節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，包括：外箱體具有內(nèi)腔；底部風(fēng)機(jī)設(shè)置于外箱體的底部；電加熱器與底部風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管相對(duì)設(shè)置；壓風(fēng)板位于電加熱器的上方位置處，壓風(fēng)板的至少一端與外箱體的兩側(cè)壁之間形成間隙；封板位于電加熱器的一側(cè)；隔板上設(shè)有開(kāi)孔且為間隔設(shè)置的兩塊，兩塊隔板、壓風(fēng)板之間形成干燥室；側(cè)面風(fēng)機(jī)設(shè)置于外箱體的一側(cè)上，側(cè)面風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與干燥室相對(duì)設(shè)置；排風(fēng)口設(shè)置于外箱體的頂部，且排風(fēng)口與外箱體的內(nèi)腔導(dǎo)通；循環(huán)風(fēng)管的一端連接在與側(cè)面風(fēng)機(jī)呈相對(duì)設(shè)置的外箱體的一側(cè)壁上，循環(huán)風(fēng)管的另一端連接側(cè)面風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用，干燥效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于食品、水果蔬菜、中藥材等適于加熱和通風(fēng)方法脫水的 小型干燥裝置，尤其是要求減少干燥時(shí)間，降低干燥能耗的小型熱風(fēng)干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，廣泛應(yīng)用的小型熱風(fēng)干燥機(jī)一般為單向送風(fēng)和單向排風(fēng)的通風(fēng)方案，采用 電加熱器來(lái)加熱送入的冷空氣，通過(guò)檢測(cè)干燥室內(nèi)空氣溫度以打開(kāi)或關(guān)閉電加熱器來(lái)調(diào)整 干燥室內(nèi)的溫度，干燥整個(gè)過(guò)程中排風(fēng)口是一直敞開(kāi)的，因此，干燥過(guò)程中大量熱能隨排出 的熱空氣而散失掉。一方面，通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，干燥過(guò)程的大部分時(shí)間中，干燥室內(nèi)的熱空氣 含水量并不高，即干燥過(guò)程中從排風(fēng)口排出的熱空氣對(duì)干燥效果的貢獻(xiàn)很小，另一方面，實(shí) 驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，干燥室內(nèi)熱空氣的溫度與被干燥物料的溫度差距很大，目前主流的小型熱風(fēng)干燥 機(jī)的溫度控制是控制特定溫度點(diǎn)的溫度(點(diǎn)控），由于干燥室內(nèi)熱空氣的溫度與被干燥物料 的溫度并不相等，從而導(dǎo)致溫度控制器頻繁開(kāi)關(guān)加熱器，增加了能耗，對(duì)干燥的效果貢獻(xiàn)卻 不大。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為了克服現(xiàn)有的小型熱風(fēng)干燥機(jī)干燥時(shí)間長(zhǎng)，能耗高的不足，本實(shí)用新型提供一 種節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，該干燥機(jī)不僅比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)減少了干燥時(shí)間，而且能實(shí)現(xiàn) 干燥過(guò)程的自動(dòng)化，還具有實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄被干燥物料的溫度和濕度數(shù)據(jù)的功能。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，包 括：
[0005] 外箱體，所述外箱體具有內(nèi)腔；
[0006] 底部風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述外箱體的底部，所述底部風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所 述風(fēng)管伸入所述外箱體的內(nèi)腔，以導(dǎo)通所述底部風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述外箱體的內(nèi)腔；
[0007] 電加熱器，其設(shè)置于所述外箱體的內(nèi)腔中，且與所述底部風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管相對(duì)設(shè) 置；
[0008] 壓風(fēng)板，且位于所述電加熱器的上方位置處，所述壓風(fēng)板的至少一端與所述外箱 體的兩側(cè)壁之間形成間隙；
[0009] 封板，其位于所述電加熱器的一側(cè)；
[0010] 隔板，其上設(shè)有開(kāi)孔，所述隔板為間隔設(shè)置的兩塊，其位于所述壓風(fēng)板上且所述隔 板的一端與所述壓風(fēng)板相連，以使兩塊所述隔板、壓風(fēng)板之間形成干燥室；
