一種用于茶葉干燥的翻板式烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于茶葉干燥的翻板式烘干裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有設(shè)有多層履帶翻板機構(gòu),還包括吸風機,所述箱體上設(shè)有至少一個傳熱管道,該傳熱管道的一端外接熱風管道,另一端延伸至箱體內(nèi)、且與吸風機的吸風口相連接,所述傳熱管道包括多根布置于箱體外壁的豎直管道以及多根布置于箱體內(nèi)部的水平管道,相鄰的兩根豎直管道之間設(shè)有一根水平管道,相鄰的水平管道之間設(shè)有一根豎直管道,所述履帶翻板機構(gòu)處于由兩根水平管道和一根豎直管道圍成的空間內(nèi)。本實用新型充分利用生產(chǎn)工學中產(chǎn)生的尾氣熱量,將其作為茶葉復(fù)烘時的熱量來源,使得尾氣熱量得到重復(fù)再利用,節(jié)約能源,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種用于茶葉干燥的翻板式烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于干燥裝置生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于茶葉干燥的翻板式烘干裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]茶葉中含有兒茶素、膽留烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等成分,可以增進人體健康。茶是中國人自古就盛行的飲品原料,茶被譽為“世界三大飲料之一”,茶葉加工需要多道工序?qū)崿F(xiàn),而烘干是各類茶品質(zhì)提升的關(guān)鍵工序之一,其目的一是使茶葉脫水,從而達到一定的含水量,便于茶葉的儲存;二是在烘干過程中,茶葉會發(fā)生復(fù)雜的熱化學反應(yīng),使得茶葉色、香、味更趨于完善。
[0003]目前在茶葉生產(chǎn)中,經(jīng)常使用的烘箱為翻板式烘箱,翻板式烘箱是熱風干燥機的一種,翻板式烘箱有多種結(jié)構(gòu)形式,但是基本原理相同。如公開號為2569063Y的專利文獻公開了一種履帶翻板式低溫干燥機,包括機殼,機殼上帶有進風口、出風口、進料口和出料口, 機殼中設(shè)置有多層履帶翻板機構(gòu),該多層履帶翻板機構(gòu)包括可以轉(zhuǎn)動的鏈輪和設(shè)置在鏈輪上由鏈輪驅(qū)動的履帶,該履帶包括將翻板串聯(lián)起來的帶基和鉸接在帶基上的翻板,翻板上帶有通孔,機構(gòu)上的翻板轉(zhuǎn)到鏈輪上面的時候首尾相接重疊在一起構(gòu)成承運物料的傳送帶,熱風爐產(chǎn)生的熱風通過機殼底部的進風口的通風管道進入機殼后,通過翻板上的通孔和履帶之間的間隙逐漸上升,越往上溫度越低,在上升的過程中將物料烘干。物料從進料口進入之后,首先落在最上層的履帶翻板機構(gòu)上,鏈輪上方的履帶上的翻板在重力作用下覆蓋在基帶上,起到承接物料的作用,物料隨履帶的運動移動到履帶翻板機構(gòu)的末端,落到下一層履帶翻板機構(gòu)上,此時的翻板也隨之轉(zhuǎn)到鏈輪的下面,在重力作用下,翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上,有利于熱風通過。
[0004]可見翻板式烘箱具有結(jié)構(gòu)簡單、加工能力特別強的特點,并且在運行過程中由于物料逐層落料翻轉(zhuǎn),因而干燥的產(chǎn)品質(zhì)量特別均勻可靠。茶葉在生產(chǎn)過程中,通常將茶葉輸送至烘箱中進行初次干燥(初烘),初次干燥之后,待茶葉冷卻之后,還需將茶葉輸送至溫度相對較低的烘箱中進行二次干燥(復(fù)烘提香)。在現(xiàn)有生產(chǎn)中,通常采用不同的烘箱對茶葉進行初烘和復(fù)烘,初次烘干之后,需要通過輸送機構(gòu)將茶葉輸送至復(fù)烘烘箱內(nèi),不但操作起來較為繁瑣,而且生產(chǎn)成本較大?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種用于茶葉干燥的翻板式烘干裝置,可以作為茶葉的初烘和復(fù)烘烘干裝置,降低茶葉生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于茶葉干燥的翻板式烘干裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有設(shè)有多層履帶翻板機構(gòu),還包括吸風機,所述箱體上設(shè)有至少一個傳熱管道,該傳熱管道的一端外接熱風管道,另一端延伸至箱體內(nèi)、且與吸風機的吸風口相連接,所述傳熱管道包括多根布置于箱體外壁的豎直管道以及多根布置于箱體內(nèi)部的水平管道,相鄰的兩根豎直管道之間設(shè)有一根水平管道,相鄰的水平管道之間設(shè)有一根豎直管道,所述履帶翻板機構(gòu)處于由兩根水平管道和一根豎直管道圍成的空間內(nèi)。
