取樣支管上設(shè)有閥門；所述出料口通過管道與過濾罐相連，所述過濾罐被設(shè)在中間的過濾網(wǎng)分為上室和下室，上室設(shè)有排污孔，下室通過管道與分液栗相連，分液栗通過管道與高分子吸附塔相連;所述高分子吸附塔通過管道與濃縮罐I相連;所述濃縮罐I上端側(cè)壁上設(shè)有真空排氣口 I，濃縮罐I頂端設(shè)有減壓閥;所述濃縮罐I頂端通過管道與冷凝器I相連，該冷凝器I通過回流管與濃縮罐I相連，通過出液管I與濃縮罐Π相連;所述濃縮罐Π上端側(cè)壁上設(shè)有真空排氣口 Π，濃縮罐Π頂端設(shè)有減壓閥；所述濃縮罐Π頂端通過管道與冷凝器Π相連，該冷凝器Π通過回流管與濃縮罐Π相連，通過出液管Π與成品罐相連。
[0009]所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
[0010]所述濃縮罐I內(nèi)部設(shè)有攪拌軸I，該攪拌軸I與設(shè)在濃縮罐I頂端的電機(jī)I相連。
[0011]所述濃縮罐Π內(nèi)部設(shè)有攪拌軸Π，該攪拌軸Π與設(shè)在濃縮罐Π頂端的電機(jī)Π相連。
[0012]本實(shí)用新型使用時，原料在發(fā)酵罐內(nèi)反應(yīng)發(fā)酵，當(dāng)發(fā)酵后通過過濾罐將殘?jiān)痛制稬乳酸分離，分離后通過排污孔將殘?jiān)宄?，使得發(fā)酵罐和過濾罐都更加容易清洗;將得到的粗品L乳酸經(jīng)過高分子吸附塔進(jìn)行吸附分離后，再通過甲醇洗脫得到純L乳酸溶液，其中高分子吸附塔填充的高分子為PVP材料;將L乳酸溶液分別經(jīng)過濃縮罐I和濃縮罐Π進(jìn)行減壓蒸餾最終得到高光學(xué)純度L乳酸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型生產(chǎn)高效，產(chǎn)品指標(biāo)一致，降低了生產(chǎn)成本，提高了處理效率;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，使用方便，節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣應(yīng)用。
[0014](四)
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I發(fā)酵罐，2過濾罐，3高分子吸附塔，4濃縮罐1，5濃縮罐Π，6成品罐，7分液栗，8減壓閥，9冷凝器I，10冷凝器Π，101進(jìn)料孔，102清洗孔，103加熱套，104攪拌軸，105電機(jī)，106出料口，107取樣支管，201過濾網(wǎng)，202排污孔，401真空排氣口 I，402出液管I，501真空排氣口 Π，502出液管Π。
[0018](五)
【具體實(shí)施方式】
[0019]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括發(fā)酵罐I，發(fā)酵罐I外包覆有加熱套103，發(fā)酵罐I內(nèi)部設(shè)有攪拌軸104，該攪拌軸104與設(shè)在發(fā)酵罐I頂端的電機(jī)105相連；所述發(fā)酵罐I頂端設(shè)有進(jìn)料孔101和清洗孔102，底端設(shè)有出料口 106，該出料口 106上設(shè)有取樣支管107，取樣支管107上設(shè)有閥門；所述出料口 106通過管道與過濾罐2相連，所述過濾罐2被設(shè)在中間的過濾網(wǎng)201分為上室和下室，上室設(shè)有排污孔202，下室通過管道與分液栗7相連，分液栗7通過管道與高分子吸附塔3相連;所述高分子吸附塔3通過管道與濃縮罐14相連;所述濃縮罐14上端側(cè)壁上設(shè)有真空排氣口 1401，濃縮罐14頂端設(shè)有減壓閥9;所述濃縮罐14頂端通過管道與冷凝器IlO相連，該冷凝器IlO通過回流管與濃縮罐14相連，通過出液管1402與濃縮罐Π 5相連;所述濃縮罐Π 5上端側(cè)壁上設(shè)有真空排氣口 Π 501，濃縮罐Π 5頂端設(shè)有減壓閥9;所述濃縮罐Π 5頂端通過管道與冷凝器Π 11相連，該冷凝器Π 11通過回流管與濃縮罐Π5相連，通過出液管Π502與成品罐6相連。所述發(fā)酵罐I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。所述濃縮罐14內(nèi)部設(shè)有攪拌軸I，該攪拌軸I與設(shè)在濃縮罐14頂端的電機(jī)I相連。所述濃縮罐Π5內(nèi)部設(shè)有攪拌軸Π，該攪拌軸Π與設(shè)在濃縮罐Π 5頂端的電機(jī)Π相連。
[0020]本實(shí)用新型使用時，原料在發(fā)酵罐I內(nèi)反應(yīng)發(fā)酵，當(dāng)發(fā)酵后通過過濾罐2將殘?jiān)痛制稬乳酸分離，分離后通過排污孔202將殘?jiān)宄?，使得發(fā)酵罐I和過濾罐2都更加容易清洗;將得到的粗品L乳酸經(jīng)過高分子吸附塔3進(jìn)行吸附分離后，再通過甲醇洗脫得到純L乳酸溶液，其中高分子吸附塔3填充的高分子為PVP材料;將L乳酸溶液分別經(jīng)過濃縮罐14和濃縮罐Π 5進(jìn)行減壓蒸餾得到高光學(xué)純度L乳酸。
[0021]上面以舉例方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐外包覆有加熱套，發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，該攪拌軸與設(shè)在發(fā)酵罐頂端的電機(jī)相連;所述發(fā)酵罐頂端設(shè)有進(jìn)料孔和清洗孔，底端設(shè)有出料口，該出料口上設(shè)有取樣支管，取樣支管上設(shè)有閥門；所述出料口通過管道與過濾罐相連，所述過濾罐被設(shè)在中間的過濾網(wǎng)分為上室和下室，上室設(shè)有排污孔，下室通過管道與分液栗相連，分液栗通過管道與高分子吸附塔相連;所述高分子吸附塔通過管道與濃縮罐I相連;所述濃縮罐I上端側(cè)壁上設(shè)有真空排氣口 I，濃縮罐I頂端設(shè)有減壓閥；所述濃縮罐I頂端通過管道與冷凝器I相連，該冷凝器I通過回流管與濃縮罐I相連，通過出液管I與濃縮罐Π相連;所述濃縮罐Π上端側(cè)壁上設(shè)有真空排氣口 Π，濃縮罐Π頂端設(shè)有減壓閥；所述濃縮罐Π頂端通過管道與冷凝器Π相連，該冷凝器Π通過回流管與濃縮罐Π相連，通過出液管Π與成品罐相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述濃縮罐I內(nèi)部設(shè)有攪拌軸I，該攪拌軸I與設(shè)在濃縮罐I頂端的電機(jī)I相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光學(xué)純度L乳酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述濃縮罐Π內(nèi)部設(shè)有攪拌軸Π，該攪拌軸Π與設(shè)在濃縮罐Π頂端的電機(jī)Π相連。
【文檔編號】C12M1/00GK205443271SQ201620196593
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】劉聰先, 董立華
【申請人】濱州市華康夢之緣生物科技有限公司