[0011] 側(cè)面風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述外箱體的一側(cè)上，所述側(cè)面風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上連接有風(fēng)管， 所述風(fēng)管伸入所述外箱體的內(nèi)腔，以導(dǎo)通所述側(cè)面風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述外箱體的內(nèi)腔，所 述側(cè)面風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述干燥室相對(duì)設(shè)置；
[0012] 排風(fēng)口，其設(shè)置于所述外箱體的頂部，且所述排風(fēng)口與所述外箱體的內(nèi)腔導(dǎo)通；
[0013] 循環(huán)風(fēng)管，其一端連接在與側(cè)面風(fēng)機(jī)呈相對(duì)設(shè)置的外箱體的一側(cè)壁上，所述循環(huán) 風(fēng)管的另一端連接側(cè)面風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口。
[0014] 優(yōu)選的，所述干燥室內(nèi)設(shè)有托架和托盤(pán)。
[0015] 優(yōu)選的，所述隔板采用金屬材料制作。
[0016] 優(yōu)選的，靠近所述側(cè)面風(fēng)機(jī)一側(cè)的隔板的底端與壓風(fēng)板之間為封閉連接，遠(yuǎn)離所 述側(cè)面風(fēng)機(jī)一側(cè)的隔板的底端與電加熱器處的加熱空間連通。
[0017] 優(yōu)選的，還包括控制裝置，所述控制裝置包括控制器、溫度傳感器、濕度傳感器和 電磁閥，所述控制器具有模擬量輸入端子和模擬量輸出端子，所述溫度傳感器和濕度傳感 器電連接所述控制器的模擬量輸入端子，所述電加熱器、底部風(fēng)機(jī)、側(cè)面風(fēng)機(jī)和電磁閥均分 別電連接控制器的模擬量輸出端子，其中，所述溫度傳感器、濕度傳感器分別通過(guò)溫度變送 器、濕度變送器與控制器電連接。優(yōu)選的，所述溫度傳感器和濕度傳感器靠近所述壓風(fēng)板設(shè) 置。
[0018] 優(yōu)選的，還包括一手動(dòng)控制裝置，所述手動(dòng)控制裝置與單片機(jī)電連接。
[0019] 優(yōu)選的，所述控制器為西門(mén)子S7-200PLC。
[0020] 優(yōu)選的，還包括一上位機(jī)，所述上位機(jī)與所述控制器通信連接。
[0021] 優(yōu)選的，所述上位機(jī)為組態(tài)軟件。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在外箱體的底部設(shè)置底部風(fēng)機(jī)，在 外箱體的一側(cè)設(shè)置側(cè)面風(fēng)機(jī)，在外箱體的內(nèi)腔中相對(duì)于底部風(fēng)機(jī)的位置處依次設(shè)置電加熱 器和壓風(fēng)板，在壓風(fēng)板上設(shè)置隔板，并且是壓風(fēng)板的至少一側(cè)與外箱體的內(nèi)側(cè)壁之間形成 間隙，這樣可以使底部風(fēng)機(jī)通過(guò)電加熱器加熱的熱風(fēng)被壓風(fēng)板阻擋，迫使熱風(fēng)在箱體內(nèi)定 向流動(dòng)，熱風(fēng)通過(guò)隔板處時(shí)可由側(cè)面風(fēng)機(jī)對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行再次的強(qiáng)行送風(fēng)，使熱風(fēng)大量的進(jìn)入 干燥室內(nèi)且實(shí)現(xiàn)橫向循環(huán)流動(dòng)，這樣可以提高干燥速度，并在與側(cè)面風(fēng)機(jī)呈相對(duì)設(shè)置的外 箱體的一側(cè)壁上設(shè)置循環(huán)風(fēng)管，使循環(huán)風(fēng)管的另一端連接在側(cè)面風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口上，使內(nèi)腔 中的熱風(fēng)又回流到側(cè)面風(fēng)機(jī)處，通過(guò)側(cè)面風(fēng)機(jī)對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行再次的輸送，大大的減少了干燥 能耗。并設(shè)置控制裝置，通過(guò)控制裝置的控制器與上位機(jī)的通信以記錄存儲(chǔ)干燥溫濕度數(shù) 據(jù)，從而方便了燥溫濕度數(shù)據(jù)的提取和保存，利于根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析從而改進(jìn)干燥工藝，實(shí) 現(xiàn)了干燥過(guò)程的自動(dòng)化管理。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性 高，設(shè)計(jì)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024] 圖2為本實(shí)用新型電路原理框圖；
[0025] 圖3為本實(shí)用新型控制邏輯流程圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型的主控制器電路原理圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型的控制電路原理圖一；