[0007]本實用新型的翻板式烘干裝置中的履帶翻板機構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)形式,例如公開號為2569063Y的專利文獻中的結(jié)構(gòu)形式,本實用新型箱體內(nèi)設(shè)有多個傳熱管道,該傳熱管道外接熱風管道,其熱風管道的熱風來源于其他工序產(chǎn)生的尾氣熱量,當將茶葉置于本實用新型的烘干裝置中進行干燥時,首先可以通過熱風干燥的形式進行初次干燥,當需要將茶葉進行復(fù)烘時,依然將茶葉置于本實用新型的箱體中,此時茶葉通過與傳熱管道熱交換的形式進行復(fù)烘干燥,有效地利用其他工序產(chǎn)生的尾氣熱量,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
[0008]本實用新型中傳熱管道內(nèi)的尾氣熱量在吸風機的吸力作用下,尾氣熱量沿著傳熱管道的迂回方向流動,布滿于傳熱管道內(nèi),而傳熱管道迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)之間, 使得各層履帶翻板機構(gòu)均與傳熱管道的位置對應(yīng),使得各層履帶翻板機構(gòu)上的茶葉與傳熱管道發(fā)生均勻的熱交換,使得茶葉干燥均勻。
[0009]本實用新型中傳熱管道的迂回方式有多種,作為優(yōu)選,
[0010]可根據(jù)箱體大小設(shè)計傳熱管道的數(shù)量,傳熱管道可以有多個,作為優(yōu)選,所述傳熱管道為多個,多個傳熱管道相互并行布置。
[0011]本實用新型中傳熱管道的結(jié)構(gòu)形式可以有多種,例如傳熱管道可以為圓管、矩形管或是方形管,作為優(yōu)選,所述傳熱管道的橫截面呈矩形。將矩形管面積最大的表面與履帶翻板機構(gòu)表面相對應(yīng),這樣可以使得履帶翻板機構(gòu)上的茶葉與傳熱管道的熱交換對應(yīng)面積較大,有利于茶葉的快速干燥。
[0012]作為優(yōu)選,所述箱體上設(shè)有多個進風口,所述翻板式烘干裝置還包括送風機構(gòu),所述送風機構(gòu)包括與外部熱風管道相連通的分風管,所述分風管的軸向方向上設(shè)有多個分別與箱體的進風口一一對應(yīng)連通的連通接頭。若傳熱管道內(nèi)的溫度過低時,需要提高箱體內(nèi)的溫度時,本實用新型還可以向箱體內(nèi)通入熱風,本實用新型在箱體上設(shè)有多個進風口,每個進風口與分風管的連通接頭相連接,使得熱風從各個進風口進入箱體內(nèi)。
[0013]茶葉進行干燥時,茶葉位于每層履帶翻板機構(gòu)上,為了使得每一層履帶翻板機構(gòu)上的茶葉得到均勻干燥,作為優(yōu)選,多個進風口分別位于相鄰兩個履帶翻板機構(gòu)之間對應(yīng)的箱體上。熱風將從相鄰兩個履帶翻板機構(gòu)之間進入,使得箱體內(nèi)每層履帶翻板機構(gòu)上的熱風均勻。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0015]本實用新型充分利用生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的尾氣熱量,將其作為茶葉復(fù)烘時的熱量來源,使得尾氣熱量得到重復(fù)再利用,節(jié)約能源,降低了生產(chǎn)成本。【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
[0017]如圖1所示,本實用新型包括箱體1,箱體1內(nèi)設(shè)有設(shè)有多層履帶翻板機構(gòu)11,還包括吸風機3,箱體1上設(shè)有至少一個傳熱管道12,該傳熱管道12的一端外接熱風管道(圖中未畫出),另一端延伸至箱體1內(nèi)、且與吸風機3的吸風口相連接。
[0018]如圖1所示,本實用新型中傳熱管道12迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)11之間。傳熱管道12內(nèi)的尾氣熱量在吸風機3的吸力作用下,尾氣熱量沿著傳熱管道12的迂回方向流動,布滿于傳熱管道12內(nèi),而傳熱管道12迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)11之間,使得各層履帶翻板機構(gòu)11均與傳熱管道12的位置對應(yīng),使得各層履帶翻板機構(gòu)11上的茶葉與傳熱管道 12發(fā)生均勻的熱交換,使得茶葉干燥均勻。本實用新型中傳熱管道12可以為多個,多個傳熱管道12相互并行布置。