散熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱器，尤其大功率LED燈用散熱器。
【背景技術】
[0002]LED燈具近年來發(fā)展迅猛，已經逐步取代白熾燈，逐漸成為人們的主要照明工具。LED燈具應用廣泛，但無論應用在哪個領域，散熱是一直困擾LED燈具最大問題，超大功率的LED產生的熱量極高，比如大于800W的LED燈散熱器將使用超過40千克的傳統(tǒng)散熱器，造成產品笨重，安裝不便，所以需要散熱效率更高的散熱器來與LED燈具配合，完善LED燈具的性會K。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種散熱器，體較小，散熱效率高。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種散熱器，包括散熱部分和吸熱部分，所述散熱部分包括冷凝盤管和與所述冷凝盤管連接的散熱翅片，所述吸熱部分包括蒸發(fā)盤管和與所述蒸發(fā)盤管連接的吸熱翅片，所述蒸發(fā)盤管的一端通過第一單向閥與冷凝盤管的一端連接，所述蒸發(fā)盤管的另一端通過第二單向閥與冷凝盤管的另一端連接;所述冷凝盤管和蒸發(fā)盤管內均設有液態(tài)冷媒。本實用新型工作原理:.LED光源安裝于吸熱部分的吸熱翅片上，產生的熱量傳至吸熱部分;LED光源傳遞的熱量對蒸發(fā)盤管進行加熱，蒸發(fā)盤管中的液態(tài)冷媒受熱蒸發(fā)，冷媒蒸汽會帶走大量的熱量；當蒸發(fā)盤管中的蒸汽達到一定壓力會沖開第一單向閥到散熱部分的冷凝盤管中；冷媒蒸汽達到散熱部分中后，其熱量通過冷凝盤管及散熱翅片快速向外界散發(fā)，冷媒蒸汽會在冷凝盤管中遇冷再次變成液態(tài)；該液態(tài)冷媒依靠自身重力沉淀于冷凝盤管的下端；當達到一定壓力時，冷凝盤管下端的第二單向閥被沖開，根據連通器液位平衡原理，冷凝盤管中的液態(tài)冷媒通過第二單向閥導至吸熱部分的蒸發(fā)盤管中，周而復始完成吸熱和散熱的過程。
[0005]作為改進，所述冷凝盤管一端為出口端，另一端為進入口端，且進口端高于出口端;所述冷凝盤管一端為出口端，另一端為進入口端，且出口端高于進口端;蒸發(fā)盤管的出口端通過第一單向閥流向冷凝盤管的進口端，冷凝盤管的出口端通過第二單向閥流向蒸發(fā)盤管的進口端。
[0006]作為改進，所述冷凝盤管的高位處設有高液位檢測開關，冷凝盤管的低位處設有低液位檢測開關，低液位檢測開關和高液位檢測開關與控制器連接，控制器控制第二單向閥。冷媒蒸汽在散熱部分中會重新形成液態(tài)，受到蒸汽壓力的壓迫會在第二單向閥處形成堆積;當液體堆積感應位達到點高液位檢測開關時，第二閥門開啟，冷凝盤管中的液態(tài)冷媒受壓力會進入吸熱部分中；當液體感應位檢知低液位檢測開關點位無液體時第二閥門關閉，從而保持蒸發(fā)盤管和冷凝盤管中的液態(tài)冷媒平衡。
[0007]作為改進，所述吸熱部分與散熱部分通過空氣隔離，使散熱部分與吸熱部分之間不產生熱干擾。
[0008]作為改進，所述吸熱部分與散熱部分通過隔熱棉隔離，使散熱部分與吸熱部分之間不產生熱干擾。
[0009]作為改進，所述散熱部分上設有風扇，當散熱部分的溫度達到較高而不能夠使冷媒減結成水時，開啟風扇主動降溫。
[0010]作為改進，所述第一單向閥為壓力閥門，第二單向閥為感應閥門。
[0011 ]本實用新型與現(xiàn)有技術相比所帶來的有益效果是:
[0012]將吸熱部分與散熱部分分離，通過兩個單向閥連通，液態(tài)冷媒在吸熱部分通過吸熱蒸發(fā)可以吸收大量的熱量;蒸汽帶著熱量進入散熱部分，單獨的散熱部分能夠快速將蒸汽冷卻成液態(tài)，從而將熱量散發(fā)到外界，液態(tài)冷媒重新返回到吸熱部分，本實用新型的散熱方式通過液態(tài)冷媒的吸熱和散熱的循環(huán)來實現(xiàn)，散熱速度快，而且散熱器體積小。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1所不，一種散熱器，包括散熱部分I和吸熱部分2，所述吸熱部分2與散熱部分I通過隔熱棉隔離，也可以通過空氣隔離，使散熱部分I與吸熱部分2之間不產生熱干擾;熱源安裝在吸熱部分2，其吸收的熱量傳遞至散熱部分I。所述散熱部分I包括冷凝盤管12和與所述冷凝盤管12連接的散熱翅片11;所述吸熱部分2包括蒸發(fā)盤管22和與所述冷蒸發(fā)盤管22連接的吸熱翅片21。所述冷凝盤管12—端為出口端，另一端為進入口端，且進口端高于出口端;所述冷凝盤管12—端為出口端，另一端為進入口端，且出口端高于進口端;蒸發(fā)盤管22的出口端通過第一單向閥3流向冷凝盤管12的進口端，冷凝盤管12的出口端通過第二單向閥4流向蒸發(fā)盤管22的進口端。
