一種分層干燥裝置的制造方法
【專利摘要】一種分層干燥裝置，包括機架，機架分為上機架和下機架兩部分，上機架和下機架用隔板隔開，上機架通過隔離板隔成循環(huán)風室和干燥室，循環(huán)風室中部設置加熱器，循環(huán)風室下部設置風機，循環(huán)風室頂部設置補風口，隔離板設置兩個風口，在干燥室內(nèi)位于下部的風口處設置勻風板，干燥室中部安裝輸送帶，干燥室的頂部設置排風口；下機架通過隔離板隔成循環(huán)風室和干燥室，循環(huán)風室中部設置加熱器，循環(huán)風室內(nèi)設置風機，循環(huán)風室上設置有補風口，隔離板設置兩個風口，在干燥室內(nèi)位于風口處設置勻風板，干燥室中部安裝輸送帶，下機架的干燥室和上機架內(nèi)的循環(huán)風室通過排風管道連通。
【專利說明】
一種分層干燥裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種片狀、顆粒狀和纖維狀干燥機，特別涉及一種分層干燥裝置， 屬于食品和化工干燥設備領域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]為了利于物料儲存或滿足下一步加工工序的需要，很多物料需要排除其含有的過多水分，因此在食品加工和化工生產(chǎn)行業(yè)中，干燥機是不可缺少的單元設備，如圖3所示，目前普遍采用的多層帶式干燥機，干燥箱內(nèi)設置多層運輸帶32,物料從上料帶35進入，落在最上層的運輸帶32上，運輸帶32承載物料前進，上下相鄰運輸帶32的運行方向是相反的，物料依次在端頭落入下層的運輸帶32上繼續(xù)前進，直至落入最下層的運輸帶32上排出干燥機， 熱風由送風機30送入底部風室33,由下而上穿過運輸帶32及物料，最后由排氣風機31排出， 達到干燥物料的目的。但是，其干燥過程中的能耗較大，其干燥能耗一般占到產(chǎn)品生產(chǎn)總能耗的50%以上，所以干燥過程中的節(jié)能一直是值得關(guān)注的問題，隨著社會綠色生產(chǎn)和節(jié)能化的要求，迫切需要一種既能降低能耗，又能提高干燥產(chǎn)能的干燥機。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有多層帶式干燥機存在的不足，提供一種分層干燥裝置，采用熱風循環(huán)和外排風回用的措施，降低干燥能耗。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種分層干燥裝置，包括機架，機架為腔體結(jié)構(gòu)，機架分為上機架和下機架上下兩部分，上機架和下機架用隔板隔開形成兩個氣室，上機架部分，上機架通過隔離板隔成循環(huán)風室和干燥室，循環(huán)風室中部設置加熱器，循環(huán)風室下部設置風機，循環(huán)風室頂部設置補風口，隔離板上部和下部設置兩個風口，風機的出風口處對著下部的風口，在干燥室內(nèi)位于下部的風口處設置勻風板，干燥室中部安裝至少一層輸送帶，干燥室的頂部設置排風口；下機架部分，下機架通過隔離板隔成循環(huán)風室和干燥室，循環(huán)風室中部設置加熱器，循環(huán)風室內(nèi)設置風機，循環(huán)風室上設置有補風口，隔離板上部和下部設置兩個風口，在干燥室內(nèi)位于風口處設置勻風板，干燥室中部安裝至少一層輸送帶，下機架的干燥室和上機架內(nèi)的循環(huán)風室通過排風管道連通。
[0006]上述的下機架結(jié)構(gòu)中，風機設置在循環(huán)風室下部，補風口設置在循環(huán)風室頂部，在干燥室內(nèi)位于下部的風口處設置勻風板。
[0007]上述的下機架結(jié)構(gòu)中，風機設置在循環(huán)風室上部，補風口設置在循環(huán)風室下部，在干燥室內(nèi)位于上部的風口處設置勻風板。
[0008]上述的加熱器可用燃燒器替代。