[〇〇19]如圖1所示,本實用新型的箱體1上設(shè)有多個進風口 13,多個進風口 13分別位于相鄰兩個履帶翻板機構(gòu)11之間對應(yīng)的箱體1上。本實用新型的翻板式烘干裝置還包括送風機構(gòu)4,送風機構(gòu)4包括與外部熱風管道相連通的分風管41,分風管41的軸向方向上設(shè)有多個分別與箱體1的進風口 13—一對應(yīng)連通的連通接頭411。若傳熱管道12內(nèi)的溫度過低時,需要提高箱體1內(nèi)的溫度時,本實用新型還可以向箱體1內(nèi)通入熱風,本實用新型在箱體1上設(shè)有多個進風口 13,每個進風口 13與分風管41的連通接頭411相連接,使得熱風從各個進風口 13進入箱體內(nèi)。茶葉進行干燥時,茶葉位于每層履帶翻板機構(gòu)11上,為了使得每一層履帶翻板機構(gòu)11上的茶葉得到均勻干燥,一般情況下,多個進風口 13分別位于相鄰兩個履帶翻板機構(gòu)11之間對應(yīng)的箱體1上。熱風將從相鄰兩個履帶翻板機構(gòu)13之間進入,使得箱體1內(nèi)每層履帶翻板機構(gòu)13上的熱風均勻。
[0020]本實用新型中傳熱管道12的迂回方式有多種,如圖1所示,本實用新型中傳熱管道 12包括多根布置于箱體1外壁的豎直管道121以及多根布置于箱體1內(nèi)部的水平管道122,相鄰的兩根豎直管道121之間設(shè)有一根水平管道122,相鄰的水平管道122之間設(shè)有一根豎直管道121,履帶翻板機構(gòu)11處于由兩根水平管道122和一根豎直管道121圍成的空間內(nèi)。本實用新型也可以將傳熱管道12完全設(shè)置于箱體1內(nèi),但是將傳熱管道12完全設(shè)置于箱體1內(nèi)時,將占據(jù)箱體1內(nèi)的大量空間,不便于茶葉在履帶翻板機構(gòu)11上的干燥。[〇〇21]本實用新型的翻板式烘干裝置中的履帶翻板機構(gòu)11可以采用多種結(jié)構(gòu)形式,例如公開號為2569063Y的專利文獻中的結(jié)構(gòu)形式,本實用新型箱體1內(nèi)設(shè)有多個傳熱管道12,該傳熱管道12外接熱風管道,其熱風管道的熱風來源于其他工序產(chǎn)生的尾氣熱量,當將茶葉置于本實用新型的烘干裝置中進行干燥時,首先可以通過熱風干燥的形式進行初次干燥, 當需要將茶葉進行復(fù)烘時,依然將茶葉置于本實用新型的箱體1中,此時茶葉通過與傳熱管道12熱交換的形式進行復(fù)烘干燥,有效地利用其他工序產(chǎn)生的尾氣熱量,并且尾氣熱量位于傳熱管道12內(nèi),尾氣熱量里面的雜質(zhì)不會對茶葉造成污染。[〇〇22]本實用新型中傳熱管道12的結(jié)構(gòu)形式可以有多種,例如傳熱管道12可以為圓管、 矩形管或是方形管,傳熱管道12的橫截面呈矩形。將矩形管面積最大的表面與履帶翻板機構(gòu)表面相對應(yīng),這樣可以使得履帶翻板機構(gòu)11上的茶葉與傳熱管道12的熱交換對應(yīng)面積較大,有利于茶葉的快速干燥。
【主權(quán)項】
1.一種用于茶葉干燥的翻板式烘干裝置,包括箱體(1),所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有設(shè)有多層 履帶翻板機構(gòu)(11),其特征在于,還包括吸風機(3),所述箱體(1)上設(shè)有至少一個傳熱管道(12),該傳熱管道(12)的一端外接熱風管道,另一端延伸至箱體(1)內(nèi)、且與吸風機(3)的吸 風口相連接,所述傳熱管道(12)包括多根布置于箱體(1)外壁的豎直管道(121)以及多根布 置于箱體(1)內(nèi)部的水平管道(122),相鄰的兩根豎直管道(121)之間設(shè)有一根水平管道 (122),相鄰的水平管道(122)之間設(shè)有一根豎直管道(121),所述履帶翻板機構(gòu)(11)處于由 兩根水平管道(122)和一根豎直管道(121)圍成的空間內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的翻板式烘干裝置,其特征在于,所述箱體(1)上設(shè)有多個進風口(13),所述翻板式烘干裝置還包括送風機構(gòu)(4),所述送風機構(gòu)(4)包括與外部熱風管道相 連通的分風管(41),所述分風管(41)的軸向方向上設(shè)有多個分別與箱體(1)的進風口(13) ——對應(yīng)連通的連通接頭(411)。3.如權(quán)利要求2所述的翻板式烘干裝置,其特征在于,多個進風口(13)分別位于相鄰兩 個履帶翻板機構(gòu)(11)之間對應(yīng)的箱體(1)上。
【文檔編號】A23F3/06GK205667309SQ201620327950
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】蘇中強, 潘建義, 王碧林, 馬軍輝, 馮海強, 陸文淵, 羅文文
【申請人】浙江紅五環(huán)制茶裝備股份有限公司