[0028]圖6是本實(shí)用新型的控制電路原理圖二；
[0029]圖7為本實(shí)用新型的主電路原理圖。
[0030]為了便于理解，提供表1用以說(shuō)明圖4至7中符號(hào)的含義。
[0031] 表1附圖符號(hào)明細(xì)表
[0032]
[0033] 附圖標(biāo)記：10、外箱體、101、內(nèi)腔；102、干燥室；103、排風(fēng)口； 20、底部風(fēng)機(jī);30、電加 熱器;40、壓風(fēng)板;50、封板;60、隔板;601、開(kāi)孔;70、側(cè)面風(fēng)機(jī);80、循環(huán)風(fēng)管;90、控制裝置； 901、控制器;902、溫度傳感器;903、濕度傳感器;904、電磁閥；905、溫度變送器;906、濕度 變送器。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035] 請(qǐng)參閱圖1，圖1描述了本實(shí)用新型的各部件之間的裝配位置關(guān)系。一種節(jié)能小型 熱風(fēng)干燥機(jī)，包括外箱體10,所述外箱體10具有內(nèi)腔101;底部風(fēng)機(jī)20,其設(shè)置于所述外箱體 10的底部，所述底部風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管伸入所述外箱體10的內(nèi)腔 101，以導(dǎo)通所述底部風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)口與所述外箱體10的內(nèi)腔101;電加熱器30，其設(shè)置于所 述外箱體10的內(nèi)腔101中，且與所述底部風(fēng)機(jī)20連接的風(fēng)管相對(duì)設(shè)置;壓風(fēng)板40,且位于所 述電加熱器30的上方位置處，所述壓風(fēng)板40的至少一端與所述外箱體10的兩側(cè)壁之間形成 間隙；封板50,其位于所述電加熱器30的一側(cè)；隔板60,其上設(shè)有開(kāi)孔601，所述隔板60為間 隔設(shè)置的兩塊，其位于所述壓風(fēng)板40上且所述隔板60的一端與所述壓風(fēng)板40相連，以使兩 塊所述隔板60、壓風(fēng)板40之間形成干燥室102;側(cè)面風(fēng)機(jī)70，其設(shè)置于所述外箱體10的一側(cè) 上，所述側(cè)面風(fēng)機(jī)70的出風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管伸入所述外箱體10的內(nèi)腔101，以導(dǎo) 通所述側(cè)面風(fēng)機(jī)70的出風(fēng)口與所述外箱體10的內(nèi)腔101，所述側(cè)面風(fēng)機(jī)70的出風(fēng)口與所述 干燥室102相對(duì)設(shè)置;排風(fēng)口 103,其設(shè)置于所述外箱體10的頂部，且所述排風(fēng)口 103與所述 外箱體10的內(nèi)腔101導(dǎo)通;循環(huán)風(fēng)管80,其一端連接在與側(cè)面風(fēng)機(jī)70呈相對(duì)設(shè)置的外箱體10 的一側(cè)壁上，所述循環(huán)風(fēng)管80的另一端連接側(cè)面風(fēng)機(jī)70的入風(fēng)口。
[0036] 在一種實(shí)施例中，所述干燥室102內(nèi)設(shè)有托架和托盤(pán)。
[0037] 在一種實(shí)施例中，所述隔板60采用金屬材料制作。
[0038]在一種實(shí)施例中，靠近所述側(cè)面風(fēng)機(jī)70-側(cè)的隔板60的底端與壓風(fēng)板40之間為封 閉連接，遠(yuǎn)離所述側(cè)面風(fēng)機(jī)70-側(cè)的隔板60的底端與電加熱器30處的加熱空間連通。
[0039] 在一種實(shí)施例中，還包括控制裝置90,所述控制裝置90包括控制器901、溫度傳感 器902、濕度傳感器903和電磁閥904,所述控制器901具有模擬量輸入端子和模擬量輸出端 子，所述溫度傳感器902和濕度傳感器903電連接所述控制器901的模擬量輸入端子，所述電 加熱器30、底部風(fēng)機(jī)20、側(cè)面風(fēng)機(jī)70和電磁閥904均分別電連接控制器901的模擬量輸出端 子，其中，所述溫度傳感器902、濕度傳感器903分別通過(guò)溫度變送器905、濕度變送器906與 控制器901電連接。
[0040] 在一種實(shí)施例中，所述溫度傳感器902和濕度傳感器903靠近所述壓風(fēng)板40設(shè)置。
[0041] 在一種實(shí)施例中，還包括一手動(dòng)控制裝置90,所述手動(dòng)控制裝置90與單片機(jī)電連 接。
[0042] 請(qǐng)參閱圖4，在一種實(shí)施例中，所述控制器901為西門(mén)子S7-200PLC，其中所述西門(mén) 子S7-200PLC在圖4中用CPU 224XP表示。
[0043] 在一種實(shí)施例中，還包括一上位機(jī)，所述上位機(jī)與所述控制器901通信連接。
[0044]在一種實(shí)施例中，所述上位機(jī)為組態(tài)軟件。