[0016]如圖1所示，所述冷凝盤管12和蒸發(fā)盤管22內均設有液態(tài)冷媒，冷媒的沸點為50-70攝氏度，丙酮、甲醇、乙烷、三氟代乙酸、三氯乙烷、乙醇等液體按照特定配方混合作為冷媒，較傳統(tǒng)采用R22作為冷媒污染小，且不需壓縮機即可完成冷媒的蒸發(fā)和凝結的循環(huán)過程。
[0017]如圖1所示，所述第一單向閥3為壓力閥門，設定壓力達到120kpa時會開啟，蒸發(fā)盤管22中的冷媒受熱蒸發(fā)，會在管內形冷媒蒸汽壓力，當壓力達到120kpa時第一單向閥3開啟，蒸汽會流入散熱部分I中。第二單向閥4為感應閥門，壓力超過設定值時會開啟。
[0018]如圖1所示，所述冷凝盤管12的高位處設有高液位檢測開關5，冷凝盤管12的低位處設有低液位檢測開關6，低液位檢測開關6和高液位檢測開關5與控制器連接，控制器控制第二單向閥4。冷媒蒸汽在散熱部分I中會重新形成液態(tài)，受到蒸汽壓力的壓迫會在第二單向閥4處形成堆積；當液體堆積感應位達到點高液位檢測開關5時，第二閥門開啟，冷凝盤管12中的液態(tài)冷媒受壓力會進入吸熱部分2中；當液體感應位檢知低液位檢測開關6點位無液體時第二閥門關閉，從而保持蒸發(fā)盤管22和冷凝盤管12中的液態(tài)冷媒平衡。
[0019]本實用新型工作原理:LED光源安裝于吸熱部分2的吸熱翅片上，產生的熱量傳至吸熱部分2; LED光源傳遞的熱量對蒸發(fā)盤管22進行加熱，蒸發(fā)盤管22中的液態(tài)冷媒受熱蒸發(fā)，冷媒蒸汽會帶走大量的熱量;當蒸發(fā)盤管22中的蒸汽達到一定壓力會沖開第一單向閥3到散熱部分I的冷凝盤管12中；冷媒蒸汽達到散熱部分I中后，其熱量通過冷凝盤管12及散熱翅片快速向外界散發(fā)，冷媒蒸汽會在冷凝盤管12中遇冷再次變成液態(tài);所述散熱部分I上設有風扇，當散熱部分I的溫度達到較高而不能夠使冷媒凝結成水時，開啟風扇主動降溫；該液態(tài)冷媒依靠自身重力沉淀于冷凝盤管12的下端；當達到一定壓力時，冷凝盤管12下端的第二單向閥4被沖開，根據連通器液位平衡原理，冷凝盤管12中的液態(tài)冷媒通過第二單向閥4導至吸熱部分2的蒸發(fā)盤管22中，周而復始完成吸熱和散熱的過程。因為液體在高于10kpa時的沸點提高，散熱部分I和吸熱部分2通過閥門控制使冷媒有效的完成由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)和氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的循環(huán)，而不會形成溫度過高造成的熱平衡使循環(huán)終止。
【主權項】
1.一種散熱器，其特征在于:包括散熱部分和吸熱部分，所述散熱部分包括冷凝盤管和與所述冷凝盤管連接的散熱翅片，所述吸熱部分包括蒸發(fā)盤管和與所述蒸發(fā)盤管連接的吸熱翅片，所述蒸發(fā)盤管的一端通過第一單向閥與冷凝盤管的一端連接，所述蒸發(fā)盤管的另一端通過第二單向閥與冷凝盤管的另一端連接;所述冷凝盤管和蒸發(fā)盤管內均設有液態(tài)冷媒。2.根據權利要求1所述的散熱器，其特征在于:所述冷凝盤管一端為出口端，另一端為進入口端，且進口端高于出口端;所述冷凝盤管一端為出口端，另一端為進入口端，且出口端高于進口端;蒸發(fā)盤管的出口端通過第一單向閥流向冷凝盤管的進口端，冷凝盤管的出口端通過第二單向閥流向蒸發(fā)盤管的進口端。3.根據權利要求2所述的散熱器，其特征在于:所述冷凝盤管的高位處設有高液位檢測開關，冷凝盤管的低位處設有低液位檢測開關，低液位檢測開關和高液位檢測開關與控制器連接，控制器控制第二單向閥。4.根據權利要求1所述的散熱器，其特征在于:所述吸熱部分與散熱部分通過空氣隔離。5.根據權利要求1所述的散熱器，其特征在于:所述吸熱部分與散熱部分通過隔熱棉隔離。6.根據權利要求1所述的散熱器，其特征在于:所述散熱部分上設有風扇。7.根據權利要求2所述的散熱器，其特征在于:所述第一單向閥為壓力閥門，第二單向閥為感應閥門。
【專利摘要】一種散熱器，包括散熱部分和吸熱部分，所述散熱部分包括冷凝盤管和與所述冷凝盤管連接的散熱翅片，所述吸熱部分包括蒸發(fā)盤管和與所述蒸發(fā)盤管連接的吸熱翅片，所述蒸發(fā)盤管的一端通過第一單向閥與冷凝盤管的一端連接，所述蒸發(fā)盤管的另一端通過第二單向閥與冷凝盤管的另一端連接；所述冷凝盤管和蒸發(fā)盤管內均設有液態(tài)冷媒。本實用新型的散熱方式通過液態(tài)冷媒的吸熱和散熱的循環(huán)來實現(xiàn)，散熱速度快，而且散熱器體積小。
【IPC分類】F21Y115/10, F21V29/51, F28D15/02
【公開號】CN205245858
【申請?zhí)枴緾N201520841995
【發(fā)明人】陳煥杰, 吳江輝, 徐德濃
【申請人】廣州市雷騰照明科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月28日