[0009]上述的勻風板和輸送帶上均設置通風孔。[〇〇1〇]本實用新型具有的有益效果為:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的干燥機架分為上機架和下機架兩部分，下機架排出的熱風經(jīng)排風管道排到上機架內(nèi)的循環(huán)風室作為補風重新參與上機架內(nèi)的物料干燥過程，從而降低了干燥機的能耗，與現(xiàn)有多層干燥機相比，可節(jié)能30%以上?！靖綀D說明】
[0012]以下附圖僅旨在于對本實用新型作示意性的說明和解釋，并不限于本實用新型的范圍，其中，
[0013]圖1是本實用新型實施例一機架沿輸送帶寬度方向的剖面示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例二機架沿輸送帶寬度方向的剖面示意圖；
[0015]圖3是現(xiàn)有技術(shù)采用的多層帶式干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的、效果以及實施例有更加清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]實施例一，如圖1所示，一種分層干燥裝置，包括機架1，機架1為腔體結(jié)構(gòu)，機架1分為上機架和下機架上下兩部分，上機架和下機架用不透風的隔板4隔開形成兩個氣室，上機架部分，上機架通過隔離板5隔成循環(huán)風室2和干燥室3,循環(huán)風室2中部設置加熱器13,循環(huán)風室2下部設置風機8，循環(huán)風室2頂部設置補風口 11，隔離板5上部和下部設置兩個風口 9， 風機8的出風口處對著下部的風口 9，在干燥室3內(nèi)位于下部的風口 9處設置帶有通風孔的勻風板7,勻風板7在干燥室3內(nèi)橫向放置，干燥室3中部安裝兩層帶有通風孔的輸送帶6,干燥室3的頂部設置排風口 12;下機架部分，下機架通過隔離板5隔成循環(huán)風室2和干燥室3，循環(huán)風室2中部設置加熱器13,循環(huán)風室2下部設置風機8,循環(huán)風室2頂部設置補風口 11，隔離板 5上部和下部設置兩個風口 9，風機8的出風口處對著下部的風口 9，在干燥室3內(nèi)位于下部的風口 9處設置帶有通風孔的勻風板7,勻風板7在干燥室3內(nèi)橫向放置，干燥室3中部安裝兩層帶有通風孔的輸送帶6，下機架的干燥室3和上機架內(nèi)的循環(huán)風室2通過排風管道10連通，最上層輸送帶6由上機架左端向上機架右端方向前進，所有上下相鄰輸送帶的運行方向是相反的。
[0018]本實施例按照如下所述進行操作，物料由上機架上的進料口進入，落在上層的輸送帶6上，物料隨輸送帶6由上機架左端向上機架右端方向前進，到達上機架右端后依次落入下層的輸送帶6上，再隨下層的輸送帶6由上機架右端向上機架左端方向前進，到達上機架左端后依次落入下機架內(nèi)上層的輸送帶6上，物料隨輸送帶6由下機架左端向下機架右端方向前進，到達下機架右端后依次落入下層的輸送帶6上，再隨下層的輸送帶6由下機架右端向下機架左端方向前進，到達下機架左端后由下機架上的出料口排出。
[0019]在下機架內(nèi)，經(jīng)補風口 11進入循環(huán)風室2的空氣與由上部的風口9進入循環(huán)風室2 的熱空氣混合，混合空氣被加熱器13加熱后通過風機8經(jīng)下部的風口 9沿著輸送帶6寬度方向送入干燥室3,勻風板7使氣流均勻的向上穿過各層輸送帶6及其上面的物料，對物料進行干燥，到達下機架頂部的熱空氣一部分通過排風管道10排到上機架內(nèi)的循環(huán)風室2作為補風，大部分通過上部的風口 9回流到循環(huán)風室2，再與補風口 11的外界補風在循環(huán)風室2內(nèi)混合，通過加熱器13加熱后由風機7重新經(jīng)下部的風口 9送入干燥室3,完成一個循環(huán)，采用這種熱風循環(huán)模式，減少了干燥機向外界排出熱風，能減少干燥機的能耗;在上機架內(nèi)，經(jīng)補風口 11進入循環(huán)風室2的空氣與由排風管道10進入循環(huán)風室2的熱空氣混合，混合空氣被加熱器13加熱后通過風機8經(jīng)下部的風口 9沿著輸送帶6寬度方向送入干燥室3，勻風板7使氣流均勻的向上穿過各層輸送帶6及其上面的物料，對物料進行干燥，到達上機架頂部的熱空氣一部分通過排風口 12排到外界，大部分通過上部的風口 9回流到循環(huán)風室2,再與補風口 11的外界補風及由排風管道10進入循環(huán)風室2的熱空氣在循環(huán)風室2內(nèi)混合，通過加熱器13 加熱后由風機8重新經(jīng)下部的風口 9送入干燥室3,完成一個循環(huán)，減少了干燥機向外界排出熱風，能減少干燥機的能耗。