[0045]優(yōu)選的，所述底部風(fēng)機(jī)20和側(cè)面風(fēng)機(jī)70均為離心式風(fēng)機(jī)，其中底部風(fēng)機(jī)20用于為 電加熱器30提供送風(fēng)，側(cè)面風(fēng)機(jī)70用于驅(qū)動(dòng)干燥室102內(nèi)部空氣實(shí)現(xiàn)橫向循環(huán)流動(dòng)，從而實(shí) 現(xiàn)干燥室102內(nèi)部空氣的循環(huán)流動(dòng)。在外箱體10頂部開(kāi)一排風(fēng)孔，其通過(guò)風(fēng)管連接到干燥室 102內(nèi)，在排風(fēng)孔上安裝有一電磁閥904,用于控制排風(fēng)。在干燥室102內(nèi)部安裝一溫度傳感 器902和一濕度傳感器903,干燥過(guò)程中溫度傳感器902和濕度傳感器903均被埋入待干燥物 料中，用以測(cè)量待干燥物料的溫度和濕度。溫度傳感器902和濕度傳感器903分別通過(guò)溫度 變送器905、濕度變送器906連接到西門(mén)子S7-200PLC的模擬量輸入端子上，電加熱器30、底 部風(fēng)機(jī)20、側(cè)面風(fēng)機(jī)70、電磁閥904的起停通斷均由西門(mén)子S7-200PLC的數(shù)字量輸出端子通 過(guò)中間繼電器和交流接觸器分別控制。
[0046]從安全性角度考慮，同時(shí)設(shè)置了手動(dòng)控制功能，使用8個(gè)按鈕開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)了電加熱器 30、底部風(fēng)機(jī)20、側(cè)面風(fēng)機(jī)70、電磁閥904的手動(dòng)起停通斷控制。
[0047]繼續(xù)參閱圖5至圖7,本實(shí)用新型所述的干燥機(jī)對(duì)溫度和濕度控制使用階段控制方 法(段控），即如果被干燥物料的溫度在設(shè)定的溫度下限和溫度上限范圍內(nèi)，則不啟動(dòng)電加 熱器30;如果待干燥物料濕度在設(shè)定的濕度下限和濕度上限范圍內(nèi)，則不開(kāi)啟電磁閥904排 風(fēng);這樣可以充分利用熱能，降低干燥能耗，提高加熱器使用壽命。
[0048]使用組態(tài)軟件作為上位機(jī)與西門(mén)子S7-200PLC進(jìn)行通信，在組態(tài)窗口中實(shí)時(shí)顯示 當(dāng)前待干燥物料的溫度和濕度值，同時(shí)提供了歷史溫濕度數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和報(bào)表功能，供用戶(hù)分 析改進(jìn)干燥工藝時(shí)使用，同時(shí)組態(tài)軟件作為上位機(jī)可以實(shí)現(xiàn)用戶(hù)對(duì)被干燥物料溫度上下限 和濕度上下限值的設(shè)定功能。
[0049] 當(dāng)被干燥物料濕度低于所設(shè)定的濕度下限值時(shí)，西門(mén)子S7-200PLC控制干燥機(jī)停 機(jī)，自動(dòng)關(guān)閉加熱器，底部風(fēng)機(jī)20、側(cè)面風(fēng)機(jī)70以及電磁閥904,同時(shí)提供了手動(dòng)停機(jī)功能。
[0050] 對(duì)電加熱器30,底部風(fēng)機(jī)20、側(cè)面風(fēng)機(jī)70、電磁閥904的狀態(tài)分別提供了指示燈顯 示功能，對(duì)電加熱器30的狀態(tài)還提供了電壓指示顯示，以保證安全。
[0051] 綜上所述，在外箱體10的底部設(shè)置底部風(fēng)機(jī)20,在外箱體10的一側(cè)設(shè)置側(cè)面風(fēng)機(jī) 70，在外箱體10的內(nèi)腔101中相對(duì)于底部風(fēng)機(jī)20的位置處依次設(shè)置電加熱器30和壓風(fēng)板40， 在壓風(fēng)板40上設(shè)置隔板60,并且是壓風(fēng)板40的至少一側(cè)與外箱體10的內(nèi)側(cè)壁之間形成間 隙，這樣可以使底部風(fēng)機(jī)20通過(guò)電加熱器30加熱的熱風(fēng)被壓風(fēng)板40阻擋，迫使熱風(fēng)在箱體 內(nèi)定向流動(dòng)，熱風(fēng)通過(guò)隔板60處時(shí)可由側(cè)面風(fēng)機(jī)70對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行再次的強(qiáng)行送風(fēng)，使熱風(fēng)大 量的進(jìn)入干燥室102內(nèi)且實(shí)現(xiàn)橫向循環(huán)流動(dòng)，這樣可以提高干燥速度，并在與側(cè)面風(fēng)機(jī)70 呈相對(duì)設(shè)置的外箱體10的一側(cè)壁上設(shè)置循環(huán)風(fēng)管80,使循環(huán)風(fēng)管80的另一端連接在側(cè)面風(fēng) 機(jī)70的入風(fēng)口上，使內(nèi)腔101中的熱風(fēng)又回流到側(cè)面風(fēng)機(jī)70處，通過(guò)側(cè)面風(fēng)機(jī)70對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行 再次的輸送，大大的減少了干燥能耗。并設(shè)置控制裝置90,通過(guò)控制裝置90的控制器901與 上位機(jī)的通信以記錄存儲(chǔ)干燥溫濕度數(shù)據(jù)，從而方便了燥溫濕度數(shù)據(jù)的提取和保存，利于 根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析從而改進(jìn)干燥工藝，實(shí)現(xiàn)了干燥過(guò)程的自動(dòng)化管理。本實(shí)用新型整體結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高，設(shè)計(jì)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
[0052]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而 且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制 所涉及的權(quán)利要求。
[0053]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本 實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本 實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于，包括： 外箱體，所述外箱體具有內(nèi)腔； 底部風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述外箱體的底部，所述底部風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所述風(fēng) 管伸入所述外箱體的內(nèi)腔，以導(dǎo)通所述底部風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述外箱體的內(nèi)腔； 電加熱器，其設(shè)置于所述外箱體的內(nèi)腔中，且與所述底部風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管相對(duì)設(shè)置； 壓風(fēng)板，且位于所述電加熱器的上方位置處，所述壓風(fēng)板的至少一端與所述外箱體的 兩側(cè)壁之間形成間隙； 封板，其位于所述電加熱器的一側(cè)； 隔板，其上設(shè)有開(kāi)孔，所述隔板為間隔設(shè)置的兩塊，其位于所述壓風(fēng)板上且所述隔板的 一端與所述壓風(fēng)板相連，以使兩塊所述隔板、壓風(fēng)板之間形成干燥室； 側(cè)面風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述外箱體的一側(cè)上，所述側(cè)面風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所述 風(fēng)管伸入所述外箱體的內(nèi)腔，以導(dǎo)通所述側(cè)面風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述外箱體的內(nèi)腔，所述側(cè) 面風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述干燥室相對(duì)設(shè)置； 排風(fēng)口，其設(shè)置于所述外箱體的頂部，且所述排風(fēng)口與所述外箱體的內(nèi)腔導(dǎo)通； 循環(huán)風(fēng)管，其一端連接在與側(cè)面風(fēng)機(jī)呈相對(duì)設(shè)置的外箱體的一側(cè)壁上，所述循環(huán)風(fēng)管 的另一端連接側(cè)面風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥室內(nèi)設(shè)有托架 和托盤(pán)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于，所述隔板采用金屬材料制 作。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于，靠近所述側(cè)面風(fēng)機(jī)一側(cè)的 隔板的底端與壓風(fēng)板之間為封閉連接，遠(yuǎn)離所述側(cè)面風(fēng)機(jī)一側(cè)的隔板的底端與電加熱器處 的加熱空間連通。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于，還包括控制裝置，所述控 制裝置包括控制器、溫度傳感器、濕度傳感器和電磁閥，所述控制器具有模擬量輸入端子和 模擬量輸出端子，所述溫度傳感器和濕度傳感器電連接所述控制器的模擬量輸入端子，所 述電加熱器、底部風(fēng)機(jī)、側(cè)面風(fēng)機(jī)和電磁閥均分別電連接控制器的模擬量輸出端子，其中， 所述溫度傳感器、濕度傳感器分別通過(guò)溫度變送器、濕度變送器與控制器電連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于，所述溫度傳感器和濕度傳 感器靠近所述壓風(fēng)板設(shè)置。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于，還包括一手動(dòng)控制裝置， 所述手動(dòng)控制裝置與單片機(jī)電連接。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能小型熱風(fēng)干燥機(jī)，其特征在于，所述控制器為西門(mén)子S7-200PLC〇
【文檔編號(hào)】F26B25/22GK205482149SQ201620171027
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】陳震, 呂洪善, 謝斌
【申請(qǐng)人】陳震