而且，下機架排出的熱風經(jīng)排風管道10排到上機架內(nèi)的循環(huán)風室2作為補風重新參與上機架內(nèi)的物料干燥過程，從而降低了干燥機的能耗，與現(xiàn)有多層干燥機相比，節(jié)能30%以上。
[0020]實施例二，如圖2所示，一種分層干燥裝置，該分層干燥裝置與實施例一所述的分層干燥裝置不同之處在于，下機架結(jié)構(gòu)中，循環(huán)風室2上部設置風機8,循環(huán)風室2下部設置補風口 11，在干燥室3內(nèi)位于上部的風口9處設置勻風板7,其操作原理同實施例一，只是下機架的干燥熱風由上向下穿過物料。[0021 ]上述方案中，加熱器13也可用燃燒器替代。
[0022]上述方案中，勻風板7上均設置通風孔，便于使熱氣流順利的穿過勻風板向下走。
[0023]上述方案中，輸送帶6上均設置通風孔，便于使熱氣流順利的向下走。
[0024]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，并不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種分層干燥裝置，包括機架，其特征在于:機架為腔體結(jié)構(gòu)，機架分為上機架和下 機架上下兩部分，上機架和下機架用隔板隔開形成兩個氣室，上機架部分，上機架通過隔離 板隔成循環(huán)風室和干燥室，循環(huán)風室中部設置加熱器，循環(huán)風室下部設置風機，循環(huán)風室頂 部設置補風口，隔離板上部和下部設置兩個風口，風機的出風口處對著下部的風口，在干燥 室內(nèi)位于下部的風口處設置勻風板，干燥室中部安裝至少一層輸送帶，干燥室的頂部設置 排風口；下機架部分，下機架通過隔離板隔成循環(huán)風室和干燥室，循環(huán)風室中部設置加熱 器，循環(huán)風室內(nèi)設置風機，循環(huán)風室上設置有補風口，隔離板上部和下部設置兩個風口，在 干燥室內(nèi)位于風口處設置勻風板，干燥室中部安裝至少一層輸送帶，下機架的干燥室和上 機架內(nèi)的循環(huán)風室通過排風管道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層干燥裝置，其特征在于:所述的下機架結(jié)構(gòu)中，風機 設置在循環(huán)風室下部，補風口設置在循環(huán)風室頂部，在干燥室內(nèi)位于下部的風口處設置勻 風板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層干燥裝置，其特征在于:所述的下機架結(jié)構(gòu)中，風機 設置在循環(huán)風室上部，補風口設置在循環(huán)風室下部，在干燥室內(nèi)位于上部的風口處設置勻 風板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層干燥裝置，其特征在于:所述的勻風板在干燥室內(nèi)橫 向放置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層干燥裝置，其特征在于:所述的勻風板和輸送帶上均 設置通風孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層干燥裝置，其特征在于:所述的加熱器用燃燒器替 代。
【文檔編號】F26B21/02GK205607090SQ201620350648
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】武國防, 胡玉山
【申請人】武國防, 胡玉山